旋片式真空泵使用維修手冊

2X系列旋片式真空泵使用維修手冊沈陽恒星實業(yè)有限公司（沈陽真空設(shè)備廠）貳零壹壹年肆月一、產(chǎn)品概述2X型旋片式真空泵（簡稱泵）。屬于低真空泵,其工作壓力范圍為101325Pa6x10-2Pao它可以 單獨使用，也可以作為高真空泵或超髙真空泵的前級泵。它可以抽除密封容器中的干燥氣體，也可以利用氣鎮(zhèn)，抽除少量可凝性氣體。不用于抽除含氧量過高；有爆炸性的氣體：及對金屬有腐蝕性，對泵油起化學(xué)反應(yīng)和含有塵埃的氣體。 廣泛應(yīng)用于冶金、機械、電子、電器、石油、化工、醫(yī)藥和科研等部門。圖一單級泵工作原理圖圖二雙級泵工作原理圖二、結(jié)構(gòu)本泵是一種容積泵，它借助于旋片在泵腔中連續(xù)運轉(zhuǎn)將氣體吸入并壓縮，最后由排氣口排出。圖1為單級泵工作原理圖，泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、旋片等組成，轉(zhuǎn)子被偏心地裝入定子腔內(nèi)。轉(zhuǎn)子槽 中有兩塊旋片，旋片彈簧置于兩旋片之間。定子上的進、排氣口被轉(zhuǎn)子和旋片分離為兩部分。當(dāng)轉(zhuǎn)f在定子腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，旋片在彈簧張力與本身離心力的共同作用下其端部緊貼于泵腔內(nèi)壁滑動， 周期性地將進氣口側(cè)的腔內(nèi)容積擴大而吸入氣體，同時逐漸縮小排氣口的容積，將已吸入的氣體壓 縮，然后從排氣口排出從而達到抽氣的目的三、工作原理圖是雙級泵工作原理圖，它由兩個單級泵串聯(lián)組成。工作時，被抽氣體忡先經(jīng)吸氣筒進入髙真 空級。當(dāng)吸入氣體壓強較高時，一部分氣體由排氣閥2排出，另一部分氣體經(jīng)低真空級，由排氣閥4排出。 當(dāng)吸入氣體壓強較低時，雖經(jīng)高真空級壓縮，但排氣閥2仍不能打開排氣，只能經(jīng)低真空極繼續(xù)壓 縮，由排氣閥1排出，因雙級泵的極限真空比單級泵高。后轉(zhuǎn)子擋油板油箱膠址油箱蓋排氣帽前端蓋前轉(zhuǎn)子油箱吸氣筒人旋片前定子、中支、 后定子三結(jié)合軸頭壓蓋后定蓋小旋片圖三2X系列旋片式真空泵零部件示意圖四、主要技術(shù)數(shù)據(jù)型號 項目2X-12X-22X-42X-82X-152X-302X-70極限典空Pa6x10-26x106x10-26x10-26x10-26x10-26x10-2抽氣速率 L.S1248153070泉轉(zhuǎn)速 r.min500460550500410410360配用電機功率kV0.180.370.551.11.545.5進氣口直徑 mm16202635506590排氣口直徑mmM22X1.5M3O-2M30x2M30-2M60X1.5M76-2M85x2摻 U 閥無有有有有有有冷卻方式自然冷卻自然冷卻自然冷卻水冷水冷水冷水冷允許油溫 <-c75757575404040噪聲 <LwdB (A)70707575788086參考注汕雖 L0.250.50.51.52.638亡寸 mm335x2584%424280x322420x285x376500x315x320700x460x552900x575*5941000x777x755凈 $： kg20343465185270560注：分壓強系指用壓縮式真空計在泵1測得的穩(wěn)定的最低壓強，按有關(guān)標(biāo)準為泵壓強的標(biāo)準值：全壓 強系指用熱真空計或電阻真空計等相對真空計在泵口測得的最低壓強，為泵壓強的參考值。五、安裝使用與維護安裝1.真空泵須安裝在環(huán)境清潔，空氣干燥的場所，室溫應(yīng)在540C之間，大泵必須用螺栓固定在堅固的 水泥基礎(chǔ)上。2-在拆開泵包裝木箱詢須檢査木箱是否損壞，拆開木箱檢査泵是否損壞，電動機是否損壞和受潮，如 發(fā)生損壞和受潮現(xiàn)象，必須修復(fù)和干燥后，方可進行安裝。3一泵吸氣筒上部的吸氣口處，出廠時已用金屬壓蓋封好，安裝時必須檢査封口處是否損壞，泵體內(nèi)有 無雜物和污物，必要時要進行維護清理工作。4一泵和真空系統(tǒng)連接時，連接管道須內(nèi)外清潔，在管道連接處，須用真空耐油橡膠墊密封。泵內(nèi)嚴 禁抻入異物。5一卸下防護罩及三角皮帶用手轉(zhuǎn)動泵皮帶輪23轉(zhuǎn)，是否轉(zhuǎn)動正常。接通電源詢，必須檢査電源電壓、周波、相數(shù)是否符合電動機銘牌規(guī)定接通電源后，電動機轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)相同。將三角膠帶防 護罩裝上。6將油箱蓋上的加油螺塞旋下，將真空油灌入油箱，油量到油標(biāo)中線為止。在冬季室溫過低 時，油須加溫到15C后再行注入，油注入后將螺塞旋緊。泵在正常運轉(zhuǎn)時，油箱內(nèi)油面保持在 油位線上，不得超出。也采用從吸氣口注入真空油的方式，清潔的真空油將清洗潤滑泵內(nèi)零 件，使之運轉(zhuǎn)更輕快。7安裝完畢以后，須將泵的周圍加以清理。泵和電動機的外部須擦拭干凈。使用r啟動前先接通冷卻水，當(dāng)水開始從水管出口流出以后再啟動電動機。2啟動電動機時須先斷續(xù)地啟動，使泵緩慢的回轉(zhuǎn)待泵腔內(nèi)油排出后再正式運轉(zhuǎn)。斷續(xù)啟動次數(shù)不能 過多，否則將燒毀電動機。3一泵運轉(zhuǎn)后，軸封處不許有漏油現(xiàn)象，即使微雖:也不許可。發(fā)現(xiàn)漏油故障，必須排除。4一泵正常工作時，油溫不得超過40C,油溫過度高時可加大冷卻水流量或采取降溫措施。5一泵運轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意噪聲，正常情況只許有輕微閥片起閉聲。6 一泵在運轉(zhuǎn)時應(yīng)經(jīng)常注意電動機負荷情況及三角皮帶是否有松動現(xiàn)彖等。7一泵正常工作后，開始測定泵的極限真空度和抽氣速率。真空度的測定應(yīng)靠近吸氣口處，如達不到泵 銘牌所標(biāo)極限真空度（麥式計為準）一般檢査管道連接處，軸封處是否有漏氣現(xiàn)彖，油中是否含 水。泵的抽氣速率測定需專用檢測設(shè)備，否則無法進行。8-停泵前須將泵吸氣口處閥門關(guān)閉，使泵口與真空系統(tǒng)隔斷，然后停車。應(yīng)向泵內(nèi)充入大氣。最后關(guān)閉冷 卻水的進水閥。9一在嚴寒季節(jié)，如果沒有暖氣設(shè)備，停車后須將泵體水套內(nèi)的冷卻水放出避免凍裂泵體。10在真空系統(tǒng)中應(yīng)使用口動放氣真空截止閥，以防止停泵時出現(xiàn)返油現(xiàn)彖，并防止大氣進入真空系統(tǒng)。 本泵推薦選用我廠生產(chǎn)的DYC系列電磁壓差閥。X.泵在抽除濕度較大的氣體時，可以使用摻氣閥（也稱氣鎮(zhèn)閥）。摻氣時將閥帕逆時針擰動，當(dāng)聽到泵 的聲音有明顯變化時，表明摻氣閥開始工作。不摻氣時，應(yīng)將閥帽順時針擰緊。正在摻氣的泵，極限真 空略有降低。12本泵正常匚作時，選用1號真空泵油，當(dāng)選用機械潤滑油代替真空泵油時，泵的極限真空等相應(yīng)性能 指標(biāo)有所降低。13一用戶在選用泵時，除應(yīng)考慮極限真空能夠滿足工藝要求外，還要注意被抽氣體的負荷大小。正常情況 下，泵的入口壓強應(yīng)在三分鐘之內(nèi)由大氣壓降至6000帕以下。達不到以上要求者視為超負荷。泵長時間 超負荷運行會影響電動機正常工作，也影響泵的匚作壽命，嚴重者可能有泵件研傷現(xiàn)彖，甚至燒損電動 機絕緣。維護r真空泵使用一段時間后由于被抽除的氣體不純潔，而污染了真空泵，影響了泵的真空度，此時須更 換真空泵油。操作時先將舊油放凈，然后在吸氣口灌入少量新油，用手盤動皮帶輪兒轉(zhuǎn)，使新油將泵 體內(nèi)清洗一次，再放出，最后注入足夠的新油。2-須經(jīng)常保持真空泵周圍環(huán)境清潔，泵本身和管道，須經(jīng)?？粮蓛舨⒆⒁庥蜏厣?、冷卻水流動情況、 真空指標(biāo)（在運轉(zhuǎn)一定時間后真空度允許下降，但不應(yīng)超過半個數(shù)量級）及噪聲是否正常，皮帶 是否太松，電動機是否正常。六、故障排除和檢修仁 泵在運行中常見的故障及排除方法見下表故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因消除方法一 真空度低r真空表有故障、或選用不對檢修真空表排除故障、正確選用真空表2.油量不足加油到油標(biāo)中心3.油臟換油故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因消除方法一 真空度低4.漏氣檢査軸封、排氣閥片、進氣口等位置的 密封情況，并更換損壞的密封件、把緊 各部螺栓。5-在裝有電磁壓差閥和電磁口 動充氣閥的真空系統(tǒng)中電磁閥 失靈或損壞檢査電磁閥是否損壞或更換新的電磁閥6 一所抽氣體含有大量的可凝性 氣體在吸氣口前加裝蒸氣捕集裝置7 一所抽氣體溫度過高在吸氣口前加裝冷卻裝置8-氣鎮(zhèn)閥松動擰緊氣鎮(zhèn)閥9泵油溫過高檢査冷卻水路是否暢通，降低冷卻水進 水溫度或增大冷卻水流量。10泵轉(zhuǎn)速慢調(diào)整三角皮帶加緊裝置或更換新電機故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因消除方法一 真空度低"機件損壞使用年久、零件磨損、不能保證原有泵 的間隙、影響正常工作和真空度、須進 行修理或更新二漏油匸軸封損壞或老化檢査軸封彈簧是否脫落或損壞、更換新 軸封2 一軸頭膠墊損壞或老化檢査軸頭膠墊安裝是否合理薄膠莖在里 邊、厚膠墊在外邊.3一油箱密封件沒有壓緊、螺絲 松動或密封件老化擰緊油箱各部螺絲或更換上下膠墊4一油窗破裂、損壞油溫過高、排氣不暢、油箱內(nèi)背壓大、 更換新油窗三.噴油1 .油量過多放出多余的油量，油量至油標(biāo)中心。2 一排氣閥片損壞更換排氣閥片3 一排大氣時間過大或系統(tǒng)突然 暴露大氣在排氣口接上管路引工作現(xiàn)場或在吸氣 口加裝變通導(dǎo)閥減少吸氣量故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因消除方法四振動大運行不穩(wěn)地面不平整檢査地面是否有障礙物并清除.2-地腳螺栓沒把緊把緊地腳螺栓3-被抽氣體量大，泵超負荷運 轉(zhuǎn)在泵進氣口前加裝變通導(dǎo)閥， 減少吸氣量4-機械泵與真空系統(tǒng)沒有緩沖 裝置在機械泵和真空系統(tǒng)之間加橡 膠連接管或金屬波紋管緩沖裝 置.五.泵在運轉(zhuǎn)中有雜音、噪聲、 卡死*1.機械泵油溫低、泵啟動時發(fā) 出旋片沖擊聲1-運轉(zhuǎn)一段時間，油溫達到 15C以上.2.吸入贓物、金屬屑、玻璃屑 或旋片變形，運轉(zhuǎn)發(fā)生障礙拆泵、清洗、修磨保證旋片在 槽內(nèi)運滑動口如，更換零部件3泵長時間吸入可凝固性氣體、 油變成乳濁狀或結(jié)垢、油粘度 增大、泵潤滑不良淸洗泵內(nèi)凝固物更換新油，加 裝捕集裝置4旋片斷裂更換旋片故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因消除方法六.機械泵發(fā)熱r吸入氣體溫度過高在泵進氣口前加裝冷卻裝置2有雜物或鐵屑吸入，使泵內(nèi)潤 滑不良，運轉(zhuǎn)時摩擦阻力大，摩 擦熱量大泵體發(fā)熱拆泵檢修，取出雜物3冷卻水溫度過髙降低冷卻水溫度或增大冷卻水 流量七泵啟動困難匸電機斷一相電流（此時電機有 叫聲）檢修電源-電機2油溫過低保證工作場地室溫在4 5C以上、 新裝入的油、油溫應(yīng)在15C以 上.3-油已變質(zhì)或混入某種擴散泵油清洗、更換新油4三角皮帶松動調(diào)整三角帶松緊5停泵時泵腔內(nèi)未充入大氣停泵時，應(yīng)向泵內(nèi)充入大氣， 在真空系統(tǒng)中可加裝電磁壓差 閥或電磁充氣閥，停泵時口動 向泵內(nèi)充氣。6-停泵后油進入泵腔內(nèi)開泵時采用點開（開一閉）34次再正常開泵。2.檢修：真空泵使用一個時期后（一般為3000小時），必須進行檢修。冃的：匸檢査各部分零件是否有損壞情況，并進行修理、調(diào)換。2.將泵進行一次徹底清洗工作。3調(diào)換軸封、閥片、易損件和更換新油。步驟：拆卸管道，防護罩，三角皮帶，連接水管，將泵移出工作場所。2- 放出真空泵油，放出冷卻水。3- 拆排氣幗，油箱蓋。擋油罩，排氣閥片，排氣閥座及吸氣筒，過濾網(wǎng)。4- 拆皮帶輪，拆軸封壓蓋，取出軸封隔環(huán)。先拆后定子蓋，取出小轉(zhuǎn)子及其它零部件，再拆前定子蓋，取出大轉(zhuǎn)子及其他零部件，對所有 零部件進行檢査，用汽油徹底清洗，熱風(fēng)吹干或進行干燥處理，裝配時要防灰塵，砂石，鐵屑 落入泵內(nèi)，此外在旋緊螺釘、螺廚時，整個裝配面要逐漸擰緊避免因裝配不平漏氣，泵裝配完 畢后,注入少量真空泵油后，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪。應(yīng)無輕重不一的感覺。此后按原來情況安裝， 并按詢使用說明書進行運轉(zhuǎn)試車。但應(yīng)注意泵體之間的裝配是用專用工藝器具進行的，用戶最 好不要拆卸，如果需要拆卸應(yīng)與本廠聯(lián)系。ZX-1 52X-30-ZX-70旋片泵的實際拆卸過程與零部件的檢查1 裝油量的檢查旋片泵的裝油 量應(yīng)以油標(biāo)的水平中 心為準，油量過多泵 噴油，油量過少真空 度低。2. 旋片泵三角皮帶松緊的調(diào)整用搬手旋轉(zhuǎn)三 角皮帶漲緊裝置的 螺栓，使三角皮帶 松緊適度。三角皮 帶過松，皮帶打 滑，旋片泵轉(zhuǎn)速慢 真空度低，三角皮 帶磨損快。三角皮 帶過緊，旋片泵軸 承和機軸承負載過 大，軸承壽命短。3. 旋片泵軸密封圈的拆卸與檢查卸下皮帶輪，軸頭壓蓋，厚膠犁，軸封隔環(huán)，薄膠墊，檢查薄、厚膠墊 是否破損和老化，檢查軸封彈簧是否脫落，軸封口是否光滑和老化。薄膠墊的 破損和裝配不當(dāng)軸封彈簧的脫落及破損會使泵漏油，漏氣及真空度低。排氣閥片的檢查卸下排氣帽，油箱蓋，擋油板，排氣閥蓋，排氣閥片，檢查排氣閥片是否 斷裂及老化，排氣閥片的斷裂會使真空泵噴油、真空度低。閥片老化，泵排氣口 密封不好會使泵的真空度低。大小旋片及旋片彈簧的檢查首先卸后定子蓋，后轉(zhuǎn)子及其零部件，再卸前定子蓋，前轉(zhuǎn)子及其零部 件，檢査大小旋片是否變形、斷裂、磨損是否嚴重，彈簧是否磨損嚴重或損壞。 大小旋片的變形、斷裂、磨損、彈簧的磨損嚴重或損壞會使真空泵出現(xiàn)真空度 低，運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生雜咅、噪聲、卡死等現(xiàn)象。旋片泵維修后的組裝順序過程1 .將檢修過的零部件進行清洗和T燥2.油箱及內(nèi)部零部件的安裝安裝排氣閥座墊片及閥座，排氣閥片，排 氣閥蓋，油箱，擋油板，油箱蓋，排氣帽。3.吸氣筒及內(nèi)部零部件的安裝安裝吸氣筒，過濾網(wǎng)4. 人轉(zhuǎn)子及其內(nèi)部零部件的安裝組裝前轉(zhuǎn)子，將大旋片，彈簧，彈簧芯子裝入前轉(zhuǎn)子。將組裝后的前轉(zhuǎn)子裝入泵 腔內(nèi)，注入少量泵油，手動旋轉(zhuǎn)兒周，裝大小密封膠圈，前端蓋均勻擰緊螺栓，轉(zhuǎn)動 轉(zhuǎn)子軸，保證運動自如。打銷釘，裝薄膠墊，密封隔環(huán)，厚膠墊，軸頭壓蓋，大皮帶 輪，擋蓋。5. 后轉(zhuǎn)子及其零部件安裝組裝后轉(zhuǎn)子，將小旋片，彈簧，彈簧芯子裝入后轉(zhuǎn)子，安裝平鍵，后轉(zhuǎn)子裝入泵 腔內(nèi)，裝大膠圈，小膠圈，后端蓋均勻擰緊螺栓，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，轉(zhuǎn)動自如后 打銷釘。6. 注油按泵加油量可從吸氣口和排氣口分別注入一部分油排氣口吸氣口安裝排氣帽和吸氣口膠圈和壓蓋。