物料出入庫流程圖

物料入庫流程圖主題：物料驗收入庫流程1、 目的：規(guī)范物資入庫過程，確保數(shù)量準確，質(zhì)量完好。2、 適用范圍：所有涉及到物資的入庫過程。3、 流程圖：作業(yè)流程責任崗位備 注相關文件收貨，待檢區(qū)填寫送檢單行為檢驗記錄質(zhì)量檢驗記錄合格？入庫入電腦帳、物料卡、手工臺帳來料檢驗讓步？采購員按物料需求計劃采購物料生產(chǎn)任單，物料需求計劃采購員依據(jù)送貨單填寫送檢單和生產(chǎn)任務單號送貨單外檢員依據(jù)檢驗規(guī)范，圖紙檢驗，必要時實物裝配檢驗規(guī)范，圖紙倉管員依據(jù)送檢單清點來料數(shù)字，并確認實際到貨數(shù)量與需求數(shù)量是否一致生產(chǎn)任單，物料需求計劃外檢員根據(jù)送檢單與相關技術資料填寫檢驗記錄送檢單品質(zhì)技術部、生產(chǎn)部、計劃調(diào)度如果是合格直接入庫，如果是不合格需要判定退貨、補貨或者讓步接收的以品質(zhì)技術部主管簽字為準，通知到相關部門來料檢驗報告采購員來料有異常的，依據(jù)檢驗結果，一個工作日24小時內(nèi)處理來料檢驗報告?zhèn)}管員根據(jù)入庫單入電腦帳、手工臺帳、物料卡電腦帳、手工臺帳、物料卡注：1、收料完報檢時間：當日來料，當日檢驗完成，一般不超過24小時檢驗完成。2、當天檢驗完物料當天上貨架，記入帳、卡 ，一般不超過24小時完成入庫；3、檢驗有異常的，采購員接到來料處理報告當天處理，如特殊情況不超過24小時處理完成。4、計劃調(diào)度跟蹤，物料到位情況，并匯總分析。打印：尤尼克工貿(mào)有限公司 日期： 核準：發(fā)放:采購部、品質(zhì)部、生產(chǎn)部、倉庫物料出庫流程圖主題：倉庫出庫流程4、 目的：規(guī)范領料、發(fā)料過程，提高物資出庫效率，確保各使用部門工作順利開展。5、 適用范圍：領料、發(fā)料過程。6、 流程圖：作業(yè)流程責任崗位備 注相關文件車間開領料單倉管員按BOM表配料編制欠料表入電腦帳、物料卡、手工臺帳倉庫車間領料員領料生產(chǎn)車間按生產(chǎn)任務單開領料單，生產(chǎn)前三日領料。生產(chǎn)任務單倉庫依據(jù)BOM表，按訂單數(shù)量配料。BOM表倉管員實際發(fā)貨數(shù)量與需求數(shù)量是否一致生產(chǎn)任單，物料需求計劃領料員核對領料單數(shù)據(jù)，對已領物料清點數(shù)量與領料單相符后簽字。領料單倉庫員對生產(chǎn)過程中，的領料異常及欠料情況，每日書面報告到計劃調(diào)員。欠料報告?zhèn)}庫保管員根據(jù)領料單辦理出庫手續(xù)單據(jù)入電腦帳、手工臺帳、物料卡電腦帳、手工臺帳、物料卡注：1、物料配送清單在工作當日要求領料的，當日發(fā)放完成。2、如有欠料有及時通知計劃調(diào)度員，及采購員。3、配料過程中發(fā)現(xiàn)BOM清單與實際裝配不符的，及時通知計劃調(diào)度員，及技術部。打?。河饶峥斯べQ(mào)有限公司 日期： 核準：發(fā)放: 采購部、品質(zhì)部、生產(chǎn)部、倉庫