LS螺旋輸送機(jī)說明書

LS系列 螺 旋 輸 送 機(jī) 使 用 說 明 書 江蘇靖江大東機(jī)電制造有限公司 目 錄一 螺旋機(jī)的一般介紹 1LS型螺旋輸送機(jī)的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍 2型號表示及主要技術(shù)指標(biāo) 二 螺旋輸送機(jī)總體布置三 螺旋機(jī)安裝技術(shù)條件四 螺旋機(jī)使用與維護(hù) 一螺旋輸送機(jī)介紹： 1LS型螺旋輸送機(jī)的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍： LS型螺旋輸送機(jī)（以下簡稱螺旋機(jī)）是采用國際標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。結(jié)構(gòu)新穎，技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)，頭部、尾部軸承移至殼體外；密封性強(qiáng)，耐磨性好，整機(jī)噪聲低、適應(yīng)性強(qiáng)、操作維修方便。進(jìn)出料口位置布置靈活。 應(yīng)用范圍： 螺旋機(jī)被廣泛地使用在各種工業(yè)部門，如建材、電力、化 工、冶金、煤炭、鋁鎂、機(jī)械、輕工、糧食及食品行業(yè)；適用于 水平或小于20傾角，輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子等，物料溫度200以下。 螺旋機(jī)不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。因?yàn)檫@些物料在輸送時(shí)會粘結(jié)在螺旋上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動(dòng)或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機(jī)不能正常工作。 按螺旋機(jī)驅(qū)動(dòng)方式分為兩種： C1制法螺旋機(jī)長度小于35M時(shí)，單端驅(qū)動(dòng)。C2制法螺旋機(jī)大于35M時(shí)，雙端驅(qū)動(dòng)。 2型號表示及主要技術(shù)指標(biāo)該機(jī)（LS202）根據(jù)工況要求采用電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)變速，輸送軸轉(zhuǎn)速為7373r/min，每小時(shí)輸送量最大可達(dá)7.5m3/h。二螺旋輸送機(jī)總體布置：一臺螺旋機(jī)通常按驅(qū)動(dòng)裝置、頭節(jié)、若干標(biāo)準(zhǔn)中間節(jié)，尾節(jié)順序組成。除頭節(jié)機(jī)殼和選配節(jié)外，各節(jié)螺旋及機(jī)殼均有互換性，在出料端螺旋有清料裝置，安裝時(shí)注意位置。 驅(qū)動(dòng)裝置由一臺行星擺線針輪減速電機(jī)（或YCT調(diào)速電機(jī)）承擔(dān)，在頭節(jié)前裝有止推軸承，可承受移動(dòng)物料時(shí)而產(chǎn)生的軸向力，頭節(jié)機(jī)殼內(nèi)設(shè)吊軸承及底座，每一中間節(jié)安有一只吊軸承用以支撐螺旋軸，吊軸承內(nèi)裝有向心球軸承（或整體滑動(dòng)軸承），在尾節(jié)后部裝有滾動(dòng)（滑動(dòng)）軸承用以支撐螺旋軸和補(bǔ)充螺旋長度的誤差，安裝時(shí)應(yīng)從頭部開始，順序進(jìn)行。 在總體布置時(shí)還應(yīng)注意，不要使底座和出料口布置在機(jī)殼接頭的法蘭處，進(jìn)料口也不應(yīng)布置在吊軸承的上方，如果因?yàn)檫M(jìn)料口影響底座的安排而不能遵循本原則時(shí)，使用單位應(yīng)繪制螺旋機(jī)總圖。以便生產(chǎn)單位合理安排。 進(jìn)料口 進(jìn)料口是用以連接螺旋機(jī)和進(jìn)料漏斗的部件，其由蓋扣夾緊在機(jī)蓋上，也可用焊接的方法與機(jī)蓋相連，裝置進(jìn)料口時(shí)應(yīng)在所裝的機(jī)蓋上按進(jìn)料口內(nèi)孔尺寸開孔。 出料口 其系由鋼板折成的方形管及法蘭焊接而成，它不帶能關(guān)閉的出料口控置結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)將出料口焊于機(jī)殼上，其法蘭面與溜槽法蘭相聯(lián)，裝配出料口的機(jī)殼還應(yīng)按出料口的內(nèi)孔尺寸開孔。 三螺旋機(jī)安裝技術(shù)條件：螺旋機(jī)安裝的正確性是以后使用情況良好的先決條件之一，其使用地點(diǎn)的安裝必須妥善的進(jìn)行，并滿足本技術(shù)條件的要求。1螺旋機(jī)安裝基礎(chǔ)至少應(yīng)在螺旋機(jī)正式安裝以前20天澆灌完成，該基礎(chǔ)應(yīng)能可靠地支承輸送機(jī)并保證不因地基過小而發(fā)生螺旋機(jī)的下沉和額外的變化，保證螺旋機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)具有足夠的穩(wěn)定性。2螺旋機(jī)在安裝以前必須將那些在運(yùn)輸途中或卸箱時(shí)粘上的塵垢的機(jī)件加以清洗。3相鄰機(jī)殼法蘭而應(yīng)連接平整、密合、機(jī)殼內(nèi)表面接頭處錯(cuò)位偏差不超過2毫米。 4機(jī)殼法蘭間允許墊石棉帶調(diào)整機(jī)殼和螺旋體長度的積累誤差。 5螺旋體外徑與機(jī)殼間的間隙應(yīng)符合表規(guī)定，最小間隙不得少于表中規(guī)定的數(shù)值的60%，需要大間隙，按用戶要求制作。螺旋公稱直徑D 10016020025031540050063080010001250間 隙 6 10 125 15 20 6螺旋機(jī)各中間懸吊軸承應(yīng)可靠地固定在機(jī)殼吊耳上，與相鄰螺旋聯(lián)接后螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)均勻，不得有被卡住現(xiàn)象。安裝時(shí)可在吊軸承底座與機(jī)殼吊耳間加調(diào)整墊片以保證各吊軸承同軸。 7螺旋機(jī)主軸與減速電機(jī)軸的同軸度應(yīng)符合GB118480形狀與位置公差、未注公差的規(guī)定 8所有聯(lián)結(jié)螺釘均應(yīng)擰緊至可靠的程度。 9進(jìn)出料口現(xiàn)場安裝應(yīng)使進(jìn)出料口的法蘭支承面與螺旋機(jī)的本體的軸線平行與相聯(lián)接的法蘭應(yīng)緊密貼合，不得有間隙。 10螺旋機(jī)裝妥以后，應(yīng)檢查各存油處是否有足夠潤滑油，如果不夠則加足之，其后始能進(jìn)行無負(fù)荷試車，在進(jìn)行連續(xù)4小時(shí)以上的無負(fù)荷試車以后，應(yīng)檢查螺旋機(jī)裝配的正確性，如果發(fā)現(xiàn)不符合下列條件的，應(yīng)立即停機(jī)，矯正后再行運(yùn)轉(zhuǎn)，直至處于良好運(yùn)行狀態(tài)為止。 （1） 螺旋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)可靠，緊固件無松動(dòng)現(xiàn)象。 （2） 運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以后，軸承升溫不大于30，潤滑密封良好。 （3） 減速器無滲油，無異常聲，電器設(shè)備，聯(lián)軸器安全可靠。 （4）空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)功率不應(yīng)超過額定功率的30%。 四螺旋輸送機(jī)使用與維護(hù) 螺旋輸送機(jī)是用來輸送粉狀，粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設(shè)備，各種軸承均處于灰塵中工作，因此在這樣工況條件下的螺旋機(jī)的合理操作與保養(yǎng)就具有更大的意義，螺旋機(jī)的操作和保養(yǎng)主要要求如下： 1螺旋機(jī)應(yīng)無負(fù)荷起動(dòng)，即在機(jī)殼內(nèi)沒有物料時(shí)起動(dòng)，起動(dòng)后向螺旋機(jī)給料。 2螺旋機(jī)初始給料時(shí)，應(yīng)逐步增加給料速度直至達(dá)到額定輸送能力，給料均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動(dòng)裝置的過載，使整臺機(jī)器早日損壞。 3為了保證螺旋機(jī)無負(fù)荷起動(dòng)的要求，輸送機(jī)在停車前應(yīng)停止加料，等機(jī)殼內(nèi)物料完全輸盡后方得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 4被輸送物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋機(jī)的損壞。 5在使用中經(jīng)常檢視螺旋機(jī)各部件的工作狀態(tài)，注意各緊固件是否松動(dòng)，如果發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象，則應(yīng)立即擰緊螺釘，使之重新緊固。 6應(yīng)當(dāng)特別注意螺旋管與聯(lián)接軸間的螺釘是否松動(dòng)，掉下或剪斷，如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停車，并矯正之。 7螺旋機(jī)的機(jī)蓋在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)取下，以避免發(fā)生事故。 8螺旋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不正?，F(xiàn)象均應(yīng)加以檢查，并消除之，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。（1） 螺旋機(jī)各運(yùn)動(dòng)機(jī)件應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。 （1）驅(qū)動(dòng)裝置的減速器內(nèi)應(yīng)用汽油機(jī)潤滑油HQ10（GB48581）每隔36個(gè)月?lián)Q油一次。 （2）螺旋機(jī)兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂，每半月注一次，5克。 （3）螺旋機(jī)吊軸承，選用M1類別，軸承裝配時(shí)已浸潤了潤滑油，平時(shí)可少加油；每隔35個(gè)月將吊軸承體連同吊軸拆下取下密封圈，將吊軸承浸在熔化了的潤滑脂中，與潤滑脂一道冷卻，重新裝好使用，如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時(shí)更換，使用一年，用以上方法再保養(yǎng)一次，可獲良好效果。 （4）螺旋機(jī)吊軸承，選用M2類別，每班注潤滑脂，每個(gè)吊軸瓦注脂5克；高溫物料應(yīng)使用ZN2鈉基潤滑脂（GB49277），采用自潤滑軸瓦，也應(yīng)加入少量潤滑脂。