歡迎來到裝配圖網(wǎng)! | 幫助中心 裝配圖網(wǎng)zhuangpeitu.com!
裝配圖網(wǎng)
ImageVerifierCode 換一換
首頁 裝配圖網(wǎng) > 資源分類 > PPT文檔下載  

鑄造基礎(chǔ)知識及常見鑄造缺陷簡介

  • 資源ID:22130720       資源大?。?span id="zoolf2o" class="font-tahoma">4.70MB        全文頁數(shù):53頁
  • 資源格式: PPT        下載積分:30積分
快捷下載 游客一鍵下載
會員登錄下載
微信登錄下載
三方登錄下載: 微信開放平臺登錄 支付寶登錄   QQ登錄   微博登錄  
二維碼
微信掃一掃登錄
下載資源需要30積分
郵箱/手機(jī):
溫馨提示:
用戶名和密碼都是您填寫的郵箱或者手機(jī)號,方便查詢和重復(fù)下載(系統(tǒng)自動生成)
支付方式: 支付寶    微信支付   
驗證碼:   換一換

 
賬號:
密碼:
驗證碼:   換一換
  忘記密碼?
    
友情提示
2、PDF文件下載后,可能會被瀏覽器默認(rèn)打開,此種情況可以點(diǎn)擊瀏覽器菜單,保存網(wǎng)頁到桌面,就可以正常下載了。
3、本站不支持迅雷下載,請使用電腦自帶的IE瀏覽器,或者360瀏覽器、谷歌瀏覽器下載即可。
4、本站資源下載后的文檔和圖紙-無水印,預(yù)覽文檔經(jīng)過壓縮,下載后原文更清晰。
5、試題試卷類文檔,如果標(biāo)題沒有明確說明有答案則都視為沒有答案,請知曉。

鑄造基礎(chǔ)知識及常見鑄造缺陷簡介

1 2 一、什么叫鑄造?熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法。 3 二、鑄造的分類金屬性質(zhì):鑄鐵、鑄鋼、鑄造合金鑄型和模具:砂型鑄造、金屬型鑄造、熔模鑄造、消失模鑄造澆入方式:低壓鑄造、壓力鑄造、離心鑄造 4 金屬型鑄造 金屬型鑄造是將金屬液澆注到金屬制成的鑄型中,隨后冷卻獲得鑄件的鑄造方法。金屬型可以使用幾百次到上萬次,因此又叫做永久型鑄造。也稱之為硬模鑄造。 1. 鑄型是永久型,生產(chǎn)效率高,對環(huán)境污染小。2.鑄件的機(jī)械性能高,精度和表面光潔度高。3.工序簡化,易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的機(jī)械化和自動化。6.模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,適合大批量生產(chǎn);7.金屬型激冷作用大,無退讓性,無透氣性。8.不易生產(chǎn)過大和過薄的鑄件。 6 金屬型鑄造的特點(diǎn) 7 金屬型鑄造 熔模鑄造 熔模鑄造通常是在可熔模樣的表面涂覆多層耐火材料,待其氧化干燥后,加熱將其中模樣熔去,而獲得具有與模樣形狀相應(yīng)空腔的型殼,再經(jīng)過焙燒,然后在型殼溫度很高的情況下進(jìn)行澆注,從而獲得鑄件的一種方法。應(yīng)用:如汽輪機(jī)、渦輪機(jī)葉片、成型刀具、傘齒輪以及藝術(shù)品、裝飾品等。 熔模鑄造工藝 10 1. 鑄件精度高,表面光潔高;2.可以直接鑄造出復(fù)雜的組合零件,外形和內(nèi)腔形狀幾乎不受限制3.可以鑄造出各種薄壁鑄件及重量很小的鑄件,重量可以小到幾克;4.生產(chǎn)工序繁多,生產(chǎn)周期長,鑄件不能太大。熔模鑄造的特點(diǎn) 消失模鑄造消失模鑄造,又稱實(shí)型鑄造,采用可氣化的材料制得的模型來造型,不用起模直接將金屬液澆注到氣化模上,使其燃燒、氣化并形成空腔來容納金屬液,從而獲得鑄件的方法。 12 消失模鑄造的優(yōu)點(diǎn)(1)鑄件精度高,消失模鑄造的鑄件質(zhì)量和金屬型鑄造的鑄件非常接近,表面光滑,比砂型鑄造的鑄件表面粗糙度低,可達(dá)Ra3.212.5;(2)設(shè)計靈活為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了充分的自由度。(3)無傳統(tǒng)鑄造中的砂芯(4)清潔生產(chǎn)無化學(xué)粘結(jié)劑(5)降低投資和生產(chǎn)成本 消失模鑄造 低壓鑄造是介于一般重力鑄造和壓力鑄造之間的一種鑄造方法。澆注時金屬液在低壓(2060kPa)作用下,由下而上地填充鑄型型腔,并在壓力下凝固而形成鑄件。低壓鑄造 15 低壓鑄造的優(yōu)點(diǎn)1、液態(tài)金屬充型平穩(wěn),夾雜缺陷減少;2、型腔內(nèi)液流與氣流方向一致,減少了產(chǎn)生氣孔可能性;3、鑄件成型性好。金屬液在外力作用下強(qiáng)迫流動,提高了金屬的充填能力,有利于形成輪廓清晰,表面光潔的鑄件;4、鑄件組織致密,機(jī)械性能高;5、金屬收得率高(8098)。 壓力鑄造 壓力鑄造是在高壓的作用下,以很高的速度把液態(tài)或半液態(tài)金屬壓入壓鑄模型腔,并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的鑄造方法。 17 1、壓鑄件尺寸精度高;2、鑄件強(qiáng)度和表面硬度高;3、可以壓鑄復(fù)雜形狀的薄壁件;4、具有很高的生產(chǎn)效率;5、鑄件中殘留氣體多,不宜進(jìn)行過多的表面機(jī)械加工和熱處理;6、不宜小批量生產(chǎn)。壓力鑄造的特點(diǎn) 離心鑄造是將液體金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型中,使液體金屬在離心力的作用下充填鑄型和凝固形成的一種鑄造方法。 離心鑄造 19 離心鑄造的特點(diǎn)1、適用于旋轉(zhuǎn)體鑄件的生產(chǎn),不用型芯,簡化套筒和管類鑄件的生產(chǎn)過程,省去澆冒口;2、鑄件致密度高,缺陷少,機(jī)械性能較好;3、便于制造筒、套類復(fù)合金屬鑄件,如鋼背銅套、雙金屬軋輥等; 4、易產(chǎn)生偏析,內(nèi)表面粗糙,尺寸不易控制。5、用于生產(chǎn)異型鑄件時有一定的局限性。 三、砂型鑄造工藝流程 20 (一):孔、眼類:氣孔、縮孔、縮松、渣眼、砂眼等(二):裂紋類:熱裂、冷裂等(三):表面缺陷類:粘砂、結(jié)疤、夾砂、冷隔等(四):鑄件形狀、尺寸、重量不合格:多肉、澆不足、抬箱、錯箱、錯芯、變形、損傷、尺寸超差、重量超差等(五):鑄件成分、組織、性能不合格:化學(xué)成分不合 格、金相不合格、偏析、過硬、白口、物理機(jī)械性能不合格等 21 砂眼(孔)的產(chǎn)生1.型砂混制質(zhì)量不好、濕壓強(qiáng)度不合格2.澆注系統(tǒng)內(nèi)散落砂未吹盡3.內(nèi)澆口沖砂4.存在尖角砂5.結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致型腔局部虛、松6.造型機(jī)磨損,震擊力下降、型腔緊實(shí)度不足7.熱砂及夏天吹電扇導(dǎo)致水分快速蒸發(fā)8.合箱時敲擊卡箍,導(dǎo)致碎砂從氣眼孔落入 22 砂眼(孔) 23 砂眼(孔) 24 砂眼(孔) 25 砂眼(孔) 26 粘砂的產(chǎn)生1.型砂與芯砂粒度太粗2.砂型與砂芯的緊實(shí)度低或不均勻3.型、芯的涂料質(zhì)量差,涂料厚度不均勻,涂料剝落4.澆注溫度和澆注高度太高,金屬液動壓力大4.上箱或澆口杯高度太高,金屬液緊壓力大5.型、芯砂性能惡化,耐火度下降,燒結(jié)溫度低,導(dǎo)熱性下降6.金屬液中的氧化物和與低熔點(diǎn)化合物與型砂發(fā)生造渣反應(yīng)生成硅酸亞鐵等低熔點(diǎn)化合物7.澆注系統(tǒng)和冒口設(shè)置不當(dāng),造成鑄型局部過熱 27 粘砂 28 粘砂 29 粘砂 30 氣孔的產(chǎn)生分類:侵入性氣孔、析出性氣孔、反應(yīng)性氣孔、 卷入性氣孔1.爐料潮濕、銹蝕、油污2.型、芯、涂料未充分烘干3.澆注系統(tǒng)不合理,形成紊流、卷入氣體4.水分過多及粘結(jié)劑發(fā)氣量過大、未及時排出5.鐵水澆注溫度過低6.陰雨天氣 31 氣孔 32 氣孔 33 氣孔 34 氣孔 35 氣孔 36 縮孔的產(chǎn)生1.金屬液具有液態(tài)收縮、凝固收縮、固態(tài)收縮特征2.金屬液的化學(xué)成分(碳、硅含量)與凝固溫度范圍3.澆注系統(tǒng)設(shè)置不合理,需補(bǔ)縮部位的得不到有效補(bǔ)縮4.鑄件結(jié)構(gòu)不合理,壁厚變化突然,孤立的熱節(jié)得不到有效補(bǔ)縮5.砂型緊實(shí)度差,型壁遷移導(dǎo)致縮孔 37 縮孔 38 縮孔 39 縮孔 40 縮孔 41 縮陷 42 壁厚懸殊導(dǎo)致縮孔 43 內(nèi)部縮孔 44 錯箱(偏芯)的產(chǎn)生1.固定在型板上的模樣發(fā)生松動2.模具定位銷、套,砂箱定位銷、套磨損3.合型后砂箱受外力碰撞,或敲卡箍時,用力不當(dāng)造成上下型錯位4.由兩半芯粘合而成的砂芯,粘合時沒有對準(zhǔn)造成錯位5.泥芯受鐵水浮力影響造成偏芯 45 錯箱 偏芯 46 錯箱 偏芯 47 損傷的產(chǎn)生1.鑄件在搬運(yùn)、裝卸過程中受撞擊而損壞2.落砂溫度過高,振動撞擊過于劇烈3.鑄件結(jié)構(gòu)不合理,截面厚度差懸殊4.鑄件在機(jī)械加工時夾緊力和切削力過大5.鑄件澆冒系統(tǒng)去除方法不當(dāng),使鑄件產(chǎn)生損傷缺肉6.鑄件內(nèi)部有較大殘留應(yīng)力或已有裂紋 48 損傷 49 損傷 50 裂紋 51 裂紋 52 討論補(bǔ)充CC/SC項及其控制方法(參數(shù))、檢測項目和檢測方法,鑄件性能:抗拉強(qiáng)度、硬度、延伸率等材質(zhì):化學(xué)成分(爐料配料、原輔料管理)尺寸及外觀等(過程控制、清理) 53

注意事項

本文(鑄造基礎(chǔ)知識及常見鑄造缺陷簡介)為本站會員(y****3)主動上傳,裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。 若此文所含內(nèi)容侵犯了您的版權(quán)或隱私,請立即通知裝配圖網(wǎng)(點(diǎn)擊聯(lián)系客服),我們立即給予刪除!

溫馨提示:如果因為網(wǎng)速或其他原因下載失敗請重新下載,重復(fù)下載不扣分。




關(guān)于我們 - 網(wǎng)站聲明 - 網(wǎng)站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網(wǎng)站客服 - 聯(lián)系我們

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 裝配圖網(wǎng)版權(quán)所有   聯(lián)系電話:18123376007

備案號:ICP2024067431-1 川公網(wǎng)安備51140202000466號


本站為文檔C2C交易模式,即用戶上傳的文檔直接被用戶下載,本站只是中間服務(wù)平臺,本站所有文檔下載所得的收益歸上傳人(含作者)所有。裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。若文檔所含內(nèi)容侵犯了您的版權(quán)或隱私,請立即通知裝配圖網(wǎng),我們立即給予刪除!