好家居建材裝飾廣場模板分項施工方案

好家居建材裝飾廣場二期廠房工程模板工程專項施工方案浙江省金華市第一建筑工程公司xxxx年xx月xx日目 錄一、 編制依據(jù)二、 工程概況三、 模板的選材及加工制作四、 模板設計五、 模板驗算六、 模板安裝七、 模板拆除八、 成品保護九、 質量、安全保證體系十、 工程質量保證措施十一、工程安全、文明保證措施一、 編制依據(jù) 1、建筑法、工程建設質量管理條例、工程建設標準強制性條文。 2、好家居廠房工程設計文件 3、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002） 4、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001） 5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001 J84-2001） 6、建筑工程施工及驗收規(guī)范 2000年版（ISBN7-112-04107-4）二、 工程概況本工程為全現(xiàn)澆結構，層高5.0m和4.9m，柱截面形狀為矩形，梁均為矩形，屋面為結構起坡，高、低差為0.8m。三、 模板的選材及加工制作 模板制作的安裝質量，直接關系到混凝土觀感質量的好壞。我項目部計劃采用模板厚20mm9001800的九合板，方木用8060mm方檔，模板統(tǒng)一在木工間集中加工，按項目部提供的模板加工料單及時進行制作，配制數(shù)量按兩個結構層一層全套配制（其中柱模按一層三個施工段中的二個施工段配制），以滿足施工進度計劃要求，制作完成后統(tǒng)一整齊堆放，隨用隨領。四、 模板設計1、 柱模板： 柱模板按柱截面尺寸用九合板制成定型模板，采用鋼管扣件排架支撐。鋼管立桿間距按1.0m，柱箍采用鋼管，間距500mm，。柱模安裝時，先彈出柱中心線及框線，通排柱模板安裝時，先將每只柱搭牢大致固定后，再將兩端柱模板找正吊直固定后，拉通線校正中間各柱模板，各柱單獨固定外，還應加設剪刀撐相互拉牢，與滿堂架連接，以加強整體穩(wěn)定性。為及時能清除柱腳雜物，可在柱腳模板預留清掃口，在清理好后再行封堵。柱支模板示意圖如下：柱模內楞外楞扣件對拉螺桿M12600 柱模板支撐系統(tǒng)施工圖2、 梁、板模板 梁模板：框架梁底模板采用九合板，支撐采用鋼管腳手架。對于大跨度的框架梁，截面尺寸及梁的自重荷載較大，其下部支撐應驗算其強度、剛度、穩(wěn)定性。除此之外，還增設橫撐及剪刀撐等加固措施，以增加支撐架整體剛度。同時，由于梁截面高度較高，砼施工時對梁側模壓力較大，梁側模的斜撐間距應加密，外框架梁寬度內縮-5mm，所有跨度4mm的梁，按設計要求起拱 13。 現(xiàn)澆板模板：經慎重考慮，結合經濟、實用的原則，對現(xiàn)澆板模擬采用傳統(tǒng)施工工藝即滿堂鋼管腳手架支撐膠合板的施工方案，選用20mm厚9001800九合板，支撐系統(tǒng)選用48普通腳手架鋼管。如圖：方木檔統(tǒng)長方木檔膠合板大楞方木檔鋼管對拉螺栓斜撐方木檔膠合板梁、板模板：梁板支模示意圖3、 由于模板工程是砼的成型模具，其質量好壞，直接影響到砼的外觀，故模板工程施工時要注意以下幾個共性問題。 模板的強度、剛度必須符合設計及規(guī)范要求，使用前應進行驗算，確保結構尺寸不變形 模板接縫要嚴密，不得漏漿，周轉使用次數(shù)較多后，應對模板邊進行修正，并在拼縫處滿帖10mm厚、18mm寬的海綿條，防止拼縫處漏漿。 模板與砼的接觸面應涂刷隔離劑，對油質類等影響結構回妨礙裝飾施工的隔離劑不宜采用。 砼澆筑期間，應安排專人看護模板，隨時檢查模板變形及加固情況。五、 模板驗算1、 澆筑混凝土時模板側面的壓力標準值（采用內部振搗器，按以下兩式計算，并取其較小值）：F=0.22cto12 （1）F=VcH （2）其中：F新澆筑混凝土對模板的最大側壓力，KN/m2； c混凝土的重力密度，KN/m2（普通鋼筋混凝土，采用25 KN/m3）。to新澆混凝土的初凝時間，h，可按實測確定；當缺乏實驗資料時，可采用to=200/（T+15）計算，T為混凝土的溫度，；V混凝土的澆筑速度，一般取2m/h；H混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度，m；1外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取1.0；摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2；2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當坍落度小于30mm時，取0.85；5090mm時，取1.0；110150mm時取1.15。 F=0.22cto12=0.22251.01.150.5=28.8KN/m2F=VcH=250.7=17.50 KN/m2取其最小值為17.50 KN/m22、 荷載組合:a、 平板及其支架：A+B+C=1.225+11.4+1.42=44.8b、 梁底板及其支架：A+B+C=1.225+1.41.5+1.44=37.7c、 梁、柱（邊長>300mm）的側面模板：D+E=17.51.2+1.42=23.83、 模板構件的最大彎矩、剪力和撓度。a、 剪力：V=0.6qL=0.68.41=5.04b、 彎矩：M=ql2=8.412=0.84c、 撓度：F=0.0324 、梁模板計算a、 木模底板J=4.985、柱模板計算：a、 栓箍間距S： S=3=0.85b、 柱箍的截面選擇：最大彎矩：Mmax=（142）=（144.10.4）2=0.009 c、 對拉螺栓計算：N=q1b=25.30.6=7.59As=0.035六、 模板安裝1、 模板在安裝前，應熟悉設計圖紙和構造大樣圖、放線圖，記住有關標高、中心線的測量數(shù)據(jù)，備好預埋件等。2、 合理地選擇模板安裝順序，一般情況下，模板應自下而上地安裝。在安裝過程中，可設臨時支撐穩(wěn)住模板，待安裝完校正無誤后才能固定。3、 柱模板安裝工藝流程 按標高抹好水泥砂漿找平層（操作面平整可省略），彈位置線； 將柱內清理干凈，按位置線安裝預先拼好的柱模板，就位后將柱下口固定； 安裝柱箍，采用48*3.5圓鋼管、直角扣件，每50cm一道，柱箍固定于樓層滿堂腳手架上； 安裝斜撐，每邊兩根，校正垂直度，外緣柱模校正時應以底層柱為準。4、 梁模板安裝工藝流程 安裝滿堂鋼管腳手架，在柱子上彈出軸線和水平線； 梁支柱采用雙支柱，間距80cm，支柱上墊8060mm方木，支柱下墊通長木板，底層地面須經夯實且有完備的排水措施； 按設計標高調整支柱，安裝梁底板，拉線找直，起拱； 梁側模采用木斜撐固定，間距70cm，模板上口釘拉條。梁高超過60cm時，木斜撐加密，90cm以上時，加穿梁螺栓加固。5、 樓板模板安裝工藝流程 從邊跨一側開始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時安裝大龍骨，支柱與大龍骨間距1m； 調節(jié)支柱高度，將大龍骨找平； 鋪膠板，用水準儀測量標高，校正。6、 其他注意事項 梁跨度大于4M時應當起拱，按梁跨度的13進行調整。現(xiàn)澆板跨度4M時，模板跨中按L/400（L為板跨）進行起拱。 梁、板、柱模板拼裝應嚴格控制在允許偏差范圍內，模板固定前應用經緯儀對縱橫軸線尺寸進行復核，固定結束后用水準儀對梁、板模板上口標高進行檢查，確保無誤。 底層支柱必須座在堅實基礎上，支柱下應墊一塊2.5cm厚的木板墊塊，現(xiàn)場需準備3-5臺千斤頂，一旦發(fā)生沉降，立即進行處理。在澆筑前，如發(fā)現(xiàn)縫隙膨脹、下沉、漏漿、支撐松動、地基下陷等現(xiàn)象時，應及時采取有效措施予以處理。 砼施工前，模板內贓物應清理干凈，并用水沖洗，柱模板下口應留清掃口。 施工中必須認真處理好梁柱節(jié)點處模板，確保梁柱節(jié)點處砼質量。七、 模板拆除1、 拆模時間應遵照施工規(guī)范和設計要求，柱要求強度達到設計的50%以上，跨度小于8m的梁達到75%以上，跨度大于8m的梁砼強度應達到100%，跨度小于8m的板達到設計值75%以上，跨度大于或等于8m的板達到100%，預應力砼構件建立預應力后拆除。所有懸挑構件要求砼強度達到100%后方可拆模。墻模板拆模時砼強度必須超過1Mpa。2、 拆模順序按照先安后拆，后安先拆的原則進行，梁拆模先中間后兩端，板拆模先中間后周邊。拆模板時，上下應有人接應，隨拆隨運走，并應把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。3、 拆模時，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時，操作人員要掛安全帶。4、 拆除承重模板，必要時先設立臨時支撐，防止突然整塊坍落。5、 每次模板拆除后應逐一檢查、修整，并涂刷隔離劑，按平面布置位置堆放整齊，以備使用。八、 成品保護1、 吊運模板時輕起輕放，不準碰撞已完樓板等處，也防止模板變形；2、 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角；3、 拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)損壞應及時修理；4、 模板在使用過程中應加強管理，分規(guī)格堆放及時涂刷防銹、防腐劑；5、 在砼澆筑過程中安排專人全程看護模板。十、質量、安全保證體系 我單位是已通過IS09001：2000質量體系認證的施工企業(yè)，堅持“科學管理、精心施工、優(yōu)質服務、不斷進取”的質量方針，在全體職工中樹立“精品工程”的質量觀，嚴格遵照各級正職是工程質量的第一行政負責人，企業(yè)總工程師是工程質量的技術負責人及誰負責施工生產誰負責安全的分工原則，建立本工程的質量及安全管理體系。質量與安全管理體系示意圖如下：質量管理體系示意圖：質量監(jiān)督部門建設單位公司監(jiān)理項目經理技術總負責 項目副經理施工組技術組材料組質安組測量組項目安全管理體系框架圖：公 司專案經理文明管理員安 全 員消防員各班組長及兼職安全員各班組操作人員十一、工程質量保證措施 按照“目標責任，嚴格獎懲”的要求，推動IS09001：2000質量體系在本工程施工中的運行，確保達到“用戶滿意工程”。本工程建立并實施以下質量保證措施：1、項目經理與企業(yè)總部簽定“工程質量目標責任狀”：確保符合國家質量驗收合格標準，爭創(chuàng)優(yōu)良工程，技術資料齊全。2、執(zhí)行終身質量責任制，項目經理部各管理人員承擔相應的責任，該責任具有終身制，即責任人對工程承擔歷史責任。3、執(zhí)行“質量決定權”制度，即行使質量否決權、質量控制權、停工權、返工權、獎懲權。4、施工組織設計，強化分部分項施工方案的編制與審批制度，確定質量控制點。分項工程質量控制點模板的制作材料選用、下料、拼裝模板的安裝剛度、強度、穩(wěn)定性、成型尺寸、梁柱節(jié)點模板的拆除砼強度、拆模順序、模板修整5、執(zhí)行材料（配）件試（檢）驗制度；計量器具核準制度；對進場材料構（配）件，一要質保書，二要及時按規(guī)定取樣復試，防止不合格材料用到工程上。施工所有計量器具必須是卻確定為有效期內的合格器具，如鋼尺、測量儀器、安全儀表等，均應送檢合格。6、嚴格技術交底制度，以分項工程為對象，制定高于國家標準的內控工藝質量標準，分級進行全面技術交底，切實做到：施工按規(guī)范，操作按規(guī)程，驗收按標準。7、加強技術復核制度，嚴把施工質量關，確保軸線位移、垂直偏差、標高誤差，預埋件位置預留洞口等幾何尺寸始終控制在允許偏差內。8、認真執(zhí)行隱蔽驗收制度，以“保證項目”為重點，以圖紙及其它有效設計文件為依據(jù)，以規(guī)范為標準，監(jiān)理參加，嚴格手續(xù)，確保結構質量。9、嚴格質量檢查與評定制度，認真貫徹過程控制的“三檢”制，即自檢、互檢、交接檢制度，嚴格內控制質量標準，擠水份、上等級、達標準。10、認真實施工程技術檔案制度，各類技術資料，如工程管理資料、質量保證資料、安全管理資料等堅持以當?shù)亟ㄔO主管部門的統(tǒng)一表格與模式，堅持與工程進度同步進行，做到建檔及時、內容齊全、表述規(guī)范、手續(xù)齊備、歸檔完整。12、嚴格成品制度，制定并落實成品監(jiān)護責任，特別應注意在安裝、裝飾階段不同工種，不同分包單位之間的協(xié)調與成品、半成品保護，總包單位要從道德意識教育，行政紀律、經濟處罰、技術措施等方面加大成品保護力度。十三、工程安全、文明保證措施 本工程我公司要求的工程安全目標為：杜絕死亡及重傷事故，月事故發(fā)生頻率控制在千分之1.5以下。為確保此目標的實現(xiàn)，采取以下措施：1、 安全管理 安全生產責任制：現(xiàn)場管理人員要建立健全安全生產責任制，責任落實到人。施工組織設計及分部分項工程要進行安全技術交底。安全檢查：各班組要建立定期安全檢查制度嚴格遵章守則制。班前安全活動和安全會議：班組要建立班前安全活動制度，工人上崗前必須進行上崗檢查。遵章守紀：施工現(xiàn)場嚴禁違章指揮、違章作業(yè)，各項安全設施要齊全有效，嚴禁冒險作業(yè)。2、 高處作業(yè)腳手架必須按規(guī)范搭設?！叭龑殹薄ⅰ八目凇奔芭R邊防護。A、 進入施工現(xiàn)場必須戴經檢驗合格的安全帽，并系好帽帶。不準使用缺襯、缺帶。破損及超過期限的安全帽。B、 懸空高處作業(yè)，必須掛經檢驗合格的安全帶。安全帶要高掛低用，不準將繩打結使用。C、 孔洞四周設置安全防護欄桿，嚴防物體墜落傷人。3、 模板支撐措施模板工程是確保砼形成的關鍵，除了注重軸線、標高、幾何尺寸外，還必須要有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性與密實性。縫隙不超過1.5mm，隔離劑不得漏刷40cm2，不得污染鋼筋，本項為框架結構現(xiàn)澆構造柱、圈梁、樓板工程，由組合鋼模板，鋼管支撐，連接配件等組成?；疽螅罕ＷC結構個構件各部分的形成尺寸和相互位置的正確性，允許偏差符合要求。能可靠地承受砼澆筑時荷載，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不致發(fā)生不允許的下沉，甚至坍塌（詳見計算書）構造簡單，裝拆方便，能周轉使用，并便于鋼筋綁扎和安裝，砼澆搗等作業(yè)。 4、模板安裝 安裝模板時，高度在2米以上時，應遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)范。 遇有惡劣天氣，如雷暴雨，六級以上大風時，應停止露天的高處作業(yè)。五級以上風力時，不宜進行預拼大塊模板、臺模等大件模具。 當樓層高度超過二層（含二層）安裝模板時，必須搭設腳手架，并加設防護欄及密目式安全網(wǎng)，進行臨邊防護，設警示牌，并設專人監(jiān)護，嚴防傷及行人。 高處作業(yè)人員嚴禁登模板、支撐桿件、繩索等，上下也不得在高處的獨立梁或在其模板上行走。 模板的預留孔洞、電梯井口等處，必要時在洞口外鋪設安全防護笆棚，防止操作人員或物體墜落傷人。 在高處支模時，臨時堆放的模板不宜超過三層，堆放的配件、機具施工操作人員必須分散布置，以減小集中荷載。 安裝大塊模板，應同時安設臨時支撐，應邊就位邊校正，邊安設支撐。 嚴禁操作人員在獨立梁底?；蛑Ъ苌喜僮?、上下通行。 模板的支柱間距不宜大于2m；縱橫向垂直剪刀撐間距不宜大于6m。 模板的支柱應選用整料，若不能滿足要求時，支柱的接頭不得超過1個，底部應墊板加楔塊，不得墊磚。4、 模板拆除砼強度達到設計強度80%以上才允許拆模，懸臂部分要達到支設計強度10%才允許拆模。先拆梁側模、幫模，再拆樓板模；先拆水平拉桿，再拆支柱。拆下的模板要集中運出，整理，修復還后堆放在規(guī)定位置，以備再用。5、 木工機具各木工機械設備必須穩(wěn)固。各種木工機具要有電壓切斷開關。木工機械必須有護手安全裝置。6、 安全消防措施本工程木加工盡量安排在加工廠進行，即使在現(xiàn)場作業(yè)其木屑要定時外運，防止木屑自燃起火。倉庫工棚內塑料、油類、木材、竹架、油漆、防護用品等不得接觸明火。指定吸煙區(qū)，不許操作人員亂扔煙頭，違者處罰或開除出現(xiàn)場。冬季嚴禁生火取暖。7、 木工安全技術操作規(guī)程模板支撐不得使用腐朽，扭裂的材料，頂撐要垂直，底端平整，堅實，并加墊木。采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，松動應及時修復。模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下。支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。拆模板時應經現(xiàn)場施工技術員同意，操作時應按順序，分段進行。完工前，不得留松動和懸掛的模板。拆下模板應及時運到指定地點，集中堆放，防止釘子扎腳。刨料時雙手操作，手指不低于在料高的一半處，禁止手在料后推送，禁止在刨刀上回料。遇節(jié)疤時，推料要減慢速度，禁止手按在節(jié)疤上推料。換刀片應拉電閘斷電或摘掉皮帶。8、 現(xiàn)場文明施工措施 各種人員進場后應遵守現(xiàn)場制定的所有文明制度要求。 電鋸等一些產生噪聲較大的機械，其施工時間應合理安排盡量在白天施工。在夜晚加班施工前應張貼安民告示，夜晚加班施工應盡量選產生噪聲低的項目施工。根據(jù)各分部分項目工程施工的特殊情況，采取一定的封擋措施，減少擾民。 施工區(qū)及生活區(qū)全部用圍墻隔離起來。 嚴禁各種無關人員進入施工現(xiàn)場內。杭州嘉意德科技有限公司是由業(yè)內資深人士新興組建而成。主營項目：為建筑行業(yè)信息化應用提供一系列解決方案，業(yè)務方向為兩大塊：1，行業(yè)性站點（），為建筑從業(yè)人士提供交流娛樂、資源下載、軟件使用、資料查詢、供求信息發(fā)布等網(wǎng)絡服務；2，建筑軟件開發(fā)()，為建筑單位、施工現(xiàn)場開發(fā)應用軟件。 “好創(chuàng)意，好品德”一直是公司倡導的人文文化。我們注重人品，即：好品德；注重員工品味，尊重員工創(chuàng)意，即：好創(chuàng)意。購買過施工組織設計大全的用戶購買我公司任一款軟件產品均按8折優(yōu)惠！公司系列產品： 杭州嘉意德科技有限公司電話：0571-88980586 13735520851 網(wǎng)址：