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衛(wèi)生間防水反坎專項施工方案(完整版)

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衛(wèi)生間防水反坎專項施工方案(完整版)

衛(wèi)生間防水反邊專項方案編制人:編制單位:編制日期: 2018年月 日 施工組織設(shè)計、施工方案審批表工程名稱施組(方案)名稱衛(wèi)生間防水反邊專項方案職務(wù)簽字欄日期編 制校 核復(fù) 核(會簽)審 核審 批說明:1、施工組織設(shè)計及重要施工方案(詳見重要施工方案流程表)需以下人員簽字:編制:由項目工程師(或?qū)I(yè)人員)編制并簽字。校核:由項目經(jīng)理、總承包事業(yè)部項目管理科長簽字。復(fù)核:由總承包事業(yè)部主任工程師簽字。(會簽:專業(yè)性強(qiáng)的方案增加會簽欄,由專業(yè)人員簽字。其它方案不用該欄)。審核:施組由項管處負(fù)責(zé)人簽字;方案由總工辦負(fù)責(zé)人簽字。審批:由公司總工程師簽字。2、一般專項施工方案需以下人員簽字:編制:由項目工程師(或?qū)I(yè)人員)編制并簽字。校核:由項目經(jīng)理簽字。(會簽:專業(yè)性強(qiáng)的方案增加會簽欄,由專業(yè)人員簽字。其它方案不用該欄)。復(fù)核:由總承包事業(yè)部主任工程師簽字。審核:由總工辦負(fù)責(zé)人簽字。審批:由總工辦負(fù)責(zé)人簽字。3、分包工程施工組織設(shè)計及方案:由有資質(zhì)的分包單位負(fù)責(zé)編制至審批,報總包單位審查備案 目錄第一章工程概況 . .1.1.工程概況 . .1.2.編制依據(jù) . .第二章衛(wèi)生間反邊的主要施工方法 .第三章現(xiàn)場自攪拌混凝土的質(zhì)量控制 .3.1施工準(zhǔn)備 . .3.1.1 材料 . .3.1.2 作業(yè)條件 .3.2操作工藝 . .3.2.1工藝流程 .3.2.2混凝土運(yùn)輸 .3.2.3混凝土澆筑、振搗 .3.2.4混凝土養(yǎng)護(hù) .3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .3.3.1主控項目 .3.3.2一般項目 .3.3.3 允許偏差項目 .3.4成品保護(hù) .3.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題 .第四章安全保證措施 .4.1、施工安全技術(shù)交底 .4.2、安全生產(chǎn)的具體措施 .1111222333344445555667 第一章 工程概況1.1.工程概況*工程總建筑面積 *平方米,剪力墻結(jié)構(gòu),建筑層數(shù)地下 *層、地上 *層。由于主體結(jié)構(gòu)施工時衛(wèi)生間反邊與本層結(jié)構(gòu)混凝土同時澆筑需吊模施工,難度較大,為此進(jìn)行二次澆筑。特編寫二次澆筑專項施工方案。1.2.編制依據(jù)序號名稱1234*工程結(jié)構(gòu)施工圖、建筑施工圖;施工組織設(shè)計建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-2010施工手冊第五版第二章 衛(wèi)生間反邊的主要施工方法由于主體結(jié)構(gòu)施工時衛(wèi)生間反邊(高度 200mm,寬度同墻厚)與本層結(jié)構(gòu)混凝土同時澆筑施工難度較大,為此在填充墻(混凝土小型砌塊或ALC板)砌筑前三天進(jìn)行二次澆筑。工藝流程:清理衛(wèi)生間周邊定位放線刷除表面雜質(zhì)支反邊模板壓力水沖洗報驗刷素漿混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)1、清理衛(wèi)生間周邊施工現(xiàn)場。2、放衛(wèi)生間周邊墻線,門洞口邊線。3、用鋼絲刷將混凝土表面浮塵刷除并用壓力水洗刷干凈后,支反邊模板并 加固。在涂刷模板隔離劑時,不得沾污反邊混凝土基層。4、涂刷素水泥漿界面處理。5、C20混凝土澆搗密實,待達(dá)到 1.2MPa后模板方能拆除,側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。6、及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。應(yīng)在細(xì)石混凝土壓抹完畢后的 12h以內(nèi)用麻袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù);混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間不得少于 7d;澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。第三章 商品混凝土的質(zhì)量控制3.1施工準(zhǔn)備3.1.1 材料本工程采用商品砼,混凝土由 *公司提供。1.水泥:水泥 :42.5#普通硅酸鹽水泥。砂:用粗砂或中砂,含泥量不大于5%。石子:用粒徑: 540mm卵石或碎石,含泥量不大于 1%。水:用不含雜質(zhì)的潔凈水。外加劑:采用建筑混凝土添加劑,用量該產(chǎn)品的使用說明為準(zhǔn)。2. 混凝土配比由我公司提供強(qiáng)度及其他要求,提前 1個月提交預(yù)拌混凝土攪拌站進(jìn)行試配,施工時嚴(yán)格按配合比施工,現(xiàn)場按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土及雙方約定要求進(jìn)行交貨檢驗。3. 坍落度要求:混凝土坍落度一般應(yīng)在 13-15cm,不得大于 16cm(具體數(shù) 值由砼攪拌站提供技術(shù)資料確定)?,F(xiàn)場每車專人測一次,嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量?;炷撂涠日`差范圍在 2cm,不合格混凝土不得使用, ?測試結(jié)果有偏差應(yīng)及時反饋混凝土攪拌站,及時修正。4. 混凝土運(yùn)輸供應(yīng):澆筑前由施工隊計算混凝土用量,提交預(yù)拌混凝土攪拌站保證混凝土連續(xù)供應(yīng)。3.1.2 作業(yè)條件1.混凝土配合比經(jīng)試驗室確定,配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符。2.模板牢固、穩(wěn)定,標(biāo)高、尺寸等符合設(shè)計要求,模板縫隙超過規(guī)定時,要堵塞嚴(yán)密,并辦完預(yù)檢手續(xù)。3.常溫時,混凝土澆筑前,木模應(yīng)提前澆水濕潤。3.2操作工藝3.2.1 工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑、振搗混凝土養(yǎng)護(hù)3.2.2混凝土運(yùn)輸1.混凝土攪拌車自卸出后,應(yīng)及時用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土?xí)r,應(yīng)防止水泥漿流失。2.混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間,氣溫高于于 90min。25時不得大 3.2.3混凝土澆筑、振搗1.反邊根部,在澆筑前宜先素水泥漿一道。2.澆筑方法:用鐵鍬鏟入模內(nèi)。3.混凝土振搗:振搗反邊混凝土?xí)r,振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角,斜向振搗。4.表面抹平:反邊混凝土每振搗完一段,應(yīng)隨即用木抹子壓實、抹平。表面不得有松散混凝土。3.2.4混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完 12h以內(nèi),應(yīng)對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時每日至少澆水兩次,養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7d。3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.3.1主控項目水泥、砂、石、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,有出廠合格證、試驗報告。混凝土配合比、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理,符合規(guī)范的規(guī)定。按標(biāo)準(zhǔn)對混凝土進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗,評定混凝上強(qiáng)度并符合設(shè)計要求?;炷劣嬃科罘弦?guī)定?;炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇時間不應(yīng)超過初凝時間。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 3.3.2一般項目混凝土所用砂、石、摻合料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。首次使用的混凝土配合比就進(jìn)行開盤鑒定,其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。混凝土攪拌前,應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量,提出施工配合比?;炷翝仓戤吅?,應(yīng)及時采取有效措施養(yǎng)護(hù)。3.3.3 允許偏差項目項允許偏差項目檢驗方法次(mm)1軸線位移截面尺寸8+8,-58鋼尺檢查鋼尺檢查234表面平整2m靠尺和塞尺檢查10m長拉線和尺量檢查水平灰縫平直103.4成品保護(hù)1.澆筑混凝土?xí)r,不得污染樓面。2.振搗混凝土?xí)r,不得模板移位。3.散落在樓層上的混凝土應(yīng)及時清理干凈。3.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.混凝土外觀存在蜂窩、夾渣等缺陷:混凝土振搗不實、漏振,尤其是模板角位置,應(yīng)認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 第四章安全保證措施4.1加強(qiáng)安全教育,增強(qiáng)法制觀念1、工人進(jìn)場必須進(jìn)行崗位安全三級教育,即必須進(jìn)行分公司一級、項目二級、班組三級安全教育。新進(jìn)場的工人隊組,首先由勞資科牽頭,質(zhì)安科講授安全生產(chǎn)常識技術(shù)要求,治安由保衛(wèi)科負(fù)責(zé),道德教育由工會負(fù)責(zé),教育后辦理簽字手續(xù)。2、新進(jìn)場的工人隊組到施工項目部施工前,由項目部進(jìn)行安全技術(shù)教育,具體由項目經(jīng)理負(fù)責(zé),教育后辦理簽字手續(xù)。3、班組這一級教育,由主管工長具體負(fù)責(zé),教育內(nèi)容為事故教訓(xùn)及本工種的工作環(huán)境,教育后辦理簽字手續(xù)。4、安全生產(chǎn)知識,每年每個工種上一次安全課,由勞資科安排時間,由質(zhì)安科授課,經(jīng)考試合格后,方可上崗。4.2、施工安全技術(shù)交底1、施工前,由工長對隊組進(jìn)行安全技術(shù)交底,交底內(nèi)容要全面,結(jié)合本工程及施工環(huán)境針對性要強(qiáng),與隊組辦理簽字手續(xù)。無安全技術(shù)交底就進(jìn)行施工,要追究工長的責(zé)任。2、安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由交底者和接受交底者本人進(jìn)行簽字,絕對不允許代簽。3、施工作業(yè)時,現(xiàn)場所有人員必須正確佩戴好安全帽、工作卡穿戴整潔;嚴(yán)禁酒后、穿拖鞋、短褲、光臂等不符合安全、文明施工及公司的相關(guān)要求進(jìn)場作業(yè)。 4.3、安全生產(chǎn)的具體措施1、項目進(jìn)行日、旬檢查、并有記錄,整改公司應(yīng)做到“三定一落實”即定人、定時間、定措施落實整改。分公司、對施工項目進(jìn)行安全檢查,施工項目經(jīng)理部必須及時整改安全隱患。2、施工宜組織專業(yè)小組進(jìn)行。施工人員必須認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和本工種的操作規(guī)程。3、水平運(yùn)輸時應(yīng)注意穩(wěn)定,不得猛跑,前后車距離不少于 2m;坡度行車,兩車距離應(yīng)不少于 10m。嚴(yán)禁并行或超車,所載材料不許超出斗車車斗之外;當(dāng)遇到下列情況時,應(yīng)停止吊裝工作:(1)因刮風(fēng)、使頁巖磚和構(gòu)件在空中擺動不能停穩(wěn)時。(2)噪聲等干擾過大,不能聽清指揮信號。(3)起吊設(shè)備、索具、夾具有不安全因素而沒有排除時。(4)大霧或照明不足時。4、在操作層的樓板上堆放砼前應(yīng)在樓板上放置舊膠合板或彩條膠紙,也可將砼裝在較大的灰盆內(nèi),對遺灑在樓面上的砂漿應(yīng)及時清理干凈,以免污染樓面和影響結(jié)構(gòu)的整體平整度。5、嚴(yán)禁工人開動現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備,現(xiàn)場用電均由專業(yè)電工負(fù)責(zé),任何工人不準(zhǔn)隨意接、拉或移動帶電的設(shè)備及照明燈具。雨天施工要注意各種機(jī)電設(shè)備的防水工作,防止因濕水漏電。夜間施工,要有足夠的照明,使用低壓安全電源,防止發(fā)生觸電事故。

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