2021年年夜 學(xué)生機(jī)械生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)

2021年年夜 學(xué)生機(jī)械生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們機(jī)械專業(yè)學(xué)習(xí)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是將教室 上學(xué)到的理論知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合 的一個(gè)很好的機(jī)會(huì) ，對(duì)強(qiáng)化我們所學(xué)到的知識(shí)和檢測所學(xué)知識(shí)的掌握水平 有很好的贊助 。為期10天的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們?nèi)チ四贤ㄊ姓螜C(jī)床廠，在正鑫機(jī)床廠實(shí)習(xí)傍邊 ，我們學(xué)到了許多教材 上沒有的知識(shí)，真的是受益匪淺。(一) 實(shí)習(xí)目的1：通過在南通市正鑫機(jī)床廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)，深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行不雅 察和查詢?cè)L問研究，獲取需要 的感性知識(shí)和使自己全面地了解機(jī)正鑫機(jī)床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)歷程 ，了解和掌握本專業(yè)基本 的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，鞏固和加深已學(xué)過的理論知識(shí)，并為后續(xù)專業(yè)課的教授教化 ，課程設(shè)計(jì)，卒業(yè) 設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基本 。2：在實(shí)習(xí)期間，通過對(duì)范例零件機(jī)械加工工藝的剖析 ，以及零件加工歷程 中所用的機(jī)床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合 起來，讓我們的考察 ，剖析 息爭 決問題的工作能力獲得 有效的提高。3：通過實(shí)習(xí)，普遍 接觸工人和聽工人技巧 人員的專題申報(bào) ，學(xué)習(xí)他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，技巧 改革 和成果 ，實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)他們?cè)跈C(jī)械行中的無私供獻(xiàn) 精力 。4：通過參不雅 南通市正鑫機(jī)床廠，掌握一臺(tái)機(jī)床從毛坯到產(chǎn)品 的整個(gè)生產(chǎn)歷程 ，組織治理 ，設(shè)備選擇和車間部署等方面的知識(shí)，擴(kuò)年夜 知識(shí)面，坦蕩 了視野。5：通過記實(shí)習(xí)日記，寫申報(bào) 范文，錘煉 與培養(yǎng)我們的不雅 察，剖析 問題以及搜集和整理技巧 資料等方面的能力。(二) 生產(chǎn)實(shí)習(xí)的要求為了達(dá)到 上述實(shí)習(xí)目的，生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容和要求有：1：機(jī)械零件的加工依據(jù) 實(shí)習(xí)工廠 的產(chǎn)品 ，選定幾種范例零件作為實(shí)習(xí)對(duì)象，通過對(duì)范例零件機(jī)械加工工藝的學(xué)習(xí)，掌握各類機(jī)械 零件加工工藝的特點(diǎn)，了解工藝在工廠 中所用的機(jī)床，刀具，夾具的工作原理和機(jī)構(gòu)以及定位方法 ，在此基本 上指定其中幾個(gè)范例的零件進(jìn)行重點(diǎn)的剖析 研究，要求如下：(1)：閱讀和查閱范例零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機(jī)床中的功用及工作條件，零件的構(gòu)造 特點(diǎn)及要求，剖析 此零件的加工工序、工藝。(2)：年夜 致了解毛坯的制造工藝歷程 ，找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。(3)：深入了解零件的制造工藝歷程 以及零件的制造前所需要的哪些處置懲罰 ，找涌現(xiàn) 場加工工藝情況;(4)：對(duì)主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的剖析 ，并做好工序卡片、工藝卡片。2：裝配工藝(1)：了解機(jī)械的裝配組織形式和裝配工藝辦法 和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。(2)：了解個(gè)中裝配辦法 中的優(yōu)、缺點(diǎn)，如何避免缺點(diǎn);及裝配辦法 使用類型、要求。(3)：了解范例裝配對(duì)象 在裝配辦法 中的工作原理，構(gòu)造 特點(diǎn)和使用辦法 。3：根本 知識(shí);銑削加工的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍 。(1) 所實(shí)習(xí)搖臂萬能銑床的根本 構(gòu)造 、加工范圍 。(2) 搖臂萬能銑床中銑刀的種類、構(gòu)造 、應(yīng)用及安裝。(3) 搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工辦法 與應(yīng)用。(4) 搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方法 。(5) 平面、溝槽導(dǎo)軌面的銑削辦法 ，尺寸以及一些重要精度的磨練 ，銑削用量的選擇。(三)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)間支配 (1)：第一周了解車間及工件年夜 體情況(2)：第一周剖析 萬能搖臂銑床六年夜 件的加工工藝(四)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容1. 搖臂萬能銑床的主要特點(diǎn)是可以轉(zhuǎn)任何一個(gè)角度，所應(yīng)用的場合 一般是單件小批量生產(chǎn);2. 搖臂萬能銑床的六年夜 件分手 是懸梁、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺(tái)、床鞍、升降臺(tái);該銑床的導(dǎo)軌分為移置導(dǎo)軌和滑動(dòng)導(dǎo)軌兩種導(dǎo)軌，其中滑動(dòng)導(dǎo)軌需要淬火處置懲罰 ，一般較長的導(dǎo)軌需要淬火;3. 搖臂萬能銑床在銑齒輪時(shí)需要裝分度頭，裝刀時(shí)刀具與主軸錐面慎密 結(jié)合 ，這樣使不易變形;同時(shí)銑床的錐度有7：24不克不及 自鎖，而莫氏錐度能自鎖.4. 牛頭刨床加工效率低，應(yīng)加工窄長面工件，萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他器械 ;4. 工作臺(tái)面加工需要注意：平行度，平面度，精度等;工作臺(tái)面外面 需要進(jìn)行淬火處置懲罰 ;在安裝時(shí)需要用找總結(jié)表進(jìn)行精度調(diào)劑 并且 精度的調(diào)劑 要與國度 標(biāo)準(zhǔn) 來對(duì)比 ;5. 床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進(jìn)行加工;6. 升降臺(tái)之間設(shè)計(jì)迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處，使工作臺(tái)面能夠有效地潤滑;7. 萬能搖臂銑床X軸偏向 絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng);Y軸偏向 絲桿不動(dòng)，螺母動(dòng);Z軸偏向 絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng);當(dāng)絲桿不動(dòng)螺母不動(dòng)時(shí)就是卡死現(xiàn)象;8. 銑床與刨床加工工件的不合 特點(diǎn)：銑床用于加工較年夜 的面(如底面)，加工效率較高;而刨床加工T形槽和窄長面(如導(dǎo)軌面);9.粗磨與精磨得基準(zhǔn)是統(tǒng)一的，定位時(shí)與找總結(jié)表接觸，如果機(jī)床自己 精度有問題需要人工進(jìn)行精度的調(diào)劑 ;10.夾緊與孔的年夜 小，接觸面的面積年 夜 小，水平面是否水平有著密切的接洽 ;11. 工作臺(tái)一般用鑄件毛坯來加工，資料 牌號(hào)HT250，僅第一步，鉗(劃線)分為兩個(gè)步調(diào) ：一、以劃線為基準(zhǔn)，劃出臺(tái)面余量線、中心線;二、其余按要求劃出各面的余量加工線;此道工序在年夜 件車間完成，在銑床或刨床上加工;12. 升降臺(tái)的導(dǎo)軌面有兩種：水平導(dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面;13. 砂輪越程槽：為了加工便利 而設(shè)立的，此砂輪越程槽在刨床上加工;設(shè)立的目的是為了防止在加工燕尾導(dǎo)軌時(shí)將刀具打壞;13. 加工工件時(shí)需要斟酌 效率、成本、和精度，具體要求由工廠 情況而定;14. 在機(jī)床上加工工件時(shí)，必須 用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機(jī)床上確定工件相對(duì)于刀具的正確位置，這一歷程 稱為定位。將工件夾牢，就是對(duì)工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件靠得住 地夾緊，這一歷程 稱為夾緊。從定位到夾緊的全歷程 ，稱為裝夾。15.工件的裝夾辦法 有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正(!)裝夾辦法 是以工件的有關(guān)外面 或?qū)ｉT劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進(jìn)行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側(cè)邊劃出的加工線痕，用劃針找正。16. 工作夾緊概述夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下產(chǎn)生 位移或振動(dòng)，以免破壞工件的定位。因此正確設(shè)計(jì)的夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足下列根本 要求：(1)夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位;(2)夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性;(3)夾緊時(shí)不該 破壞工件外面 ，不該 使工件產(chǎn)生 跨越 允許范圍 的變形;(4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;(5).工藝性好，在包管 生產(chǎn)率的前提下構(gòu)造 應(yīng)簡單 ，便于制造、維修和操作。手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。17.工件在夾具中定位的任務(wù)是：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實(shí)質(zhì)就是要限制對(duì)加工有影響的自由度。18. 加工中心中貼塑導(dǎo)軌的加工歷程 ：加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊，一般要壓緊48小時(shí);19. 在磨練 燕尾是否是55度，應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn) 化進(jìn)行接觸磨(涂色法);20. 工作面是否水平需要水平儀來檢測，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測量;21. 若精加工以后的重要工作面上有夾砂和藹 孔時(shí)，先將夾砂和藹 孔鉆失落 ，然后再進(jìn)行塞補(bǔ);22. 在介紹測量工作臺(tái)面平面度時(shí)，先樹立 一個(gè)設(shè)想 平面，在上面放三個(gè)等高塊，需要用平尺和可調(diào)量塊，如圖所示：23. 發(fā)藍(lán)處置懲罰 ：強(qiáng)制性的氧化方法24. 升降臺(tái)的砂輪越程槽加工時(shí)一定要在淬火之前，因?yàn)榇慊鹬蠊ぜ灰准庸?25. 工作臺(tái)的加工先加工工作臺(tái)面，再以工作臺(tái)面為粗基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面;26. 鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模，是一種周詳 夾具，主要用于加工箱體類零件上的孔或孔系。27.鏜床夾具由主要部分 組一個(gè)完整的鏜床夾具，應(yīng)該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導(dǎo)元件的導(dǎo)向支架及套筒、鏜桿等主要部分 組成。28.工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷同V形導(dǎo)軌面、圓柱銷同平面、垂直面的結(jié)合 定位等。29 . 鉆床夾具的主要類型鉆床夾具簡稱鉆模，主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。(五)實(shí)習(xí)總結(jié)202_年年夜 學(xué)生機(jī)械生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)關(guān)鍵詞：總結(jié)大學(xué)生生產(chǎn)實(shí)習(xí)機(jī)械第 9 頁 共 9 頁