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水管、排水管道、衛(wèi)生器具、暖氣管道及散熱器安裝分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)

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水管、排水管道、衛(wèi)生器具、暖氣管道及散熱器安裝分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)

1目 錄第一章 編制依據(jù) .2第二章 水暖衛(wèi)安裝工程概況 .2第三章 施工部署 .3第四章 施工方法 .15第五章 質(zhì)量環(huán)境安全及工程施工防護(hù)措施 .36第六章 施工資料計(jì)劃及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) .42第七章 文明施工及安全用電防火措施 .44 2第一章 編制依據(jù)1、工程施工圖紙和設(shè)計(jì)文件2、 建筑水暖衛(wèi)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20023、臨沂市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督處建筑工程質(zhì)量監(jiān)督文件匯編4、現(xiàn)行建筑安裝工程施工規(guī)范和建筑安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)5、本公司已有的施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)裝備6、承建商工程管理手冊(cè)第二章 水暖衛(wèi)安裝工程概況一、工程內(nèi)容本工程包括給水管道安裝、排水管道安裝、衛(wèi)生器具安裝、暖氣管道及散熱器安裝分項(xiàng)工程,。二、設(shè)計(jì)概況(1)給水、水源取自小區(qū)管網(wǎng),采用無負(fù)壓供水,按樓層高度分高、中、低三個(gè)供水系統(tǒng)。(2)排水系統(tǒng):室內(nèi)污廢水分流排放,設(shè)伸頂通氣管。污廢水排出室外經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng);排水管道管采用 PVC 管,粘結(jié)。(3)衛(wèi)生器具:包括洗臉盆、座便器、廚房洗池等,其中未設(shè)計(jì)的器具由建設(shè)單位自定,安裝按設(shè)計(jì)要求見標(biāo)準(zhǔn)圖集。(4)暖氣管道:采暖采用共用立管分戶采暖系統(tǒng),戶內(nèi)地暖采暖系統(tǒng),設(shè)計(jì)采暖運(yùn)行方式為連續(xù)采暖方式,各戶采暖管敷設(shè)在本層地面墊層內(nèi)。采暖管道表后戶內(nèi)部分采用地暖專用 PE 管;表前部分小于 DN100 采用熱鍍鋅鋼管,絲扣連接。 3(5)雨水:屋面雨水經(jīng)院內(nèi)管道直接排入市政雨水排水系統(tǒng)。(6)管材:室內(nèi)排水、雨水管、空調(diào)冷凝水管立、支管采用 PVC 管,通至室外排水官網(wǎng)。(7)散熱器:衛(wèi)生間采用鋼制柱形散熱器,每組散熱器按裝溫控閥和截止閥。(8)各管道均按有關(guān)規(guī)定設(shè)吊架(或)管卡;各層給水及管敷設(shè)墊層內(nèi)暗敷到衛(wèi)生間內(nèi)明裝。(9)管道防腐、刷漆及保溫:埋地和暗裝金屬管道涂刷防銹漆兩道,鋼管埋地部分采用環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)防腐,即底漆一道,面漆四層,涂層間纏玻璃絲布三層,明裝管道銀粉兩道,鍍鋅層被破壞部分及管道螺絲露出部分涂刷防銹漆一道,銀粉兩道。敷設(shè)在地下室上空即管道井內(nèi)管道均采用鋁箔橡塑保溫,保溫層厚度 30mm,做法見 03S401;第三章 施工部署一、施工布置原則1、集中力量保重點(diǎn)、保工期,在人力、物力、機(jī)械上給安裝工程以充分保證,專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助指導(dǎo)項(xiàng)目施工班組組織好施工工作,并做好各方面的協(xié)調(diào)配合。2、學(xué)習(xí)和熟悉圖紙,及時(shí)預(yù)審、會(huì)審圖紙,組織各專業(yè)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位共同協(xié)商解決工程上的問題,以保證工程的順利進(jìn)行。3、組織各專業(yè)人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范,學(xué)習(xí)建管部門的有關(guān)文件和規(guī)定。編制嚴(yán)密的施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)技術(shù)交底。4、做好施工成本預(yù)算,及時(shí)分析材料用量并按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。5、做好臨時(shí)用電的布置,機(jī)械設(shè)備的排布,使施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃合理布置有序。 4二、施工組織鑒于本工程工程量大,施工復(fù)雜,質(zhì)量要求高的特點(diǎn)。分專業(yè)特點(diǎn)組織技術(shù)過硬,經(jīng)驗(yàn)豐富施工班組參加施工,在公司和各職能部門的領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)和指導(dǎo)下,優(yōu)質(zhì)高速低耗的完成暗裝任務(wù)。三、施工配合1、安裝與土建的配合(1)預(yù)埋預(yù)留:施工人員需要對(duì)照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求,仔細(xì)檢查土建工程的預(yù)埋預(yù)留情況。盡量使用原來已經(jīng)預(yù)埋預(yù)留的孔洞及套管,如果施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋預(yù)留存在漏項(xiàng),及時(shí)向工程建設(shè)單位和監(jiān)理單位匯報(bào),預(yù)埋預(yù)留不足處如施工需要開鑿洞口,嚴(yán)格禁止傷害建筑結(jié)構(gòu),與土建的結(jié)構(gòu)相矛盾的地方,由有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人員協(xié)調(diào)處理。在樓板、地面、墻體內(nèi),由于施工需要增加的孔洞,在工程施工完成后進(jìn)行必要的修補(bǔ)和封堵。(2)安裝施工的配合、衛(wèi)生間施工配合:在土建主體施工時(shí)配合留洞,安裝施工時(shí)按土建 1標(biāo)高與圖紙對(duì)照施工。器具安裝前要求先做好墻面地面防水,進(jìn)行內(nèi)裝修,土建施工不得損壞管道預(yù)留管口。、施工用電及場(chǎng)地使用配合:因施工人員多,穿插作業(yè)多,對(duì)施工用電、 2現(xiàn)場(chǎng)交通及場(chǎng)地使用由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排,協(xié)調(diào)解決。成品保護(hù)配合:安裝施工不得隨意在墻體上打洞,因特殊原因必須打洞時(shí),與土建協(xié)商確定位置和孔洞的大小,安裝施工中注意對(duì)墻面的保護(hù),以防污染。通過甲方與各單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品的保護(hù),對(duì)于易于損壞和不便擾動(dòng)及未達(dá)成品部位的線路或設(shè)備由安裝班組作好警示標(biāo)志。(3) 、安裝各工種之間的配合。、通風(fēng)工程與管道之間的配合: 1根據(jù)各專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙,各工種本著小管道讓大管道,有壓的讓無壓的原則。根據(jù)通風(fēng)管道的布置,確定和調(diào)整本工程管道的走向,風(fēng)管盡早安 5裝,以便給其它工種創(chuàng)造更有利的條件。、保溫配合:隔熱保溫施工,按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)的施工。管道 2安裝后及時(shí)試壓,合格驗(yàn)收后交保溫工作人員。安裝一個(gè)系統(tǒng)試壓一個(gè)系統(tǒng),驗(yàn)收一個(gè)系統(tǒng),保溫一個(gè)系統(tǒng)。、油漆配合:施工中各種管道、支架,先除銹刷底漆,待交工前按統(tǒng) 3一色澤規(guī)定刷面漆,個(gè)別情況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要來確定。、設(shè)備安裝與管道的配合:設(shè)備應(yīng)在訂貨后盡快到位,為下一步的工 4作創(chuàng)造條件。3、安裝與裝修的配合、主體安裝與裝修的配合:為了盡快給裝修盡快提供條件,我們?cè)谥?1體安裝前先做好吊頂檢查工作,再突擊管道安裝,并做到施工一個(gè)部位,完善一個(gè)部位,移交一個(gè)部位。(4) 、安裝單位與建設(shè)單位的配合、圖紙及設(shè)計(jì)變更資料,由甲方按規(guī)定數(shù)量及時(shí)提供,安裝與設(shè)計(jì)有 1關(guān)的事項(xiàng)由安裝單位提出,建設(shè)、監(jiān)理單位協(xié)商,經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn),方可變更。、本工程由臨沂市恒大工程監(jiān)理公司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各專業(yè)進(jìn)行施工監(jiān)督, 2我們將認(rèn)真服從監(jiān)理單位的監(jiān)督指令,接受監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督管理,在工程進(jìn)度、材料管理、質(zhì)量管理、工程驗(yàn)收等各方面都為配合交一個(gè)滿意的工程。、對(duì)于甲方指定的分包工程項(xiàng)目,在工作范圍和職責(zé)分清的情況下, 3認(rèn)真完成好自身負(fù)責(zé)的各項(xiàng)工作,積極給對(duì)方創(chuàng)造便利條件。、施工過程中甲方及監(jiān)理對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。設(shè)備開箱檢查、隱蔽 4驗(yàn)收、試車、測(cè)量、試壓均約請(qǐng)甲方及監(jiān)理單位有關(guān)人員參加驗(yàn)收。四、施工進(jìn)度控制計(jì)劃1、在施工中,依據(jù)土建施工進(jìn)度計(jì)劃,合理安排好安裝工程工期,搞好工序穿插,以保證各自工序的順利進(jìn)行。 62、與裝飾工程由交叉時(shí),應(yīng)保證在安裝完畢并打壓合格后,方允許裝飾工程做吊頂或墻飾面工程。根據(jù)施工招標(biāo)文件規(guī)定的開竣工日期,我公司本著為社會(huì)服務(wù),為業(yè)主服務(wù)的原則,盡快發(fā)揮滿足業(yè)主需求,積極統(tǒng)籌安排,注重整體協(xié)調(diào),努力加快工程進(jìn)度,確保工程如期竣工,力爭(zhēng)提前交付使用。為確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),使土建、安裝、裝修能展開主體交叉作業(yè)面,根據(jù)本工程特點(diǎn),制定了切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃,設(shè)置控制點(diǎn):第一控制點(diǎn):完成地下室預(yù)埋;第二控制點(diǎn):主體預(yù)埋預(yù)留;第三控制點(diǎn):全面進(jìn)行安裝;第四控制點(diǎn):各分部專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試;第五控制點(diǎn):竣工驗(yàn)收。五、施工程序及流向1、施工順序和流向:先地下、后地上,先敷管、后器具,竣工清理,交付使用。流水段劃分:衛(wèi)生器具、散熱器按樓層劃分,預(yù)埋預(yù)留隨土建工程進(jìn)度劃分,給水、排水管道、采暖管道按系統(tǒng)劃分。2、給排水安裝工程主要工序施工工藝流程如下:給水系統(tǒng)安裝工藝流程: 1料具準(zhǔn)備 干管安裝 立管安裝 支管安裝 試壓 沖洗 防腐 試運(yùn)行排水系統(tǒng)安裝工藝流程: 2安裝前準(zhǔn)備 管道預(yù)制 污水干管安裝 污水立管安裝 支管安裝 閉水試驗(yàn) 通水試驗(yàn)衛(wèi)生器具系統(tǒng)工藝流程: 3安裝前準(zhǔn)備 衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn) 衛(wèi)生器具安裝 衛(wèi)生器具配件預(yù)裝 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 衛(wèi)生器具與墻、地縫處理 衛(wèi)生器具外觀檢查 盛水試驗(yàn)。采暖管道工藝流程: 4 7安裝前準(zhǔn)備 預(yù)制加工 卡架安裝 干管安裝 支管安裝 試壓 沖洗 防腐 保溫 調(diào)試。室內(nèi)采暖系統(tǒng)工藝流程: 5分集水器安裝 地暖管敷設(shè) 水壓試驗(yàn) 系統(tǒng)試驗(yàn)。六、組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量、安全保障體系建立1、組織機(jī)構(gòu):根據(jù)工程的特點(diǎn),組建以項(xiàng)目經(jīng)理劉春廷為首的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子來管理工程的整個(gè)施工及驗(yàn)收過程,各職能部門應(yīng)嚴(yán)格完成各自職責(zé)范圍內(nèi)的工作,并具體落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)工作。項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組成情況如下表。2、根據(jù)質(zhì)量手冊(cè)的規(guī)定,建立項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系其體系圖如下:3、安全保證體系圖如下:項(xiàng)目機(jī)構(gòu)人員情況表:姓名 職稱 職務(wù)李海林 建造師 項(xiàng)目經(jīng)理杜楊紅 施工員 施工員王杭曉 工程師 技術(shù)員華成章 工程師 質(zhì)檢員商衛(wèi)芹 技術(shù)員 資料員 8劉春剛 技術(shù)員 安全員孫燕平 技術(shù)員 安全員顏富英 技術(shù)員 預(yù)算員虞海榮 技術(shù)員 材料員項(xiàng)目機(jī)構(gòu)系統(tǒng)圖:項(xiàng)目經(jīng)理:李海林單位工程負(fù)責(zé)人:華成章 單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人:王杭曉電工班長(zhǎng):管國亮材料員 虞海榮 技術(shù)員 杜楊紅統(tǒng)計(jì)員 虞海榮 質(zhì)檢員 華成章安全員 劉春剛 9安全保障系統(tǒng)圖: 操 作 者項(xiàng)目經(jīng)理:李海林技術(shù)員:王杭曉 安全員:劉春剛操作者質(zhì)檢員:華成章電工班長(zhǎng):管國亮 10管理人員的職責(zé)如下表:序號(hào)管理崗位責(zé)任人姓名 職 責(zé) 范 圍1項(xiàng)目經(jīng)理李海林負(fù)責(zé)履行本工程的全部合同內(nèi)容,對(duì)工程質(zhì)量達(dá)到合同要求和檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求負(fù)責(zé),保證本施工組織設(shè)計(jì)(項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃)的順利實(shí)施。2施工負(fù)責(zé)人杜楊紅受項(xiàng)目經(jīng)理委托,負(fù)責(zé)本施工組織設(shè)計(jì)(項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃)的具體實(shí)施。對(duì)工程進(jìn)度負(fù)責(zé)制,調(diào)動(dòng)人力、物力、保證按圖紙和規(guī)范施工。負(fù)責(zé)糾正預(yù)防措施的實(shí)施。對(duì)本工程的準(zhǔn)備、安全施工、安裝、交付和維修整個(gè)過程的控制,管理,監(jiān)督,改進(jìn)負(fù)責(zé)。3技術(shù)負(fù)責(zé)人王杭曉對(duì)施工圖紙,技術(shù)資料,項(xiàng)目質(zhì)量文件,記錄的控制和管理負(fù)責(zé);審批工程的技術(shù)交底等技術(shù)文件,負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更等的簽證和實(shí)施;對(duì)審核4材料負(fù)責(zé)人虞海榮編制本工程的材料計(jì)劃并按規(guī)定實(shí)施,對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量負(fù)責(zé);負(fù)責(zé)本工程施工機(jī)械的進(jìn)出廠,并對(duì)保證機(jī)械能力負(fù)責(zé)。5 質(zhì)檢員華成章負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查,對(duì)隱蔽工程驗(yàn)收、分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量負(fù)責(zé);負(fù)責(zé)本工程施工機(jī)械的進(jìn)出場(chǎng),并對(duì)保證機(jī)械能力負(fù)責(zé)。6安全員 劉春剛負(fù)責(zé)本工程安全環(huán)境施工方案的實(shí)施,保證安全環(huán)保施工。7預(yù)算員 顏富英在技術(shù)負(fù)責(zé)人(施工負(fù)責(zé)人)的直接領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)所管部分的質(zhì)量控制,使其符合圖紙(或變更)和規(guī)范要求。8 電工班組長(zhǎng)管國亮負(fù)責(zé)電氣工程的人員安排、熟悉圖紙,帶領(lǐng)工人現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施工作,起到上傳下達(dá)作用。七、本安裝工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)1、給水管道及配件安裝控制重點(diǎn)(1)室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí), 11各種管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的 1.5 倍,但不小于 0.6Mpa。一般分兩次進(jìn)行,地下在管道隱蔽前要進(jìn)行水壓試驗(yàn),管道系統(tǒng)完畢后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。(2)水壓試驗(yàn)時(shí),在試驗(yàn)壓力下觀測(cè) 10min,壓力降不大于 0.02Mpa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不慎不漏;塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 1h,壓力降不得超過 0.05Mpa,然后再工作壓力的 1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h,壓力降不得超過 0.03Mpa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。并做好試驗(yàn)記錄。(3)給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。(4)生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn),符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。(5)給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的要求。管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法鋼管每米全長(zhǎng) 25m 以上125塑料管復(fù)合管每米全長(zhǎng) 25m 以上1.5251水平管道縱橫方向彎曲鑄鐵管每米全長(zhǎng) 25m 以上225用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查鋼管 每米5m 以上 38塑料管復(fù)合管每米5m 以上282 立管垂直度鑄鐵管 每米5m 以上 310吊線和尺量檢查3 成排管道和成排閥門 在同一平面 上間距 3 尺量檢查 122、室內(nèi)排水控制重點(diǎn)(1)隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)。其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。試驗(yàn)方法:滿水 15min 水面下降后,再灌滿觀察 5min,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。(2)生活污水鑄鐵管的坡度必須符合設(shè)計(jì)或國家標(biāo)準(zhǔn),并按下表的要求操作。生活污水鑄鐵管道坡度項(xiàng)次 管徑(mm) 標(biāo)準(zhǔn)坡度() 最小坡度()1 50 35 252 75 25 153 100 20 124 125 15 105 150 10 76 200 8 5(3)生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或國家標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按下表的要求操作。生活污水塑料管道坡度項(xiàng)次 管徑(mm)最小坡度()項(xiàng)次 管徑(mm)最小坡度()1 50 20 4 125 62 75 15 5 150 53 100 8 6 200 4(4)排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求時(shí),伸縮節(jié)間距不大于 4m。(5)高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管。(6)排水立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn),通球球徑不小于排水管 13管徑的 2/3,通球率必須達(dá)到 100%。3、衛(wèi)生器具安裝控制重點(diǎn)(1)排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固、低于排水表面不小于 50。衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。衛(wèi)生器具滿水后各連接件不滲不漏;用水試驗(yàn)給、排水暢通。(2)衛(wèi)生器具給水配件安裝應(yīng)完好無損,接口嚴(yán)密,啟動(dòng)部分靈活。(3)衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的要求:衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次 項(xiàng)目允許偏差()檢驗(yàn)方法單獨(dú)器具 101 坐標(biāo)成排器具 5單獨(dú)器具 +152 標(biāo)高成排器具 +10拉線、吊線和尺量檢查3 器具水平度 2 用水平尺和尺量檢查4 器具垂直度 3 吊線和尺量檢查(4)衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合下表的要求:衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次 項(xiàng) 目允許偏差()檢驗(yàn)方法1 大便器高、低水箱角閥及截止閥 +102 水嘴 +103 淋浴器噴頭下沿 +154 浴盆軟管淋浴器掛鉤 +20尺量檢查(5)連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏,其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固,與管道的接觸應(yīng)平整,達(dá)到美觀大方。(6)衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的要求: 14衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 允許偏差() 檢驗(yàn)方法每 1m 長(zhǎng) 2橫管長(zhǎng)度10,全長(zhǎng) 81 橫管彎曲度橫管長(zhǎng)度10,全長(zhǎng) 10用水平尺量檢查單獨(dú)器具 102 衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標(biāo) 成排器具 5用尺量檢查單獨(dú)器具 +103 衛(wèi)生器具的接口標(biāo)高成排器具 +5用水平尺和尺量檢查(7)連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符合下表的要求。連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度項(xiàng)次 衛(wèi)生器具名稱 排水管管徑() 管道的最小坡度1 污水盆(池) 50 252 單、雙格洗滌盆(池) 50 253 洗手盆、洗臉盆 3250 204 浴盆 50 205 淋浴器 50 20高、低水箱 100 12自閉式?jīng)_洗閥 100 126 大便器拉管式?jīng)_洗閥 100 12手動(dòng)、自閉式?jīng)_洗閥 4050 207 小便器自動(dòng)沖洗水箱 4050 208 化驗(yàn)盆(無塞) 4050 259 凈身器 4050 2010 飲水機(jī) 2050 102011 家用洗衣機(jī) 50(軟管 30) 154、室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制重點(diǎn)(1)管道坡度,當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),坡度應(yīng)為 3,不得小于 2。(2)散熱器支管的坡度應(yīng)為 1%,坡向應(yīng)利于排水和泄水。(3)采暖系統(tǒng)安裝完畢后,管道在保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 0.1Mpa 作水壓試驗(yàn),同 1時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不得小于 0.3Mpa。高溫?zé)崴膳到y(tǒng),試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 0.4Mpa。 2使用塑料管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 0.2 3Mpa 作水壓試驗(yàn),同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 0.4Mpa。使用塑料管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下 10min 內(nèi)壓力降不 4大于 0.02Mpa,降至工作壓力后檢查,不滲不漏。使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下 1h 內(nèi)壓力降不大于 0.05 5Mpa,然后將至工作壓力的 1.15 倍,穩(wěn)壓 2h,壓力降不大于 0.03Mpa,同時(shí)各連接處不滲、不漏。系統(tǒng)試驗(yàn)合格后,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器。直至 6排出不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì),且水色不渾濁為合格。系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱,進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。觀察、測(cè)量室內(nèi) 7溫度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。第四章 施工方法一、生活給水系統(tǒng)安裝1、 管道預(yù)制加工:按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測(cè)的尺寸預(yù)制加工。本工程室內(nèi)埋地及墻內(nèi)敷設(shè)給水管采用 PP-R 管,埋墻處二次開槽暗敷;明裝及管道井內(nèi)管道為內(nèi)壁涂塑的鍍鋅管。 162、PP-R 管材、管件(1)材質(zhì)的要求:建筑給水 PP-R 管材、管件應(yīng)有省級(jí)以上質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格 1證和產(chǎn)品衛(wèi)生檢驗(yàn)合格證明,并有有關(guān)部門的產(chǎn)品推廣許可證。管材上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、型號(hào)、管系列、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)、生產(chǎn)日期; 2管材上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格代號(hào);外包裝上應(yīng)有生產(chǎn)廠名、地址、電話、管材及管件的名稱、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期、管系列、檢驗(yàn)代號(hào)和注意事項(xiàng);內(nèi)包裝應(yīng)有質(zhì)量合格證。管道熱熔連接時(shí),應(yīng)采用專用配套的熔接管件和工具。熔接工具應(yīng) 3安全可靠,操作簡(jiǎn)便,并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和使用說明書。管道采用發(fā)藍(lán)法蘭連接時(shí),應(yīng)采用專用的法蘭連接件。 4管材和管件應(yīng)選用同一原料生產(chǎn)的產(chǎn)品。 5管材和管件的內(nèi)、外壁應(yīng)光滑平整,無氣泡、裂口、裂紋、沙孔、 6蛻皮、凹陷、毛刺和明顯的痕紋;管壁顏色一致,無色澤不均、嚴(yán)重縮形和分解變色線。(2)安裝敷設(shè)要求:室內(nèi)暗敷的管道,應(yīng)在內(nèi)墻面、樓地面施工前進(jìn)行安裝,安裝暫停 1時(shí),敞開的管口應(yīng)臨時(shí)封堵。管道安裝時(shí),縱橫軸線不得扭曲,穿墻或穿樓板是不宜強(qiáng)制校正管 2道。管道與其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí),管道之間不小于 100mm 的凈保護(hù) 3距離,且聚丙稀管道宜在金屬管內(nèi)側(cè);管道不得敷設(shè)在熱水管或蒸汽管的上方,且平面位置應(yīng)開錯(cuò)。 ;與其他管道敷設(shè)時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。管道暗敷在地坪面層下時(shí),應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求準(zhǔn)確定位,施工時(shí) 4如需設(shè)計(jì)變更,應(yīng)做好設(shè)計(jì)變更和隱蔽記錄。 17管道嵌墻暗敷設(shè)時(shí),應(yīng)配合土建預(yù)留管槽,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),管槽 5的深度應(yīng)比管道外經(jīng)大 20mm,寬度應(yīng)比管道外經(jīng)大 40mm60mm,管槽內(nèi)、外必須平整、順直,管道試壓合格后,應(yīng)做好水壓試驗(yàn)和隱蔽工程記錄,管槽應(yīng)用 M7.5 級(jí)水泥沙漿填實(shí)。管道穿樓板時(shí),應(yīng)設(shè)置鋼套管,套管應(yīng)高出樓面 50mm;管道穿樓 6板、屋面,應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施,且在管道安裝前用線墜找出固定支架位置,將固定支架安裝牢固。在室內(nèi)地下的管道敷設(shè)時(shí)應(yīng)在土建回填夯實(shí)后,在開挖安裝管道。 7埋地管道回填時(shí),應(yīng)用沙土或顆粒徑不大于 5mm 的土壤回填至管頂 300mm處進(jìn)行夯實(shí)。室內(nèi)埋地管道的覆土厚度應(yīng)不小于 300mm。嚴(yán)禁將管道安裝在松土上。(2) 、PP-R 管安裝:A:為確保安裝質(zhì)量,材料進(jìn)貨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn),其管徑橢圓率應(yīng)10%,管材同截面的壁厚偏差應(yīng)14%,內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整,無氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕跡。 B:管材切割也可采用專用管剪切斷:管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑相符,旋轉(zhuǎn)切斷時(shí)應(yīng)均勻加力,切斷后,斷口應(yīng)用配套整圓器整圓。 斷管時(shí),斷面應(yīng)同管軸線垂直、無毛刺。 C:PP-R 管的連接 可采用焊接、熱熔和螺紋連接等方式。其中熱熔連接最為可靠,操作方便,氣密性好,接口強(qiáng)度高。管道連接采用手持式熔接器進(jìn)行熱熔連接。連接前,應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。 管道連接采用熔接機(jī)加熱管材和管件,管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。公稱外 熱熔深 加熱時(shí) 加工時(shí) 冷卻時(shí) 18徑(mm) 度(mm) 間(s) 間(s) 間(min)20 14 5 4 225 15 7 4 232 16.5 8 6 440 18 12 6 4連接時(shí),無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi),達(dá)到預(yù)定深度。同時(shí),無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱,達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度,使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進(jìn)行校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。將加熱后的管材和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)時(shí)用力不要過猛,防止彎頭彎曲。 連接完畢,必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時(shí)間,冷卻到一定程度后方可松手。 當(dāng) PP-R 管與金屬管件連接時(shí),應(yīng)采用帶金屬嵌件的 PP-R 管作為過渡,該管件與 PP-R 管采用熱熔承插方式連接,與金屬管件連接時(shí),采用螺紋連接,宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。安裝時(shí),不得用力過猛,以免損傷絲扣配件,造成連接處滲漏。在水壓試驗(yàn)時(shí),金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng),在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min,壓力降不大于 0.02 MPa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲不漏; PP-R 管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 1h,壓力降不得超 0.05 MPa,然后在工作壓力的 1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h,壓力降不得超 0.03 MPa,同時(shí)檢查各連接處不得并不得滲漏。并做好試驗(yàn)記錄。管道系統(tǒng)試壓合格后,應(yīng)用每升水含 20-30mg 游離氯的溶液灌滿管道,靜置消毒 24 小時(shí)以上。再用生活飲用水沖洗管道,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn),其水質(zhì)符合現(xiàn)行生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GB5749-85方可使用。二、排水系統(tǒng)安裝 19本工程廚房排水立管采用 U-PVC 塑料管,衛(wèi)生間排水立管采用 12 根肋 UPVC 螺旋管,采用橡膠圈承插連接;屋面雨水、陽臺(tái)雨水與冷凝水立管采用防紫外線承壓型 U-PVC 塑料管,柔性承插連接或膠接。1、施工方法:由下而上進(jìn)行安裝,先主管,后支管,埋地部分排水管安裝先土建基礎(chǔ)回填夯實(shí)后,重新開挖,然后安裝。2、技術(shù)要求:嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行選料施工,即排水管道的橫管與橫管,橫管與立管的連接應(yīng)采用 45 度三通或 45 度四通和 90 度斜三通和 90 度斜四通,安裝時(shí)注意,三通口向上傾斜方向。主管與排出管端部的連接采用兩個(gè) 45度彎頭或彎曲半徑不小于 4 倍管徑的 90 度彎頭。排水塑料管道支吊架最大間距(m)如下表管徑 mm 50 75 110 125 160立管 12 15 20 20 20橫管 05 075 110 130 160 20生活污水管道的坡度應(yīng)符合下表規(guī)定:排水管道上的吊鉤或管箍固定在承重結(jié)構(gòu)上,固定間距:橫桿不大于 2m,立管不大于3M,層高小于或等于 4M 立管可在中間或 1800 mm 位置安 1 個(gè)固定件,立管底部的彎管外應(yīng)設(shè)支墩。3、由室內(nèi)通向室外的排水管,井內(nèi)引入管宜高出排出管或兩管相平,并有不小于 90 度的水流轉(zhuǎn)角。如跌落差大于 300MM 可不受角度的限制。坡度管徑坡度標(biāo)準(zhǔn) 最小坡度50 0.035 0.02575 0.025 0.015100 0.020 0.012125 0.015 0.010150 0.010 0.007200 0.008 0.005 214、室內(nèi)排水管道上應(yīng)安裝檢查口或清掃口,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定:a、水平管段每一轉(zhuǎn)彎角度小于 135 度或在連接兩個(gè)及兩個(gè)以上大便器,三個(gè)及三個(gè)以上衛(wèi)生器具的橫管上,應(yīng)設(shè)置清掃口。排水管道起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不需要小于 200mm。b、雨水管道可在底層、頂層各安裝 1 個(gè)檢查口,高層建筑在中層增設(shè) 1 個(gè)檢查口。c、暗裝和埋地管在隱蔽前做灌水試驗(yàn)。灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度,所有排水管坡度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。d、設(shè)備層內(nèi)水平敷設(shè)的排水管安裝:先將托架按坡度載好,或載好吊卡,量準(zhǔn)吊桿尺寸,將預(yù)制好的管道托到架子上,再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi),將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn),并固定好支管,然后打麻、捻灰口。支管設(shè)在吊頂內(nèi),末端設(shè)清掃口時(shí),將管接至上層地面,便于清掏。支管安裝完后,可將衛(wèi)生器具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位,找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán),預(yù)留管口進(jìn)行封堵。排水立管按規(guī)定在管子底部以上隔一層設(shè)一個(gè)檢查口,并在最低層和衛(wèi)生器具最高層設(shè)置檢查口,檢查口的高度由地面至檢查口中心一般為 1米,朝向便于檢查,連接兩個(gè)及兩個(gè)以上大便器或三個(gè)以上的衛(wèi)生器具的污水橫管末端設(shè)清掃口,污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離,不小于 200mm,若設(shè)置堵頭代替清掃口,與墻體距離不小于 40mm。e、雨水管道安裝:管道安裝方法同上述排水管安裝。雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相接觸處嚴(yán)密不漏。雨水管道安裝后應(yīng)作灌水試驗(yàn),高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。三、衛(wèi)生器具1、衛(wèi)生間先畫出平面布置圖,審核無誤后,做出樣板間后大面積施工,固定衛(wèi)生間器具用螺栓在混凝土剔洞埋設(shè),安裝衛(wèi)生器具的螺絲按國 22家標(biāo)準(zhǔn)圖施工。2、衛(wèi)生器具的安裝必須牢固、平整,與地面接觸緊密;位置正確,允許偏差:?jiǎn)为?dú)器具 10mm,成排器具 5mm;安裝應(yīng)平直,垂直度允許偏差不超過 3mm;安置高度如無設(shè)計(jì)要求 按下表規(guī)定:(其允許偏差:?jiǎn)为?dú)器具±10mm,成排器具±5mm衛(wèi)生器具高度項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱居住和公共 幼兒園備注架空式 800 8001污水盆(池) 落地式 500 5002 洗滌池(盆) 800 8003 洗臉盆洗手盆 800 5004 盥洗槽 800 5005 浴盆 520 -自地面到器具邊緣高水箱 1800 18006蹲式大便器 底水箱 900 900高水箱 1800 1800底水箱外排式 510 -7坐式大便器 底水箱虹吸式 470 370自地面至水箱底立式 1000 -8 小便器掛式 600 450自地面至上邊緣9 小便槽 200 150自地面至臺(tái)階面 2310 大便槽沖水箱 不低于 2000自臺(tái)階至水箱底11 婦女衛(wèi)生盆 360自地面至器具邊緣3、有飾面的浴盆、應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢查門。4、衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸平衡妥帖,必要時(shí)加軟墊。如陶瓷直接用螺栓或膨脹螺栓固定在墻上時(shí),螺栓加軟墊圈,擰緊螺栓不得用力過猛,以免陶瓷破裂。5、管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處,墊以膠皮、油灰等填料。6、裝設(shè)冷水和熱水龍頭的衛(wèi)生器具,冷水龍頭安裝在右手側(cè),熱水龍頭在左手側(cè)。7、安裝各種規(guī)格大便器,根據(jù)各種大便器的說明書進(jìn)行安裝。8、地漏安裝在地面的最低處,其平頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面 5mm,水封深度最小不低與 5cm。衛(wèi)生器具安裝及給水配件標(biāo)高允許偏差見下表:項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法單獨(dú)器具 10坐標(biāo)成排器具 5單獨(dú)器具 ±15標(biāo)高成排器具 ±10器具水平度 2器具垂直度 3大便器高、低水箱角閥及截止閥 ±10尺量檢查 24水龍頭 ±10淋浴器蓮蓬頭下沿 ±15浴盆軟管淋浴器掛鉤 ±20四、閥門安裝:安裝前仔細(xì)檢查,核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,根據(jù)閥門的型號(hào)和出廠說明書,檢查其是否可以在所要求的條件下應(yīng)用,并且按設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行試壓,檢查填料及壓蓋螺栓,必須有足夠的調(diào)節(jié)余量,并要檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有無卡澀現(xiàn)象和歪斜情況。閥門耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)按 GBJ242-82 第 2.0.14 條執(zhí)行。總之,衛(wèi)生器具安裝的共同要求,就是平、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、不漏、使用方便、性能良好。平:就是同一房間同種器具上邊緣要水平。穩(wěn):器具安裝后無擺動(dòng)現(xiàn)象。牢:就是安裝牢固,無脫落松動(dòng)現(xiàn)象。準(zhǔn):就是衛(wèi)生器具平面位置和高度尺寸正確,特別是同類器具要整齊美觀。不漏:即衛(wèi)生器具上、下水管連接嚴(yán)密不漏。使用方便:即零部件布局合理,閥門及手柄的位置、朝向合理性能良好:就是閥門、水嘴使用靈活,管內(nèi)暢通;衛(wèi)生器具的排出設(shè)置存水彎,阻止下水道中的污濁氣體返回室內(nèi)。五、各類支架的制作與安裝1、加工前先畫出加工大樣圖,再制作,孔眼用臺(tái)鉆,嚴(yán)禁用氣焊、電焊沖眼代替。2、管道不允許有任何位移的部位,設(shè)置固定支架牢固,固定在可靠拉掛鉤上,在管道無垂直位移,或位移很小的地方,可設(shè)活動(dòng)支架,為了保證支架的耐用、美觀,敷設(shè)在吊頂內(nèi)管道,用吊桿焊接在預(yù)埋鐵件上或 25用門子形支架、膨脹螺栓固定。3、支、吊、托架位置準(zhǔn)確,埋設(shè)牢固,與管道接觸緊密,不影響結(jié)構(gòu)的安全。4、立管卡安裝:層高小于等于 4M,每層安裝 1 個(gè),距地面為 15-1.8 米;層高大于 4M 時(shí),每層不小于 2 個(gè),管卡可均勻安裝,支管長(zhǎng)度大于 200 毫米,成排管道或同一房間的主管管卡的安裝高度保持一致。管道活動(dòng)支架的最大間距可參見下表(單位:米) 。直徑名稱 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200保溫管1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7支架的最大距離不保溫管2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.55、各支管的管卡安裝,一般在 1 米以內(nèi)的支管設(shè)置離彎頭或三通中心 100mm 處,1 米以上的支管設(shè)置在彎頭或三通中心 150mm 至 200mm 處,有閥門或龍頭處離閥門、龍頭中心 100mm 處。六、管道試壓工程管道安裝完畢后,對(duì)各部位支、吊、托架進(jìn)行檢查。待檢查合格后,進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)方法如下:1、試驗(yàn)管段的兩端裝壓力表,為了裝進(jìn)水管,并在管線最高點(diǎn)裝放氣閥,所有連接管及閥門保證嚴(yán)密不漏水。2、水自管道低端灌入,灌水時(shí)同時(shí)開啟放氣閥,灌水后有一定的泡管時(shí)間,水壓試驗(yàn)的管段的長(zhǎng)度一般不超過 1000m。3、給水系統(tǒng)試壓按規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力升壓后,觀察 10 分鐘,如壓力下降 26不大于 O.02MPa 為合格。4、給水試壓完畢后,對(duì)管道進(jìn)行沖洗,清洗前將管路上的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等部件拆下,并做好標(biāo)記,清洗后再恢復(fù)原樣。如系統(tǒng)較大,管路較長(zhǎng),分段沖洗,清洗到排水處透明,出口水與入口水顏色一致為止。5、排水管安裝完畢后做閉水試驗(yàn),其程序如下:(1)管道經(jīng) 24 小時(shí)養(yǎng)護(hù),先用橡皮膠囊放入排出管道,用氣筒膠囊內(nèi)打壓至 0.3MPa,然后可往管道內(nèi)充水。(2)充滿水后可用檢驗(yàn)錘均勻地輕擊管道外壁,進(jìn)行外觀檢查。15min 后,確認(rèn)無滲漏后,可二次充滿水 5min 內(nèi)液面不下降為合格。(3)自檢合格后由專業(yè)質(zhì)檢員書面報(bào)檢理工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。(4)隱蔽管道驗(yàn)收合格后,各方應(yīng)在“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”和“管道灌水試驗(yàn)記錄”簽字認(rèn)可,方可進(jìn)行隱蔽。(5)驗(yàn)收完畢,取出膠囊把管道的水排出(排出的應(yīng)控制流向) 。6、管道通球試驗(yàn):(1)管道系統(tǒng)安裝完畢,可對(duì)立管、橫干管進(jìn)行通球試驗(yàn),排出口處應(yīng)有一定的跌落差。(2)球可從立管頂部或立管檢查口放入(球徑為管內(nèi)徑的 2/3) ,從頂層支管用水管或水桶往給水試壓完畢后,對(duì)管道進(jìn)行沖洗,清洗前將管路上的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等部件拆下,并做好標(biāo)記,清洗后再恢復(fù)原樣。如系統(tǒng)較大,管路較長(zhǎng),分段沖洗,清洗到排管內(nèi)注入一定量的水,球從排出管順利流出為合格。(3)自檢合格后由專業(yè)質(zhì)檢員書面報(bào)檢理工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。(4)通球驗(yàn)收合格后,各方應(yīng)在“管道通球試驗(yàn)記錄”簽字認(rèn)可。 27七、管道保溫工程1、管道保溫在強(qiáng)度試壓合格,沖洗完畢后進(jìn)行。保溫前管道表面清潔干燥,冬季施工有防凍、防雨措施,保溫材料要有出廠合格證及近期檢驗(yàn)分析報(bào)告。2、保溫管殼縱縫錯(cuò)開,接口平整,粗細(xì)致,無凸起或凹陷現(xiàn)象,保持橫平豎直,美觀優(yōu)質(zhì)。3、閥門或法蘭保溫,保溫層結(jié)構(gòu)易于拆除。法蘭一側(cè)留有螺栓長(zhǎng)度25mm 的空隙,閥門的保溫層不妨礙填料的更換。八、暖氣管道安裝1、概況:(1)本工程住宅部分采用分戶計(jì)量,80/60 0C 低溫?zé)崴膳?。?)戶內(nèi)系統(tǒng)墊層內(nèi)采用聚丁?。≒E-RT)地暖管。(3)衛(wèi)生間暖氣片采用三柱 3075 散熱器和 TP120-060 噴塑衛(wèi)浴散熱器,暖氣片均明裝,衛(wèi)生間暖氣片安裝浴盆或大便器上方時(shí)底邊位于其上方 300mm。(4)每組暖氣片供回水支管均設(shè)置控制閥,每組暖氣片均設(shè)置放氣閥。(5)室內(nèi)管道敷設(shè)在地面面層或墻體內(nèi),管道穿過墻體或樓板時(shí)加套管。(6)管道井內(nèi)采用橡塑保溫材料(B1) ,厚度 40mm。(7)室內(nèi)管道,管徑為 DN175 及以上時(shí)均采用厚度為 60mm 的難燃型高壓聚乙稀高倍發(fā)泡體(DPEH) ,煙密度等級(jí)小于等于 50,管徑為 DN150及以下時(shí)為 30mm,橡塑保溫材料。 2、采用熱熔連接(不方便施工處可采用電熔) ,其安裝目前無國家規(guī)范,現(xiàn)根據(jù)建筑產(chǎn)品推薦性應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)建筑給水聚丙烯管道(PP-R)工程技術(shù)規(guī)程簡(jiǎn)述 PB 暖氣管道其施工技術(shù)要求: 28(1)管道預(yù)制加工:按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測(cè)的尺寸預(yù)制加工。(2)熱熔連接的過程:將加熱元件、管件和管子端部清理干凈; 1加熱管件和管子; 2換位; 3合縫、固定、冷卻。 4(3)熔接過程主要機(jī)具:手動(dòng)加熱器、熔接機(jī)、倒角器、刨削器。(4)壓力試驗(yàn):直到壓力檢測(cè)開始前,所有熔接連接部位必須完全冷卻,正常情況下,規(guī)定最后一個(gè)熔接過程結(jié)束 1 小時(shí)后才能進(jìn)行壓力試驗(yàn)。(5)同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間,應(yīng)采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。(6)給水聚丙烯管與金屬管件連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。(7)熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:熱熔工具接通電源,到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作。 1切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或 2管道切割機(jī),必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。 3用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度,熱熔深度應(yīng)符合 4下表: 29公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時(shí)間(s)加工時(shí)間(s)冷卻時(shí)間(min)20 14 5 4 325 16 7 4 332 20 8 4 440 21 12 6 450 22.5 18 6 563 24 24 6 6注:若環(huán)境溫度小于 5,加熱時(shí)間延長(zhǎng) 50%。熔接彎頭或三通時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙要求,應(yīng)注意其方向,在管件和管材 5的直線方向上用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。連接時(shí),無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度, 6同時(shí),無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間應(yīng)滿足上表的規(guī)定。達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下, 7迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入,到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣。在上表規(guī)定的加工期間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 8采用金屬管卡或吊架時(shí),金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠 9等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位,管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。立管和橫管支吊架的間距不得大于下表的規(guī)定:10冷水管支架最大間距公稱外徑De(mm)20 25 32 40 50 63 30橫管(mm) 650 800 900 1100 1250 1400主管(mm) 1000 1200 1500 1700 1800 2000熱水管支架最大間距公稱外徑De(mm)20 25 32 40 50 63橫管(mm) 500 600 700 800 900 1000主管(mm) 900 1000 1200 1400 1600 1700注:冷熱水管共用支吊架時(shí)應(yīng)根據(jù)熱水管支吊架間距確定。暗敷直埋管道的支架間距可采用 1000-1500MM 以內(nèi),距彎頭、三通處增設(shè)支架。3、施工的基本工藝流程材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)-定位畫線- 干管安裝-隱蔽管道水壓試驗(yàn)、保溫及驗(yàn)收- 立管支架和套管埋設(shè)- 分立管安裝-暖氣片就位安裝暖氣片支管安裝系統(tǒng)試壓、清洗、調(diào)試及驗(yàn)收 - 管道系統(tǒng)防腐涂漆(1)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn):鋼制暖氣片:型號(hào),規(guī)格,使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證;暖氣片不得有砂眼、對(duì)口面凹凸不平,偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。鋼制暖氣片應(yīng)造型美觀,絲扣端正,松緊適宜,油漆完好,整組爐片不翹楞。(2)定位畫線:1)按施工圖紙和已經(jīng)審批的施工方案,繪制施工簡(jiǎn)圖,其內(nèi)容包括:管道的位置和走向、始末端和拐彎點(diǎn)的坐標(biāo)和標(biāo)高:管段的長(zhǎng)度、管徑、變徑位置和規(guī)格:預(yù)留口尺寸、位置和方向;管道的坡向;閥門位置、規(guī)格型號(hào)和方向;支架位置;補(bǔ)償器安裝位置、規(guī)格型號(hào)等。2)按照施工簡(jiǎn)圖確定的管道走向、標(biāo)高和建筑軸線,用透明塑料管灌水。在墻、柱上找出水平點(diǎn)定位,再按管道坡度,經(jīng)打鋼釬掛線,定出管道安裝中心線即管道支架安裝基準(zhǔn)線。(3)安裝卡架:按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝,將在墻上畫出的管道定位坡度線按照管中心與墻、柱的距離水平外移,掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn) 31線。吊環(huán)按間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定。安裝托架上的管道時(shí),先把管就位在托架上,把第一節(jié)管裝好 u 形卡,然后安裝第二節(jié)管,以后各節(jié)管均照此進(jìn)行,緊固好螺栓。4、立管安裝(1)為保證立管垂直度,仔細(xì)核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直,吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。(2)安裝前先卸下閥門蓋,有鋼套管的先穿到管上,注意套管高出地面 2cm(廚衛(wèi)間 5cm),按編號(hào)從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣,一把管鉗咬住管件,一把管鉗擰管,擰到松緊適度,對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求,絲扣外露 23 扣,預(yù)留口平正為止,并清凈麻頭。(3)檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開,把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓,用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。5、支管安裝(1)暗裝或半暗裝的暖氣片燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng),達(dá)到美觀。(2)用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸,并復(fù)查立管及暖氣片有無移動(dòng)。(3)立支管變徑,不得使用鑄鐵補(bǔ)芯,應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。(4)安裝好的支管不得做蹬踩、支撐。6、套管安裝(1)防銹漆一道,用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊接好架鐵。(2)穿樓板套管根據(jù)樓板厚度宜分成兩截,兩內(nèi)頭套扣,用管箍連接,保證匕部出樓板高度以及底部和樓板相平。 327、暖氣片安裝:(1)暖氣片支架安裝前應(yīng)刷防銹漆一道,面漆一道。同室內(nèi)的支架應(yīng)拉線在墻面上畫出十字線,用電錘對(duì)準(zhǔn)十字線打洞,洞的深度應(yīng)不小于150mm。(2)埋設(shè)支架前應(yīng)把空孔洞清理干凈、濕潤(rùn),用 M10 水泥沙漿堵洞,洞內(nèi)的灰漿應(yīng)飽滿。支架埋設(shè)后,應(yīng)拉線校正,以保證支架處在同一水平上。(3)埋設(shè)后的支架經(jīng) 48h 養(yǎng)護(hù)后,可對(duì)照施工圖每組暖氣片的數(shù)量進(jìn)行就位安裝,片數(shù)較多的暖氣片不得平放搬抬(以免顫動(dòng)造成接口處滲漏)。同側(cè)連接的支管,補(bǔ)心應(yīng)為右絲扣,絲堵應(yīng)為左絲扣。(4)暖氣片安裝后的背面與墻表面的距離,應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書的要求時(shí),掛裝應(yīng)為 150200mm。(5)暖氣片的手動(dòng)排氣閥安裝,熱水采暖應(yīng)安裝在暖氣片上部的堵頭上,排氣閥的排氣孔應(yīng)向外斜 45 度安裝。8、暖氣片支管安裝(1)暖氣片支管的長(zhǎng)度應(yīng)按實(shí)際長(zhǎng)度測(cè)量確定,測(cè)量時(shí)應(yīng)考慮煨制等差彎所占的長(zhǎng)度。(2)供回水支管的等差彎應(yīng)保持在同一位置上,活接或長(zhǎng)絲根 母應(yīng)靠近暖氣片安裝,坡度為 1%。(3)暖氣片支管長(zhǎng)度等于大于 1.5m,應(yīng)在支管中間安裝角鋼支架,L 型立管, 支管長(zhǎng)度應(yīng)依立管支架至暖氣片邊緣計(jì)算。9、系統(tǒng)水壓、清洗、調(diào)試及驗(yàn)收(1)試壓分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓,單項(xiàng)試壓:干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)試壓:采暖系統(tǒng)安裝完畢后按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。(2)采暖系統(tǒng)試壓程序: 33首先檢查整個(gè)系統(tǒng)中的所有控制閥門是否打開,系統(tǒng)與外管網(wǎng)應(yīng)隔 1開,打開集氣罐的放氣閥或暖氣片上的手動(dòng)放風(fēng)門;將給水干管、試壓泵等臨時(shí)用的試壓管道接在回水總干管上,并向 2系統(tǒng)內(nèi)灌水、待系境灌滿水并將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈后(放風(fēng)門或放氣閥流出水為止),關(guān)閉放氣閥;操作試壓泵進(jìn)行升壓,升壓過程中應(yīng)注意檢查管道、管件及配件是 3否有滲漏處,如滲漏嚴(yán)重應(yīng)停止打壓,并且降壓后進(jìn)行修理、換墊、擰緊等工作:系統(tǒng)無滲漏后,打壓并升壓到試驗(yàn)壓力,停泵檢查,并觀察壓力表, 4要求 5 分鐘內(nèi)壓降不超過 O.02MPa,即為合格。系統(tǒng)清洗時(shí)應(yīng)在監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視下進(jìn)行,清洗前將管道上安裝 5的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、調(diào)節(jié)閥及恒溫閥等拆除,待清洗合格后再裝上。熱水管道供回水管及凝結(jié)水管用清水沖洗,沖洗時(shí)以系統(tǒng)能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行,直到出水口水色和透明度與入水口目測(cè)一致為合格,并做好“采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)記錄”和“管道系統(tǒng)清洗記錄” 。如果在冬季,管道系統(tǒng)清洗完畢,應(yīng)帶熱源進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試前 6應(yīng)將暖氣入口供、回水閥門和系統(tǒng)分立管的供水閥門全部關(guān)閉。熱源接通后,應(yīng)緩慢開啟供水閥再開啟回水閥,同時(shí)觀察壓力表和溫度計(jì)是否符合要求,檢查補(bǔ)償器和固定支架有無變化。分立管的閥門應(yīng)順熱源方向單根開啟,分層有人檢查(并配備靈敏 7可靠的通訊工具)無問題后再開啟下一根立管閥門,待全部立管開啟無問題后,系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行 24h 后,應(yīng)各系統(tǒng)的各個(gè)房間進(jìn)行溫度測(cè)試,測(cè)試時(shí),溫度儀的位置應(yīng)置于房間中心 1m 高處。調(diào)試合格后,由專業(yè)質(zhì)檢員書面報(bào)監(jiān)理工程師,由監(jiān)理工程師組織 8有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。各方應(yīng)在“采暖系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收記錄”簽字認(rèn)可。調(diào)試后的平衡閥和調(diào)節(jié)閥,應(yīng)在整個(gè)系統(tǒng)調(diào)試合格后做出標(biāo)記。 9 34管道系統(tǒng)防腐涂漆:采暖系統(tǒng)試壓、清洗結(jié)束,應(yīng)對(duì)采暖管道外表10面、暖氣片、麻絲進(jìn)行清理,鋼管的返銹部位、暖氣片配件、外露絲扣刷防銹漆,設(shè)備、管道、支吊架刷兩道紅丹防銹漆,支吊架再刷兩道灰色面漆,九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、管道安裝坡度,當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道,坡度應(yīng)為 3,不得小于 2;(2)氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道,坡度不應(yīng)小于 5;(3)暖氣片支管的坡度應(yīng)為 1,坡向應(yīng)利于排氣和泄水。2、采暖系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)蒸汽、熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 0.1MPa 作水壓試驗(yàn),同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 0.3MPa。(2)高溫?zé)崴膳到y(tǒng),試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4MPa。(3)使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 0.2MPa 作水壓試驗(yàn),同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 0.4MPa。3、系統(tǒng)試壓合格后,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器,系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱,進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。4、補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)

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