機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)法蘭端蓋零件

機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)法蘭端蓋零件法蘭端蓋零件屬于盤(pán)套類(lèi)零件，如圖9-11所示。本零件的底板為 的正方形，它的周邊不需要加工，其精度直接由鑄造保證，底板上有四個(gè)均勻分布的通孔9，其作用是將法蘭盤(pán)與其他零件相連接，外圓面60d11是與其他零件相配合的基孔制的軸，內(nèi)圓面47J8是與其他零件相配合的基軸制的孔。它們的Ra均為3.2，本零件的精度要求較低。可以采用一般加工工藝完成。圖9-11 法蘭端蓋1毛坯選擇根據(jù)法蘭端蓋的結(jié)構(gòu)分析，毛坯應(yīng)通過(guò)鑄造獲得，材料為HTI00。法蘭端蓋的鑄造工藝過(guò)程從略。2定位基準(zhǔn)的選擇及工藝過(guò)程的分析外圓面與正方形底板的相對(duì)位置可由鑄造時(shí)采用整模造型而不會(huì)產(chǎn)生大的偏差。由于本零件精度要求較低，只要選擇好定位基準(zhǔn)，則只須采用粗車(chē)半精車(chē)即可完成車(chē)削加工，因此，可以采用鑄造車(chē)削畫(huà)線鉆孔檢驗(yàn)的工藝路線。3定位基準(zhǔn)的選擇可按如下方法：（1）以60d11的外圓面為粗基準(zhǔn)，加工底板的底平面；（2）以底板加工好的底平面和不須加工的側(cè)面為精基準(zhǔn)（實(shí)質(zhì)上是60d11的軸線為精基準(zhǔn)），即以四爪卡盤(pán)（校正）和底平面定位并夾緊，將工序集中在一起，在一次安裝中把所有需要車(chē)削加工的表面都加工出來(lái)，這樣符合了基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。（3）以60d11的外圓面的軸線為基準(zhǔn)劃線，找出孔 4一9、2一2的中心位置，即可鉆出上述小孔。4制訂機(jī)械加工工藝過(guò)程單件小批量生產(chǎn)法蘭端蓋的機(jī)械加工工藝過(guò)程詳見(jiàn)表9-8。表9-8 單件小批生產(chǎn)法蘭端蓋的工藝過(guò)程工序號(hào)工序名稱(chēng)工 序 內(nèi) 容加 工 簡(jiǎn) 圖設(shè) 備1鑄造鑄造毛坯，尺寸如簡(jiǎn)圖所示；清理鑄件。2車(chē)削車(chē) 80 80底平面，保證總長(zhǎng)尺寸 26；1車(chē)60端面，保證尺寸 23；2車(chē)60d11及 80 80底板的上端面，保證尺寸15；3鉆20通孔；鏜20孔，至22；1鏜22至40，保證尺寸 3；2鏜40至47J8保證 15.5；3倒角145。3鉗工按圖紙要求劃49及22孔的加工線平臺(tái)4鉆孔根據(jù)劃線找正安裝，鉆 49及22孔立式鉆床5檢驗(yàn)按圖紙要求，檢測(cè)零件