摩擦壓力機(jī),雙盤摩擦壓力機(jī)各項數(shù)據(jù)及操作

高密華東機(jī)械有凰公司雙盤摩擦壓力機(jī)屬J螺旋壓力機(jī)的-種傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式，具主耍特征是飛輪曲摩擦機(jī)構(gòu) 傳動。機(jī)器的傳動鏈由一級皮帶傳動、正交圓盤鷹擦傳動和螺旋滑塊機(jī)構(gòu)組成。JtT作原理 為：電機(jī)通過三角帶帶動傳動軸朝一個方向旋轉(zhuǎn)（從機(jī)器左側(cè)看為順時針旋轉(zhuǎn)），安裝在傳 動軸上的左右兩個摩擦盤隨傳動軸一起旋轉(zhuǎn)。當(dāng)按動滑塊卜行按鈕，換向閥換向，操縱缸活 塞向卜移動，經(jīng)杠桿系統(tǒng)使主軸沿軸向右移，左摩擦盤壓緊E輪，依靠摩擦，驅(qū)動飛輪旋轉(zhuǎn) （從機(jī)器上方俯視為順時針方向旋轉(zhuǎn)）通過螺旋機(jī)構(gòu)將飛輪的岡周運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的ri線運(yùn) 動。滑塊通過模貝接觸匸件后，E輪及滑塊在運(yùn)動中積希的能杲全部釋放，E輪的慣性力矩 通過螺旋機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K對匸件的鍛擊力，一次鍛擊結(jié)束后，按滑塊上升按鈕，換向閥換向, 操縱缸活塞向上移動，經(jīng)杠桿系統(tǒng)，右摩擦盤壓緊飛輪，飛輪反向旋轉(zhuǎn)，滑塊回程，滑塊上 升到預(yù)定位置時，換向閥換向，復(fù)位彈簧使摩擦盤恢復(fù)中位，同時制動動作使滑塊停止在設(shè) 定的位置。此時本機(jī)的一次工作循壞即完成。摩擦壓力機(jī)操作規(guī)程 一、遵守剪沖機(jī)械的一般安全技術(shù)操作規(guī)程。一.、裝模前必須檢查模n閉合高度，閉介高度在允許范陽內(nèi)方能裝模，調(diào)胳好沖頭上下行程, 使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。三、裝置上模時，要對準(zhǔn)模柄孔，以免滑塊卜落時啃壞孔緣。模板面積不宜過小，以免丿E塌 上模孔。四、使用頂料時，兩邊拉桿長度耍調(diào)整一致，不得歪斜。五、開車前，必須檢査錘頭定位裝置、緩沖敝是否完好，模H緊固螺釘是否松動。六、開動設(shè)備的過程是先開動油泵（或先打開壓縮空工閥門）然后啟動摩擦輪電機(jī)。停車時 則相反，應(yīng)先關(guān)閉帶動摩擦輪電機(jī)，再關(guān)油泵（或壓縮空氣閥門）。七、工作時W注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。八、E輪轉(zhuǎn)動時不允許作機(jī)床調(diào)整或安裝模其等其它丁作。九、工作完畢后，將沖頭平穩(wěn)落靠，按順序關(guān)車。JA5363（手動）雙盤摩擦壓力機(jī)型號MODEL公稱 力能r滑塊 次數(shù)滑塊行程最小 封高作臺面 前后X左右滑塊底面-AZ-1前后X左右外形尺寸 前后X左右X高電機(jī) 功率總機(jī) 重最JA53-636302.2535200315315x270275x2271010x1141x26555.53490J53-1OOB1000519310320500x450390x2801393x1884x33757.57300J53-16OB16001017360260560x510450x3401465x2240x37301110186J53-3OO30002015400300650x570520x4851603x2581x43452214800JA53-400D40004014500520820x730636x6363200x2812x51653023000JA53-630A63008011600650920x820700x7004694x4320x60605538500J53-1OOOB10000160107007001200x10001190x8004200x6630x72507563160J 5 3 . 1 00雙盤摩擦壓力機(jī)型兮MODEL公稱力滑塊 次數(shù)滑塊 行程最小 封高工作臺而 刖后X左右滑塊底面 前后X左右外形尺寸 前后X左右X咼電機(jī)功率總機(jī)重量JA53-636302.2535200315315x270275x2271010x1141x26555.53490J53-1OOB1000519310320500x450390x2801393x1884x33757.57300J53-160B16001017360260560x510450x3401465x2240x37301110186J53-30030002015400300650x570520x4851603x2581x43452214800JA53-400D40004014500520820x730636x6363200x2812x51653023000JA53-630A63008011600650920x820700x7004694x4320x60605538500J53-1OOOB10000160107007001200x10001190x8004200x6630x72507563160J 5 3 - 1 6 0雙盤摩擦壓力機(jī)型號MODEL公稱 力能杲滑塊 次數(shù)滑塊 行用最小工作臺面 前后X左右滑塊底面 前后X左右外形尺寸 前后X左右X高電機(jī) 功率總機(jī)重量JA53-636302.2535200315315x270275x2271010x1141x26555.53490J53-1OOB1000519310320500x450390x2801393x1884x33757.57300J53-160B16001017360260560x510450x3401465x2240x37301110186J53-3OO30002015400300650x570520x4851603x2581x43452214800JA53-400D40004014500520820x730636x6363200x2812x51653023000JA53-630A63008011600650920x820700x7004694x4320x60605538500J53J000B10000160107007001200x10001190x8004200x6630x72507563160J 5 3 - 3 0 0雙盤摩擦壓力機(jī)型號MODEL公稱力能滑塊 次數(shù)滑塊 行程最小対高工作臺而 刖后X左右滑塊底面 前后X左右外形尺寸 前后X左右一X咼電機(jī)功率總機(jī)重量JA53-636302.2535200315315x270275x2271010x1141x26555.53490J53-1OOB1000519310320500x450390x2801393x1884x33757.57300J53-160B16001017360260560x510450x3401465x2240x37301110186J53-30030002015400300650x570520x4851603x2581x43452214800JA53-400D40004014500520820x730636x6363200x2812x51653023000JA53-630A63008011600650920x820700x7004694x4320x60605538500J53-1OOOB10000160107007001200x10001190x8004200x6630x725075631601設(shè)備檢杳1.1靡擦壓力機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)符介機(jī)床說明書耍求，并無裂損。1.2摩擦盤與飛輪之間的表而無油污，調(diào)整間隙的鎖緊螺母可喩。13靡擦盤無裂損，傾斜摩損小于1mm。1.4軸承座與機(jī)身的連接牢靠，無松動。1.5主軸上上調(diào)節(jié)摩擦與飛輪間隙的螺紋無滑絲現(xiàn)象。1.6將飛輪緊固在主螺桿上的壓緊螺栓無松動。1.7皮帶與飛輪輪槽結(jié)合良好，無“柔動”現(xiàn)象。1.8摩擦帶釧釘系銅質(zhì)，挪釘頭無外露現(xiàn)象。1.9靡擦帶無損傷或斷裂現(xiàn)象，無潤滑油浸入。1.10主螺桿與壓緊法蘭連接正靠，旋轉(zhuǎn)靈活。1.11主螺母無磨損、變形或損壞。1.12滑塊上的軌道與乍少導(dǎo)向而接觸良好，滑塊滑行平穩(wěn)、可靠。1.13在丁作循環(huán)中，主螺桿上行卜行時無滑塊或飛輪撞擊床少橫梁的現(xiàn)象。1.14帶輪與主軸及電動機(jī)的連接生固、可靠。1.15制動帶松緊適度做到：1）在飛輪系統(tǒng)上、卜衍程中不阻礙英工作；2）盂停機(jī)時，能仃效地使飛輪系統(tǒng)及時停止在任何位置；3）飛輪系統(tǒng)不得在最高點(diǎn)或最低點(diǎn)撞擊床身橫梁1.16制動帶和制動輪上不得浸粘潤滑油。彈費(fèi)冇效，無裂損。1.17操縱機(jī)構(gòu)各轉(zhuǎn)動或滑動部位運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，連接牢靠。1.18操縱桿上彈贊完好，有效、無裂損。1.19帶輪及飛輪安全防護(hù)裝置完整無損。1.20防護(hù)罩與機(jī)少的連接牢靠，無松動，搖晃或擺動現(xiàn)彖。1.21新安裝或大修后的摩擦壓力機(jī)都耍按機(jī)標(biāo)JB3058、JB1272和機(jī)床說明書進(jìn)行檢查 外，還盂按本檢査表耍求進(jìn)行驗收和試乍。1.22摩擦壓力機(jī)所使用的模具，此最人、最小高度、最人寬度郁應(yīng)滿足機(jī)床耍求。1.23熱鍛、熱壓模冬天工作時，使用前所應(yīng)預(yù)熱到150-20001.24液壓操縱摩擦壓力機(jī)的油箱、油缸、油泵、溢流閥，分配閥功能良好。1.25壓力表靈敏、可靠、表面清晰、刻度準(zhǔn)確無泄漏現(xiàn)彖。2行為檢査2.1任何情況卜，嚴(yán)禁重物撞擊主箱桿。2.2主螺桿與滑塊連接處，不淸洗及調(diào)換潤滑劑的記錄。23傳動膠帶與帶輪槽型符介，膠帯松緊一致，無松馳、剝層、損傷等現(xiàn)彖。2.4上、下碰塊及上、下限程板的位置，根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)介理，并固緊。2.5電動機(jī)開動后，絕對禁止無證人員操作手柄。2.6機(jī)床冬部位的各種潤滑良好，油路暢通。2.7靡擦壓力機(jī)熱壓時，應(yīng)設(shè)置描板，防止氧化皮傷人。2.8液壓操縱縻擦壓力機(jī)開關(guān)啟動后，石待油泵運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間后，才能開始工作。2.9壓力機(jī)間斷工作時，在間隙時間內(nèi)，必須關(guān)閉液壓控制開關(guān)。2.10開車前，檢査錘頭定位裝置緩沖墊良好，模具固緊螺釘無松動。2.11飛輪轉(zhuǎn)動時，不得違章調(diào)整或安裝模3作業(yè)環(huán)境3.1壓力機(jī)安裝需在室內(nèi)。3.2乍間通道應(yīng)符介TJ22 77國標(biāo)觀定，并保證道路暢通。3.3設(shè)備周國設(shè)宣助護(hù)欄桿，符合GB4053.383耍求，安全色應(yīng)符介GE289382規(guī)定。3.4壓力機(jī)利用口然采光，但必須設(shè)豐人工照明.并符介TJ34 79國標(biāo)規(guī)定。沖樂作業(yè)的危險因素和事故原因根據(jù)發(fā)生事故的原因分析，沖壓作業(yè)中的危險主耍仃以卜幾個方面：(1) 設(shè)備結(jié)構(gòu)貝有的危險利1肖一部分沖斥設(shè)備采用的是剛性離介器。這是利用凸輪機(jī)構(gòu)使離介器接合或脫開，一 U接合運(yùn)行,就一定耍完成一個循環(huán)后才會停止。假如在此循環(huán)屮手不能及時從模具中抽出， 就必然會發(fā)生傷手事故。(2) 動作失控設(shè)備在運(yùn)行中還會受到經(jīng)常性的強(qiáng)烈沖擊和振動，使一些零部件變形、磨損以至碎裂， 引起設(shè)備動作失控而發(fā)生危險的連沖或事故。(3) 開關(guān)失靈設(shè)備的開關(guān)控制系統(tǒng)由人為或外界因素引起的誤動作。(4) 模具的危險模具擔(dān)負(fù)著使匸件加成型的主要功能，是整個系統(tǒng)能彊的集中釋放部位。由r模只設(shè) 計不介理或仃缺陷，沒仃考慮到作業(yè)人員在使用時的安全，在操作時乎就耍比接或經(jīng)常性地 伸進(jìn)模具才能完成作業(yè)，因此增加了受傷的可能。仃缺陷的模貝則可能因磨損、變形或損壞 等原因在正常運(yùn)行條件下發(fā)生意外而導(dǎo)致事故。在沖壓作業(yè)中，沖斥機(jī)械設(shè)備、模其、作業(yè)方式對安全影響很人。沖壓事故有可能發(fā) 生在沖丿Id殳備的族個危險部位，但以發(fā)工在模11行程間為絕人多數(shù)，傷;”部位1浚是竹業(yè) 昔的于部，當(dāng)操作者的于處模XH亍程之間時模塊卜淙 就會造成沖T Jhtto這是設(shè)備缺陷 和人的行為錯誤所造成的出故。相關(guān)人員必須識別沖壓作業(yè)的危險性。沖壓作業(yè)安全技術(shù)沖壓作業(yè)的安全技術(shù)措施范屈很廣，包括改進(jìn)沖壓作業(yè)方式，改革沖模結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)機(jī)械 自動化，設(shè)置模具和設(shè)備的防護(hù)裝置等。1）使用安全工具使用安全工幾操作時，用專用工幾將單件毛坯放入凹模內(nèi)或?qū)_制后的零件、廢料取出， 實現(xiàn)模外作業(yè)，避免用手直接伸入上、卜模II之間裝拆制件，保證人體安全。目前，使用的安全匸貝一般根據(jù)本企業(yè)的作業(yè)特點(diǎn)自行設(shè)計制造。按其不同特點(diǎn)人致歸納為以卜5 類：彈性夾鉗、專用夾鉗（卡鉗）、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。2）模見作業(yè)區(qū)防護(hù)措施模具防護(hù)措施包括：在模具周I羽設(shè)置防護(hù)板（罩）：通過改進(jìn)模具減少危險而積，擴(kuò)人安 全空間：設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料裝置，以此代替手丁進(jìn)出料方式，將操作者的雙手隔離在沖模危險 區(qū)之外，實行作業(yè)保護(hù)。模具安全防護(hù)裝豪不應(yīng)增人勞動強(qiáng)度。實踐證明，采用復(fù)合模、事 工位連續(xù)模代替E匸序的危險模，或者在模貝上設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)機(jī)械化、門動化 等，都能達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)帚和生產(chǎn)效率，減輕勞動強(qiáng)度，方便操作，保證安全的H的。這是 沖壓技術(shù)的發(fā)展方向，也是實現(xiàn)沖壓安全保護(hù)的根本途徑。沖壓設(shè)備的安全裝置沖壓設(shè)備防護(hù)裝置的形式較多，按結(jié)構(gòu)分為機(jī)械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。1）機(jī)械式防護(hù)裝置主耍有以卜3種類型：推于式保護(hù)裝置，足種通過與滑塊聯(lián)動的，通過掐板的找動將于推離開模II的機(jī)械式 保護(hù)裝置。擺桿護(hù)手裝置又稱撥手保護(hù)裝置，是運(yùn)用杠桿原理將手撥開的裝置。拉乎安全裝登，是一種用滑輪、杠桿、繩索將1操作者的于動作與滑塊運(yùn)動聯(lián)動的裝 置。機(jī)械式防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，但對作業(yè)干擾較人，操作丁人不大喜歡使用，應(yīng) 用比較局限。2）雙手按鈕式保護(hù)裝置是一種用電氣開關(guān)控制的保護(hù)裝置。起動滑塊時，強(qiáng)制將人手限制在模外，實現(xiàn)隔離保 護(hù)。只有操作者的雙手同時按下2個按鈕時，中間繼電器才有電,電磁鐵動作，滑塊起動。 凸輪屮開關(guān)在下死點(diǎn)前處F開路狀態(tài)，若中途放開任何1個開關(guān)時，電磁鐵都會失電,使滑 塊停止運(yùn)動：直到滑塊到達(dá)卜死點(diǎn)后，凸輪開關(guān)才閉介，這時放開按鈕，滑塊仍能n動冋程。3）光電式保護(hù)裝置是由一套光電開關(guān)與機(jī)械裝置組合mj成的。它是在沖模詢設(shè)宣各種發(fā)光源，形成光束并 封閉操作者前側(cè)、上卜模II處的危險區(qū)。當(dāng)操作者于曾留或誤人該區(qū)域時，使光束受阻，發(fā) 出電訊號，經(jīng)放人后由控制線路作用使繼電器動作，最后使滑塊自動停止或不能卜行，從而 保證操作者人體安全。光電式保護(hù)裝置按光源不同町分為紅外光電保護(hù)裝置和白灼光電保護(hù)裝置。靡擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程1、穿、戴好防護(hù)用品。2、遵守一般沖壓工安全操作規(guī)則。3、按潤滑要求進(jìn)行機(jī)床加油。4、裝模前必須檢査模貝閉介高度在允許范用內(nèi)方能裝模。調(diào)整好沖頭上下行程，使其 保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。5、模具應(yīng)緊固牢靠，試壓兒個零件后，應(yīng)再緊一次模具，以免發(fā)生事故。6、工作時，持操作桿應(yīng)平穩(wěn)用力，不得猛力搬壓，避免錘頭和床身強(qiáng)烈撞擊，以免發(fā) 生事故。7、飛輪轉(zhuǎn)動時不允許作機(jī)床調(diào)整或安裝模具等其它工作。8、兩人同時在壓力機(jī)上工作時,精神要集中，沖頭卜行程前必須打招呼便行動一致, 手不得伸入危險區(qū)域干活。9、瞰活時，只能 220nmiX200nmi規(guī)格以內(nèi)的鋼板。10、工作完畢，將沖頭平穩(wěn)落靠，按順序關(guān)車。11、發(fā)生事故應(yīng)保持現(xiàn)場，并報有關(guān)部門。