汽油罐清罐作業(yè)流程.ppt

汽 油 罐 清 罐 作 業(yè) 流 程,清罐步驟,具體實(shí)施,啟動(dòng)清罐作業(yè)前，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)向公司辦理清罐備案手續(xù) 一、制定方案 1.制定倒罐方案（計(jì)量室負(fù)責(zé)） 方案內(nèi)容包括：方案編制人、審核人、批準(zhǔn)人簽字；確定倒罐工藝、附工藝圖；倒罐過程中需控制的節(jié)點(diǎn)；安全措施及應(yīng)急措施。,2. 制定油罐清洗方案（承包商負(fù)責(zé)） 方案必須在開工前經(jīng)由甲、乙雙方現(xiàn)場評審合格后方可進(jìn)入實(shí)施階段。 方案內(nèi)容包括：項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)、項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人；方案經(jīng)編制人、審核人、批準(zhǔn)人簽字；清罐工具、防護(hù)用品；清洗實(shí)施、危害識別與風(fēng)險(xiǎn)控制措施、應(yīng)急措施等。,二、倒罐作業(yè),倒罐工藝操作必須經(jīng)由計(jì)量主任現(xiàn)場確認(rèn)，按倒罐方案實(shí)施。當(dāng)罐內(nèi)液位達(dá)到裝車口時(shí)，應(yīng)改由隔膜泵進(jìn)行倒油。 倒罐注意事項(xiàng)： 1.確認(rèn)工藝操作無誤 2.確認(rèn)倒出、倒入油罐液位，避免溢油 3.倒罐過程中有人在罐區(qū)和泵房監(jiān)護(hù) 4.用隔膜泵之前，仔細(xì)檢查油、氣管及接口完好。倒罐作業(yè)時(shí)必須有人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，防止脫管漏油,三、安全培訓(xùn),1.作業(yè)前由承包方對作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括所從事作業(yè)的安全知識、緊急情況下的處理和救護(hù)方法等，培訓(xùn)記錄交甲方備案存檔。 2.承包方對作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，將交底記錄交甲方備案存檔。 3.開工前甲方負(fù)責(zé)對承包方作業(yè)、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。,承包方須準(zhǔn)備好油罐清洗方案、人員安全培訓(xùn)記錄及安全技術(shù)交底記錄、作業(yè)人員身份證復(fù)印件、作業(yè)人員意外保險(xiǎn)清單等資料，到甲方HSE室申請辦理限制空間作業(yè)許可證。 在未辦理好限制空間作業(yè)許可證之前，不得進(jìn)行任何作業(yè)活動(dòng)。,許可證辦理,四、抽底油,由承包商利用隔膜泵將罐內(nèi)底油、水及渣滓抽到槽罐車內(nèi)。 抽油注意事項(xiàng)： 1.由電工檢查配電箱、電纜處于完好狀態(tài) 2.由電工檢查各用電設(shè)備、設(shè)施接地有效 3.承包方確認(rèn)輸油管、接頭無破損，連接牢固 4.計(jì)量室負(fù)責(zé)確認(rèn)作業(yè)罐閥門處于關(guān)閉狀態(tài) 5.抽油過程中甲、乙雙方負(fù)責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)護(hù),五、清水置換,底油抽干后，承包方停止作業(yè)。由計(jì)量員負(fù)責(zé)向罐內(nèi)注入2-3cm清水，再由承包方將注入的清水抽至槽罐車內(nèi)。反復(fù)置換2-4次清水，將罐內(nèi)汽油余量降至最低。 注水注意事項(xiàng)： 1.必須采用底部注水，不得從罐頂光孔、量油孔及高位人孔注水。 2.注水速度不能過快，應(yīng)控制在每3分鐘注入1方水。 3.最后一遍注入的清水不能抽走，避免罐底硫化物自燃。,六、拆除閥門,1.罐內(nèi)用清水置換后，拆除罐根部閥門，并在管線端上盲板。 2.打開高、低位人孔、罐頂光孔。 作業(yè)注意事項(xiàng)： 1.作業(yè)人員須戴安全帽、手套、防毒口罩等。 2.當(dāng)有油氣溢出時(shí)，必須使用銅質(zhì)工具。 3.當(dāng)儲(chǔ)罐打開時(shí)，由安全員負(fù)責(zé)檢測周邊油氣濃度，設(shè)置警戒區(qū)域，人孔處設(shè)警示標(biāo)識。 4.將清罐信息以書面形式告知周邊相鄰單位。,七、強(qiáng)制通風(fēng),使用風(fēng)動(dòng)風(fēng)扇對油罐進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)24小時(shí)以上，檢測罐內(nèi)油氣濃度，若罐內(nèi)油氣濃度達(dá)不到進(jìn)罐要求，則須繼續(xù)通風(fēng)。 通風(fēng)注意事項(xiàng)： 1.強(qiáng)制通風(fēng)時(shí)須設(shè)置直徑35米的禁止產(chǎn)生火源的區(qū)域，安排責(zé)任人進(jìn)行巡查。 2.電工要定期巡查用電設(shè)備正常。 3.檢測罐內(nèi)油氣可將測爆儀綁在長竹竿上，伸進(jìn)罐內(nèi)檢測，不應(yīng)派人進(jìn)罐檢測。 4.遇雷電天氣，停止通風(fēng)，封堵油罐各油氣出口。,八、油罐清洗,當(dāng)罐內(nèi)氣體檢測結(jié)果達(dá)到：可燃?xì)怏w濃度小于40%、氧氣含量大于19.5%、一氧化碳小于20%、硫化氫含量為0時(shí)，方可允許人員進(jìn)罐清洗。 進(jìn)罐作業(yè)安全防護(hù)措施： 1.作業(yè)人員著不產(chǎn)生靜電的工作服、反光背心、安全帽、防油手套、防化鞋。 2.罐內(nèi)油氣濃度在4-40%之間時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴正壓式防毒面具。 3.不得使用能產(chǎn)生火花的鐵質(zhì)工具、化纖布等材料。,4.作業(yè)人員每30分鐘必須出罐休息15分鐘，再次進(jìn)罐作業(yè)前，須進(jìn)行油氣濃度檢測，檢測合格后方可進(jìn)罐作業(yè)。 5.作業(yè)期間，安全監(jiān)護(hù)人員必須在人孔處進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 6.現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠消防器材。 7.作業(yè)人員一旦發(fā)生以外，按事先制定應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行救援。 8.罐內(nèi)照明應(yīng)使用不超過12V的防爆手提電筒。 清罐結(jié)束后應(yīng)將現(xiàn)場清理干凈，將罐內(nèi)工具、材料拿出罐外，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢查清洗效果。,謝謝!,