某生化有限責(zé)任公司纖維菌體混合發(fā)酵飼料項目可研報告

第一章 總 論一、 項目名稱及承辦單位1 項目名稱甘肅雪晶生化有限責(zé)任公司纖維菌體混合發(fā)酵飼料項目2項目建設(shè)單位甘肅雪晶生化有限責(zé)任公司項目負(fù)責(zé)：李榮祎工程負(fù)責(zé)：甘柏林技術(shù)負(fù)責(zé)：王順剛3目建設(shè)地點甘肅省臨澤縣城關(guān)鎮(zhèn)東關(guān)街832號（雪晶生化有限責(zé)任公司院內(nèi)）4可行性研究編制單位 甘肅省科學(xué)院生物研究所二、 研究工作的依據(jù)與范圍1 研究工作的依據(jù) 本項目的可行性研究主要依據(jù)如下:（1） 原輕工業(yè)部頒發(fā)的輕工業(yè)建設(shè)項目可行性研究報告編制內(nèi)容深度規(guī)定（QBJS5-92）。（2） 甘肅省實施關(guān)于基本建設(shè)和技術(shù)改造工程項目可行性研究報告增列節(jié)能篇（章）的暫行規(guī)定辦法。（3） 國家計委、建設(shè)部聯(lián)合頒發(fā)的建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)。2 研究工作范圍 本報告對玉米深加工后的副產(chǎn)品以及秸稈經(jīng)過微生物發(fā)酵后將木質(zhì)素、纖維素降解為可利用的糖類，通過添加蛋白等其他營養(yǎng)元素完成微生物的生長代謝，生產(chǎn)生物發(fā)酵飼料項目，從原料供應(yīng)、產(chǎn)品市場、建廠條件、產(chǎn)品方案、工藝技術(shù)和設(shè)備以及項目投資和經(jīng)濟效益等方面進(jìn)行客觀的、實事求是的分析和論證。三、 推薦方案與研究結(jié)論1 市場需求分析及產(chǎn)品銷售方向 全球蛋白短缺2億噸/年，我國年缺蛋白2000噸，每年還進(jìn)口魚粉160萬噸左右，目前進(jìn)口魚粉價格暴漲，每噸突破1萬元。蛋白資源長期短缺態(tài)勢已成人們共識，聯(lián)合國蛋白質(zhì)咨詢小組曾召開過三次國際單細(xì)胞蛋白會議專題討論研究，開發(fā)發(fā)酵飼料已被世界公認(rèn)為是解決飼料蛋白緊缺的主要途徑。2008年中國飼料行業(yè)面臨良好的發(fā)展機遇。目前飼料占畜牧業(yè)生產(chǎn)成本的70以上，對畜牧業(yè)的科技貢獻(xiàn)率超過40。2008年畜禽產(chǎn)業(yè)發(fā)展形勢良好，畜禽產(chǎn)銷形勢整體上好于2007年，畜產(chǎn)品價格趨于穩(wěn)定，不會產(chǎn)生大的振蕩。肉制品將會以每年2的速度增長，特別是加快豬肉和禽肉增長，這將極大地促進(jìn)發(fā)酵飼料長足的發(fā)展。國內(nèi)市場對生物飼料的市場需求與日俱增，按全國配合飼料產(chǎn)量1億噸計，年需發(fā)酵飼料500萬噸以上，飼用復(fù)合酶10萬噸，益生物菌微生態(tài)制劑1萬噸，目前，國內(nèi)的生產(chǎn)能力與市場需求相差甚遠(yuǎn)；另一方面，生物添加劑的生產(chǎn)具有投資少，生產(chǎn)效率高，原料來源廣泛，產(chǎn)品營養(yǎng)豐富、應(yīng)用范圍廣，成本低、收益高，不受氣候條件限制等特點，因此發(fā)展?jié)摿薮?。纖維菌體混合發(fā)酵飼料，就是綜合運用現(xiàn)代的物理、化學(xué)、生理工程技術(shù)處理玉米深加工后的副產(chǎn)品以及秸稈將畜禽不易消化吸收的木質(zhì)素、纖維素分解為糖類、脂類和乳酸，經(jīng)科學(xué)配方使纖維變成畜禽喜食的酸、香、甜、酥的飼料。甘肅雪晶生化有限責(zé)任公司是西北地區(qū)最大的玉米深加工生產(chǎn)企業(yè)，經(jīng)過多年的生產(chǎn)實踐，其各項技術(shù)指標(biāo)屬國內(nèi)先進(jìn)行列，在國內(nèi)同行業(yè)中具有一定知名度，已打開了一條穩(wěn)定的產(chǎn)品銷售渠道。本項目投產(chǎn)后，產(chǎn)品主要面向國內(nèi)市場。2 產(chǎn)品方案與生產(chǎn)規(guī)模 （1）產(chǎn)品方案與生產(chǎn)規(guī)模本研發(fā)項目為院企合作開發(fā)研發(fā)項目，建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)14000噸發(fā)酵飼料。該項目依靠河西學(xué)院的技術(shù)力量及檢測設(shè)備，已完成了菌種的篩選、分離及飼料配方優(yōu)化試驗，已達(dá)到了預(yù)期的要求。并完成了該項目前期籌備工作。同時公司現(xiàn)有一條纖維干燥生產(chǎn)線，其干燥采用公司環(huán)保站的沼氣，工藝穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)發(fā)酵飼料是完全可行的。纖維菌體混合發(fā)酵飼料是綜合運用現(xiàn)代的物理、化學(xué)、生理工程技術(shù)處理玉米深加工后的副產(chǎn)品以及秸稈將畜禽不易消化吸收的木質(zhì)素、纖維素分解為糖類、脂類和乳酸，將混合物料在轉(zhuǎn)窯中烘至一定的水分后，進(jìn)入發(fā)酵池中添加尿素、豆粕等氮源，并接入菌種后發(fā)酵一定的時間，測其纖維素降解率和真蛋白的含量，達(dá)到要求后，再烘干后經(jīng)科學(xué)配方使纖維菌體混合發(fā)酵飼料含水分10%左右，含蛋白質(zhì)量40-45%，變成了畜禽喜食的酸、香、甜、酥的飼料。（2）產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)纖維菌體混合發(fā)酵飼料符合中華人民共和國國家配合飼料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB 14924.120013 生產(chǎn)方法 以玉米深加工副產(chǎn)品及秸稈為原料利用微生物的生物降解性和生長機理，將玉米深加工過程中的副產(chǎn)品及秸稈的纖維素降解為可利用的糖類，通過添加蛋白等其他營養(yǎng)元素完成微生物的生長代謝，生產(chǎn)生物發(fā)酵飼料。4 廠址概述 本項目建設(shè)為原地擴建，即在甘肅雪晶生化有限公司院內(nèi)。公司位于臨澤縣城以東一公里處，蘭新鐵路和國道312線都從縣城通過，運輸十分方便，擴建條件比較優(yōu)越。5 主要原料 本項目主要原料為玉米深加工過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品菌絲體、玉米纖維、玉米漿、玉米蛋白粉、秸稈。6 全廠定員與勞動力來源 項目新增人數(shù):50人。其中：生產(chǎn)工人45人，技術(shù)人員5人。 勞動力來源為公司內(nèi)部人員調(diào)配，不足部分采取向社會公開招聘。7 總投資 本研發(fā)項目新增總投資為952.95萬元，其中；新增固定資產(chǎn)投資753.1萬元，新增固定資產(chǎn)投資其中企業(yè)自籌（股東投資）453.1萬元，申請省扶持資金300萬元。定額流動資金199.85萬元，申請銀行貸款104萬元，建設(shè)期利息5.85萬元；企業(yè)自籌95.85萬元。8 項目實施進(jìn)度建議 本項目建設(shè)工作自初步設(shè)計通過審核起，擬在12個月完成。9 研究結(jié)論該項目是在分析調(diào)查、分析、論證的基礎(chǔ)上選定確立，既符合國家的產(chǎn)業(yè)政策和我國的基本國情，又能充分體現(xiàn)地方經(jīng)濟特色，更好地實現(xiàn)辦好一個企業(yè)，帶動一個產(chǎn)業(yè)，拉動一條產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)種、養(yǎng)加一體化、貿(mào)、化、農(nóng)一條龍的經(jīng)營模式，通過項目的實施真正實現(xiàn)了由農(nóng)業(yè)、農(nóng)副產(chǎn)品加工業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)、農(nóng)業(yè)的良性循環(huán)，且投資小，建設(shè)期短，見效快，經(jīng)濟效益和社會效益顯著，帶動地方經(jīng)濟發(fā)展，加快農(nóng)副產(chǎn)品轉(zhuǎn)化增值，促進(jìn)廣大群眾脫貧致富奔小康極為理想的可行性項目。第二章 項目背景與發(fā)展概況一、 項目的提出單位項目提出單位為：甘肅雪晶生化有限責(zé)任公司。甘肅雪晶生化有限責(zé)任公司的是一家現(xiàn)代化的玉米綜合加工企業(yè)。經(jīng)過十多年的發(fā)展，目前已形成以玉米淀粉及檸檬酸為龍頭的系列化經(jīng)營格局。二、項目提出理由1、項目建設(shè)的必要性和條件 我公司為河西走廊規(guī)模較大的玉米深加工企業(yè)，現(xiàn)具有年產(chǎn)5萬噸玉米淀粉生產(chǎn)線和年產(chǎn)4萬噸的檸檬酸生產(chǎn)線各一條；在玉米深加工過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品檸檬酸發(fā)酵菌絲體、玉米纖維、玉米漿、玉米蛋白粉等物質(zhì)均是較好的飼料添加劑和生產(chǎn)原料。以及張掖地區(qū)為農(nóng)作物種植基地，秸稈資源豐富。隨著市場競爭的日趨激烈和國家相關(guān)政策的完善，副產(chǎn)品及廢棄物的綜合利用和附加值提升已成為產(chǎn)品占領(lǐng)市場和參與市場競爭的重要組成部分，同時工業(yè)“三廢”治理也已成為玉米深加工企業(yè)生存和發(fā)展的“門票”雖然利用檸檬酸菌絲體、玉米纖維、秸稈等原料已成功開發(fā)了合成纖維飼料，但因其蛋白含量低，粗纖維高，營養(yǎng)價值差，易腐敗變質(zhì)，適口性差等弊端，給銷售帶來一定的困難，再加上產(chǎn)品售價低，經(jīng)濟效益差，所以提出開發(fā)發(fā)酵飼料有其充分的必要性和可行性。2、目前的形勢與發(fā)展趨勢全球蛋白短缺2億噸/年，我國年缺蛋白2000噸，每年還進(jìn)口魚粉160萬噸左右，目前進(jìn)口魚粉價格暴漲，每噸突破1萬元。蛋白資源長期短缺態(tài)勢已成人們共識，聯(lián)合國蛋白質(zhì)咨詢小組曾召開過三次國際單細(xì)胞蛋白會議專題討論研究，開發(fā)發(fā)酵飼料已被世界公認(rèn)為是解決飼料蛋白緊缺的主要途徑。2008年中國飼料行業(yè)面臨良好的發(fā)展機遇。目前飼料占畜牧業(yè)生產(chǎn)成本的70以上，對畜牧業(yè)的科技貢獻(xiàn)率超過40。2008年畜禽產(chǎn)業(yè)發(fā)展形勢良好，畜禽產(chǎn)銷形勢整體上好于2007年，畜產(chǎn)品價格趨于穩(wěn)定，不會產(chǎn)生大的振蕩。肉制品將會以每年2的速度增長，特別是加快豬肉和禽肉增長，這將極大地促進(jìn)發(fā)酵飼料長足的發(fā)展。國內(nèi)市場對生物飼料的市場需求與日俱增，按全國配合飼料產(chǎn)量1億噸計，年需發(fā)酵飼料500萬噸以上，飼用復(fù)合酶10萬噸，益生物菌微生態(tài)制劑1萬噸，目前，國內(nèi)的生產(chǎn)能力與市場需求相差甚遠(yuǎn)；另一方面，生物添加劑的生產(chǎn)具有投資少，生產(chǎn)效率高，原料來源廣泛，產(chǎn)品營養(yǎng)豐富、應(yīng)用范圍廣，成本低、收益高，不受氣候條件限制等特點，因此發(fā)展?jié)摿薮蟆５谌?市場需求預(yù)測與建設(shè)規(guī)模隨著國民經(jīng)濟體制改革的不斷深入，經(jīng)濟的迅速發(fā)展，人民收入水平呈直線上升，消費水平日益提高，不斷地向生產(chǎn)資料生產(chǎn)廠家提出新的、更高的要求。城鎮(zhèn)居民和廣大農(nóng)民不再只是滿足于吃飽穿暖，而是吃講營養(yǎng)、戴講美觀、派場。因此，對肉類食品的需求量越來越大，這就要求畜牧業(yè)必須以更快的速度發(fā)展，膨脹規(guī)模，提高質(zhì)量。隨著我國經(jīng)濟的逐步發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，肉類食品越來越多地進(jìn)入到百姓家庭，日消費量在逐步增加，肉食品類在不斷升級，消費觀念也在改變，這就需要大力發(fā)展畜牧業(yè)養(yǎng)殖業(yè)，以滿足市場對肉食品的需要。飼料工業(yè)是發(fā)展畜牧業(yè)的基礎(chǔ)，新建發(fā)展飼料工業(yè)很有必要，且市場情況將十分樂觀。纖維菌體混合發(fā)酵飼料，就是綜合運用現(xiàn)代的物理、化學(xué)、生理工程技術(shù)處理玉米深加工副產(chǎn)品以及農(nóng)作物秸稈，將畜禽不易消化吸收的木質(zhì)素、纖維素分解為糖類、脂類和乳酸，經(jīng)科學(xué)配方使作物玉米深加工副產(chǎn)品一秸稈變成畜禽喜食的酸、香、甜、酥的飼料。本項目為院企合作開發(fā)研發(fā)項目，建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)14000噸發(fā)酵飼料。第四章 纖維菌體混合發(fā)酵飼料的原理及意義1、分解作用：即用現(xiàn)代生物技術(shù)篩選和培育的高效多功能復(fù)合霉菌對玉米深加工副產(chǎn)品以及秸稈中不易被消化吸收的木質(zhì)素、纖維素和半纖維分解成畜體極易消化吸收的糖類、脂類和乳酸；2、營養(yǎng)作用：即每克飼料中大量繁殖數(shù)以萬計的菌酶單細(xì)胞可直接被畜體轉(zhuǎn)化為畜體蛋白，構(gòu)成畜體蛋白的60%，也就是說畜體有100公斤蛋白，其中60公斤就是通過吸收菌單細(xì)胞得來的；3、介質(zhì)和填充作用：即把飼料糧中濃度大、吸附力強的營養(yǎng)成份松散分離吸附在介質(zhì)周圍以便畜體吸收，起到填充和傳遞營養(yǎng)作用。4、防腐作用：即經(jīng)菌酶直接處理的飼料可防止其它有害雜菌的感染，有極強的防腐作用，（可在50年內(nèi)）不會變質(zhì)腐爛。玉米深加工副產(chǎn)品以及秸稈資源運用物理的、化學(xué)的、生物的手段等五個工藝，變成酸、香、甜、咸、酥的生化飼料后，木質(zhì)素降低10.2%，纖維素降低14.2%，半纖維素降低43.8%，蛋白質(zhì)提高10.7%，以此開展養(yǎng)殖業(yè)，戶年均可增收5000元以上，可用九個字概括即“來料廣、成本低、效益高”，其六點意義是：（1）增重快：在臨澤縣試驗，牛日增重可達(dá)1.公斤左右，羊350克，豬1公斤左右，豬、羊四個月均可達(dá)到出欄標(biāo)準(zhǔn)。（2）殺菌脫毒抗病能力顯著：這種生化飼料殺菌脫毒。如把玉米深加工副產(chǎn)品以及秸稈中有毒物質(zhì)脫掉，加之酸甜咸，豬貪吃貪睡，少跑動，因此避免了傳染疾病的機會，抗病抗災(zāi)能力相應(yīng)增強；（3）原料來源廣泛：(a)除玉米深加工副產(chǎn)品，幾乎所有的農(nóng)作物秸稈、樹葉、雜草均可利用，如麥秸、稻草、玉米稈等。(b)原料品質(zhì)也分三等九級：一等玉米深加工副產(chǎn)品、馬鈴薯秧、樹葉、雜草；二等玉米稈、豆稈等；三等麥秸、稻草等；好、中、差均可利用。(4)節(jié)省勞力、減少勞動強度：一人一天制的飼料可飼喂一頭牛個月，減少了勞動強度，深受廣大農(nóng)戶歡迎。（5）合理調(diào)配原糧提高飼養(yǎng)效果：合理調(diào)配原糧后，徹底改變了傳統(tǒng)的飼料方法。傳統(tǒng)養(yǎng)法一道腔：紅薯下來喂紅薯，小麥下來喂麩皮，牛羊豬吃得多，生長慢，易生病，死亡率高?，F(xiàn)在這種喂法起到了營養(yǎng)平衡作用，合理調(diào)配各種營養(yǎng)原料。原來10斤多飼料才增重1斤左右，現(xiàn)在3斤多生化飼料即可。（6）成本低，效益高：配方豬飼料每斤0.18元，最高不超過0.55元，配方節(jié)約了50%的原糧。每頭豬可節(jié)約飼料投入55%左右。更重要的是便于群體喂養(yǎng)。農(nóng)戶利用自家秸稈每年可喂10只羊10頭豬，年至少可多收8000元。該項目為農(nóng)副產(chǎn)品資源的有效利用，發(fā)展立體有機、高效、集約農(nóng)業(yè)開辟了一條嶄新的途徑，具有重大的現(xiàn)實意義和戰(zhàn)略意義，填補了西北地區(qū)發(fā)酵飼料的空白，達(dá)到了國際先進(jìn)水平。第五章 項目實施方案一、項目前期工作本項目為院企合作開發(fā)研發(fā)項目，建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)14000噸發(fā)酵飼料。該研發(fā)項目依靠河西學(xué)院的技術(shù)力量及檢測設(shè)備，已完成了菌種的篩選、分離及飼料配方優(yōu)化試驗，已達(dá)到了預(yù)期的要求。并完成了該研發(fā)項目前期籌備工作。同時公司現(xiàn)有一條纖維干燥生產(chǎn)線，其干燥采用公司環(huán)保站的沼氣，工藝穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)發(fā)酵飼料是完全可行的。二、研發(fā)項目開發(fā)的目標(biāo)及創(chuàng)新點本項目是充分利用玉米深加工副產(chǎn)品和秸稈為原料，經(jīng)發(fā)酵而成的飼料。研發(fā)項目開發(fā)的技術(shù)創(chuàng)新點主要有以下幾點: 1、該項目是利用公司現(xiàn)有的廢料及可利用的副產(chǎn)品，依托河西學(xué)院的技術(shù)力量開發(fā)而成的。2、發(fā)酵后的飼料蛋白含量高，發(fā)酵飼料內(nèi)含豐富的維生素、氨基酸，并含有適量的酒精和檸檬酸，有較好的動物適口性能，從而達(dá)到變廢為寶的目的。3、由于該項目所用原料獨特，其菌種自主研制，研發(fā)項目的建成將會填補西北地區(qū)發(fā)酵飼料的空白，同時也會帶動周邊地區(qū)養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展。4、整個發(fā)酵過程溫度、時間、風(fēng)量及濕度實現(xiàn)微機控制，操作簡便，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。三、產(chǎn)品方案（擬開發(fā)的新產(chǎn)品方案）將混合飼料在轉(zhuǎn)窯中烘至一定的水分后，進(jìn)入發(fā)酵池中添加尿素、豆粕等氮源，并接入菌種后發(fā)酵一定的時間，測其纖維素降解率和真蛋白的含量，達(dá)到要求后，再烘干后制成含水分10%左右，含蛋白質(zhì)量40-45%的纖維菌體混合發(fā)酵飼料。四、技術(shù)方案、設(shè)備方案、工程方案和工藝方案1技術(shù)方案：1.1、原料的處理粗纖維混合物的蛋白質(zhì)含量很低(8 %10%) ,纖維含量高(25%左右) ,適口性差,單胃動物很難利用。要解決以上問題,必須要通過微生物發(fā)酵的辦法,要獲得良好的發(fā)酵效果,原料的處理也很重要。我們是通過對原料的粉碎來解決的，同時加大了原料水分的控制。1.2菌種的選擇發(fā)酵飼料中菌種是至關(guān)重要的,菌種因發(fā)酵料的營養(yǎng)要求、發(fā)酵工藝和原料的不同而有差異。最初的發(fā)酵我們多采用單菌種發(fā)酵,往往發(fā)酵效率很低?，F(xiàn)在多改為多菌種發(fā)酵,但對相應(yīng)的菌種和工藝上提高了更高的要求。河西學(xué)院提供的菌種正是根據(jù)我公司原料特點開發(fā)的，在菌種組合上包括纖維分解菌、氮素轉(zhuǎn)化菌、增加適口性的菌。將這些菌種放在同一條件下發(fā)酵,具有不同微生物之間的相容性,有好的配伍,互相促進(jìn),發(fā)揮更大的效益。1.3 菌種的改良我公司最初的菌種是從別處引進(jìn)的,雖然引進(jìn)的菌種往往酶活性和轉(zhuǎn)化能力較高,但不適合我公司原料和工藝進(jìn)行有機的結(jié)合。因此我們所引進(jìn)的菌種是河西學(xué)院專家根據(jù)我們廠的原料和工藝進(jìn)行反復(fù)試驗研究而得來的。1.4原料的組成我們采用我公司生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水、廢料及可利用的副產(chǎn)品,因其含有很高的蛋白質(zhì)和氨基酸，特別適合做發(fā)酵飼料的原料，這樣即解決了污染問題,又降低了發(fā)酵飼料的成本。氮源物質(zhì)我們采用添加無機氮素的辦法。1.5發(fā)酵過程的控制在發(fā)酵飼料的生產(chǎn)中，發(fā)酵過程的控制是非常重要的。要想提高蛋白含量，降低纖維素，必須要及時使原料升溫,當(dāng)微生物大量繁殖時,料溫開始上升,應(yīng)仔細(xì)觀察溫度變化,當(dāng)溫度高于45 時,要及時通風(fēng)降溫,讓微生物由表面向內(nèi)部生長,慢慢降低濕度。此時注意通風(fēng)時不能通干涼風(fēng),也不能打開車間的門,防止微生物生長僵滯。當(dāng)料溫開始下降,或用顯微鏡觀察、細(xì)胞計數(shù)發(fā)現(xiàn)微生物的生長處于穩(wěn)定期時,應(yīng)及時的出料,防止微生物自溶、蛋白降解,降低產(chǎn)品質(zhì)量。1.6產(chǎn)品的干燥發(fā)酵后的原料經(jīng)輸送機輸送至管束干燥機內(nèi)干燥，水分控制在10%以下。2設(shè)備方案：2.1：主要設(shè)備發(fā)酵池 7臺管束干燥機 2臺專用烘干機主機 2臺管束干燥機 1臺 擠干機 1臺廂式壓濾機（160） 8臺2.2：輔助設(shè)備：螺旋輸送機 5臺粉碎機 2臺 料倉 1個燃煤熱風(fēng)爐 1臺物料細(xì)化器 1臺螺旋輸送機 3臺粉碎機 2臺 引風(fēng)機 8臺壓力曲篩 1臺曲篩泵 1臺清水泵 2臺關(guān)風(fēng)機 4臺旋風(fēng)除塵器 6臺料倉 1個調(diào)漿池（帶攪拌） 4座離心泵 8臺貯罐 8個3工程方案：本研發(fā)項目主要利用合成飼料廠房外圍的空地，新建七個發(fā)酵池，用于合成飼料的發(fā)酵，該項目建設(shè)期為一年。4工藝方案：4.1生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案本研發(fā)項目新增生產(chǎn)規(guī)模為14000噸/年纖維混合發(fā)酵飼料。4.2產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本項目采用的標(biāo)準(zhǔn)是GB 14924.12001，產(chǎn)品采用編織袋包裝，50Kg/袋。4.3工藝選擇本研發(fā)項目以檸檬酸發(fā)酵后菌絲體和淀粉生產(chǎn)中的副產(chǎn)品纖維為原料，采用烘干、粉碎、厭氧發(fā)酵、烘干工藝路線。4.4工藝流程 4.4.1工藝流程簡述（1）調(diào)漿：將檸檬酸發(fā)酵后產(chǎn)生的菌絲體用Ca(OH) 2中和其中殘留的檸檬酸。（2）打板：將中和后的菌絲體與一定的玉米纖維混合，通過板框壓濾，過濾掉其中的水分。（3）烘干：將過濾完水分的菌絲體濾餅與纖維混合加入轉(zhuǎn)窯管干機一次干燥。（4）粉碎：將烘干的混合飼料通過40目的篩子粉碎。（5）攪拌：將發(fā)酵劑于1的蔗糖溶液中活化，于恒定溫度中活化一小時，再將粉碎的粗纖維與玉米粉、麩皮粉、蛋白粉、尿素均勻混合，用配制好的菌液噴灑，邊噴灑邊拌和均勻，以手握成團指縫內(nèi)不滴水、松手散開為宜。配置菌液不夠可適當(dāng)加水。（6）發(fā)酵：將攪拌后的混合飼料接入發(fā)酵池內(nèi)發(fā)酵，發(fā)酵測定至蛋白含量達(dá)到一定的要求時, 發(fā)酵溫度穩(wěn)定為常溫。（7）烘干：將發(fā)酵好的飼料烘干、打包、入庫。4.4.2、工藝流程簡圖 Ca(OH) 2 濾液 環(huán)保站 玉米纖維、秸稈壓濾液 調(diào)漿罐 壓濾 濾餅 轉(zhuǎn)窯烘干 發(fā)酵池 攪拌 粉碎 管干機打包、入庫 菌種 尿素、麩皮、蛋白粉、玉米粉4.4.5主要工藝技術(shù)指標(biāo) 主要工藝技術(shù)指標(biāo)見下表，以下工藝技術(shù)指標(biāo)在國內(nèi)同行業(yè)屬于先進(jìn)水平。主要工藝技術(shù)指標(biāo)序號生產(chǎn)工序指標(biāo)名稱指標(biāo)（）備注1調(diào)漿酸堿度PH:6-72打板濾餅水分653菌絲體烘干混合纖維水分104粉碎細(xì)度40目5攪拌發(fā)酵前飼料水分50606發(fā)酵飼料發(fā)酵飼料水分107成品蛋白含量40%5、研發(fā)項目實施進(jìn)度建議本項目擬訂為12個月完成，項目資金落實后，盡快進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備定貨，施工圖設(shè)計完成后，土建施工隨即開始。研發(fā)項目實施進(jìn)度安排表序號項 目2008年2009年89101112123456781可研及審批2初設(shè)及審批3施工圖設(shè)計4設(shè)備訂購5土建施工6設(shè)備安裝7人員培訓(xùn)8試投產(chǎn)9正式生產(chǎn)第六章 項目建設(shè)目標(biāo)一、達(dá)到的技術(shù)性能指標(biāo)和參數(shù)該產(chǎn)品采用的標(biāo)準(zhǔn)是GB 14924.12001，因所用的原料是檸檬酸發(fā)酵產(chǎn)生的菌絲體、淀粉的副產(chǎn)品等，灰份指標(biāo)均在8%以下，發(fā)酵后的粗蛋白含量在40%以上。二、經(jīng)濟效益和社會效益1、纖維菌體混合發(fā)酵飼料投產(chǎn)后，因其質(zhì)優(yōu)價廉，使用養(yǎng)殖成本降低，將提高人們的養(yǎng)殖積極性，帶動周邊地區(qū)的畜牧業(yè)發(fā)展，從而增加農(nóng)民收入，繁榮農(nóng)村發(fā)展。2、因為纖維菌體混合發(fā)酵飼料是以玉米深加工副產(chǎn)品以及秸稈為主要原料，項目投產(chǎn)后可改變農(nóng)民焚燒秸稈的不良習(xí)慣，既保護(hù)了土地，避免了空氣污染，農(nóng)民又通過賣秸稈增加種地收入，同時秸稈轉(zhuǎn)化過腹還田，又實現(xiàn)了有機農(nóng)業(yè)的良性循環(huán)，促進(jìn)了高產(chǎn)高效農(nóng)業(yè)的發(fā)展。3、在當(dāng)前養(yǎng)殖市場波動較大的情況下，綜合養(yǎng)殖改良品種，調(diào)整養(yǎng)殖結(jié)構(gòu)，使用生化微貯飼料，搞互養(yǎng)共存降低成本，為社會提供了優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的各類養(yǎng)殖產(chǎn)品，增加了養(yǎng)殖效益，豐富了市場，為養(yǎng)殖業(yè)的振興探索出一條新的路子。4、對飼料的深加工，生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。5、該研發(fā)項目建成后，將擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，同時也可帶動周邊相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。6、飼料行業(yè)的重點和發(fā)展方向是對現(xiàn)有規(guī)模較小、設(shè)備落后產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的企業(yè)進(jìn)行適時技改，本研發(fā)項目的建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)發(fā)展方向。7、該產(chǎn)品國內(nèi)市場需求旺盛，產(chǎn)品市場廣闊，特別是在西北地區(qū)有著廣闊的市場前景。8、我公司有著多年的生產(chǎn)實踐，積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，具備形成優(yōu)勢產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；?jīng)營的基礎(chǔ)和條件。利用河西學(xué)院先進(jìn)成熟的發(fā)酵技術(shù)，不失時機地進(jìn)行技改和增加新的產(chǎn)品品種，比較符合企業(yè)實際和工業(yè)強省戰(zhàn)略的實施，必將產(chǎn)生更好的經(jīng)濟和社會效益。9、研發(fā)項目各項建設(shè)條件具備，原料資源有充分保證。10、研發(fā)項目生產(chǎn)工藝先進(jìn)、成熟可靠，生產(chǎn)過程中的產(chǎn)生的廢水經(jīng)綜合處理后可達(dá)標(biāo)排放。第七章 環(huán)境保護(hù)一、 建設(shè)地點環(huán)境現(xiàn)狀 本項目廠址位于臨澤縣城關(guān)鎮(zhèn)東街大沙河北岸的河漫灘階地上，地面平坦，擴建的檸檬酸車間位于廠區(qū)東側(cè)。廠區(qū)南臨甘新公路和大沙河，西邊約一公里處為臨澤縣城。西北和北邊為農(nóng)田和臨澤一中，東邊為荒灘、疏林和零星草地。廠區(qū)外部自然環(huán)境良好，無污染性企業(yè)，無外來污染源。二、主要污染源與污染物1 廢水： （1）來自發(fā)酵、烘干工序產(chǎn)生的高濃度廢水，日排放量350噸，水質(zhì)為CODcr=1500020000mg/l，BOD5=1000 mg/l。 （2）來自清洗設(shè)備、地坪的中濃度廢水，日排放量170噸，水質(zhì)為CODcr=2000mg/l，BOD5=1000 mg/l。2 廢氣： 主要來自檸檬酸生產(chǎn)線排放的廢蒸汽和鍋爐的煙氣。3 廢渣：（1）發(fā)酵工序過濾過程中產(chǎn)生的菌絲廢渣，年排放量12000噸。（2）燃煤廢渣，年排放量約13500噸。4 噪聲： 主要來自空壓機房和鍋爐房。三、 設(shè)計中采用、執(zhí)行的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) （1）污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996一級標(biāo)準(zhǔn)。 （2）鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB1327-91。 （3）工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB12348-90。 （4）大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996二級標(biāo)準(zhǔn)。四、綜合利用與治理方案1 污水處理本項目排放的高濃度廢水進(jìn)行處理后排放。目前國內(nèi)對處理檸檬酸廢水所采取的方法基本是生化法，主要是厭氧加好氧工藝組合。本項目擬定污水處理的工藝流程為：工藝流程原 水格 柵 沼氣利用調(diào)節(jié)池 pH調(diào)節(jié) 水封器 達(dá)標(biāo)排放：大沙河泵泵泠卻塔 集水井 UASB反應(yīng)器 曝氣池 二沉池 氣浮裝置 集泥池 污泥濃縮池 作為接種污泥 污泥池 泵 污泥外運 脫水機房 污水管路 污泥管路 沼氣管路處理效果處理單元項目UASB反應(yīng)器活性污泥處理系統(tǒng)+氣浮裝置CODcr(mg/l)進(jìn) 水出 水去除率8450<845>90%845<100>88%BOD5(mg/l)進(jìn) 水出 水去除率4950<300>94%300<30>90%SS(mg/l)進(jìn) 水出 水去除率635<70>89%2 廢氣處理本項目廢氣主要來自生產(chǎn)車間排放的廢蒸汽和鍋爐房產(chǎn)生的煙氣，車間廢氣直接排放，鍋爐房煙氣采用消煙除塵裝置，通過處理后，符合GB1327-91的規(guī)定，達(dá)標(biāo)排放。工藝生產(chǎn)過程中少量的廢氣通過車間軸流風(fēng)機排往室外，對環(huán)境無大的影響。3 廢渣處理發(fā)酵廢渣(菌絲體)含有豐富的蛋白質(zhì)、糖類、礦物質(zhì)等，可作飼料出售。鍋爐燃煤產(chǎn)生的爐渣可作建筑材料或用于鋪路。4 噪聲處理設(shè)計中采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和設(shè)備，盡可能采用低噪聲機械設(shè)備，對單機噪聲比較大的機械設(shè)備采取消聲、隔聲等處理措施，降低噪聲對周圍環(huán)境的影響。經(jīng)處理后，廠界噪聲不超過工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。五 綠化設(shè)計廠區(qū)綠化具有美化環(huán)境、凈化空氣、降低噪聲的效果。項目擴建后，利用周圍空地進(jìn)行綠化。根據(jù)工程特征污染物和建廠地區(qū)氣候條件，選植生命力強、耐特征污染物的花草樹木。第八章生產(chǎn)過程的監(jiān)測及控分1 、對生產(chǎn)過程中有影響的溫度、壓力、流量、液位等進(jìn)行現(xiàn)場指示。2 、對車間工藝控制、監(jiān)測分析由車間控分室進(jìn)行，配備所用的儀表、儀器等，完善控分設(shè)施。3、 對產(chǎn)品的控制分析除車間控分室外，化驗室將對此進(jìn)行嚴(yán)格控制。4、 對產(chǎn)成品的分析人員要求持證上崗。5、 對水、電、汽及輔料的計量工具需配齊到位，以便考核。第九章 企業(yè)組織與勞動定員1、 企業(yè)組織及工作制度1.1、 企業(yè)組織本擴建工程完成后，仍為甘肅雪晶生化有限責(zé)任公司檸檬酸制造部的一部分，屬原制造部統(tǒng)一管理。1.2、 工作制度 全廠生產(chǎn)天數(shù)為330天，每天工作24小時，三班制生產(chǎn)。2 勞動定員檸檬酸生產(chǎn)線擴產(chǎn)后新增工人50名，技術(shù)人員5名。3 人員培訓(xùn) 本項目屬發(fā)酵飼料行業(yè)，對設(shè)備操作使用、維護(hù)保養(yǎng)的技術(shù)要求和管理人員素質(zhì)要求較高，特別是發(fā)酵車間、菌種室等的操作人員應(yīng)具備大專文化水平，所以本項目生產(chǎn)人員應(yīng)從社會上擇優(yōu)錄取，聘請技術(shù)人員集中培訓(xùn)后上崗工作。第十章 節(jié)約能源1設(shè)計依據(jù)本項目的工藝、供熱、暖通、配電、總圖等專業(yè)的設(shè)計資料。2設(shè)計采用的節(jié)能措施 本著成熟、可靠、高效、節(jié)能的原則，本項目從以下幾個主要方面考慮全廠的節(jié)能途徑。2.1工藝（1） 采用先進(jìn)合理的生產(chǎn)工藝流程，選用國內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)線及節(jié)能設(shè)備，力求設(shè)備匹配、效率高、能耗低；工藝設(shè)備根據(jù)物料流向合理布局，減少物料往返次數(shù)。（2） 發(fā)酵工段采用發(fā)酵罐盤環(huán)技術(shù)，可節(jié)約25%電能。、（3） 生產(chǎn)工藝中的部分物料加熱采用間歇式加熱，該部分冷凝水全部回收使用。（4） 烘干工段采用管干機設(shè)備，可節(jié)能25%。2.2 總圖廠區(qū)總平面布置按全廠工藝流程次序，合理順暢，減少運輸距離，鍋爐房、配電室等動力系統(tǒng)盡量靠近生產(chǎn)中心，減少管路及線路損失，降低能耗。2.3 公用工程（1） 生產(chǎn)用汽及采暖用汽的凝結(jié)水基本全部回收，在凝結(jié)水系統(tǒng)采用高效節(jié)能型疏水閥。（2） 供電系統(tǒng)選用節(jié)能型變壓器，采用電容進(jìn)行無功補償，使功率因數(shù)值在0.95以上，并做到供電、用電及電力系統(tǒng)的合理匹配。（3） 供熱系統(tǒng)選用高效率、低能耗的鍋爐設(shè)備，并對所有供熱管道及耐熱設(shè)備采用巖棉縫氈和硅酸鹽管殼保溫。3 節(jié)能管理3.1 加強企業(yè)管理，合理安排生產(chǎn)，建立有關(guān)規(guī)章制度對設(shè)備、管道等進(jìn)行定期檢查、維護(hù)，杜絕跑、冒、漏、滴等現(xiàn)象。3.2 本項目下設(shè)專職的能源管理機構(gòu)，節(jié)能工作由廠生產(chǎn)科統(tǒng)一管理。第十一章 項目投資1.菌絲體、纖維、秸稈混合制取發(fā)酵飼料成本測算表序 號費用名稱單價（元）單位單耗單位成本（元/噸）備注1人工工資100037.72電耗0.37元/kwh1545693蒸汽38元/t1.636194煤耗（沼氣）600元/t0.2213575菌絲體40元/t2.1836濕基6纖維、秸稈500元/t0.4221217 無機氮1800元/t0.0437788麩皮1250元/t0.0486089發(fā)酵劑30kg1.03010包裝1.6套203211維修費1012折舊2913生產(chǎn)成本82752.菌絲體、纖維混合制取合成飼料概算投資表 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號計劃投資額備 注1廂式壓濾機96萬元新 購2烘干機52萬元新 購3泵類8.0萬元新 購4離心風(fēng)機3.1萬元新 購5關(guān)風(fēng)機1萬元新 購6減速機8萬元新 購4臺7清水泵3萬元新 購2臺8發(fā)酵池300萬元自制7個9螺旋輸送器15萬元自制10粉 碎 機5萬元新 購11管線附件等52萬元新 購（建）12各類土建研發(fā)項目90萬元新 建13鋼 結(jié) 構(gòu)120萬元新 建14合 計753.1萬元3、 投資估算與資金籌措3.1新增固定資產(chǎn)投資估算3.1.1本研發(fā)項目國內(nèi)采購工藝設(shè)備 37臺（套），設(shè)備購置及安裝費約 753.1 萬元。3.1.2非標(biāo)設(shè)備價格按設(shè)備重量、材質(zhì)及技術(shù)要求，并參照同類設(shè)備進(jìn)行估算。3.1.3本研發(fā)項目建筑面積約250平方米（不含建筑物），建筑工程造價按現(xiàn)行的甘肅省建筑工程概算定額并結(jié)合當(dāng)?shù)貙嶋H情況進(jìn)行編制，本研發(fā)項目建筑工程合計為90萬元（含建筑物、管道費用、線路、污水處理及綠化費用）。3.1.4本研發(fā)項目工程建設(shè)其他費用按行業(yè)規(guī)定費率計入。3.1.5基本預(yù)備費1計算。3.1.6本研發(fā)項目建設(shè)期一年，擬申請國內(nèi)銀行貸款104萬元，年利率按5.625計算，建設(shè)其利息為5.85萬元。新增固定資產(chǎn)投資估算序號費用名稱單位金額占固定資產(chǎn)投資一新增固定資產(chǎn)投資萬元753.1二按費用內(nèi)容劃分1建筑工程費用萬元902設(shè)備購置及安裝費萬元753.13其他費用萬元109.85三按費用性質(zhì)劃分1生產(chǎn)性費用萬元952.952其他費用萬元3.2新增流動資金估算3.2.1估算說明本研發(fā)項目新增定額流動資金按正常生產(chǎn)年儲備生產(chǎn)和產(chǎn)品各項所需金額逐項計算。3.2.2流動資金估算經(jīng)計算，本研發(fā)項目生產(chǎn)正常年新增定額流動資金199.85萬元，其中：鋪底流動資金為100萬元。3.3資金籌措及償還方式3.3.1資金籌措本研發(fā)項目新增總投資為952.95萬元，其中；新增固定資產(chǎn)投資753.1萬元，新增固定資產(chǎn)投資其中企業(yè)自籌（股東投資）453.1萬元，申請省扶持資金300萬元。定額流動資金199.85萬元，申請銀行貸款104萬元，建設(shè)期利息5.85萬元；企業(yè)自籌95.85萬元。3.3.2償還方式 本研發(fā)項目借貸資金，用稅后利潤、折舊、攤銷費償還3.4.分年度資金使用計劃根據(jù)研發(fā)項目的具體情況，本研發(fā)項目建設(shè)期為一年。3.5.形成固定資產(chǎn)價值形成固定資產(chǎn)價值表序號研發(fā)項目單位金額備注1總投資萬元952.952轉(zhuǎn)出投資萬元03應(yīng)核銷投資萬元04轉(zhuǎn)流動資金萬元05待攤資金萬元06建設(shè)期貸款利息萬元5.857形成固定資產(chǎn)價值萬元753.18固定資產(chǎn)形成率萬元4、財務(wù)評價本研發(fā)項目建成后，年可生產(chǎn)纖維菌絲體混合發(fā)酵飼料產(chǎn)品14000噸，新增銷售收入4200萬元，利潤總額600萬元，1.5年內(nèi)可以收回投資。效 益 分 析 表序號項 目研發(fā)項目建成后的效益（萬元）備注1總投資952.952產(chǎn)品銷售收入42003銷售成本34604產(chǎn)品銷售費用805產(chǎn)品銷售利潤6606管理費用507財務(wù)費用108利潤總額6009企業(yè)所得稅11010凈利潤490 目 錄第一章 總 論1一、 項目名稱及承辦單位1二、 研究工作的依據(jù)與范圍1三、 推薦方案與研究結(jié)論2第二章 項目背景與發(fā)展概況7一、 項目的提出單位7二、項目提出理由7第三章 市場需求預(yù)測與建設(shè)規(guī)模9第四章 纖維菌體混合發(fā)酵飼料的原理及意義10第五章 項目實施方案13一、項目前期工作13二、研發(fā)項目開發(fā)的目標(biāo)及創(chuàng)新點13三、產(chǎn)品方案（擬開發(fā)的新產(chǎn)品方案）14四、技術(shù)方案、設(shè)備方案、工程方案和工藝方案14第六章 項目建設(shè)目標(biāo)22一、達(dá)到的技術(shù)性能指標(biāo)和參數(shù)22二、經(jīng)濟效益和社會效益22第七章 環(huán)境保護(hù)24一、 建設(shè)地點環(huán)境現(xiàn)狀24二、主要污染源與污染物24三、 設(shè)計中采用、執(zhí)行的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)25四、綜合利用與治理方案25五 綠化設(shè)計28第八章生產(chǎn)過程的監(jiān)測及控分29第九章 企業(yè)組織與勞動定員30第十章 節(jié)約能源31第十一章 項目投資3342