電廠運行事故處理操作要點

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1、電廠運行事故處理操作要點第一節(jié)運行人員掌握事故處理操作要點的必要性對于異常事故的處理，也許很多人都認(rèn)為規(guī)程寫得很清楚很全面，這里再寫操作要點沒有必要。這樣說也沒有錯，但是規(guī)程上說的東西太理論化，太籠統(tǒng)，內(nèi)容也不夠詳盡，和實際的異常事故處理有一定差距，規(guī)程沒有告訴我們?nèi)绾尾拍芸焖贉?zhǔn)確地控制事故。大家在很多次專業(yè)知識考試中，或許都有這么一個同感：在作事故處理問答題時，會感覺到花 5 分鐘甚至 10 多分鐘都無法完全準(zhǔn)確地寫出答案，要么漏寫操作項，要么把操作順序?qū)戭嵉?。如果實際生產(chǎn)中面對突發(fā)的異常事故我們也出現(xiàn)這樣的狀況，結(jié)果是可想而知的。很多事故從異常現(xiàn)象的出現(xiàn)到事故的發(fā)生，往往只有幾分鐘甚至幾十

2、秒，如何在這有限的時間內(nèi)控制突發(fā)事故的發(fā)生，成了我們運行操作人員必須攻克的難題。任何事件發(fā)生都有它的原因，都有它的“死穴”。俗話說“打蛇要打七寸”，處理突發(fā)事件也一樣，首先我們要作到控制事態(tài)的發(fā)展，然后才是采取措施消除異常事故，最后才是設(shè)法恢復(fù)到正常狀態(tài)。在異常事故處理中，如果我們能夠迅速果斷地控制事態(tài)的發(fā)展，那么我們就成功了 90%，要作到這點，我們首先必須熟練掌握每一件異常事故處理的操作要點。第二節(jié)電廠運行事故處理操作要點一、高加事故解列（一）、現(xiàn)象：1、發(fā)出“高加水位異?！?、“高加解列”聲光報警信號。2、機組負(fù)荷突然上升。3、汽包水位大幅度波動，先降后升（虛假水位）。4、汽壓突然上升。（

3、二）、處理：1、負(fù)荷260MW，尤其是滿負(fù)荷時，注意適當(dāng)減少給煤量。2、加強對汽包水位自動控制的監(jiān)視，必要時作手動調(diào)整。(在高加剛解列時，主汽壓力突然上升使汽包水位下降，后因高加解列蒸發(fā)量減少，主汽壓力下降，汽包水位快速回升。如果處理過程中，煤量減得過多，會加劇汽包水位的回升。因此處理過程中，為了減少汽包水位的波動，應(yīng)盡量維持主汽壓力穩(wěn)定)。3、汽溫會先降后升，而且波動幅度較大，應(yīng)提前作出調(diào)節(jié)。4、確認(rèn)高加水側(cè)主/旁路切換正常，各抽汽電動門、逆止門關(guān)閉。調(diào)整高加汽側(cè)水位正常。避免出現(xiàn)斷水、汽輪機進(jìn)水事故。二、一臺汽泵不出力或故障跳閘（一）、現(xiàn)象：1、汽泵或小機故障/跳閘報警信號來。2、給水流量

4、、汽包水位大幅度下降。（二）、處理：1、確認(rèn)電泵聯(lián)啟正常，否則立即手動啟動。根據(jù)當(dāng)時負(fù)荷直接給定電泵勺管指令。注意電泵電機不能過電流。2、負(fù)荷高時可適當(dāng)減少給煤量。3、開中間抽頭減溫水電動門。投入電泵電機空冷器冷卻水，退出電加熱。4、如果電泵啟不來，應(yīng)立即打磨投油，迅速降負(fù)荷到 130MW左右，不能過高也不能過低，以保證小機的出力。為了提高小機的出力，還應(yīng)將主汽壓降到 12.5MPa 左右。5、機側(cè)嚴(yán)密監(jiān)視除氧器、凝汽器、除鹽水箱、高加水位，維持各水位正常。嚴(yán)密監(jiān)視電泵、運行汽泵的運行參數(shù)。如果小機退為機側(cè)控制應(yīng)及時設(shè)法切回爐側(cè)控制。6、如果故障汽泵沒有跳閘，應(yīng)將其指令降到 0 或?qū)⑾鄳?yīng)的小機

5、打閘，以防故障汽泵突然打水。7、電氣專業(yè)根據(jù)情況倒廠用電。三、兩臺汽泵同時不出力或故障跳閘（一）、現(xiàn)象：1、兩汽泵或小機故障/跳閘報警信號來。2、給水流量、汽包水位迅速下降。（二）、處理：1、確認(rèn)電泵聯(lián)啟正常，否則立即手動啟動。根據(jù)當(dāng)時負(fù)荷直接給定電泵勺管較大的指令。同時立即打磨（只留兩臺磨）投油，迅速降負(fù)荷到 120MW 左右。注意電泵電機不能過電流，電泵入口流量應(yīng)小于 800t/h。2、適當(dāng)降低主汽壓力，以提高電泵的出力。關(guān)閉所有的疏水及排污門。3、開中間抽頭減溫水電動門。投入電泵電機空冷器冷卻水，退出電加熱。4、機側(cè)嚴(yán)密監(jiān)視除氧器、凝汽器、除鹽水箱、高加水位，維持各水位正常。嚴(yán)密監(jiān)視電泵

6、運行參數(shù)。5、如果汽泵沒有跳閘，應(yīng)將故障的汽泵指令降到 0 或?qū)⑿C打閘，以防汽泵突然打水。6、電氣專業(yè)根據(jù)情況倒廠用電。附：鍋爐汽包水位調(diào)節(jié)的幾點注意事項1、水位調(diào)節(jié)必須注意：1)給水量與蒸發(fā)量的平衡水位穩(wěn)定。2)汽泵出口壓力和主汽壓（汽包壓力）。3)汽泵再循環(huán)門自動開關(guān)情況。一是影響給水量，二是跳給水泵。4)機側(cè)注意除氧器、凝汽器、除鹽水箱水位。小機控制方式退回機側(cè)控制時應(yīng)立即設(shè)法切回鍋爐控制。2、自動能調(diào)節(jié)的就不要解為手動，手動時加減幅度應(yīng)根據(jù)水位下降速度給定，注意給水量與蒸發(fā)量不要相差過大，以免過調(diào)。3、水位高低調(diào)節(jié)輔助手段：1)水位高：開定排（一次門事故時最好先打開）、緊急放水門（三

7、期）；開再循環(huán)門；必要時打閘一臺汽泵。2)水位低：打閘一臺或兩臺爐水泵（規(guī)定三臺爐水泵運行時只準(zhǔn)打兩邊的 A、C 爐水泵）；關(guān)再循環(huán)門；打磨降負(fù)荷。4、汽包水位可能出現(xiàn)大幅度波動的情況：1)高加故障解列；2)磨煤機跳閘；3)帶粉投磨尤其是啟機初期；4)爐水泵跳閘及啟停；5)冷態(tài)啟動中，爐水達(dá)到沸點時；6)機組啟動過程中的沖轉(zhuǎn)、并網(wǎng)；7)并/退給水泵操作；8)負(fù)荷 14%時，給水主、旁路的切換；9)汽泵故障跳閘；10)安全閥動作；11)汽機主汽門/調(diào)門大幅波動或突然關(guān)閉；12)機組突然大幅度甩負(fù)荷或跳閘。13)開汽機高低旁路操作。四、廠用電全部失去（一）、現(xiàn)象：1、所有電動機跳閘，爐 MFT、汽

8、機脫扣、發(fā)電機解列，聲光報警發(fā)出。2、正常照明失去，事故照明燈亮。（二）、處理：鍋爐專業(yè)1、鍋爐 MFT 后，按 MFT 動作后的規(guī)定處理。2、確認(rèn)空壓機運行正常。3、復(fù)位各跳閘設(shè)備。關(guān)閉鍋爐各疏水門及放水門以盡量維持汽包水位。4、保安電源恢復(fù)后：1)啟動空預(yù)器輔助電機。啟動時注意檢查扇形板的位置。2)立即啟動應(yīng)急水泵，以確保爐水循環(huán)泵的安全。3)立即啟動火檢冷卻風(fēng)機，以及各風(fēng)機潤滑油泵。4)恢復(fù)事故照明。5、廠用電恢復(fù)后，根據(jù)汽包壁溫與給水溫度的差值，請示總工許可后，啟動電泵上水。6、各備用設(shè)備、閥門、設(shè)定值置正常位。做好鍋爐啟動的各項準(zhǔn)備工作。汽機專業(yè)1、立即檢查 5 臺直流油泵聯(lián)啟，否則

9、手動啟動。保證大機潤滑油系統(tǒng)和密封油系統(tǒng)的安全運行。2、檢查發(fā)電機跳閘后汽輪機轉(zhuǎn)速下降，確認(rèn)主汽門、調(diào)門、抽汽逆止門、高排逆止門關(guān)閉，防止汽輪機超速。3、其它按汽機緊急脫扣事故規(guī)程處理。4、空側(cè)直流密封油泵啟不來，立即投入空側(cè)備用油路，否則馬上派人到就地開平衡閥旁路門，保證氫側(cè)油壓，并適當(dāng)降低氫壓，降負(fù)荷。如果空氫側(cè)油壓均失去則應(yīng)立即破壞真空打閘停機并向廠房外緊急排氫充 CO2，通知廠消防隊到現(xiàn)場。5、檢查循環(huán)水泵房循泵、冷卻水泵等運行情況，調(diào)整循環(huán)水母管聯(lián)絡(luò)電動門和凝汽器循環(huán)水出口電動門，將循環(huán)水主要供給另一臺機組，保證另一機組的安全。本機組適量供水以避免低壓缸防爆門鼓開。如果循環(huán)水失去應(yīng)禁

10、止向凝汽器疏水。6、所有跳閘設(shè)備復(fù)位、解除聯(lián)鎖，并檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備是否倒轉(zhuǎn)，防止汽水倒流。真空到 0 后，停止軸封供汽。7、保安電源恢復(fù)后：啟交流油泵停直流油泵；啟應(yīng)急水泵，保證爐水泵安全；啟頂軸油泵，投盤車；恢復(fù)事故照明。8、主機/小機靜止后投盤車，檢查偏心度正常，如超出，應(yīng)在直軸后方可啟動盤車，禁止強行盤車。9、廠用電恢復(fù)后：恢復(fù)閉式水、空壓機、凝結(jié)水系統(tǒng)。如果循環(huán)水失去，投入低壓缸噴水或通過凝結(jié)器換水來降低排汽缸溫度，在低壓缸排汽溫度60時才可啟動循環(huán)水泵，向凝汽器通水。備用設(shè)備、閥門、各設(shè)定值置正常位。10、系統(tǒng)故障排除后，請示值長重新啟動機組。廠用電全失時公用系統(tǒng)的處理（以#5 機組廠用

11、電全部失去為例）循環(huán)水系統(tǒng)的處理：1、關(guān)小或關(guān)閉#5、6 機循環(huán)水母管聯(lián)絡(luò)門（#5 機沒有保安電時，可到就地手動把#5 機凝汽器循環(huán)水回水門關(guān)到 15%左右）。關(guān)閉#5A、5B 循環(huán)水泵出口蝶閥，停#5A、5B 循環(huán)水泵。這樣可以使循環(huán)水母管壓力適當(dāng)回升，同時在廠用電恢復(fù)時，防止#5A、5B 循環(huán)水泵突然自啟動。2、啟動備用冷卻水泵及#6 機組備用循環(huán)水泵。注意冷卻水泵壓力，嚴(yán)密監(jiān)視運行循環(huán)水泵各軸承溫度。3、通知循泵房值班員到就地手動把循環(huán)水母管聯(lián)絡(luò)門關(guān)到20%左右。4、嚴(yán)密監(jiān)視#6 機組的真空值和排汽溫度，適當(dāng)關(guān)小#5、6 機凝汽器冷卻水回水門，根據(jù)真空情況降低#6 機組的負(fù)荷?？諌簷C系統(tǒng)

12、的處理：1、#5 機閉式水失去，空壓機失去冷卻水，運行空壓機可能會全部跳閘，#5、#6 機組失去壓縮空氣。2、#1、2 空壓機電源來自#5 機公用段，#3、4 空壓機來自#6 機公用段。#5 廠用電失去，#1、2 空壓機失電，出力大幅下降或不出力。原則上#3、4 空壓機會聯(lián)啟，但是注意此時沒有冷卻水。3、及時通知二期開二、三期聯(lián)絡(luò)門#3，確認(rèn)#2、4 聯(lián)絡(luò)門開，保證#6 機組的安全。4、根據(jù)情況倒換空壓機冷卻水源，先關(guān)閉#5 機組的閉式水源，后緩慢開啟#6 機的閉式水源，啟動#3、4 空壓機。5、#5 機廠用電恢復(fù)后，應(yīng)立即恢復(fù)#5 機閉式水系統(tǒng)，啟動空壓機，恢復(fù)正常供氣。電氣專業(yè)1、確認(rèn)柴油

13、發(fā)電機自啟動，電源開關(guān)切換正常。否則立即手動啟動柴油機和手動切換電源開關(guān)（先分工作電源開關(guān)，再合備用電源開關(guān)）。檢查柴油機發(fā)電機工作正常，保安段電源恢復(fù)正常，通知機爐人員恢復(fù)保安段負(fù)荷。2、派人檢查 UPS 切換直流供電正常，直流系統(tǒng)、蓄電池供電正常。并配合機爐人員正常啟動直流設(shè)備。3、保安段電源恢復(fù)正常后，檢查 UPS 已切主回路（保安段）供電，將直流充電器切回保安段供電，調(diào)整直流母線電壓正常。4、恢復(fù)事故照明電源。5、通知機爐復(fù)歸各跳閘設(shè)備。請示值長倒起備變恢復(fù)廠用電系統(tǒng)。五、廠用 6KV 電母線失去一段（一）、現(xiàn)象：1、故障段上電動機全部跳閘并發(fā)出聲光報警。2、負(fù)荷、汽壓、汽包水位等參數(shù)

14、均下降。（二）、處理：1、立即確認(rèn)電泵聯(lián)啟正常，否則手啟，調(diào)整汽包水位正常。2、確認(rèn)相應(yīng)磨煤機已跳閘，投油層穩(wěn)燃（通知除灰），減負(fù)荷到180MW。3、確認(rèn)各備用設(shè)備聯(lián)啟正常，檢查空壓機房、循泵房的設(shè)備及參數(shù)正常。4、檢查運行風(fēng)機參數(shù)正常，維持一次風(fēng)壓正常，防止風(fēng)機失速。調(diào)整汽溫、汽壓、風(fēng)量正常。5、如果電泵無法啟動，應(yīng)立即減負(fù)荷到 130MW 左右，降低主汽壓到 12.5Mpa 左右，利用運行的一臺汽泵盡量維持汽包水位（一、二期電泵在 A 段上，三期電泵在 B 段上）。6、電氣專業(yè)立即排查故障原因，盡快恢復(fù)故障段母線電源。六、空氣預(yù)熱器跳閘、停轉(zhuǎn)、著火（一）、現(xiàn)象：1、發(fā)出單側(cè)空預(yù)器主電機跳閘

15、報警、空預(yù)器停轉(zhuǎn)報警。2、排煙溫度迅速上升，空預(yù)器出口風(fēng)溫下降。3、負(fù)荷略有下降。（二）、處理：1、確認(rèn)跳閘側(cè)空預(yù)器備用電機聯(lián)啟正常，否則手動啟動，跳閘前電機電流無晃動，可以按規(guī)定程序啟動主或備用電機一次（三期可以立即用旁路控制方式啟動備用電機一次）。如果主備用電機都無法啟動，應(yīng)啟動盤車電機（一、二期）。2、空預(yù)器主備用電機停止，轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)，將聯(lián)跳同側(cè)送、引風(fēng)機（三期），此時應(yīng)立即關(guān)嚴(yán)故障側(cè)空預(yù)器入口煙氣檔板，同時快速降負(fù)荷到 180MW 以下。嚴(yán)密監(jiān)視排煙溫度，排煙溫度無法控制時，應(yīng)繼續(xù)減負(fù)荷，必要時申請停爐。排煙溫度超過 300可能損壞電除塵設(shè)備。3、將故障側(cè)空預(yù)器密封裝置完全提升，主備用電

16、機停電后，手動盤車（三期）。4、通過就地觀察孔監(jiān)視故障側(cè)空預(yù)器是否著火。如發(fā)現(xiàn)著火應(yīng)緊急停爐，關(guān)閉該側(cè)空預(yù)器煙風(fēng)檔板、聯(lián)絡(luò)門，隔離空預(yù)器，開同側(cè)送、一次風(fēng)機出口風(fēng)道疏水門。通知除灰開故障空預(yù)器煙氣側(cè)底部放水門，停電除塵。投入消防水滅火。七、爐底密封水失去（一）、現(xiàn)象：1、負(fù)荷大幅度降低。2、氧量、汽溫、排煙溫度異常升高。3、引風(fēng)機電流大幅度增加。4、燃燒不穩(wěn)，爐膛負(fù)壓變正。（二）、處理：1、立即通知除灰值班員恢復(fù)爐底密封水。2、快速降負(fù)荷，投油穩(wěn)燃，啟電泵維持汽包水位正常，機組控制方式切為“基本控制”。3、盡量控制主/再熱汽溫不超限。4、爐底密封水不能恢復(fù)時應(yīng)申請停爐。八、給煤機連續(xù)堵煤（一）

17、、現(xiàn)象：1、故障磨煤機電流下降到空載電流。2、故障磨煤機出口溫度迅速上升。3、延時 2 秒故障給煤機跳閘。4、負(fù)荷大幅下降。（二）、處理：1、確認(rèn)給煤機出口堵煤，立即解除燃料自動，停故障給煤機。2、根據(jù)情況投油穩(wěn)燃（#5、6 應(yīng)尤其注意及時投油）。3、增加其他磨的給煤量，但要嚴(yán)密監(jiān)視其運行狀況，防止連續(xù)堵煤。4、處理過程中注意小機出力情況，必要時降低主汽壓力。負(fù)荷過低時啟動電泵維持汽包水位。5、注意一次風(fēng)壓，防止一次風(fēng)機失速。6、磨煤機隔層運行時防止著火燃燒不好爆燃事故發(fā)生。九、單側(cè)送/引風(fēng)機故障跳閘（一）、現(xiàn)象：1、故障風(fēng)機電流指示為零，“爐側(cè)重要輔機跳閘”光字牌報警。2、爐膛負(fù)壓波動，燃燒

18、不穩(wěn)。3、CRT 顯示總風(fēng)量及風(fēng)壓下降。（二）、處理：1、同側(cè)送/風(fēng)機聯(lián)跳，確認(rèn)跳閘風(fēng)機出/入口擋板關(guān)閉，風(fēng)道聯(lián)絡(luò)門關(guān)閉。通知除灰值班員。2、快速減負(fù)荷至 180MW 以下，根據(jù)情況投油穩(wěn)燃。3、及時調(diào)整另一側(cè)風(fēng)機的出力，維持爐膛負(fù)壓、汽包水位、汽溫、排煙溫度等正常。4、嚴(yán)密監(jiān)視煙風(fēng)道各點溫度，防止發(fā)生著火再燃燒事故。十、單側(cè)一次風(fēng)機故障跳閘（一）、現(xiàn)象：1、故障一次風(fēng)機電流到零，“爐側(cè)重要輔機跳閘”、“一次風(fēng)母管壓力低”光字牌報警。2、上層磨煤機自上而下依次跳閘。3、爐膛負(fù)壓增大，燃燒不穩(wěn)。4、總風(fēng)量下降。（二）處理：1、磨煤機從上至下相繼跳閘，直到一次風(fēng)壓恢復(fù)正常。及時投入相應(yīng)油層，穩(wěn)定燃

19、燒。負(fù)荷降到 180MW 以下。負(fù)荷過低時應(yīng)及時啟動電泵維持汽包水位。通知除灰值班員。2、確認(rèn)跳閘一次風(fēng)機出口擋板關(guān)嚴(yán)，調(diào)整另一臺風(fēng)機出力，注意不要過負(fù)荷跳閘，維持一次風(fēng)壓正常。檢查跳閘磨煤機冷熱風(fēng)門關(guān)閉。3、監(jiān)視汽包水位、汽溫、爐膛負(fù)壓、風(fēng)量、排煙溫度等參數(shù)，必要時作出手動調(diào)整。4、密切監(jiān)視煙風(fēng)道各測點溫度，發(fā)現(xiàn)兩側(cè)煙溫偏差過大時，可適當(dāng)調(diào)整兩送/引風(fēng)機負(fù)荷，防止出現(xiàn)再燃燒。十一、風(fēng)機失速（一）、現(xiàn)象：1、爐膛負(fù)壓波動，燃燒不穩(wěn)。2、失速風(fēng)機電流下降至空載電流，動葉開大 100%。另一臺風(fēng)機電流上升，動葉開度增大。（二）、處理：1、立即減煤降負(fù)荷到 180MW 左右，必要時投油穩(wěn)燃。2、減小

20、失速風(fēng)機動葉，適當(dāng)減小另一臺風(fēng)機出力，防止過負(fù)荷跳閘。待失速風(fēng)機重新出力后（電流上升），及時并入運行?；謴?fù)機組正常負(fù)荷。3、事故處理中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位、汽溫、爐膛負(fù)壓、風(fēng)量等參數(shù)，必要時作出手動調(diào)整。十二、汽輪機 TV1(或 TV2)閥突然關(guān)閉（一）、現(xiàn)象：1、負(fù)荷、汽包水位、給水流量突然下降。2、主汽壓急劇上升。3、TV1 關(guān)閉，GV1、2、3、4、5、6 全開。4、安全門可能動作。5、汽機旁路系統(tǒng)可能動作（一、二期）。（二）、處理：1、負(fù)荷突然下降，從汽壓判斷是機側(cè)還是爐側(cè)問題，發(fā)現(xiàn) TV1關(guān)閉，立即打磨降負(fù)荷到 180MW 左右。2、嚴(yán)密監(jiān)視和控制主汽壓不超，檢查汽機軸向位移、振動、推

21、力瓦溫度、脹差等，若異常，應(yīng)繼續(xù)降負(fù)荷。3、開啟主蒸汽管道疏水、高壓導(dǎo)汽管疏水。4、關(guān)閉該側(cè)高壓調(diào)門、TV1 進(jìn)油門，將 TV1、GV1、3、5 強制關(guān)閉。5、切 TF 為“操作員自動”基本控制方式。6、通知熱工立即處理，將 TV1 恢復(fù)開啟，并將 GV1、3、5 指令強制為 0，然后開啟 GV1 油動機進(jìn)油門，再由熱工逐漸給指令，緩慢將 GV1 恢復(fù)到計算機的內(nèi)部計算指令，同樣將 GV5、3逐漸恢復(fù)正常。7、正常后關(guān)閉疏水門，恢復(fù)調(diào)度負(fù)荷。十三、熱工 DCS 故障（#5、6 機組為例）（一）、現(xiàn)象：1、硬光字牌“DCS 系統(tǒng)”紅燈閃，并發(fā)出報警聲。2、大屏幕及 OPU 站上的運行參數(shù)變成粉紅

22、色，且沒有變化。設(shè)備狀態(tài)沒有變化。OPU 站無法操作。3、數(shù)據(jù)系統(tǒng)公路上懸掛的各 DPU 顯示均離線狀態(tài)。（二）、處理：1、DCS 全部故障時，禁止盲目操作，嚴(yán)密監(jiān)視控制室內(nèi)可監(jiān)視的儀表裝置，比如汽包 TV 水位計、爐膛火焰電視（爐膛負(fù)壓表、設(shè)備電流表），硬光字牌，立盤上的大機主汽門、調(diào)門開度、小機閥門開度及轉(zhuǎn)速情況，定子電流表、勵磁電壓電流、保安段電壓，通過電子間的故障錄波器監(jiān)視負(fù)荷、電壓等。2、立即通知熱工人員到現(xiàn)場排除故障，匯報值長，作好機組緊急停運準(zhǔn)備。3、短時間不能恢復(fù)正常，應(yīng)請示值長緊急停機。（對于后備操作監(jiān)視手段很少的#5、6 機組，此時應(yīng)盡快停機。）4、鍋爐專業(yè)1)接到緊急停機

23、命令后，通知汽機、電氣，按順序手動MFT，手動脫扣汽輪機，手動打閘發(fā)電機。2)手動 MFT 后，應(yīng)立即到就地確認(rèn)。a)所有的制粉系統(tǒng)跳閘，否則就地手動打閘。b)燃油速斷閥關(guān)閉，并將爐前燃油系統(tǒng)進(jìn)油手動總門關(guān)閉。c)兩臺一次風(fēng)機跳閘，否則手動打閘。d)打閘兩臺引風(fēng)機，同時確認(rèn)兩臺送風(fēng)機聯(lián)跳，否則手動打閘，為了防止?fàn)t膛正壓過大，最好先打閘一側(cè)引、送風(fēng)機，再打閘另一側(cè)引送風(fēng)機。e)將減溫水電動截門關(guān)閉。f)打閘三臺爐水泵，確認(rèn)爐水升壓泵運行正常，壓力正常，否則應(yīng)啟動應(yīng)急水泵。g)確認(rèn)空預(yù)器運行正常，將扇型板提升到極限位。h)確認(rèn)火檢冷卻風(fēng)機運行正常。i)關(guān)閉所有的疏水門（電子間內(nèi)可以操作）。3)系統(tǒng)

24、恢復(fù)后，各個轉(zhuǎn)機復(fù)位，備用設(shè)備調(diào)節(jié)門指令、設(shè)定值置于正常位置。鍋爐上水時注意，如果汽包水位沒有，此時上水要請示總工同意。5、汽機專業(yè)1)DCS 出現(xiàn)故障時，立即用硬手操啟動大機直流油泵作好備用。監(jiān)視立盤上主汽閥、調(diào)閥開度，小機閥門開度及轉(zhuǎn)速等情況。派人到就地監(jiān)視汽輪機聲音、油壓，發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)立即打閘汽輪機并破壞真空。派人到就地監(jiān)視大機油系統(tǒng)，密封油系統(tǒng)及氫壓。2)接到值長緊急停機命令后，就地啟動交流潤滑油泵，就地確認(rèn)壓力、溫度正常后，脫扣汽輪機，確認(rèn)立盤上主汽門、調(diào)節(jié)門關(guān)閉，并打閘兩小機。3)需要去就地確認(rèn)和操作的事項：a)高中壓主汽門、調(diào)節(jié)門關(guān)閉。必要時停止 EH 油泵。b)大機潤滑油壓油溫

25、正常，汽輪機就地聲音正常，油壓正常，轉(zhuǎn)速下降，就地啟動頂軸油泵，大機轉(zhuǎn)速到零時，就地投入大機盤車。記錄惰走時間。c)確認(rèn)各抽汽電動門、逆止門以及高排逆止閥關(guān)閉。確認(rèn)密封油系統(tǒng)正常。d)開本體疏水手動門、電動門，氣動門通知熱工人員打開。檢查軸封壓力溫度。e)開低壓缸噴水旁路門，通知熱工開低壓缸噴水。f)關(guān)冷再至輔汽聯(lián)箱電動門、手動門。g)就地確認(rèn)凝汽器水位正常，開凝結(jié)水再循環(huán)門。h)除氧器水位正常。4)系統(tǒng)恢復(fù)后，各個轉(zhuǎn)機復(fù)位，備用設(shè)備、調(diào)節(jié)門指令、設(shè)定值置于正常位置。6、電氣專業(yè)1)在 DCS 出現(xiàn)故障時，用硬手操啟動柴油發(fā)電機作好備用，到后面電子間手動切換廠用電。2)在鍋爐 MFT、汽機脫扣

26、后，確認(rèn)發(fā)電機聯(lián)鎖跳閘，否則手動打閘。3)保證保安段電源正常，必要時在立盤上切換備用電源。4)就地檢查確認(rèn)直流系統(tǒng)正常。十四、密封油系統(tǒng)泄漏（一）、現(xiàn)象：1、密封油油箱油位顯示下降，油位低報警。2、就地油位計指示下降。（二）、處理：1、設(shè)法隔離泄漏點，并及時補油，開強制補油閥。注意監(jiān)視大機潤滑油油位，油位過低時要及時啟動潤滑油輸送泵從凈油箱補油，并通知檢修人員到現(xiàn)場作好補油準(zhǔn)備。2、根據(jù)情況降氫壓，降負(fù)荷。3、密封油油位過低，會導(dǎo)致氫側(cè)交流油泵跳，直流油泵聯(lián)啟后又跳閘（油位低會造成氫側(cè)交流油泵不出力，出/入口壓差0.30MPa 時聯(lián)動氫側(cè)直流油泵，如果空轉(zhuǎn)時間過長會造成燒損跳閘，甚至引起火災(zāi)）

27、，氫側(cè)密封油壓失去，但是空側(cè)油壓正常，仍可保持機組運行。但是單側(cè)密封油不能長時間運行。4、就地檢查是否有跑油、漏氫（注意氫氣壓力是否下降），匯報值長，立即聯(lián)系檢修處理。5、檢查確認(rèn)備用差壓閥投入備用（#1 機組無備用差壓閥，#3機組備用差壓閥前后法蘭已堵死，#2、4 機組備用差壓閥未投，#2、3、4 機組備用差壓閥有旁路門），高、低壓備用油源處于備用狀態(tài)，當(dāng)油氫差壓降到 50kp 時，備用差壓閥自動投用，維持氫油差壓，注意此時空側(cè)油壓，不行就啟動掛閘油泵，提供高壓油源。6、作好密封油全失、跑氫、著火的事故預(yù)想，通知廠消防到位。如果密封油全失應(yīng)立即破壞真空打閘停機，緊急排氫充 CO2。十五、大機

28、潤滑油系統(tǒng)泄漏（一）、現(xiàn)象：1、潤滑油油箱油位顯示下降，油位低信號報警。2、就地油位計指示下降。（二）、處理：1、設(shè)法堵住或隔離漏點，啟動潤滑油輸送泵從凈油箱補油，同時聯(lián)系檢修人員到現(xiàn)場作好補油準(zhǔn)備。2、根據(jù)情況降氫壓，降負(fù)荷。3、通知熱工解除“油位低低閉鎖交/直流油泵啟動”的邏輯?；蛘咴谟臀怀霈F(xiàn)低一值報警時就將交流油泵啟來作事故備用。4、如果是冷油器漏應(yīng)及時切換到備用冷油器。5、嚴(yán)密監(jiān)視就地、盤上油位，油位降到 1.25m 仍不能迅速補油時，應(yīng)立即請示值長啟動交流油泵打閘停機破壞真空。6、因密封油系統(tǒng)也無法維持，應(yīng)立即緊急排氫充 CO2。并通知消防人員到現(xiàn)場。十六、大機高壓旁路系統(tǒng)誤動（一）

29、、現(xiàn)象：1、就地聲音異常，機組負(fù)荷下降。2、主汽壓下降，汽包水位突然上升。（二）、處理：1、調(diào)整好汽包水位，注意虛假水位的影響。2、檢查再熱蒸汽溫度和蒸汽壓力，汽機軸向位移，適當(dāng)降低機組負(fù)荷。3、關(guān)高旁前應(yīng)適當(dāng)降低主汽壓力，保持汽包水位+100mm 左右，操作要緩慢。嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位及主汽壓力的變化。十七、機組故障跳閘后的處理（一）、鍋爐專業(yè)：1、立即啟動電泵維持汽包水位。2、檢查爐水泵運行正常。3、確認(rèn)減溫水關(guān)閉。4、確認(rèn)一次風(fēng)機、制粉系統(tǒng)跳閘，燃油速斷閥關(guān)閉。5、保持爐膛吹掃至少 5 分鐘。6、確認(rèn)空預(yù)器、火檢冷卻風(fēng)機運行正常。空預(yù)器進(jìn)出口煙溫正常。7、關(guān)閉所有疏水、爐膛各孔門，保持鍋爐熱

30、備用。（二）、汽機專業(yè)：1、立即確認(rèn)大機潤滑油系統(tǒng)交/直流油泵聯(lián)啟正常，潤滑油壓油溫正常。2、立即確認(rèn)主汽門、調(diào)門、抽汽門、高排逆止門關(guān)閉嚴(yán)密，汽輪機轉(zhuǎn)速下降。3、立即檢查確認(rèn)密封油系統(tǒng)運行正常，氫壓正常。4、立即啟電泵，退出電加熱，投入空冷器冷卻水，交爐側(cè)控制。5、檢查冷再至輔汽供汽電動門關(guān)閉，并關(guān)閉手動門。6、根據(jù)情況打開大機各疏水閥門（循環(huán)水失去不能開去凝汽器的疏水）。7、確認(rèn)凝汽器再循環(huán)開、低壓缸噴水投入正常。8、根據(jù)真空調(diào)整軸封汽。9、檢查頂軸油泵聯(lián)啟正常，轉(zhuǎn)速到 0 時記錄惰走時間并及時投入盤車裝置。（三）、電氣專業(yè)：1、確認(rèn)發(fā)變組出口開關(guān)確實跳開。2、檢查勵磁系統(tǒng)是否也跳閘，必要

31、時滅磁。3、確認(rèn)廠用電自動倒換成功，否則手動倒。4、其它處理詳見后面相關(guān)內(nèi)容。十八、爐側(cè)事故處理過程中機側(cè)應(yīng)注意事項1、啟電泵（停電加熱、投冷卻水、開中間抽頭減溫水）；2、四水位（除氧器、凝汽器、高加、除鹽水箱）；3、主汽壓力、汽溫、解、解 TF，單/順序閥切換；4、注意小機、電泵的工作情況、運行泵的再循環(huán)門；5、必要時接令打閘小機；6、汽機的主要參數(shù)（缸溫、軸向位移、脹差、振動等）。十九、機、爐、電自動跳閘/手動緊急打閘/申請停機條件 機、爐、電自動跳閘/手動緊急打閘/申請停機條件詳細(xì)內(nèi)容見運行規(guī)程。這些條件對機組的安全起到極其重要的作用，我們必須牢記心中。發(fā)電機、變壓器組系統(tǒng)故障，需要緊急

32、停機時，應(yīng)采用鍋爐 MFT方式來聯(lián)鎖跳閘汽輪發(fā)電機機組，防止汽輪機超速，鍋爐超壓。二十、發(fā)變組出口開關(guān)跳閘（一）、現(xiàn)象：1、發(fā)出聲光報警信號。2、發(fā)電機有、無功負(fù)荷到零。3、定子電壓、電流到零，調(diào)節(jié)器輸出電壓、電流到零。4、主變高壓側(cè)開關(guān)、勵磁開關(guān)（調(diào)節(jié)器輸出開關(guān)）跳閘。5、有關(guān)保護(hù)動作、“故障錄波器動作”光字牌亮。（二）、處理：1、檢查發(fā)電機與系統(tǒng)解列，發(fā)電機變壓器組出口開關(guān)、高廠變低壓側(cè)開關(guān)以及發(fā)電機勵磁系統(tǒng)均已跳閘，機組負(fù)荷到零。2、檢查廠用母線已自投至備用電源，否則手動投入（分支過流保護(hù)動作不得手動切換廠用電）。3、檢查 220KV 中性點接地運行方式，根據(jù)中調(diào)命令調(diào)整220KV中性點

33、接地刀閘。4、檢查是否由于人員誤動而引起，如果確證是由于人員誤動所致，則應(yīng)立即匯報中調(diào)申請重新將發(fā)電機并入電網(wǎng)。5、檢查保護(hù)動作情況，故障錄波器動作情況，判斷發(fā)電機跳閘原因。6、若發(fā)電機失磁保護(hù)或發(fā)電機逆功率保護(hù)動作，則應(yīng)聯(lián)系檢修對勵磁系統(tǒng)或汽機有關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的檢查處理。7、若是發(fā)電機差動、定子接地等主保護(hù)動作，可能是發(fā)電機內(nèi)部故障，應(yīng)測量定子線圈絕緣電阻，并對發(fā)電機及其有關(guān)的設(shè)備和所在保護(hù)區(qū)域內(nèi)的一切電氣回路（包括電纜在內(nèi)）的狀況，作詳細(xì)的外部檢查，查明有無外部征象（如煙火、響聲、絕緣燒焦味、放電或燒傷痕跡等），以判明發(fā)電機有無損壞。8、若主變或高廠變差動、瓦斯、過流等保護(hù)動作，說明主變或

34、單元變內(nèi)部可能有故障，應(yīng)按變壓器事故處理規(guī)程規(guī)定處理；9、若發(fā)電機變壓器組大差動保護(hù)動作，則應(yīng)對保護(hù)區(qū)域內(nèi)所有設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查和必要的測試，檢查有無故障。10、若系統(tǒng)故障引起我廠發(fā)變組的有關(guān)保護(hù)動作，則應(yīng)聯(lián)系調(diào)度，查明原因，待系統(tǒng)故障消除后，由主管廠領(lǐng)導(dǎo)決定零起升壓。11、若母差、開關(guān)失靈保護(hù)動作，則應(yīng)查明故障母線或失靈開關(guān)，將其停役，并盡快恢復(fù)機組運行。12、如果檢查發(fā)變組及其回路未發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)檢查保護(hù)裝置。13、升壓時如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停機，詳細(xì)檢查并消除故障。如升壓時未發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，則發(fā)電機可并入電網(wǎng)運行。二十一、發(fā)電機定子接地（一）、現(xiàn)象：1、發(fā)電機“定子接地”光字牌亮。2、

35、中性點電流表有電流指示。（二）、處理：1、若定子接地保護(hù)動作發(fā)電機跳閘，按發(fā)電機事故跳閘處理。2、若定子接地保護(hù)未動作，則根據(jù)表計變化，信號能否復(fù)歸，發(fā)電機電壓、電流變化是否異常，發(fā)電機開口三角絕緣監(jiān)視表有無指示綜合分析，對發(fā)電機一次回路進(jìn)行檢查，找出明顯故障點，如漏水、放電、跳弧外界條件造成，應(yīng)設(shè)法消除，在 30分鐘內(nèi)無法消除，將異常情況匯報值長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度，立即停機處理。二十二、發(fā)電機振蕩失步：（一）、現(xiàn)象：1、定子電流表指示超出正常值且往復(fù)劇烈擺動。2、定子電壓表指示低于正常值且往復(fù)劇烈擺動。3、有功負(fù)荷與無功負(fù)荷大幅度劇烈擺動。4、轉(zhuǎn)子電壓、電流表指示在正常值附近擺動。5、低電壓繼

36、電器和過負(fù)荷保護(hù)可能動作報警；6、發(fā)電機發(fā)出有節(jié)奏的鳴聲，并與表計擺動節(jié)奏合拍。（二）、處理：1、若此時勵磁方式為“自動”，應(yīng)禁止手動調(diào)節(jié)勵磁，并降低發(fā)電機有功負(fù)荷。2、若勵磁方式為“手動”，則應(yīng)立即手動增加勵磁。3、經(jīng)過 2 分鐘，仍不能恢復(fù)，應(yīng)將發(fā)電機解列。4、單機失步引起振蕩時，一般來說，失步發(fā)電機的表計擺動幅度要比其他發(fā)電機劇烈，有功負(fù)荷表的擺動幅度可能為滿刻度，其他發(fā)電機則在正常值附近擺動，而且失步發(fā)電機有功負(fù)荷表計指針擺動方向與其他發(fā)電機相反。系統(tǒng)性振蕩時，所有的表計晃動是同步的。二十三、發(fā)電機逆功率（一）、現(xiàn)象：1、有功指示為負(fù)。2、無功指示上升。3、定子電流降低。4、定子電壓略

37、有升高。5、“逆功率”信號報警，聲光報警。（二）、處理：1、若“逆功率”保護(hù)動作，則應(yīng)確認(rèn)機組安全停運。2、若保護(hù)拒動，應(yīng)手動立即將發(fā)電機解列。3、如并網(wǎng)時出現(xiàn)逆功率現(xiàn)象且無其他異常，應(yīng)立即手動加有功負(fù)荷，使之脫離電動機運行方式。二十四、發(fā)電機升不起壓（一）、現(xiàn)象：1、定子電壓表無指示或指示很低。2、發(fā)電機轉(zhuǎn)子有電壓、無電流指示。3、發(fā)電機轉(zhuǎn)子無電壓、無電流指示。（二）、處理：1、檢查滅磁開關(guān)是否合上。2、檢查勵磁變或其一次回路是否故障。3、檢查 AVR 調(diào)節(jié)器是否故障。4、檢查發(fā)電機轉(zhuǎn)子回路是否開路或滑環(huán)碳刷是否故障。5、檢查儀表電壓互感器回路是否故障。6、拉開磁場開關(guān)、滅磁開關(guān)，找出故障點

38、，如能消除和處理好，恢復(fù)升壓，無法消除則通知檢修處理。二十五、發(fā)電機失磁（一）、象征：1、“發(fā)電機失磁”光字牌亮。2、發(fā)電機無功表指示反相。3、發(fā)電機定子電壓表指示降低。4、發(fā)電機轉(zhuǎn)子電流表指示降低或等于零。5、發(fā)電機有功表指示下降，定子電表表指示上升，并都呈周期性擺動。6、“調(diào)節(jié)器信號丟失”信號發(fā)出。（#5、#6 機發(fā)靜態(tài)勵磁故障信號）7、6廠用工作電源跳閘，備用電源自投。（二）、處理：1、若由 Q02 引起失磁，正常情況下，備勵應(yīng)自投。若備勵自投不成功，應(yīng)手動切至備用勵磁方式，調(diào)整手動 400Hz 感應(yīng)調(diào)節(jié)器恢復(fù)發(fā)電機正常參數(shù)。（此條在未進(jìn)行試驗之前，不執(zhí)行，#5、#6 機無此步驟）2、#

39、3、#4 機立即檢查通道切換及允許情況，若通道未動作切換，操作通道切換把手將通道切至備用通道運行。3、“發(fā)電機失磁保護(hù)跳閘”信號發(fā)出，表明保護(hù)己動作解列滅磁，按發(fā)電機事故跳閘處理，若失磁保護(hù)拒動，則立即手動解列發(fā)電機。4、發(fā)電機失磁過程中，應(yīng)注意調(diào)整好其他正常運行的發(fā)電機定子電流和無功功率。二十六、電氣設(shè)備消防（一）、電氣設(shè)備著火處理原則1、遇有電氣設(shè)備著火時，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進(jìn)行救火。2、對可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機、電動機等，應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或 1211 滅火器滅火，嚴(yán)禁使用砂子滅火。3、對油開關(guān)、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器、1211 滅火器等滅

40、火，不能撲滅時再用泡沫式滅火器滅火。4、地面上的絕緣油著火，應(yīng)用干砂滅火。5、撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)(如電纜著火等)時，撲救人員應(yīng)使用正壓式消防空氣呼吸器。（二）、當(dāng)發(fā)電機著火時，值班人員應(yīng)立即采取下列措施：1、立即將機組解列滅磁，緊急排氫，維持機組惰走運行，定子冷卻水系統(tǒng)繼續(xù)運行。2、值班人員應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或 1211 滅火器滅火。3、通知消防隊救援，并點明具體著火的設(shè)備，不得使用泡沫滅火器或干砂滅火。4、啟動發(fā)電機油泵，頂軸油泵。為避免單側(cè)或部分過熱而導(dǎo)致主軸彎曲，禁止在火熄滅前，將發(fā)電機完全停止轉(zhuǎn)動。（三）、變壓器著火的處理1、匯報值長，立即切斷各側(cè)電源，拉開刀閘，

41、使用干粉、二氧化碳滅火器滅火，并通知消防部門。在著火變壓器電源未切斷的情況下，嚴(yán)禁使用液體滅火。2、若變壓器頂蓋著火，應(yīng)開啟事故放油閥放油，使油位低于著火處，且不能使火焰帶出，若變壓器內(nèi)部故障，則不能放油，以防變壓器發(fā)生爆炸。3、停用變壓器冷卻裝置。4、在確認(rèn)消防水正常的情況下，且著火變壓器各側(cè)刀閘已拉開時，根據(jù)當(dāng)時火勢可啟用變壓器消防水噴淋系統(tǒng)滅火。5、主變著火時，應(yīng)立即停運潛油泵。（四）、電動機冒煙著火的處理1、立即拉開電動機電源開關(guān)，若有通風(fēng)裝置的，應(yīng)停用通風(fēng)裝置，但不要停用冷卻器水源。2、用干粉滅火器、1211 滅火器滅火，嚴(yán)禁用大水流、砂子或泡沫滅火器滅火。3、通知檢修人員對電動機進(jìn)

42、行全面檢查。二十七、220KV 系統(tǒng)事故處理一般規(guī)定1、凡屬中調(diào)管轄的設(shè)備，運行中發(fā)生異常，不停電無法消除者，應(yīng)立即匯報值長，由值長向中調(diào)申請停止有關(guān)設(shè)備的運行，220kV系統(tǒng)發(fā)生故障時，值班人員應(yīng)一面根據(jù)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行事故處理，一面將故障性質(zhì)、地點、原因、損壞程度及保護(hù)裝置的動作情況及時匯報值長，由值長根據(jù)中調(diào)命令統(tǒng)一指揮處理。2、220kV 系統(tǒng)在事故處理中不應(yīng)造成不接地系統(tǒng)。3、事故處理應(yīng)考慮到連鎖反應(yīng)到的設(shè)備，防止事故進(jìn)一步擴大，故障消除或隔離后，應(yīng)盡快恢復(fù)已停運的設(shè)備。4、任何情況下的事故處理，應(yīng)首先考慮保證廠用電供電。5、發(fā)生事故時，報警信號只允許確認(rèn)，不許立即復(fù)歸，待報警信號詳細(xì)記

43、錄后方可復(fù)歸。6、為迅速處理事故，防止事故擴大，下列情況無需等待調(diào)度命令，有關(guān)人員可自行處理，但事后應(yīng)盡快匯報調(diào)度。1)對人身和設(shè)備安全有威脅時。2)廠用電全?；虿糠滞ｋ姇r，恢復(fù)送電。3)電壓互感器保險熔斷或二次開關(guān)掉閘時，將可能誤動的保護(hù)停用。4)將已損壞的設(shè)備隔離。5)電源聯(lián)絡(luò)線掉閘后，開關(guān)兩側(cè)有電壓，恢復(fù)同期并列或并環(huán)。6)其它需要立即緊急處理的事故。二十八、正常運行方式下，220KV 母線故障：（一）、象征：1、警鈴響，事故音響發(fā)出。2、故障母線連結(jié)的發(fā)電機主開關(guān)、線路開關(guān)、啟備變開關(guān)、母聯(lián)開關(guān)、分段開關(guān)跳閘，綠燈閃光。3、相應(yīng)“母線保護(hù)動作”、“母線大差保護(hù)動作”、“故障錄波器啟動和

44、呼叫”發(fā)出，“線路保護(hù)動作”、“發(fā)電機負(fù)序啟動失靈保護(hù)動作”、線路保護(hù)“電壓回路斷線”信號可能發(fā)出，相應(yīng)分段開關(guān)、母聯(lián)開關(guān)的“失靈保護(hù)動作”信號可能發(fā)出，相應(yīng)“母線接地”信號可能發(fā)出。4、故障母線電壓消失，周波指示失常。（二）、處理：1、匯報值長。2、復(fù)歸音響信號。3、檢查跳閘發(fā)電機廠用電是否聯(lián)動良好，如啟備變已跳閘失電，應(yīng)檢查柴油發(fā)電機啟動自投良好，確保機組安全停機。4、復(fù)歸故障母線所有跳閘開關(guān)的操作把手，如故障母線有未跳開關(guān)應(yīng)手動切開。5、檢查保護(hù)動作情況，如啟備變已跳閘且其本身無故障，則在另一母線正常的情況下，首先將啟備變恢復(fù)運行，恢復(fù) 6KV 工作段廠用電系統(tǒng)的運行。6、對故障母線進(jìn)行

45、檢查，隔離故障點，檢查所有跳閘開關(guān)確在分閘位置，拉開所有跳閘開關(guān)故障母線側(cè)刀閘。7、對故障母線進(jìn)行全面檢查，查明原因，交檢修處理。8、按中調(diào)命令，將所有跳閘線路依次送電。二十九、220KV 線路故障（一）、象征：1、事故音響發(fā)出。2、故障線路開關(guān)跳閘，綠燈閃光，跳閘線路跳閘線路三相電流表、有功表、無功表指示到零。3、相應(yīng)線路保護(hù)動作，相應(yīng)故障錄波器啟動和呼叫，“重合閘閉鎖”、跳閘開關(guān)“跳閘回路故障”信號發(fā)出，“重合閘動作”、相應(yīng)“線路 PT 斷線”信號可能發(fā)出。（二）、處理：1、復(fù)歸音響信號。2、復(fù)歸跳閘線路開關(guān)把手。3、檢查運行線路是否超負(fù)荷，匯報中調(diào)，適當(dāng)調(diào)整發(fā)電機有功、無功負(fù)荷。4、檢查

46、保護(hù)、自動裝置的動作情況以及故障錄波器的記錄情況，檢查相應(yīng)一次系統(tǒng)情況，以判明故障性質(zhì)，報告值長。5、故障消除后，待中調(diào)令，將跳閘線路送電。三十、變壓器溫度異常升高的處理1、檢查變壓器的負(fù)載和冷卻介質(zhì)的溫度，并與在同一負(fù)載和冷卻介質(zhì)溫度下的正常溫度核對。2、核對溫度指示是否正確。3、檢查變壓器冷卻裝置的運行情況和變壓器室的通風(fēng)情況。如冷卻裝置備用未投，則把備用冷卻裝置投入；打開變壓器室門窗使空氣對流，如變壓器室軸流風(fēng)機未啟動，則啟動軸流風(fēng)機。4、若溫度升高是由于冷卻系統(tǒng)故障引起，且在運行中無法處理者，應(yīng)將變壓器停運處理。若變壓器不能立即停運處理，應(yīng)降低負(fù)荷運行，使變壓器上層油溫和線圈溫度降至允

47、許范圍內(nèi)。5、在正常負(fù)載和冷卻條件下，變壓器溫度不正常升高，且經(jīng)檢查證明溫度指示正確，則認(rèn)為變壓器已發(fā)生內(nèi)部故障，應(yīng)立即將變壓器停運。三十一、變壓器瓦斯保護(hù)（一）、瓦斯保護(hù)裝置的動作，根據(jù)故障性質(zhì)的不同，一般有兩種：1、輕瓦斯動作僅發(fā)信號不跳閘。2、重瓦斯動作保護(hù)動作跳閘或發(fā)信號。（二）、輕瓦斯保護(hù)信號發(fā)出的處理：1、匯報值長。2、有備用變壓器者應(yīng)投入運行。3、檢查變壓器是否有放電聲和異常聲音。4、對變壓器進(jìn)行外部檢查。有無漏油，油位是否過低，油溫是否升高，瓦斯繼電器內(nèi)是否有氣體，二次回路是否有故障。5、若瓦斯繼電器內(nèi)存在氣體，應(yīng)記錄氣量，鑒定氣體的顏色及是否可燃，取氣樣和油樣進(jìn)行色譜分析。取

48、樣時應(yīng)按規(guī)定要求執(zhí)行。6、若瓦斯繼電器內(nèi)氣體是無色、無臭且不可燃，色譜分析判斷為空氣，應(yīng)將空氣放出，并準(zhǔn)確記錄信號動作時間，變壓器可以繼續(xù)運行。如相鄰間隔動作時間縮短，應(yīng)請示總工，依值長命令，將重瓦斯保護(hù)改投信號或倒備用變壓器運行，以防誤動。7、若氣體是可燃的，色譜分析異常，經(jīng)常規(guī)試驗后綜合判斷，說明變壓器內(nèi)部有故障，必須停止變壓器運行。（三）、重瓦斯保護(hù)投至信號位置而出現(xiàn)“重瓦斯動作”信號時，應(yīng)立即倒至備用變壓器運行（或停止變壓器運行）。在重瓦斯出現(xiàn)的同時，發(fā)現(xiàn)變壓器電流不正常，應(yīng)立即停止該變壓器的運行。（四）、重瓦斯保護(hù)跳閘的處理：1、應(yīng)對變壓器油位、油溫、防爆管、呼吸器、套管等進(jìn)行檢查，

49、同時還應(yīng)檢查變壓器內(nèi)部有無油爆炸聲和噴油現(xiàn)象。2、如重瓦斯跳閘及輕瓦斯發(fā)信號時，應(yīng)檢查瓦斯繼電器。3、立即取氣樣和油樣作色譜分析。4、根據(jù)變壓器跳閘時的現(xiàn)象（系統(tǒng)有無沖擊、電壓有無波動），外部檢查及色譜分析的結(jié)果，判斷變壓器的故障性質(zhì)，找出原因。5、若檢查氣體為可燃性，則變壓器未經(jīng)檢查并試驗合格以前不許投入運行。6、經(jīng)檢查分析確認(rèn)變壓器無異常時，應(yīng)對瓦斯保護(hù)回路進(jìn)行檢查，如系瓦斯保護(hù)誤動，在差動保護(hù)投入情況下，應(yīng)將瓦斯保護(hù)投信號，變壓器可投入運行，瓦斯檢查無異常后方可投入運行。三十二、變壓器油位不正常的處理1、油位降低如系氣溫急劇變化引起，則應(yīng)聯(lián)系檢修加油。2、因溫度變化使油位升高至油位計上限

50、指示時，應(yīng)立即聯(lián)系檢修放油，使油位降至正常范圍。3、如系油枕及變壓器本體漏油、滲油引起，則通知檢修補漏。4、若因大量漏油引起油位迅速下降時，禁止將重瓦斯保護(hù)改投信號，應(yīng)立即聯(lián)系檢修采取停止漏油的措施，并立即加油。若漏油無法消除，應(yīng)在油位降至低極限前，將變壓器退出運行。5、油位在不正常的情況下，值班人員應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視變壓器的油位和油溫變化，并及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。三十三、變壓器冷卻裝置故障1、密切監(jiān)視變壓器負(fù)荷，溫度以及記錄冷卻裝置停運時間等，監(jiān)視變壓器油溫和繞組溫度不得超過規(guī)定值。2、檢查冷卻器風(fēng)扇、油泵熱偶繼電器是否動作。3、檢查冷卻器電源回路是否出現(xiàn)故障并予以消除。4、檢查冷卻器控制柜內(nèi)各元件是否工作正常。5、強迫油循環(huán)風(fēng)冷變壓器額定負(fù)荷運行，當(dāng)冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障切除全部冷卻器，控制變壓器各側(cè)電流不得超過額定值，監(jiān)視變壓器油溫不得超過規(guī)定值，必要時降負(fù)荷運行。6、嚴(yán)密監(jiān)視變壓器上層油溫及線圈溫度，使之不超過規(guī)定值.如有備用變壓器應(yīng)投入備用變壓器，通知檢修處理，盡快使冷卻裝置投入運行，若變壓器上層油溫已達(dá)到規(guī)定值或冷卻器全停的持續(xù)時間已達(dá)到規(guī)定值，應(yīng)立即停止變壓器運行。