大體積混凝土施工方案詳細交底講義

單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,*,XX,萬達廣場項目,大體積混凝土施工方案技術(shù)交底,大體積混凝土學(xué)習(xí)交流主要內(nèi)容,大體積混凝土定義,一、工程概況,二、施工準(zhǔn)備,三、施工進度計劃,四、大體積混凝土施工平面布置,五、大體積混凝土澆筑,六、砼混凝土絕熱溫升計算,七、大體積混凝土養(yǎng)護措施,八、大體積混凝土的測溫措施,九、質(zhì)量要求,十、安全措施,十一、大體積混凝土施工應(yīng)急措施,十二、大體積混凝土施工吸取的教訓(xùn),大體積混凝土的定義,日本,建筑學(xué)會標(biāo)準(zhǔn),(JASS5),規(guī)定：,“,結(jié)構(gòu)斷面最小厚度在,80cm,以上，同時水化熱引起混凝土內(nèi)部的最高溫度與外界氣溫之差預(yù)計超過,25,的混凝土，稱為大體積混凝土,”,。,美國,混凝土學(xué)會,(ACI),規(guī)定：,“,任何就地澆筑的大體積混凝土，其尺寸之大，必須要求解決水化熱及隨之引起的體積變形問題，以最大限度減少開裂,”,。,我國,普通混凝土設(shè)計規(guī)程,（,JGJ55-2000),中規(guī)定,“,混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小尺寸等于或大于,1M,，或預(yù)計會因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致裂縫的混凝土。,”,因此判斷是否屬于大體積混凝土既要考慮厚度這一因素，又要考慮水泥品種、強度等級、每立方米水泥用量等因素。比較準(zhǔn)確的方法是通過計算水泥水化熱所引起的混凝土的溫度值與環(huán)境溫度的差值大小來判別，當(dāng)其差值小于,25,時，其所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力將會小于混凝土本身的抗拉強度，不會造成混凝土的開裂，當(dāng)差值大于,25,時，其所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力有可能大于混凝土本身的抗拉強度，造成混凝土的開裂，此時就可判定該混凝土屬大體積混凝土。,一、本工程大體積混凝土概況,本工程地下室分為綜合體和住宅底商兩個相對獨立的地下室；,其中底板大體積混凝土主要分布在綜合體,1-3#SOHO,辦公樓所屬施工分區(qū)中的,A7,、,A9,和,A11,區(qū)底板基礎(chǔ)和住宅底商,5-11#,樓所屬施工分區(qū)中的,B9,、,B10,、,B11,、,B12,、,B13,、,B17,、,B18,區(qū)的筏板基礎(chǔ)，主要厚度均為,2000mm,。,一、工程概況,本工程大體積混凝土分布情況及計劃澆筑時間,根據(jù),XX,市混凝土供應(yīng)商情況，計劃主要由華潤和新旺隆兩家實力較強的混凝土公司對本工程進行混凝土供應(yīng)，另備用一家混凝土供應(yīng)商,固源。,華潤混凝土有限公司,工程所在地,新旺隆混凝土公司,固源混凝土公司,二、混凝土供應(yīng)商的確定,三、主要設(shè)備投入,3.1,混凝土輸送泵,根據(jù)本工程大體積混凝土的澆筑方量，除,8#,樓進僅為,2500m,外，其余各大體積混凝土均在,3500m,左右。,每臺輸送泵按照,50m/h,進行計算，則所需輸送泵為：,350050=70,小時，,每塊板計劃,36,小時左右施工完成，因此，混凝土方量為,3500m,的考慮,2,臺泵同時澆筑。,對于混凝土方量達,4000m,以上的考慮,3,臺泵同時澆筑，本工程主要為,11#,和,7#,樓兩大塊底板結(jié)構(gòu)。,3.2,混凝土振搗棒,每臺混凝土輸送泵配備,3,臺振搗棒，其中,1,臺備用。,3.3,大體積混凝土測溫儀器,確保每塊大體積混凝土,2,臺測溫儀進行測溫監(jiān)控。,3.4,混凝土泵車,為了確保混凝土的連續(xù)供應(yīng)，澆筑過程必須確保每臺輸送泵處有一輛混凝土罐車處于候車狀態(tài)。另根據(jù)現(xiàn)場實地考察情況，華潤距離工地的車程為,40,分鐘，新旺隆距離工地的車程為,10,分鐘。,計劃平均每車混凝土澆筑時間為,15,分鐘，因此當(dāng)使用,華潤,混凝土?xí)r每臺混凝土輸送泵應(yīng)配備,10,輛,混凝土罐車（路途往返共,6,輛,，攪拌站裝料及候車共,2,輛,，現(xiàn)場澆筑和候車共,2,輛,）。當(dāng)使用,新旺隆,混凝土?xí)r每臺混凝土輸送泵應(yīng)配備,6,輛,混凝土罐車（路途往返共,2,輛，攪拌站裝料及候車共,2,輛,，現(xiàn)場澆筑和候車共,2,輛,）。,四、主要人員投入計劃,序號,工 種,單位人數(shù),總?cè)藬?shù)（人）,區(qū)域,備注,1,混凝土總指揮,1/,區(qū)域,1+1=2,1-6#,和,8-10#,樓,1+1=2,7#,、,11#,樓,2,技術(shù)負責(zé),1/,區(qū)域,1+1=2,1-6#,和,8-10#,樓,1+1=2,7#,、,11#,樓,3,施工員,1/,區(qū)域,1+1=2,1-6#,和,8-10#,樓,1+1=2,7#,、,11#,樓,4,交通協(xié)管,1/,區(qū)域,1+1=2,1-6#,和,8-10#,樓,1+1=2,7#,、,11#,樓,5,混凝土測溫,1/,區(qū)域,1+1=2,1-6#,和,8-10#,樓,1+1=2,7#,、,11#,樓,人員配備根據(jù)每臺輸送泵澆筑時所需人數(shù)進行計算。同時，大體積混凝土澆筑期間，人員投入均考慮兩班倒。,其中,1-6#,和,8-10#,樓計劃分別投入,2,臺輸送泵同時進行混凝土澆筑施工，,7#,、,11#,樓計劃分別投入,3,臺泵輸送泵同時進行混凝土澆筑施工。,序號,工 種,單位人數(shù),總?cè)藬?shù)（人）,區(qū)域,備注,5,混凝土卸料工,1/,臺,2+2=2,1-6#,和,8-10#,樓,3+3=6,7#,、,11#,樓,6,混凝土澆筑工,2/,臺,4+4=8,1-6#,和,8-10#,樓,6+6=12,7#,、,11#,樓,7,混凝土找平工,2/,臺,2+2=2,1-6#,和,8-10#,樓,3+3=6,7#,、,11#,樓,8,混凝土養(yǎng)護工,2/,臺,2+2=2,1-6#,和,8-10#,樓,3+3=6,7#,、,11#,樓,合計,12+12=24,1-6#,和,8-10#,樓,20+20=40,7#,、,11#,樓,續(xù)表,大體積混凝土的水化熱主要取決于水泥的用量，因此，降低水泥用量可以有效地減少水泥的水熱，從而有效地降低大體積混凝土的絕熱溫升高度，通過綜合考慮決定采用水泥用量為,275kg/m,的配合比：,三、混凝土配合比的確定,六、砼混凝土絕熱溫升計算,根據(jù)砼公司優(yōu)化后的砼配合比：,混凝土澆筑溫度,Tj=24.3,；,混凝土的絕熱溫升,T=49.3,；,混凝土的內(nèi)部最高溫度：,Tmax=Tj+T=73.6,；,混凝土的表面最高溫度,=48.2,；,混凝土的內(nèi)外溫差為,73.6-48.2=25.425,，所以必須采取表面覆蓋保溫措施。,混凝土表面溫度和大氣的溫差為,48.2-28=20.2,六、混凝土的施工工藝,說明：混凝土澆注分為事前準(zhǔn)備階段、事中澆注階段、事后養(yǎng)護階段三部分，其中混凝土試塊實驗也隨著不同的階段檢測不同的項目。,6.1.,流程圖,6.2.,流程中工藝說明,施工前準(zhǔn)備階段,序號,照片,補充說明,1,施工時間,輸送泵進場,施工內(nèi)容,混凝土輸送泵或泵車按照預(yù)定位置布置，并接好泵管。,2,施工時間,砼進場前,45,分鐘,施工內(nèi)容,接好樓層泵管，采用馬凳將泵管架起，以保護樓面鋼筋、模板。,施工前準(zhǔn)備階段,序號,照片,補充說明,3,施工時間,砼進場前半小時,施工內(nèi)容,布設(shè)臨時走道，主要采用模板進行鋪設(shè)。,4,施工時間,砼進場前半小時,施工內(nèi)容,模板清理完成,5,施工時間,砼進場前半小時,施工內(nèi)容,預(yù)留洞封堵,施工前準(zhǔn)備階段,序號,照片,補充說明,6,施工時間,砼進場前半小時,施工內(nèi)容,安裝不同標(biāo)高樓板的分隔模板。,7,施工時間,混凝土澆注前,5,分,施工內(nèi)容,采用高壓水對底板進行濕潤。,施工階段,序號,照片,補充說明,1,施工時間,混凝土澆筑開始,施工內(nèi)容,放走泵管中初始潤管砂漿。,2,施工時間,混凝土澆筑時,施工內(nèi)容,首先從筏板基礎(chǔ)的電梯基坑和消防集水坑部位開始，并進行第一次振搗。,3,施工時間,混凝土澆筑振搗后,施工內(nèi)容,樓面板砼澆筑，采用專業(yè)工具對砼進行粗平。,施工階段,序號,照片,補充說明,4,施工時間,混凝土澆注粗平后,施工內(nèi)容,在柱和墻部位實測標(biāo)高，并做好控制標(biāo)高區(qū)域。,5,施工時間,混凝土澆注測量后,施工內(nèi)容,根據(jù)控制區(qū)標(biāo)高，對砼采用專用工具進行壓實處理（有效防止砼收縮后，鋼筋底部不實情況的發(fā)生）,墻體部位二次振搗采用振搗棒,6,施工時間,混凝土澆注二次振搗后,施工內(nèi)容,在砼澆筑過程中對墻柱鋼筋上水泥漿進行及時清理,施工階段,序號,照片,補充說明,7,施工時間,混凝土澆注二次振搗后,施工內(nèi)容,采用專業(yè)工具進行精平（鋁合金刮尺）,8,施工時間,混凝土刮平后,施工內(nèi)容,對大面砼進行表面拉毛處理，工人須穿平底鞋，時間控制在即將初凝前。,9,施工時間,混凝土施工后,施工內(nèi)容,在砼表面拉毛后，采用自來水進行養(yǎng)護，有效防止砼因風(fēng)、溫度較高產(chǎn)生砼表面收縮裂縫。,現(xiàn)場測量階段,序號,照片,補充說明,1,測量時間,混凝土澆注前,塌落度測量,2,測量時間,混凝土澆注前,溫度測量,3,測量時間,混凝土澆注前,混凝土試塊取樣,四、大體積混凝土施工平面布置,大體積混凝土澆筑平面布置主要根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行靈活布置，以下僅以,10#,樓基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑平面布置圖進行示意。,五、大體積混凝土澆筑,（一）,混凝土的分層澆筑：,每個施工段的基礎(chǔ)底板混凝土分別澆筑，流水作業(yè)。先從電梯井大承臺澆筑，然后分別筏板從兩端開始，按垂直于筏板長方向順序澆筑，集水井、排水溝等混凝土均一次性連續(xù)澆筑，不留施工縫。地下室大體積砼澆注比較快，按砼運輸不利時間考慮，每車,8m3,砼澆注,15min,，按一次澆注幅寬,3m,寬考慮，每塊澆注段不超過,60m,長，澆注一幅時間大約為,2,小時左右，避免了施工冷縫的產(chǎn)生，如果現(xiàn)場不能及時澆注，可采取塔吊吊混凝土澆注接縫，過渡澆注面，避免冷縫的產(chǎn)生。,大體積混凝土采用分層澆筑的方法，每層厚度約,500mm,，并任其斜向流動，層層推移，必須保證第一層混凝土初凝前進行第二層混凝土澆筑，底板厚度,550,、,600,和,700,的筏板可一次澆筑。,五、大體積混凝土澆筑,（二）混凝土的振搗：,混凝土振搗采用,70,型、,50,型振動棒振搗，要做到“快插慢拔”，上下抽動，均勻振搗，插點要均勻排列，插點采用并列式和交錯式均可；插點間距為,300,400mm,，插入到下層尚未初凝的混凝土中約,50,100mm,，振搗時應(yīng)依次進行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點的振搗延續(xù)時間,30,秒，使砼表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。,對于主體塔樓大于,2000,厚的大體積混凝土，混凝土由大斜面分層下料，分皮振搗，每皮厚度為,50 cm,左右，采用“分段定點、一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂”的方法確保避免出現(xiàn)施工冷縫。如圖,:,五、大體積混凝土澆筑,第一混凝土澆筑區(qū)域,（一般不會出現(xiàn)冷縫）,五、大體積混凝土澆筑,第二混凝土澆筑區(qū)域,（估計,15,分鐘可以澆筑完成）,說明：圖中綠色部分，其中數(shù)字表示混凝土澆筑方量,五、大體積混凝土澆筑,開始厚底板部分混凝土大面積的澆筑,說明：每一澆筑幅寬為,2,米，混凝土自流比例按照,1:15,進行考慮。,2-2,混凝土澆筑剖面圖,開始包括周邊底板一起澆筑混凝土,說明：由于澆筑寬度增加，致使每一澆筑幅寬范圍的混凝土澆筑量增加，為了避免出現(xiàn)冷縫，所以必須減少每次澆筑的厚度。,2-2,混凝土澆筑剖面圖,混凝土振搗示意圖,后振搗棒,中振搗棒,前振搗棒,五、大體積混凝土澆筑,（三）混凝土表面處理：,大體積砼的表面水泥漿較厚，且泌水現(xiàn)象嚴重，應(yīng)仔細處理?；炷帘砻嫣幚碜龅健叭龎喝健?。首先按面標(biāo)高用鏟撬拍板壓實，長刮尺刮平；其次初凝前用鐵滾筒數(shù)遍碾壓、滾平；最后，終凝前，用木蟹或者磨光機打磨壓實、整平，以閉合混凝土收水裂縫。,對于表面泌水，當(dāng)每層混凝土澆筑接近尾聲時，應(yīng)人為將水引向低洼邊部，處縮為小水潭，然后用小水泵將水抽至附近排水井。,七、大體積混凝土的養(yǎng)護,對砼采用保溫、保濕養(yǎng)護方法，即在砼表面壓緊平整后，覆蓋兩層厚型土工布進行覆蓋養(yǎng)護，覆蓋工作必須嚴格認真貼實，薄膜幅邊之間搭接寬度不少于,10cm,，需安排專人養(yǎng)護,14,天，養(yǎng)護期間澆水不少于,4,次（早上、中午、下午、晚上）視具體情況而定，。以防砼產(chǎn)生干縮裂縫，并使水泥水化順利進行。,八、大體積混凝土的測溫措施,對于大體積混凝土的測溫，我方將制定嚴格的溫控方案加以控制，即控制砼內(nèi)外溫差在,25,以