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《裝配圖的內(nèi)容》PPT課件

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《裝配圖的內(nèi)容》PPT課件

第九章 裝配圖 一、 裝配圖的內(nèi)容 二、裝配圖的表達(dá)方法 三、裝配圖中的尺寸標(biāo)注 六、畫(huà)裝配圖的方法和步驟 五、裝配結(jié)構(gòu) 四、裝配圖的零、部件序號(hào)及名細(xì)表 七、看裝配圖的方法步驟 八、由裝配圖拆畫(huà)零件圖 一、裝配圖的內(nèi)容 表達(dá)機(jī)器或機(jī)器中某一部件的圖樣叫裝配圖。 裝配圖中包括以下內(nèi)容: 一組圖形, 幾種尺寸, 技術(shù)要求, 零件編號(hào)與明細(xì)表 60 f8 H8 8 9 7 6 5 4 3 2 1 10 11 12 B A B B A 35 f8 H8 176 245 R15 日期 相鄰零件輪廓線和剖面線的繪制 接觸面畫(huà)一條線 非接觸面畫(huà)兩條線 二、裝配圖的表達(dá)方法 規(guī)定的和特殊的畫(huà)法 實(shí)心零件的畫(huà)法的繪制 實(shí)心零件按不剖處理 簡(jiǎn)化畫(huà)法 (a) 同一軸上相同型號(hào)滾動(dòng)軸承的簡(jiǎn)化畫(huà)法 簡(jiǎn)化畫(huà)法( b) 夸大畫(huà)法 單獨(dú)零件單獨(dú)視圖畫(huà)法 三、裝配圖中的尺寸標(biāo)注 裝配圖上僅需標(biāo)注進(jìn)一步說(shuō)明機(jī)器的性能、工 作原理、裝配關(guān)系和按照要求的尺寸。 一、 規(guī)格尺寸 也叫性能尺寸,反映部件或機(jī)器 的規(guī)格和工作性能。 二、 裝配尺寸 表示零件間裝配關(guān)系和工作精度 的尺寸。 三、 安裝尺寸 將部件安裝在機(jī)器上,或機(jī)器安 裝在基礎(chǔ)上,需要確定的尺寸。 四、 外形尺寸 表示機(jī)器或部件總長(zhǎng)、總寬、總 高。它是包裝、運(yùn)輸、安裝和廠房設(shè)計(jì)時(shí)所需的尺寸。 五、其他重要尺寸 不屬于上述的尺寸,但設(shè)計(jì) 或裝備時(shí)需要保證的尺寸。 一、規(guī)格尺寸 規(guī)格尺寸 技術(shù)要求 1.齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)齒輪軸時(shí) ,應(yīng)靈活。 2.兩齒輪輪齒的嚙合面應(yīng)占齒長(zhǎng)的 3/4以上。 數(shù)量 審核 姓名 7 3 序號(hào) 2 1 6 5 4 名 稱(chēng) 11 10 9 8 12 重量 比例 (圖號(hào)) (廠名) 材料 m=2.5,Z=20 齒輪油泵 01-06 GB/T67 01-02 01-01 01-03 GB/T119 Q235 Q235 Q235 傳動(dòng)齒輪軸 銷(xiāo) A518 左端蓋 齒輪軸 泵體 墊片 4 45 1 1 45 1 紙 1 2 m=3, Z=9 m=3, Z=9 =1 軸套 壓緊螺母 右端蓋 密封圈 01-07 01-09 01-10 1 1 Q235 橡膠 1 1 35 45 01-11 GB/T93 GB/T6170 GB/T70.1 GB/T1096 螺母 M121.5 墊圈 12 傳動(dòng)齒輪 65Mn 1 1 45 1 35 螺釘 M616 鍵 410 1 35 45 12 13 14 15 01-08 代號(hào) 備注 153.4 37.3 84.5 0.02 20 H7 h6 20 H7 h6 20 H7 h6 20 H7 h6 123 0.02 110 91 65 G3/8 16 H7 k6 A A A-A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1 12 13 14 15 二、裝配尺寸 裝配尺寸 裝配尺寸 裝配尺寸 技術(shù)要求 1.齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)齒輪軸時(shí) ,應(yīng)靈活。 2.兩齒輪輪齒的嚙合面應(yīng)占齒長(zhǎng)的 3/4以上。 數(shù)量 審核 姓名 7 3 序號(hào) 2 1 6 5 4 名 稱(chēng) 11 10 9 8 12 重量 比例 (圖號(hào)) (廠名) 材料 m=2.5,Z=20 齒輪油泵 01-06 GB/T67 01-02 01-01 01-03 GB/T119 Q235 Q235 Q235 傳動(dòng)齒輪軸 銷(xiāo) A518 左端蓋 齒輪軸 泵體 墊片 4 45 1 1 45 1 紙 1 2 m=3, Z=9 m=3, Z=9 =1 軸套 壓緊螺母 右端蓋 密封圈 01-07 01-09 01-10 1 1 Q235 橡膠 1 1 35 45 01-11 GB/T93 GB/T6170 GB/T70.1 GB/T1096 螺母 M121.5 墊圈 12 傳動(dòng)齒輪 65Mn 1 1 45 1 35 螺釘 M616 鍵 410 1 35 45 12 13 14 15 01-08 代號(hào) 備注 153.4 37.3 84.5 0.02 20 H7 h6 20 H7 h6 20 H7 h6 20 H7 h6 123 0.02 110 91 65 G3/8 16 H7 k6 A A A-A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1 12 13 14 15 三、安裝尺寸 安裝尺寸 技術(shù)要求 1.齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)齒輪軸時(shí) ,應(yīng)靈活。 2.兩齒輪輪齒的嚙合面應(yīng)占齒長(zhǎng)的 3/4以上。 數(shù)量 審核 姓名 7 3 序號(hào) 2 1 6 5 4 名 稱(chēng) 11 10 9 8 12 重量 比例 (圖號(hào)) (廠名) 材料 m=2.5,Z=20 齒輪油泵 01-06 GB/T67 01-02 01-01 01-03 GB/T119 Q235 Q235 Q235 傳動(dòng)齒輪軸 銷(xiāo) A518 左端蓋 齒輪軸 泵體 墊片 4 45 1 1 45 1 紙 1 2 m=3, Z=9 m=3, Z=9 =1 軸套 壓緊螺母 右端蓋 密封圈 01-07 01-09 01-10 1 1 Q235 橡膠 1 1 35 45 01-11 GB/T93 GB/T6170 GB/T70.1 GB/T1096 螺母 M121.5 墊圈 12 傳動(dòng)齒輪 65Mn 1 1 45 1 35 螺釘 M616 鍵 410 1 35 45 12 13 14 15 01-08 代號(hào) 備注 153.4 37.3 84.5 0.02 20 H7 h6 20 H7 h6 20 H7 h6 20 H7 h6 123 0.02 110 91 65 G3/8 16 H7 k6 A A A-A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1 12 13 14 15 四、總體尺寸 總體尺寸 總體尺寸 總體尺寸 四、裝配圖的零、部件序號(hào)及名細(xì)表 裝配圖上對(duì)每個(gè)零件或部件都必須編注序號(hào)或代號(hào)、并填 寫(xiě)名細(xì)表,以便生產(chǎn)、看圖和圖樣管理。 (一)、 零、部件序號(hào) 1. 序號(hào)應(yīng)標(biāo)注在 圖形輪廓線的外邊,并填寫(xiě)在指引線的橫線 上或圓內(nèi)。指引線應(yīng)從所指零件的可見(jiàn)輪廓內(nèi)引出,并在末 端畫(huà)一小圓點(diǎn)。 2. 若所指部分不便畫(huà)圓點(diǎn)時(shí),可在指引線末端畫(huà)出箭頭。 3. 指引線不要彼此相交。 4. 必要時(shí),指引線可畫(huà)成折線,但只允許彎折一次。 5. 對(duì)于零件組,允許采用公共指引線。 6. 每一種零件只編寫(xiě)一個(gè)序號(hào)。 7. 要沿水平或垂直方向按順時(shí)針或逆時(shí)針次序排列整齊 (二)、 名細(xì)表 (一)、零、部件序號(hào) 18 指引線末端畫(huà)箭頭 5 5 指引線可彎折一次 5 4 3 5 4 3 5 4 3 5 4 3 公共指引線 數(shù)量 審核 7 3 序號(hào) 2 1 6 5 4 名 稱(chēng) 11 10 9 8 12 重量 比例 材料 m=2.5,Z=20 01-06 GB/T67 01-02 01-01 01-03 GB/T119 Q235 Q235 Q235 傳動(dòng)齒輪軸 銷(xiāo) A518 左端蓋 齒輪軸 泵體 墊片 4 45 1 1 45 1 紙 1 2 m=3, Z=9 m=3, Z=9 =1 軸套 壓緊螺母 右端蓋 密封圈 01-07 01-09 01-10 1 1 Q235 橡膠 1 1 35 45 01-11 GB/T93 GB/T6170 GB/T70.1 GB/T1096 螺母 M121.5 墊圈 12 傳動(dòng)齒輪 65Mn 1 1 45 1 35 螺釘 M616 鍵 410 1 35 45 12 13 14 15 01-08 代號(hào) 備注 日期 日期 (二)、明細(xì)表 接觸面的畫(huà)法 接觸面 a1a2 板 1 板 2 a1 a2 正確 不正確 接觸面 a1 非接觸面 a1a2 a2 正確 不正確 五、裝配結(jié)構(gòu)的合理性 圓柱面配合 不正確 正確 沉孔 ( a) ( b) 凸臺(tái) ( a) ( b) 螺紋聯(lián)接合理結(jié)構(gòu) ( a)尾部加長(zhǎng) ( b)退刀槽 ( c)凹坑 ( d)倒角 臺(tái)肩 軸肩 要留出板手活動(dòng)空間 ( a)不合理 ( b)合理 要留出螺釘裝、拆空間 ( a)不合理 ( b)合理 六、畫(huà)裝配圖的方法和步驟 (一)、了解部件 (二)、確定表達(dá)方案 ( 三 ) 、 畫(huà)裝配圖的步驟 例題 畫(huà)安全閥的裝配圖 例題 畫(huà)安全閥的裝配圖 1. 安全閥的工作原理 2. 安全閥的裝配關(guān)系 3. 彈簧預(yù)壓力的調(diào)節(jié) 4. 安全閥裝配圖的畫(huà)圖過(guò)程 1. 安全閥的工作原理 2. 安全閥的裝配關(guān)系 3. 彈簧預(yù)壓力的調(diào)節(jié) 4. 安全閥裝配圖的畫(huà)圖過(guò)程 安全閥裝配圖的畫(huà)圖過(guò)程 讀懂零件圖和裝配示意圖 1)定方案、定比 例、定圖幅,畫(huà)出 圖框 2) 畫(huà)各基本視圖的 主要基準(zhǔn)線,這些 基準(zhǔn)線常是部件的 主要軸線,對(duì)稱(chēng)中 心線或某些零件的 基面或端面; 3) 畫(huà)部件的主要 結(jié)構(gòu)部分 ,畫(huà)剖視 圖時(shí),要盡量從 主要裝配線入手, 由內(nèi)向外逐個(gè)畫(huà) 出。 ( a)畫(huà)出閥體 (b) 畫(huà)出閥門(mén) (c) 畫(huà)出彈簧 (d) 畫(huà)出彈簧蓋 (e) 畫(huà)出閥蓋、螺桿等 (f) 畫(huà)出閥罩 (g) 畫(huà)部件的次要部分 畫(huà)出螺母 ( h) 畫(huà)細(xì)致結(jié)構(gòu) 畫(huà)出緊定螺釘 60 f8 H8 8 9 7 6 5 4 3 2 1 10 11 12 B A B B A 35 f8 H8 176 245 R15 日期 12 閥蓋 1 HT200 02-12 (廠名) 比例 數(shù)量 02-03 3 墊 安全閥 王啟明 姓名 審核 代號(hào) 1 2 序號(hào) 02-01 02-02 名 稱(chēng) 閥體 閥門(mén) 7 彈簧 02-07 GB/T97.1 GB/T41 GB/T897 4 5 6 螺柱 M1250 螺母 M12 墊圈 12 GB/T75 9 8 11 10 02-08 02-11 02-10 圓罩 螺釘 M512 彈簧座 螺桿 1 紙 (圖名) 1 1 材料 重量 HT200 H60 備注 1 65Q 4 5 4 35 Q235 Q235 1 1 1 1 HT150 35 H62 35 技術(shù)要求 1 閥門(mén)與閥體之間的結(jié)合面需經(jīng)研磨,不漏水和氣。 2 當(dāng)閥門(mén)關(guān)緊后,高壓部分能耐壓 10公斤 /平方厘米。 3 未加工表面涂綠色油漆。 4 安全閥與管道連接處需加橡膠石棉墊( XB350)。 4)注寫(xiě)尺寸及技術(shù) 要求 5)編寫(xiě)零件序號(hào)、 填寫(xiě)標(biāo)題欄和明細(xì) 表 6)檢查、描深 七、看裝配圖的方法和步驟 以齒輪泵為例 ( 一 ) 概括了解 ( 二 ) 了解工作原理和裝配關(guān)系 ( 三 ) 了解零件的結(jié)構(gòu)形狀和作用 ( 四 ) 歸納總結(jié) 一、概括了解 1. 首先根據(jù)標(biāo)題欄、明細(xì)表和查閱有關(guān)資料了解裝配體的名稱(chēng)、用途、零件數(shù)量及大致組成 情況。 2. 分析視圖。閱讀裝配圖時(shí),應(yīng)分析全圖采用了哪些表達(dá)方法,為什么采用它們?并找出各 視圖間的投影關(guān)系,進(jìn)而明確各視圖所表達(dá)的內(nèi)容。 點(diǎn)擊相 應(yīng)區(qū)域 可顯示 放大圖 二、了解工作原理和裝配關(guān)系 經(jīng)過(guò)上面的分析,需進(jìn)一步了解部件的運(yùn)動(dòng),支撐 、潤(rùn)滑、密封等結(jié)構(gòu),弄清零件間的配合性質(zhì)、連接方 式等。 1. 了解部件的工作原理 2. 了解裝配關(guān)系 1. 齒輪泵的工作原理 2. 齒輪泵的拆裝過(guò)程 三、了解零件的結(jié)構(gòu)形狀和作用 左端蓋 泵體 螺母 右端蓋 齒輪軸 被動(dòng)齒輪軸 螺釘 銷(xiāo) 四、歸納總結(jié) 安裝尺寸 裝配尺寸 裝配尺寸裝配尺寸裝配尺寸 總體尺寸 總體尺寸總體尺寸 八、由裝配圖拆畫(huà)零件圖 根據(jù)裝配圖畫(huà)零件圖,簡(jiǎn)稱(chēng)拆圖。在拆畫(huà)零件圖時(shí)要注 意以下幾個(gè)問(wèn)題: 一、 認(rèn)真閱讀裝配圖 二、 構(gòu)思零件形狀,拆出零件 三、 確定視圖表達(dá)方案 四、 合理標(biāo)注零件的尺寸 五、 合理注寫(xiě)零件的技術(shù)要求 拆畫(huà)齒輪油泵泵體零件圖 一、認(rèn)真閱讀裝配圖 二、構(gòu)思零件形狀,拆出零件補(bǔ)畫(huà)出所缺的圖線 三、 確定視圖表達(dá)方案 四、合理標(biāo)注零件的尺寸 五、 合理注寫(xiě)零件的技術(shù)要求 拆畫(huà)齒輪油泵泵體零件圖 一、 認(rèn)真閱讀齒輪泵裝配圖 二、 構(gòu)思零件形狀,拆出零件 三、 確定視圖表達(dá)方案 四、 合理標(biāo)注零件的尺寸 五、 合理注寫(xiě)零件的技術(shù)要求 日期 日期 153.4 37.3 84.5 0.0 2 20 H7 h6 20 H7 h6 20 H7 h6 20 H7 h6 123 0.0 2 110 91 65 G3/8 16 H7 k6 A A A-A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1 12 13 14 15 技術(shù)要求 1.齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)齒輪軸時(shí) ,應(yīng)靈活。 2.兩齒輪輪齒的嚙合面應(yīng)占齒長(zhǎng)的 3/4以上。 數(shù)量 審核 姓名 7 3 序號(hào) 2 1 6 5 4 名 稱(chēng) 11 10 9 8 12 重量 比例 (圖號(hào)) (廠名) 材料 m=2.5,Z=20 齒輪油泵 01-06 GB/T67 01-02 01-01 01-03 GB/T119 Q235 Q235 Q235 傳動(dòng)齒輪軸 銷(xiāo) A518 左端蓋 齒輪軸 泵體 墊片 4 45 1 1 45 1 紙 1 2 m=3, Z=9 m=3, Z=9 =1 軸套 壓緊螺母 右端蓋 密封圈 01-07 01-09 01-10 1 1 Q235 橡膠 1 1 35 45 01-11 GB/T93 GB/T6170 GB/T70.1 GB/T1096 螺母 M121.5 墊圈 12 傳動(dòng)齒輪 65Mn 1 1 45 1 35 螺釘 M616 鍵 410 1 35 45 12 13 14 15 01-08 代號(hào) 備注 一、 認(rèn)真閱讀齒輪泵裝配圖 153.4 37.3 84.5 0.0 2 H7 h6 20 A-A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 H7 h6 20 H7 h6 20 H7 h6 20 H7 h6 20 123 0 .02 110 91 65 G3/8 A A 數(shù)量 審核 姓名 7 3 序號(hào) 2 1 6 5 4 名 稱(chēng) 11 10 9 8 12 重量 比例 材料 m=2.5,Z=20 01-06 GB/T67 01-02 01-01 01-03 GB/T119 Q235 Q235 Q235 傳動(dòng)齒輪軸 銷(xiāo) A518 左端蓋 齒輪軸 泵體 墊片 4 45 1 1 45 1 紙 1 2 m=3, Z=9 m=3, Z=9 =1 軸套 壓緊螺母 右端蓋 密封圈 01-07 01-09 01-10 1 1 Q235 橡膠 1 1 35 45 01-11 GB/T93 GB/T6170 GB/T70.1 GB/T1096 螺母 M121.5 墊圈 12 傳動(dòng)齒輪 65Mn 1 1 45 1 35 螺釘 M616 鍵 410 1 35 45 12 13 14 15 01-08 代號(hào) 日期 日期 二、構(gòu)思零件形狀,拆出零件 泵體 找出泵體的投影 下一步:拆除螺母和墊圈 下一步:拆除齒輪 下一步:拆除壓緊螺母 下一步:拆除螺釘、銷(xiāo) 下一步:拆除左端蓋 下一步:拆除銷(xiāo)、螺釘 下一步:拆除右端蓋、壓緊軸套和密封圈 下一步:拆除兩齒輪軸 補(bǔ)畫(huà)出所缺的圖線 三、確定視圖表達(dá)方案 0.8 6.3 6.3 12.5 0.8 0.8 0.8 0.8 0.04 A 0.010 A A 0.015 B 0.015 B 20 28.76 +0 .02 7 -0.017 85 70 45 12.5 25 +0.040 -0.017 與泵體配作 50 65 25 -0.05 -0.1 33 70 24 6.3 3 27 锪平 13 120 45 0.7 G3/8 A A A B B (廠名) 閥體 描圖 制圖 比例 重量 (圖號(hào)) 1:1 HT20-40 材料 數(shù)量 審核 日期 日期 日期 其余 技術(shù)要求 1. 未注明的鑄造圓角 R2 2. 鑄件不得有沙眼、氣孔等缺陷。 四、合理標(biāo)注零件的尺寸 五、合理注寫(xiě)零件的技術(shù)要求

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