卷紙供 作業(yè)指導書 給式無菌 灌裝機作業(yè)指導書

卷紙供給式無菌灌裝機作業(yè)指導書1、灌裝機操作運行過程開機前檢查各電氣連接是否規(guī)范，如檢查無誤，打開空氣閥和水閥，在控制面板按下電源開關，接通電源，指示燈亮。檢查氣壓表、水壓表、油壓表各部分是否正常。（1）卷筒紙安裝；（2）HEPA滅菌；（3）打開冷卻水控制閥、空氣閥、空氣入口控制閥，確認以下事項：A、溫水罐的水位；B、油壓裝置的油位；C、油脂液位；D、潤滑油液位；E、空氣氣壓；F、冷卻水壓力；G、冷卻水流量；H、蒸汽壓力。（4）確認H2O2罐的等級（合格）。按下觸摸屏的“工序選擇”準備開關，開關燈亮，切換到“準備”工序 “預噴霧” “筒成形” “滅菌干燥” “生產(chǎn)”工序。生產(chǎn)結束后，按下操作界面板的“主電動機”關閉開關，然后持續(xù)按下觸摸屏“工序選擇”中的“結束”開關，已經(jīng)切換到“結束”工序 CIP工序。上述操作完成后，斷開操作電源的按鈕開關。2、機器安全操作注意事項：a、勿近距離靠近操作結合臺上的加熱器和卷筒紙切刀，以免燙傷或割傷。b、嚴禁用手、腳或頭等身體部位靠近機器的運轉部分。c、機器運轉過程中，嚴禁打開機門。d、排出滑槽或成形裝置的排出部位發(fā)生故障時，嚴禁在主電動機停止運轉前進行故障檢修。e、無菌室的故障處理，必須在確定加熱器關閉，且充分冷卻后進行故障檢修。f、機器運轉過程中，嚴禁觸摸加熱器和無菌室。g、在處理H2O2消毒液時，必須佩戴防護用品（防護眼鏡、橡膠手套、橡膠靴和橡膠圍裙）。h、在平臺上進行操作時，嚴禁使物品掉落。i、嚴禁在機器運轉時觸摸高頻饋電線。j、在機器重新啟動之前，必須確定在機器調(diào)整或維修期間所使用的手柄已拿開。k、當兩個以上工作人員進行維修時，務必通過通話以確保安全。3、安全操作事項a、主電動機處于“ON”狀態(tài)時，嚴禁將手伸入處于運轉狀態(tài)的機器零件中。b、發(fā)生故障時，在確認主電動機停止運轉后，進行故障檢查。c、在進行零部件更換時，將控制盤的主漏電斷路器設置為“OFF”之后進行操作。進行電氣零部件更換時，必須嚴守此項規(guī)定。d、進行再次安全確認后，方可打開主電動機。e、嚴禁將水濺落到操作面板上控制盤應安裝在機器的電氣零部件上。4、機器防范操作注意事項a、嚴禁擅自改動扭矩保護設定值。b、變更行程，夾板超越夾板之后，必須通過手轉動來確定。c、嚴禁改變機器的凸輪時序。d、更換零部件時，必須在調(diào)整零部件之后重新擰緊螺栓。e、切勿使螺栓之類的物件落入正在運轉的機器中。f、在操作中需要轉動機器時，請確認工具等全部移開后再進行。g、嚴禁改變空氣壓、油壓等的壓力設定值。h、請根據(jù)機器維護保養(yǎng)標準進行潤滑油或潤滑脂的補給。i、嚴禁將水濺落到加熱器上。j、當手柄沉重、轉動困難時，切勿用力轉動，應先檢查機器是否有嚙合故障。k、當機器發(fā)生異常響聲，立即停止機器的運轉。查明和解決故障后，通過手轉動確認正常后，重新啟動機器。5、機器故障排除注意事項a、未發(fā)生故障時，嚴禁改變擺動滾輪部和高位送紙馬達的變頻器頻率設定等。b、未發(fā)生故障時，嚴禁改變主電動機的變頻器頻率設定值。c、嚴禁改變序列器程序。d、嚴禁松動或轉動回轉式編碼器。e、嚴禁隨意改變溫度調(diào)節(jié)器的設定溫度值，以及蜂鳴器的溫度值。f、嚴禁改變傳感器控制器的程序。g、未發(fā)生故障時，嚴禁改變送風風扇變頻器的頻率設定值。h、嚴禁改變高頻發(fā)生器的過熱計時器、輸出設定值，以及輸出監(jiān)控器的設定值。i、嚴禁改變標記檢測開關的感度調(diào)整值或光纖的安裝距離。j、嚴禁改變氣壓開關、液壓開關的設定值。6、日常檢查事項（1）開始運轉前a、H2O2濃度、量的測定；b、溫水槽的水位；c、供油裝置及油壓油量測定；d、縱向密封加熱滾輪的轉動，壓力滾的安裝是否正確；e、無菌室內(nèi)外各滾輪的轉動；f、浮標的動作檢查；蝶閥是否正確；g、供應器檢查；h、密封橡膠的檢查；i、容量擋板的動作；j、確認密封膠帶；k、確認紙余量。（2）運轉結束后a、浮標清掃檢查；b、壓力法蘭等清掃；c、夾板清掃檢查；d、感應器清掃檢查；e、更換密封橡膠；f、切刀檢查、清掃；g、成形裝置加熱器噴嘴壓下裝置清掃；h、成形裝置導向器、鏈條等清掃；i、縱向密封壓力滾輪分解清掃；j、無菌室內(nèi)外各滾輪清掃；k、生產(chǎn)線CIP裝置；l、卷筒紙接合臺清掃；m、供油裝置的潤滑油補給；n、油壓油量檢查及補給；o、夾板驅動部油脂補給（手壓泵）p、成形裝置油脂補給（手壓泵）q、容量擋板滾輪的油脂補給。