基于PLC的水箱溫度控制系統(tǒng)

畢業(yè)設(shè)計(jì)論文I【摘要】本文研究的是可編程控制器在水箱恒溫控制系統(tǒng)中的應(yīng)用，水箱恒溫控制裝置主要用來(lái)完成對(duì)水箱中液體的液位和溫度檢測(cè)，并對(duì)溫度參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。系統(tǒng)中溫度控制是一個(gè)非常重要的部分。通過(guò)鉑熱電阻對(duì)溫度進(jìn)行測(cè)量，將測(cè)量到的溫度傳到 PLC 中。PLC 對(duì)采集到的溫度值與給定值進(jìn)行比較，經(jīng)過(guò) PID 運(yùn)算后，調(diào)節(jié)雙向晶閘管在設(shè)定周期內(nèi)通斷時(shí)間的比例，改變加熱絲中電流大小及加熱時(shí)間，以完成對(duì)溫度的控制要求。本系統(tǒng)硬件部分主要由 CPU224、EM235、雙向晶閘管等組成；軟件部分主要由 PID控制來(lái)完成。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞：PLC CPU224 EM235 雙向晶閘管 PID 控制Abstract:Abstract: In this paper, is the programmable controller in the water tank temperature control system application, water tank temperature control system is mainly used to complete the tank liquid level and temperature detection, and adjust the temperature parameters. System, temperature control is a very important part. By platinum RTD temperature measurement will be measured in the temperature reached the PLC. PLC on the collected temperature values compared with a given value, after a PID operation, the regulator Triac off the set period of time the ratio of change in heating wire in the current size and heating time to complete the right temperature control requirements.The system hardware mainly by the CPU224, EM235, bi-directional thyristor etc.; software, some of the major by the PID control to complete. KeyKey words:words: PLC CPU224 EM235 Triac PID Control 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文II目錄目錄1.1.前言前言.11.1 恒溫系統(tǒng)應(yīng)用.11.2 PLC 的結(jié)構(gòu).11.2.1 中央處理單元(CPU).11.2.2 存儲(chǔ)器.11.2.3 電源.21.3 PLC 的工作原理.21.3.1 PLC 的基本工作原理.21.3.2 PLC 編程方式.31.4 PLC 的控制系統(tǒng)發(fā)展趨勢(shì).31.5 PLC 控制系統(tǒng)的構(gòu)成設(shè)計(jì)原則及步驟.41.5.1 PLC 的設(shè)計(jì)原則.41.5.2 PLC 的設(shè)計(jì)步驟.52 2 硬件設(shè)計(jì)硬件設(shè)計(jì).72.1 工作過(guò)程.72.2 I/O 地址分配.72.3 選擇硬件.82.3.1 CPU224.82.3.2 雙向晶閘管.92.3.3 熱電阻原理構(gòu)造.103 3 PIDPID 的介紹的介紹.113.1 PID 的工作原理.113.2 PID 參數(shù)整定.123.3 PID 模塊介紹.133.3.1 PID 回路表的格式及初始化.133.3.2 PID 程序.144 4 程序程序.184.1 順序功能流程圖.184.2 程序設(shè)計(jì).20結(jié) 束 語(yǔ).25謝 辭.26參考文獻(xiàn).27 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文11.1.前言前言1.11.1 恒溫系統(tǒng)應(yīng)用恒溫系統(tǒng)應(yīng)用在日常生活、工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室中電熱恒溫箱的應(yīng)用隨處可以見(jiàn)到。在生活中我們保存食物用到恒溫箱，工業(yè)生產(chǎn)中一些生產(chǎn)原料的保存用到恒溫箱，實(shí)驗(yàn)室里，特別是生物的培育實(shí)驗(yàn)室，恒溫箱的應(yīng)用更是普遍。可編程控制器即 PLC 是在計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)和繼電器控制技術(shù)的發(fā)展基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域。它以微處理器為核心，用編寫(xiě)程序進(jìn)行邏輯控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等，并通過(guò)數(shù)字量和模擬量是輸入/輸出來(lái)控制設(shè)備或生產(chǎn)過(guò)程。在本設(shè)計(jì)中，我們針對(duì)實(shí)驗(yàn)水箱而設(shè)計(jì)的一個(gè)恒溫系統(tǒng)，針對(duì)溫度控制的特點(diǎn)以及實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確溫度控制的意義，設(shè)計(jì)了一種基于 PID 的恒溫檢測(cè)控制系統(tǒng)。1.21.2 PLCPLC 的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)PLC 實(shí)質(zhì)是一種專用于工業(yè)控制的計(jì)算機(jī)其硬件結(jié)構(gòu)基本上與微型計(jì)算機(jī)相同。1.2.11.2.1 中央處理單元中央處理單元(CPU)(CPU)中央處理單元(CPU)是 PLC 的控制中樞，它按照 PLC 系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲(chǔ)從編程器鍵入的用戶程序和數(shù)據(jù)、檢查電源、存儲(chǔ)器 I/O 以及警戒定時(shí)器的狀態(tài)；并能診斷用戶程序中的語(yǔ)法錯(cuò)誤。當(dāng) PLC 投入運(yùn)行時(shí)，首先它以掃描的方式接收現(xiàn)場(chǎng)各輸入裝置的狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并分別存入 I/O 映象區(qū)，然后從用戶程序存儲(chǔ)器中逐條讀取用戶程序，經(jīng)過(guò)命令解釋后，按指令的規(guī)定執(zhí)行邏輯或算數(shù)運(yùn)算, 運(yùn)算的結(jié)果送入 I/O 映象區(qū)或數(shù)據(jù)寄存器內(nèi)。等所有的用戶程序執(zhí)行完畢之后，最后將 I/O 映象區(qū)的各輸出狀態(tài)或輸出寄存器內(nèi)的數(shù)據(jù)傳送到相應(yīng)的輸出裝置，如此循環(huán)運(yùn)行直到停止運(yùn)行。為了進(jìn)一步提高 PLC 的可靠性，近年來(lái)對(duì)大型 PLC 還采用雙 CPU 構(gòu)成冗余系統(tǒng)或采用三 CPU 的表決式系統(tǒng)，這樣即使某個(gè) CPU 出現(xiàn)故障整個(gè)系統(tǒng)仍能正常運(yùn)行。1.2.21.2.2 存儲(chǔ)器存儲(chǔ)器存放系統(tǒng)軟件的存儲(chǔ)器稱為系統(tǒng)程序存儲(chǔ)器；存放應(yīng)用軟件的存儲(chǔ)器稱為用戶程序存儲(chǔ)器。(1) PLC 常用的存儲(chǔ)器類型RAM (Random Assess Memory)，這是一種讀/寫(xiě)存儲(chǔ)器(隨機(jī)存儲(chǔ)器) ，其存取速度最快，由鋰電池支持。EPROM (Erasable Programmable Read Only Memory)，這是一種可擦除的只讀存儲(chǔ)器，在斷電情況下存儲(chǔ)器內(nèi)的所有內(nèi)容保持不變(在紫外線連續(xù)照射下可擦除存儲(chǔ)器內(nèi)容)。 EEPROM(Electrical Erasable Programmable Read Only Memory)，這是一種電 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文2可擦除的只讀存儲(chǔ)器，使用編程器就能很容易地對(duì)其所存儲(chǔ)的內(nèi)容進(jìn)行修改。(2) PLC 存儲(chǔ)空間的分配雖然各種 PLC 的 CPU 的最大尋址空間各不相同，但是根據(jù) PLC 的工作原理其存儲(chǔ)空間一般包括以下三個(gè)區(qū)域：系統(tǒng)程序存儲(chǔ)區(qū)；系統(tǒng) RAM 存儲(chǔ)區(qū)(包括 I/O 映象區(qū)和系統(tǒng)軟設(shè)備等)；用戶程序存儲(chǔ)區(qū)。 系統(tǒng)程序存儲(chǔ)區(qū)在系統(tǒng)程序存儲(chǔ)區(qū)中存放著相當(dāng)于計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)的系統(tǒng)程序，包括監(jiān)控程序、管理程序、命令解釋程序、功能子程序、系統(tǒng)診斷子程序、等由制造廠商將其固化在EPROM 中，用戶不能直接存取，它和硬件一起決定了該 PLC 的性能。 系統(tǒng) RAM 存儲(chǔ)區(qū)系統(tǒng) RAM 存儲(chǔ)區(qū)包括 I/O 映象區(qū)以及各類軟設(shè)備如：邏輯線圈、數(shù)據(jù)寄存器、計(jì)時(shí)器、計(jì)數(shù)器、變址寄存器、累加器、等存儲(chǔ)器。a I/O 映象區(qū)由于 PLC 投入運(yùn)行后只是在輸入采樣階段才依次讀入各輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)在輸出刷新階段才將輸出的狀態(tài)和數(shù)據(jù)送至相應(yīng)的外設(shè)，因此它需要一定數(shù)量的存儲(chǔ)單元(RAM)以存放 I/O 的狀態(tài)和數(shù)據(jù)，這些單元稱作 I/O 映象區(qū)，一個(gè)開(kāi)關(guān)量 I/O 占用存儲(chǔ)單元中的一個(gè)位(bit)，一個(gè)模擬量 I/O 占用存儲(chǔ)單元中的一個(gè)字(16 個(gè) bit)， 因此整個(gè) I/O 映象區(qū)可看作兩個(gè)部分組成：開(kāi)關(guān)量 I/O 映象區(qū)，模擬量 I/O 映象區(qū)。b 系統(tǒng)軟設(shè)備存儲(chǔ)區(qū)除了 I/O 映象區(qū)區(qū)以外，系統(tǒng) RAM 存儲(chǔ)區(qū)還包括 PLC 內(nèi)部各類軟設(shè)備(邏輯線圈、計(jì)時(shí)器、計(jì)數(shù)器、數(shù)據(jù)寄存器和累加器等)的存儲(chǔ)區(qū)，該存儲(chǔ)區(qū)又分為具有失電保持的存儲(chǔ)區(qū)域和無(wú)失電保持的存儲(chǔ)區(qū)域，前者在 PLC 斷電時(shí)由內(nèi)部的鋰電池供電，數(shù)據(jù)不會(huì)遺失，后者當(dāng) PLC 斷電時(shí)數(shù)據(jù)被清零。c 用戶程序存儲(chǔ)區(qū)用戶程序存儲(chǔ)區(qū)存放用戶編制的用戶程序，不同類型的 PLC 其存儲(chǔ)容量各不相同。1.2.31.2.3 電源電源PLC 的電源在整個(gè)系統(tǒng)中起著十分重要得作用。如果沒(méi)有一個(gè)良好的可靠得電源系統(tǒng)是無(wú)法正常工作的，因此 PLC 的制造商對(duì)電源的設(shè)計(jì)和制造也十分重視，一般交流電壓波動(dòng)在+10%(+15%)范圍內(nèi)可以不采取其它措施，而將 PLC 直接連接到交流電網(wǎng)上去。1.31.3 PLCPLC 的工作原理的工作原理1.3.11.3.1 PLCPLC 的基本工作原理的基本工作原理 （1）PLC 采用“順序掃描，不斷循環(huán)”的工作方式 1）每次掃描過(guò)程。集中對(duì)輸入信號(hào)進(jìn)行采樣。集中對(duì)輸出信號(hào)進(jìn)行刷新。 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文32）輸入刷新過(guò)程。當(dāng)輸入端口關(guān)閉時(shí)，程序在進(jìn)行執(zhí)行階段時(shí)，輸入端有新?tīng)顟B(tài)，新?tīng)顟B(tài)不能被讀入。只有程序進(jìn)行下一次掃描時(shí)，新?tīng)顟B(tài)才被讀入。 3）一個(gè)掃描周期分為輸入采樣，程序執(zhí)行，輸出刷新。 4）元件映象寄存器的內(nèi)容是隨著程序的執(zhí)行變化而變化的。 5）掃描周期的長(zhǎng)短由三條決定：CPU 執(zhí)行指令的速度；指令本身占有的時(shí)間；指令條數(shù)。 6）由于采用集中采樣。集中輸出的方式。存在輸入/輸出滯后的現(xiàn)象，即輸入/輸出響應(yīng)延遲。 （2）PLC 與繼電器控制系統(tǒng)、微機(jī)區(qū)別 1）PLC 與繼電器控制系統(tǒng)區(qū)別 前者工作方式是“串行” ，后者工作方式是“并行” 。 前者用“軟件” ，后者用“硬件” 。 2）PLC 與微機(jī)區(qū)別 前者工作方式是“循環(huán)掃描” 。后者工作方式是“待命或中斷” 。1.3.21.3.2 PLCPLC 編程方式編程方式 PLC 最突出的優(yōu)點(diǎn)采用“軟繼電器”代替“硬繼電器” 。用“軟件編程邏輯”代替“硬件布線邏輯” 。PLC 編程語(yǔ)言有梯形圖、布爾助記符語(yǔ)言，等等。尤其前兩者為常用。 梯形圖語(yǔ)言特點(diǎn)： （1）每個(gè)梯形圖由多個(gè)梯級(jí)組成。 （2）梯形圖中左右兩邊的豎線表示假想的邏輯電源。當(dāng)某一梯級(jí)的邏輯運(yùn)算結(jié)果是“1” ，有假想的電流流過(guò)。 （3）繼電器線圈只能出現(xiàn)一次，而它的常開(kāi)、常閉觸點(diǎn)可以出現(xiàn)無(wú)數(shù)次。 （4）每一梯級(jí)的運(yùn)算結(jié)果，立即被后面的梯級(jí)所利用。 （5）輸入繼電器受外部信號(hào)控制。只出現(xiàn)觸點(diǎn)，不出現(xiàn)線圈。1.41.4 PLCPLC 的控制系統(tǒng)發(fā)展趨勢(shì)的控制系統(tǒng)發(fā)展趨勢(shì)（1）PLC 發(fā)展的潮流目前，國(guó)外 PLC 制造商不斷推出新產(chǎn)品。西門(mén)子最初推出 S5 系列，然后推出 S7系列；三菱開(kāi)始是 F 系列，F(xiàn)X 系列，現(xiàn)在是 Q 系列（A1、A2、A2X） 。大趨勢(shì)是功能越來(lái)越多，集成度越來(lái)越高，網(wǎng)絡(luò)功能越來(lái)越強(qiáng)。特別是網(wǎng)絡(luò)，因?yàn)槁?lián) 網(wǎng)是一個(gè)大潮流?，F(xiàn)在各種 PLC 都在發(fā)展自己的網(wǎng)絡(luò)，一般從結(jié)構(gòu)上有兩種，一種在 PLC 模塊上做了一個(gè)通信輸出口，可以直接與計(jì)算機(jī)聯(lián)接實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信（RS232 聯(lián)接） ；另一種是通過(guò)多點(diǎn)聯(lián)接（RS485 聯(lián)接） ，這適用于多層 PLC。這方面，西門(mén)子的產(chǎn)品具有代表性，它具 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文4有自己的 PROFIBUS 協(xié)議的網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在已經(jīng)被世界上絕大多數(shù)國(guó)家接受，幾乎已經(jīng)成為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，獲得廣泛的應(yīng)用。目前網(wǎng)絡(luò)是一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。網(wǎng)絡(luò)的控制中心一般有兩臺(tái)計(jì)算機(jī)，通過(guò)電纜與現(xiàn)場(chǎng)的 PLC 站相連，每個(gè)站就放在被控設(shè)備的附近，從設(shè)備到PLC 站之間的電纜很短，從 PLC 站到控制中心只需一根電纜線，這樣成本就大大降低了。（2）PLC 的最新發(fā)展動(dòng)態(tài)一是 PLC 網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)的發(fā)展，其中有兩個(gè)趨勢(shì)，一方面，PLC 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)已經(jīng)不再是自成體系的封閉系統(tǒng)，而是迅速向開(kāi)放式系統(tǒng)發(fā)展，各大品牌 PLC 除了形成自己各具特色的 PLC 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，完成設(shè)備控制任務(wù)之外，還可以與上位計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)信息交流，成為整個(gè)信息管理系統(tǒng)的一部分。另一方面，現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)得到廣泛的采用，PLC 與其他安裝在現(xiàn)場(chǎng)的智能化設(shè)備，比如智能化儀表，傳感器，智能型電磁閥，智能型驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等，通過(guò)一根傳輸介質(zhì)（比如雙絞線，同軸電纜，光纜）連接起來(lái)，并按照同一通信規(guī)約互相傳輸信息，由此構(gòu)成一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)，這種網(wǎng)絡(luò)與單純的PLC 遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)相比，配置更靈活，擴(kuò)容更方便，造價(jià)更低，性能價(jià)格比更好，也更具開(kāi)放意義。二是 PLC 向高性能小型化發(fā)展。PLC 的功能正越來(lái)越豐富，而體積則越來(lái)越小。比如三菱的 FX-1S 系列 PLC，最小的機(jī)種，體積僅為 6090 75mm，相當(dāng)于一個(gè)繼電器，但卻具有高速計(jì)數(shù)、斜坡、交替輸出及 16 位四則運(yùn)算等能力，還具有可調(diào)電位器時(shí)間設(shè)定功能。PLC 已不再是早期那種只能進(jìn)行開(kāi)關(guān)量邏輯運(yùn)算的產(chǎn)品了，而是具有越來(lái)越強(qiáng)的模擬量處理能力，以及其他過(guò)去只有在計(jì)算機(jī)上才能具有的高級(jí)處理能力，如浮點(diǎn)數(shù)運(yùn)算，PID 調(diào)節(jié)，溫度控制，精確定位，步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，報(bào)表統(tǒng)計(jì)等。從這種意義上說(shuō)，PLC 系統(tǒng)與 DCS（集散控制系統(tǒng)）的差別已經(jīng)越來(lái)越小了。用 PLC 同樣可以構(gòu)成一個(gè)過(guò)程控制系統(tǒng)。1.51.5 PLCPLC 控制系統(tǒng)的構(gòu)成設(shè)計(jì)原則及步驟控制系統(tǒng)的構(gòu)成設(shè)計(jì)原則及步驟1.5.11.5.1 PLCPLC 的設(shè)計(jì)原則的設(shè)計(jì)原則1）硬件設(shè)計(jì)：硬件設(shè)計(jì)內(nèi)容：PLC 機(jī)型的選擇；輸入/輸出設(shè)備的選擇；圖樣（如接線圖等）繪制；硬件設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的原則：（1）經(jīng)濟(jì)性（2）可靠性（3）先進(jìn)性及可擴(kuò)展性 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文52） 軟件設(shè)計(jì)：軟件就是編寫(xiě)滿足生產(chǎn)控制要求的 PLC 用戶程序，即繪制梯形圖，或編寫(xiě)語(yǔ)句表。軟件設(shè)計(jì)原則：（1）邏輯關(guān)系要簡(jiǎn)單明了，易于編程；如繼電器的觸點(diǎn)可以使用無(wú)數(shù)次，只要在實(shí)現(xiàn)某個(gè)邏輯功能所需要的地方，可以隨時(shí)使用，使得編制程序具有可讀性，但要避免使用不必要的觸點(diǎn)。（2）保證程序功能的前提下盡量減少指令和程序的運(yùn)行時(shí)間。1.5.21.5.2 PLCPLC 的設(shè)計(jì)步驟的設(shè)計(jì)步驟 PLC 系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般方法和步驟如圖 11 所示：程序設(shè)計(jì)與調(diào)試分析生產(chǎn)過(guò)程，明確設(shè)計(jì)要求電器電路設(shè)計(jì)試運(yùn)行繪制系統(tǒng)原理圖選擇 PLC 的型號(hào)總裝調(diào)試圖 11 PLC 的設(shè)計(jì)流程（1）確定方案： 被空對(duì)象環(huán)境較差，系統(tǒng)工藝復(fù)雜，考慮用 PLC 控制系統(tǒng)?？刂坪芎?jiǎn)單，可以考慮用繼電器控制系統(tǒng)。用 PLC 控制，首先要了解系統(tǒng)的工作過(guò)程及所有功能要求，從而分析被控對(duì)象的控制過(guò)程，輸入/輸出量是開(kāi)關(guān)量還是模擬量，明確控制要求，繪制系統(tǒng)流程圖。（2）選擇 PLC 的機(jī)型：PLC 的可靠性上是沒(méi)有問(wèn)題的，機(jī)型的選擇主要是考慮功能上滿足系統(tǒng)要求。機(jī)型 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文6的選擇依據(jù)：控制對(duì)象的輸入量，輸出量工作電壓輸出功率現(xiàn)場(chǎng)對(duì)系統(tǒng)的響應(yīng)速度要求控制室與現(xiàn)場(chǎng)的距離等。（3）選擇 I/O 設(shè)備，列出 I/O 地址分配表：輸入設(shè)備：控制按鈕、行程開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)等。輸出設(shè)備：接觸器、電磁閥、信號(hào)燈等。確定輸入/輸出設(shè)備的型號(hào)和數(shù)量。列寫(xiě)輸入/輸出設(shè)備與 PLC 的 I/O 端口地址對(duì)照表，繪制接線圖及編寫(xiě)程序。分配 I/O 地址時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：把所有按鈕、行程開(kāi)關(guān)等集中配置，按順序分配I/O 地址；每個(gè) I/O 設(shè)備占用地址；同一類型的 I/O 點(diǎn)應(yīng)盡量安排在同一個(gè)區(qū)。彼此有關(guān)的輸出器件，如電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)，其輸出地址應(yīng)連續(xù)分配。1）繪制電動(dòng)機(jī)的主電路及 PLC 外部的其它控制電路圖。2）繪制 PLC 的 I/O 接線圖。注：接在 PLC 輸入端的電器元件一律為常開(kāi)觸點(diǎn)，如停止按鈕等。3）繪制 PLC 及 I/O 設(shè)備的供電圖。輸入電路一般由 PLC 內(nèi)部提供電源，輸出電路根據(jù)負(fù)載的額定電壓外接電源。（4）設(shè)計(jì)電氣線路圖：（5）程序設(shè)計(jì)與調(diào)試程序設(shè)計(jì)可以用經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)或者功能表圖設(shè)計(jì)法，或兩者結(jié)合使用。（6）總裝調(diào)試：接好硬件線路，把程序輸入 PLC 中，聯(lián)機(jī)調(diào)試 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文72 2 硬件設(shè)計(jì)硬件設(shè)計(jì)2.12.1 工作過(guò)程工作過(guò)程（1）打開(kāi) SV1 充冷水，當(dāng)水到達(dá)上限位，使上限位傳感器輸出有信號(hào)時(shí)，停止供冷水，關(guān)閉 SV1。（2）當(dāng)水到達(dá)下限位時(shí)，啟動(dòng)加熱器 H，讓其加熱水，同時(shí)讓攪拌電動(dòng)機(jī) M 開(kāi)始運(yùn)行，使水的溫度均勻上升。（3）設(shè)定給定溫度值為 60。（4）當(dāng)實(shí)際溫度高于 60時(shí)，開(kāi)通 SV1 和 SV2，并運(yùn)行攪拌電機(jī) M；當(dāng)實(shí)際溫度低于 60時(shí)，開(kāi)通加熱器 H 并運(yùn)行攪拌電機(jī) M。以此進(jìn)行循環(huán)。（5）當(dāng)水低于下限位傳感器時(shí)，報(bào)警燈亮。人工按下停止按鈕，重新開(kāi)始啟動(dòng)。圖 21 實(shí)驗(yàn)水箱溫度控制系統(tǒng)符號(hào)描述2.22.2 I/OI/O 地址分配地址分配 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文8根據(jù)圖 2-1 及以上工作過(guò)程分析，統(tǒng)計(jì)控制系統(tǒng)的輸入輸出信號(hào)的名稱、代碼及地址編號(hào)，如表 2-1 所示。水位上下限位信號(hào)分別為 I0.2、I0.3,它們?cè)谒蜎](méi)時(shí)為 1，露出時(shí)為 0。表 21 I/O 分配名稱符號(hào)地址編號(hào)啟動(dòng)按鈕QS2I0.0停止按鈕QS1I0.1水池水位上限信號(hào)SLHI0.2水池水位下限信號(hào)SLLI0.3熱繼電器信號(hào)QSI0.4輸入信號(hào)鉑電阻信號(hào)AI4AIW0控冷水電磁閥SV1Q0.0控?zé)崴姶砰ySV2Q0.1攪拌電機(jī)MQ0.2報(bào)警指示燈HLQ0.3加熱器HAQ輸出信號(hào)PID 輸出模擬信號(hào)A00AQW02.32.3 選擇硬件選擇硬件從上面分析可以知道，系統(tǒng)共有 5 個(gè)開(kāi)關(guān)量輸入點(diǎn)，4 個(gè)開(kāi)關(guān)量輸出點(diǎn)，1 個(gè)模擬量輸入點(diǎn)，1 個(gè)模擬量輸出點(diǎn)。參照西門(mén)子 S7-200 產(chǎn)品目錄及市場(chǎng)實(shí)際價(jià)格，選用主機(jī)為 CPU224(14 入/10 繼電器輸出)一臺(tái)，再擴(kuò)展一個(gè)模擬量模塊 EM235(4AI/1AO)。這樣的配置是最經(jīng)濟(jì)的。整個(gè) PLC 系統(tǒng)的配置如圖所示。主機(jī)單元CPU224AC/DC/繼電器模擬量單元EM2354AI/1AO圖 22 恒溫水箱的 PLC 系統(tǒng)的配置2.3.12.3.1 CPU224CPU224CPU224 集成 14 輸入10 輸出共 24 個(gè)數(shù)字量 IO 點(diǎn)?？蛇B接 7 個(gè)擴(kuò)展模塊，最大擴(kuò)展至 168 路數(shù)字量 IO 點(diǎn)或 35 路模擬量 IO 點(diǎn)。13K 字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)空間。6 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文9個(gè)獨(dú)立的 30KHz 高速計(jì)數(shù)器，2 路獨(dú)立的 20KHz 高速脈沖輸出，具有 PID 控制器。1 個(gè)RS485 通訊編程口，具有 PPI 通訊協(xié)議、MPI 通訊協(xié)議和自由方式通訊能力。IO 端子排可很容易地整體拆卸。是具有較強(qiáng)控制能力的控制器。如下圖所示圖 23 CPU224 的接線圖2.3.22.3.2 雙向晶閘管雙向晶閘管雙向晶閘管工作原理:雙向可控硅具有兩個(gè)方向輪流導(dǎo)通、關(guān)斷的特性。雙向可控硅實(shí)質(zhì)上是兩個(gè)反并聯(lián)的單向可控硅，是由 NPNPN 五層半導(dǎo)體形成四個(gè) PN 結(jié)構(gòu)成、有三個(gè)電極的半導(dǎo)體器件。圖 24 雙向可控晶閘管液溫的電加熱一般采用移相觸發(fā)可控硅調(diào)節(jié)方式。即 PLC 根據(jù) PID 公式計(jì)算出控制電壓值，經(jīng) D/A 變換成模擬量輸出給晶閘管，控制可控硅導(dǎo)通角。為避免電源畸變?cè)斐筛蓴_，此處采用雙向晶閘管固定周期控制方式。工作原理為：，選定控制脈沖的周期 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文10Tc=1 s，100 個(gè)工頻電源半周期即為 10 ms。根據(jù) PID 計(jì)算結(jié)果，微機(jī)在 1 秒固定周期內(nèi)，發(fā)出不同寬度的電脈沖去控制雙向晶閘管的門(mén)極，改變其導(dǎo)通時(shí)間，從而控制加熱器的平均輸出功率。2.3.32.3.3 熱電阻原理構(gòu)造熱電阻原理構(gòu)造熱電阻是中低溫區(qū)最常用的一種溫度檢測(cè)器。它的主要特點(diǎn)是測(cè)量精度高，性能穩(wěn)定。其中鉑熱電阻的測(cè)量精確度是最高的，它不僅廣泛應(yīng)用于工業(yè)測(cè)溫，而且被制成標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)儀。從熱電阻的測(cè)溫原理可知，被測(cè)溫度的變化是直接通過(guò)熱電阻阻值的變化來(lái)測(cè)量的，因此，熱電阻體的引出線等各種導(dǎo)線電阻的變化會(huì)給溫度測(cè)量帶來(lái)影響。為消除引線電阻的影響一般采用三線制或四線制。熱電阻測(cè)溫系統(tǒng)一般由熱電阻、連接導(dǎo)線和顯示儀表等組成。必須注意以下兩點(diǎn)： 熱電阻和顯示儀表的分度號(hào)必須一致 。 為了消除連接導(dǎo)線電阻變化的影響，必須采用三線制接法。 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文113 3 PIDPID 的介紹的介紹3.13.1 PIDPID 的工作原理的工作原理在控制系統(tǒng)中,控制器最常用的控制規(guī)律是 PID 控制。PID 控制系統(tǒng)原理框圖如圖31 所示。系統(tǒng)由 PID 控制器和被控對(duì)象組成。比例微分積分被控對(duì)象Rin(k)Yout(k)+-+圖 31 PID 控制系統(tǒng)原理框圖PID 控制器是一種線性控制器,一種它根據(jù)給定值 rin(t)與實(shí)際輸出值 yout(t)構(gòu)成控制偏差： Error(t)=rin(t)-yout(t) （3.1）PID 控制就是對(duì)偏差信號(hào)進(jìn)行比例、積分、微分運(yùn)算后，形成一種控制規(guī)律。即，控制器的輸出為： （3.2）tDpdttderrorTdtterrorTterrorktu01)()(1)()(或?qū)懗蓚鬟f函數(shù)的形式： （3.3）sTsTksEsUsGDp111)()()(其中， kp比例系數(shù)；Ti積分時(shí)間常數(shù)；T d微分時(shí)間常數(shù)。簡(jiǎn)單說(shuō)來(lái)，PID 控制器各校正環(huán)節(jié)的作用如下：比例環(huán)節(jié)：成比例地反映控制系統(tǒng)的偏差信號(hào) error(t),偏差一旦產(chǎn)生，控制器立即產(chǎn)生控制作用，以減小偏差。比例控制： Gc(s)= Kp 積分環(huán)節(jié)：主要用于消除靜差，提高系統(tǒng)的無(wú)差度。積分作用的強(qiáng)盡弱取決于積分時(shí)間常數(shù) Ti，Ti 越大，積分作用越弱，反之則越強(qiáng)。積分控制： Gc(s) = Kp/T is 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文12微分環(huán)節(jié)：反偏差信號(hào)的變化趨勢(shì)（變化速率） ，并能在偏差信號(hào)變得太大之前，在系統(tǒng)中引入一個(gè)有效的早期修正信號(hào)，從而加快系統(tǒng)的動(dòng)作速度，減少調(diào)節(jié)時(shí)間。微分控制： Gc(s) =KpT ds基本 PID 控制器的理想算式為： （3.4） 式中u(t)控制器(也稱調(diào)節(jié)器)的輸出；e(t)控制器的輸入（常常是設(shè)定值與被控量之差，即 e(t)=r(t)-c(t)） ；Kp控制器的比例放大系數(shù)；Ti 控制器的積分時(shí)間；Td控制器的微分時(shí)間。設(shè) u(k)為第 k 次采樣時(shí)刻控制器的輸出值，可得離散的 PID 算式 （3.5） 式中 。由于計(jì)算機(jī)的輸出 u(k)直接控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如閥門(mén)） ，u(k)的值與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位置（如閥門(mén)開(kāi)度）一一對(duì)應(yīng)，所以通常稱式(4.3)為位置式 PID 控制算法。位置式 PID 控制算法的缺點(diǎn)：當(dāng)前采樣時(shí)刻的輸出與過(guò)去的各個(gè)狀態(tài)有關(guān)，計(jì)算時(shí)要對(duì) e(k)進(jìn)行累加，運(yùn)算量大；而且控制器的輸出 u(k)對(duì)應(yīng)的是執(zhí)行機(jī)構(gòu)的實(shí)際位置，如果計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障，u(k)的大幅度變化會(huì)引起執(zhí)行機(jī)構(gòu)位置的大幅度變化。3.23.2 PIDPID 參數(shù)整定參數(shù)整定 PID 控制器的參數(shù)整定是控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容。它是根據(jù)被控過(guò)程的特性確定PID 控制器的比例系數(shù)、積分時(shí)間和微分時(shí)間的大小。PID 控制器參數(shù)整定的方法很多，本設(shè)計(jì)采用實(shí)驗(yàn)湊試法（1）確定控制器參數(shù)數(shù)字 PID 控制器控制參數(shù)的選擇，可按連續(xù)-時(shí)間 PID 參數(shù)整定方法進(jìn)行。在選擇數(shù)字 PID 參數(shù)之前，首先應(yīng)該確定控制器結(jié)構(gòu)。對(duì)允許有靜差（或穩(wěn)態(tài)誤差）的系統(tǒng)，可以適當(dāng)選擇 P 或 PD 控制器，使穩(wěn)態(tài)誤差在允許的范圍內(nèi)。對(duì)必須消除穩(wěn)態(tài) 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文13誤差的系統(tǒng)，應(yīng)選擇包含積分控制的 PI 或 PID 控制器。一般來(lái)說(shuō)，PI、PID 和 P 控制器應(yīng)用較多。對(duì)于有滯后的對(duì)象,往往都加入微分控制。（2）選擇參數(shù)控制器結(jié)構(gòu)確定后，即可開(kāi)始選擇參數(shù)。參數(shù)的選擇，要根據(jù)受控對(duì)象的具體特性和對(duì)控制系統(tǒng)的性能要求進(jìn)行。工程上，一般要求整個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)是穩(wěn)定的，對(duì)給定量的變化能迅速響應(yīng)并平滑跟蹤，超調(diào)量??；在不同干擾作用下，能保證被控量在給定值；當(dāng)環(huán)境參數(shù)發(fā)生變化時(shí)，整個(gè)系統(tǒng)能保持穩(wěn)定，等等。這些要求，對(duì)控制系統(tǒng)自身性能來(lái)說(shuō)，有些是矛盾的。我們必須滿足主要的方面的要求，兼顧其他方面，適當(dāng)?shù)卣壑蕴幚?。?）整定步驟實(shí)驗(yàn)湊試法的整定步驟為先比例，再積分，最后微分。整定比例控制將比例控制作用由小變到大，觀察各次響應(yīng)，直至得到反應(yīng)快、超調(diào)小的響應(yīng)曲線。整定積分環(huán)節(jié)若在比例控制下穩(wěn)態(tài)誤差不能滿足要求，需加入積分控制。先將步驟中選擇的比例系數(shù)減小為原來(lái)的 5080，再將積分時(shí)間置一個(gè)較大值，觀測(cè)響應(yīng)曲線。然后減小積分時(shí)間，加大積分作用，并相應(yīng)調(diào)整比例系數(shù)，反復(fù)試湊至得到較滿意的響應(yīng)，確定比例和積分的參數(shù)。整定微分環(huán)節(jié)若經(jīng)過(guò)步驟，PI 控制只能消除穩(wěn)態(tài)誤差，而動(dòng)態(tài)過(guò)程不能令人滿意，則應(yīng)加入微分控制，構(gòu)成 PID 控制。先置微分時(shí)間 TD=0，逐漸加大 TD，同時(shí)相應(yīng)地改變比例系數(shù)和積分時(shí)間，反復(fù)試湊至獲得滿意的控制效果和 PID 控制參數(shù)。3.33.3 PIDPID 模塊介紹模塊介紹3.3.13.3.1 PIDPID 回路表的格式及初始化回路表的格式及初始化（1）PID 回路表PLC 在執(zhí)行 PID 調(diào)節(jié)指令時(shí)，須對(duì)算法中的 9 個(gè)參數(shù)進(jìn)行運(yùn)算，為此 S7-200 的 PID指令使用一個(gè)存儲(chǔ)回路參數(shù)的回路表，PID 回路表的格式及含義如表 32 所示。 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文14表 31 PID 回路表說(shuō)明：PLC 可同時(shí)對(duì)多個(gè)生產(chǎn)過(guò)程（回路）實(shí)行閉環(huán)控制。由于每個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的具體情況不同，PID 算法的參數(shù)亦不同。因此，需建立每個(gè)控制過(guò)程的參數(shù)表，用于存放控制算法的參數(shù)和過(guò)程中的其它數(shù)據(jù)。當(dāng)需要執(zhí)行 PID 運(yùn)算時(shí)，從參數(shù)表中把過(guò)程數(shù)據(jù)送至PID 工作臺(tái)，待運(yùn)算完畢后，將有關(guān)數(shù)據(jù)結(jié)果再送至參數(shù)表。反饋量 PVn 和給定值 SPn 為 PID 算法的輸入，只可由 PID 指令讀取并不可更改。通常反饋量來(lái)自模擬量輸入模塊，給定量來(lái)自人機(jī)對(duì)話設(shè)備，如 TD200、觸摸屏、組態(tài)軟件監(jiān)控系統(tǒng)等。表中回路輸出值 Mn 由 PID 指令算得出，僅當(dāng) PID 指令完全執(zhí)行完畢才予以更新。該值還需用戶按工程量標(biāo)定通過(guò)編程轉(zhuǎn)換為 16 位數(shù)字值，送往 PLC 的模擬量輸出寄存器 AQWx。表中增益（KC） 、采樣時(shí)間（TS） 、積分時(shí)間（TI） 、微分時(shí)間 TD 是由用戶事先寫(xiě)入的值，通常也可通過(guò)人機(jī)對(duì)話設(shè)備（如 TD200、觸摸屏、組態(tài)軟件監(jiān)控系統(tǒng)）的輸入。表中積分和 YX 由 PID 運(yùn)算結(jié)果更新，且次更新值用作下一次 PID 運(yùn)算的輸入值。積分和的調(diào)整值必須是 0.00.1 之間的實(shí)數(shù)。（2）PID 回路表初始化為了執(zhí)行 PID 指令，要對(duì) PID 回路表的初始化處理，即將 PID 回路表中有關(guān)參數(shù)（給定值 SPn 、增益值 KC、采樣時(shí)間 TS、積分時(shí)間 TI、微分時(shí)間 TD） 。按照地址偏移量寫(xiě)入到變量寄存器 V 中。一般是調(diào)用一個(gè)子程序，在子程序中對(duì) PID 回路表進(jìn)行初始偏移地址（VB）變量名數(shù)據(jù)格式輸入輸出類型取值范圍T+0反饋量（PVn）雙字實(shí)數(shù)輸入應(yīng)在 0.01.0 之間T+4給定值(SPn)雙字實(shí)數(shù)輸入應(yīng)在 0.01.0 之間T+8輸出值(Mn)雙字實(shí)數(shù)輸入輸出應(yīng)在 0.01.0 之間T+12增益(KC)雙字實(shí)數(shù)輸入比例常數(shù),可正可負(fù)T+16采樣時(shí)間(TS)雙字實(shí)數(shù)輸入單位為 s,必須為正數(shù)T+20積分時(shí)間(TI)雙字實(shí)數(shù)輸入單位為 min,必須為正數(shù)T+24微分時(shí)間(TD)雙字實(shí)數(shù)輸入單位為 min,必須為正數(shù)T+28積分和(YQ)或積分項(xiàng)前值(MX)雙字實(shí)數(shù)輸入輸出應(yīng)在 0.01.0 之間T+32反饋量前值(PVn-1)雙字實(shí)數(shù)輸入輸出最后一次執(zhí)行 PID 指令的過(guò)程變量值 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文15化處理。在采用人機(jī)界面的系統(tǒng)中，初始化參數(shù)通過(guò)人機(jī)界面直接輸入。3.3.23.3.2 PIDPID 程序程序本次設(shè)計(jì)中在主程序、子程序、中斷程序中均涉及到了 PID 控制。在主程序中調(diào)用初始化子程序圖（32） ；子程序用來(lái)建立 PID 回路初始化參數(shù)表和設(shè)置中斷（圖 33） ，采用定時(shí)中斷來(lái)定時(shí)采樣，設(shè)置定時(shí)時(shí)間和采樣時(shí)間為 100ms,并寫(xiě)入 SMB34；中斷程序用于執(zhí)行 PID 運(yùn)算（圖 34） 。標(biāo)準(zhǔn)化時(shí)采用用單極性（取值范圍為 032000） 。圖 32 主程序中的調(diào)用 PID 初始化指令 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文16圖 33 PID 子程序 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文17圖 34 PID 中斷程序 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文184 4 程序程序4.14.1 順序功能流程圖順序功能流程圖對(duì)于較為復(fù)雜的控制系統(tǒng)，通常采用順序控制法進(jìn)行程序設(shè)計(jì)。順序控制法的基本思想是將一個(gè)復(fù)雜的控制過(guò)程分成一系列“狀態(tài)”或稱為“步” ，編程時(shí)可針對(duì)一個(gè)個(gè)的狀態(tài)進(jìn)行，每一個(gè)狀態(tài)程序都含有本狀態(tài)做什么，滿足什么條件時(shí)進(jìn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)移及轉(zhuǎn)到哪一個(gè)狀態(tài)去這樣一些問(wèn)題。最后利用狀態(tài)間的聯(lián)系完成整體控制程序。對(duì)于水箱溫度控制系統(tǒng)的順序功能流程圖如圖 41 所示。 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文19 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文20SM0.1S0.0S0.1S0.3S0.4PID.S0.6S0.5S0.2Q0.2AQQ0.2AQQ0.0Q0.0Q0.0Q0.1ATCHQ0.2ATCHAQQ0.2I0.0 啟動(dòng)按鈕I0.3 下限位I0.2 上限位ATCH 中斷判斷VD250R 溫度高VD250R 溫度低ATCHI0.3I0.1S0.7Q0.3I0.3 水位過(guò)低圖 41 功能功能流程圖 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文214.24.2 程序設(shè)計(jì)程序設(shè)計(jì)(1) 程序中使用的 PLC 元件及其功能如表 41 所示。表 41 程序中使用的 PLC 元件地址及其功能器件地址功能VB100過(guò)程變量標(biāo)準(zhǔn)化值 PVnVD100過(guò)程變量標(biāo)準(zhǔn)化值VD104溫度給定值VD108PI 計(jì)算值VD112比例系數(shù)VD116采樣時(shí)間VD120積分時(shí)間VD124微分時(shí)間(2)程序中所用到的部分指令及功能說(shuō)明如表 42 所示。表 42 部分所用指令梯形圖程序語(yǔ)句表程序說(shuō)明CALL SBR0子程序調(diào)用指令：子程序的編號(hào)從 0 開(kāi)始，隨著子程序個(gè)數(shù)的增加自動(dòng)生成，可以063 MOVB IN，OUTMOVW IN，OUTMOVR IN，OUT數(shù)據(jù)傳送指令：實(shí)現(xiàn)字節(jié)、字和實(shí)數(shù)的數(shù)據(jù)傳送。當(dāng)使能輸入 EN 為 1 時(shí)，把輸入端數(shù)據(jù) IN傳送到輸出端 OUT。ATCH INT，EVNT中斷指令：用來(lái)建立中斷事件（EVNT）與中斷程序（INT）之間的聯(lián)系。 ITD IN，OUTDIT IN，OUT整數(shù)轉(zhuǎn)換成雙整數(shù)雙整數(shù)轉(zhuǎn)換成整數(shù)DTR IN，OUT雙字整數(shù)轉(zhuǎn)換成實(shí)數(shù) 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文22PID TBL，LOOP當(dāng)使能端 EN 為 1 時(shí)，PID 調(diào)節(jié)指令對(duì) TBL為起始地址的 PID 參數(shù)表中的數(shù)據(jù)進(jìn)行PID 運(yùn)算*RIN1，OUT乘法指令：實(shí)現(xiàn)雙整數(shù)的乘法運(yùn)算。IN1*IN2=OUT/RIN1，OUT除法指令：實(shí)現(xiàn)雙整數(shù)的除法運(yùn)算。IN1/IN2=OUT(3) 恒溫水箱控制系統(tǒng)的梯形圖程序及程序注釋如圖 42 所示。因?yàn)槌绦蜉^長(zhǎng)，所以讀圖時(shí)請(qǐng)按網(wǎng)絡(luò)標(biāo)號(hào)的順序進(jìn)行。 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文23(a) 主程序 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文24(b) 子程序 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文25(c)中斷程序圖 42 水箱溫度控制系統(tǒng)梯形圖程序 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文26結(jié)結(jié) 束束 語(yǔ)語(yǔ)在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中我學(xué)到了許多東西。整個(gè)做設(shè)計(jì)的過(guò)程是訓(xùn)練我獨(dú)立進(jìn)行科學(xué)研究的過(guò)程。按照老師給予我們的題目及其要求，可以使我們了解科學(xué)研究的過(guò)程，掌握如何收集、整理和利用材料；如何利用圖書(shū)館，檢索文獻(xiàn)資料；如何操作文本及其它一些軟件等方法。畢業(yè)設(shè)計(jì)是學(xué)習(xí)如何進(jìn)行科學(xué)研究的一個(gè)極好的機(jī)會(huì)，因?yàn)樗粌H有教師的指導(dǎo)與傳授，可以減少摸索中的一些失誤，少走彎路，而且直接參與和親身體驗(yàn)了科學(xué)研究工作的全過(guò)程及其各環(huán)節(jié)，是一次系統(tǒng)的、全面的實(shí)踐機(jī)會(huì)。這種畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們?cè)谛Ｆ陂g的一種自己動(dòng)手的實(shí)踐性操作,是對(duì)我們所學(xué)知識(shí)的一種全面檢驗(yàn)，是我們基本知識(shí)、基本理論和基本技能掌握與提高程度的一次總測(cè)試，這是我畢業(yè)設(shè)計(jì)的第一個(gè)目的。在我們平時(shí)的學(xué)習(xí)期間，我們所學(xué)的知識(shí)都是書(shū)本上的一些不大靈活的東西,而且學(xué)習(xí)期間的這種考核是單科進(jìn)行，主要是考查我們對(duì)本門(mén)學(xué)科所學(xué)知識(shí)的記憶程度和理解程度。但我認(rèn)為這種實(shí)踐性畢業(yè)設(shè)計(jì)則不同，它不是單一地對(duì)我們進(jìn)行某一學(xué)科已學(xué)知識(shí)的考核，而是著重考查我們運(yùn)用所學(xué)知識(shí)對(duì)某一問(wèn)題進(jìn)行探討和研究的能力。做好一個(gè)設(shè)計(jì)，既要系統(tǒng)地掌握和運(yùn)用專業(yè)知識(shí)，還要有較寬的知識(shí)面并有一定的邏輯思維能力和寫(xiě)作功底。這就要求我們既要具備良好的專業(yè)知識(shí)，又要有深厚的基礎(chǔ)課和公共課知識(shí)。整個(gè)設(shè)計(jì)的過(guò)程，同時(shí)也是專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)過(guò)程，而且是更生動(dòng)、更切實(shí)、更深入的專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)。首先，一個(gè)設(shè)計(jì)是結(jié)合科研課題，把學(xué)過(guò)的專業(yè)知識(shí)運(yùn)用于實(shí)際，在理論和實(shí)際結(jié)合過(guò)程中進(jìn)一步消化、加深和鞏固所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，并把所學(xué)的專業(yè)知識(shí)轉(zhuǎn)化為分析和解決問(wèn)題的能力。其次，在搜集材料、調(diào)查研究、接觸實(shí)際的過(guò)程中，既可以印證學(xué)過(guò)的書(shū)本知識(shí)，又可以學(xué)到許多課堂和書(shū)本里學(xué)不到的活生生的新知識(shí)。此外，學(xué)生在這種自己動(dòng)手的設(shè)計(jì)中，對(duì)所學(xué)專業(yè)的某一側(cè)面和專題作了較為深入的分析。 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文27謝謝 辭辭在整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我得到了指導(dǎo)老師劉榮的熱心指導(dǎo)和幫助。隨著畢業(yè)的到來(lái)，畢業(yè)設(shè)計(jì)也接近了尾聲。經(jīng)過(guò)十周的奮戰(zhàn)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于完成了。在沒(méi)有做畢業(yè)設(shè)計(jì)以前覺(jué)得畢業(yè)設(shè)計(jì)只是對(duì)這幾年來(lái)所學(xué)知識(shí)的單純總結(jié)，但是通過(guò)這次做畢業(yè)設(shè)計(jì)發(fā)現(xiàn)自己的看法有點(diǎn)太片面。畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅是對(duì)前面所學(xué)知識(shí)的一種檢驗(yàn)，而且也是對(duì)自己能力的一種提高。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我明白了自己原來(lái)知識(shí)還比較欠缺。自己要學(xué)習(xí)的東西還太多，以前老是覺(jué)得自己什么東西都會(huì)，什么東西都懂，有點(diǎn)眼高手低。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我才明白學(xué)習(xí)是一個(gè)長(zhǎng)期積累的過(guò)程，在以后的工作、生活中都應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí)，努力提高自己知識(shí)和綜合素質(zhì)。 在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中也使我們的同學(xué)關(guān)系更進(jìn)一步了，同學(xué)之間互相幫助，有什么不懂的大家在一起商量，聽(tīng)聽(tīng)不同的看法對(duì)我們更好的理解知識(shí)，所以在這里非常感謝幫助我的同學(xué)。我的心得也就這么多了，總之，不管學(xué)會(huì)的還是學(xué)不會(huì)的的確覺(jué)得困難比較多，真是萬(wàn)事開(kāi)頭難，不知道如何入手。最后終于做完了有種如釋重負(fù)的感覺(jué)。此外，還得出一個(gè)結(jié)論：知識(shí)必須通過(guò)應(yīng)用才能實(shí)現(xiàn)其價(jià)值！有些東西以為學(xué)會(huì)了，但真正到用的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)是兩回事，所以我認(rèn)為只有到真正會(huì)用的時(shí)候才是真的學(xué)會(huì)了。 在此衷心感謝指導(dǎo)老師長(zhǎng)時(shí)間給予我的悉心教導(dǎo)和培養(yǎng)，老師知識(shí)淵博，教風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)，為人正派，在校學(xué)習(xí)期間，一直對(duì)我們非常關(guān)心，在此，我再次感謝老師的教誨之恩，我將永遠(yuǎn)銘記于心！ 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文28參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)1 ：王芹.可編程控制器技術(shù)及應(yīng)用.天津大學(xué)出版社: 2008.32 ：田淑珍.可編程控制器原理及應(yīng)用.機(jī)械工業(yè)出版社:20053 ：朱一輪.智能儀器基礎(chǔ).電子工業(yè)出版社:2006.74 ：孫傳友.測(cè)控電路及裝置.北京航空航天大學(xué)出版社:2002.55 ：陳治明.電力電子器件基礎(chǔ).機(jī)械工業(yè)出版社:1992