《安全技術操作規(guī)程》

安全技術操作規(guī)程 安全技術操作規(guī)程一、電工安全技術操作規(guī)程（一）一般要求1、電工從事安裝、維修、拆除高低壓架空線路時，必須有兩人以上同時操作， 不得單獨高空作業(yè)。2、現場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安 裝和架設。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。（二）設備及內線安裝1、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于 斷開位置。2、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。3、管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出勾眼。穿導線時，應互相配合防止擠手。（三）外線及電纜工程1、電桿用小車搬運，應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。2、人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿， 兩側應設溜繩。立桿時，坑內不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。3、 登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿跟單側腐朽深度超過桿跟直徑1/8時, 應經架固后，方能登桿。4、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏扳，鉤子應向上。安全帶應栓于安全可靠處，不準栓于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。5、桿上緊線應側向操作，并用夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導線，應在外側作業(yè)。 調整拉線時，桿上不得有人。6緊線用的鐵絲或用鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固， 緊線時，導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。7、架設線路在每23Km長處，應接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨時，停安全技術操作規(guī)程 止工作。8、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固。放線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩 慢轉動，防止脫杠或傾倒。電線敷設至拐彎處，應站在外側操作。木盤上釘子應拔掉 或打彎。（四）電器調試1、進行電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下 或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。2、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性 或感性設備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。3、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。4、電器材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。（五）施工現場變配電及維修1、現場變配電高壓設備，不論帶電與否單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。2、在高壓帶電區(qū)域內部分停電工作時，人體與帶電部分，應保持安全距離，并 需有人監(jiān)護。（1）6千伏以下安全距離：0.35m；（2）10至35千伏安全距離：0.60m；（3）44千伏安全距離：0.90m；（4）60至110千伏安全距離：1.50m。3、變配電室內、外高壓部分及線路，停電工作時：（1）切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。（2）驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各 相分別驗電。（3）裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。 拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。（4）接地線應使用截面不小于25mr28勺多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的 方法，進行接地和短路。（5）設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后，方可拆除臨時短路接地線。4、用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應穿戴絕緣防護用品，雨天室外操作 時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開安全技術操作規(guī)程 關。5、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網不允許有的接地有的接零。6電氣設備所有保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其它 金屬線代替保險絲（片）。7、 施工現場夜間臨時照明電線及燈具，高度應不低于2.5m。易燃、易爆場所， 應用防爆燈具。8、照明開關、燈口及插座等，應正確接入火線及零線。二、電焊工安全技術操作規(guī)程1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆由電工進行。2、電焊機要設漏電保護器和二次降壓保護器的合格閘箱，方準使用。3、焊鉗與焊把必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作， 應站在絕緣板或木板上。4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須切斷電源。5、焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。6在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并設專人監(jiān)護。 嚴禁向容器內輸入氧氣。7、焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。8、電焊機一次線必須穿管保護，二次線禁止與鋼絲繩接觸，禁止用鋼絲繩、機電設備或其它金屬絲代替零線。9、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或件必須接地良好。12、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨削釷鎢極時，必須戴口罩、手套，并將粉塵 及時排除。13、 二氧化碳氣體預熱器外殼應絕緣，端電壓不得大于36伏。14、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。15、施焊現場周圍，應清除易燃、易爆物品，或進行覆蓋、隔離。16、必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試許可后，方安全技術操作規(guī)程 可施焊。17、工作結束，應切斷焊機電源，鎖好閘箱，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。三、氣焊工安全技術操作規(guī)程1、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2、必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試許可后，方 可進行。3、氣瓶使用前應進行安全狀況檢查，對盛裝氣體進行確認，不符合安全技術要 求的氣瓶嚴禁入庫和使用。使用時必須嚴格按照有關要求使用氣瓶。4、氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離不小于 5M兩瓶距明火應不小于10M當不能滿 足安全距離要求時，應有隔離防護措施。應保證氣瓶瓶體干燥。5、氣瓶立放時，應采取防傾倒措施。6夏季應防止氣瓶曝曬，嚴禁敲打、碰撞氣瓶。7、嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧。8、嚴禁用溫度超過40C的熱源對氣瓶加熱，不準用火烤。9、瓶內氣體不得用盡，必須留有剩余壓力或重量，永久氣瓶的剩余壓力應不小于 0.05MP。10、在可能造成回流的使用場合，使用設備上必須配置防止倒灌的裝置， 如單向 閥、止回閥、緩沖罐等。11、氣瓶投入使用后，不得對瓶體進行挖補、焊接修理。12、嚴禁擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記。13、工作完畢，應將氣瓶閥關好，擰上安全罩，檢查工作場地確認無著火危險， 方準離開。四、對焊工安全技術操作規(guī)程1、焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。2、焊接前，應根據鋼筋截面調整電壓，發(fā)現焊頭漏電，應即更換，禁止使用。3、操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。4、對焊機斷路器的接觸點，電板，要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得 漏水和超過規(guī)定溫度5、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。6操作人員必須穿絕緣鞋。7、工作結束，應切斷焊機電源。五、架子工安全技術操作規(guī)程（一）架子工高處作業(yè)1、從事高處作業(yè)要定期體檢。經醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲 癇病以及其它不適合高處作業(yè)的不得從事高處作業(yè)。2、必須經過專業(yè)培訓及考試合格后持證上崗。3、必須穿防滑鞋，戴好安全帶。安全帶要高掛低用，使用合格的安全用具。4、施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應先進行撤除或加以固定。5、高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放 入工具袋，預防工具掉落應配有工具繩。6作業(yè)中的走道、通道板和登高用具應隨時清掃干凈，拆下的物料及余料和廢 料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。7、雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。風、 水、雪、霜均應及時清除。8、對進行高處作業(yè)的高聳建筑物應事先設置避雷設施。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)， 暴風雪及臺風暴雨后，應對高處 作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)現有松動、變形、損壞或脫落等現象，應立即恢復。9、防護棚搭設與拆除時，應設警戒區(qū)，并設專人監(jiān)護。嚴禁上下同時拆除。10、高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前 加以檢查，確認其完好，方可進行使用。11、應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品， 未經落實時不得進行施工。12、工程施工負責人應對工程的高處作業(yè)安全技術負責，并建立相應的責任制。（二）腳手架拆除1、腳手架拆除，周圍應設圍欄或警示標志，并設專人看管，禁止入內。拆除應 按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往 下順腳手管3、拆下的腳手管、腳手板、扣件、安全網、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩 系下，禁止往下投扔。六、塔式起重機司機安全技術操作規(guī)程1、塔吊司機必須經有關部門進行專業(yè)培訓、考核、發(fā)證，方可進行操作。2、堅持三檢制度，操作前、中、后對塔吊進行檢查。發(fā)現問題及時解決。3、操作前應對塔吊試動作，無誤后，方可正常操作。4、塔吊不得斜吊重物和埋在土內或凍住的物體。5、 兩臺塔吊在一條軌道上作業(yè)時，應保持鉤繩間距不小于5米。并應設專人進 行監(jiān)護。固定塔式起重機由于地勢狹窄兩塔同時操作的，應按操作方案及措施操作， 設專人負責監(jiān)護。6司機必須了解物體的實際重量，得到指揮人員的信號后方可開始操作，操作 前必須鳴鈴示意，如發(fā)現指揮信號錯誤或不清，有權拒絕執(zhí)行。7、操作中遇六級大風或大雨時，應停止作業(yè)，將臂桿降到安全位置，并索緊軌 鉗。8、起吊時要緩緩起鉤，垂直上升，避免摩擦碰撞。9、工作完畢，起重機開到軌道中間位置停放，打緊軌鉗，吊鉤升到距大臂尖端2-3米處，起重臂平行軌道方向。10、司機必須按照部頒塔式起重機的要求和十不吊的標準進行操作。11、如氣象報有六級大風時，要將鉤頭落下，鉤住軌道，在塔身上拉四根鋼絲繩， 固定在附近建筑物上。所有控制器搬到零位，切斷電源總開關。七、外用電梯司機安全技術操作規(guī)程1、現場外用電梯基座5米范圍內，不得挖掘溝槽。電梯底籠 2.5米范圍內，要 搭設堅固的防護罩棚。2、外用電梯使用前，應對電梯各部位安全裝置進行檢驗，待電梯各部正常后， 方可進行操作。3、根據電梯出廠要求，在載人或運物體時，不得超員和超過使用荷載要求。運 輸物料不得超出護網。4、暴風雨后，使用電梯的基座、電源、接地、過橋，暫設支撐等，要進行安全 檢查。5、操作中，發(fā)現電梯有異?，F象和問題，應及時停機維修，修好后方可進行操作。6外用電梯操作人員必須穿帶防護用品。7、工作完畢后，應切斷電源，控制器搬到零位，鎖好電梯籠門。八、吊裝（司索）操作工安全技術操作規(guī)程1、指揮人員對所指揮的起重機械，必須熟悉其機械性能后方能指揮。2、應使用標準指揮信號與起重司機聯(lián)系。3、負責負載的重量計算和繩索的正面選擇。4、在負載運行時，指揮人員應負責監(jiān)視并隨時引導，以對可能出現的事故采取 必要的防范措施。5、當負載到達目的地或指定區(qū)域時，指揮人員在發(fā)出吊鉤或負載下降信號前， 應保證降落地點的人身、設備安全。九、卷揚機操作工安全技術操作規(guī)程1、操作人員工作前應穿戴好防護用品，并持證上崗。2、作業(yè)前應檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電氣線路的絕緣情況，檢 查鋼絲繩有無斷絲、斷股及銹蝕現象，檢查制動裝置，全部合格后方可使用。3、作業(yè)時卷揚機鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現重疊或斜繞時，應停機重新排列， 嚴禁在轉動中用手、腳拉踩鋼絲繩，死守應牢固并經常檢查。4、作業(yè)中任何人不允許跨越正在作業(yè)的卷揚機鋼絲繩，物體提升后，操作人員 不準離開卷揚機。5、休息或停止作業(yè)應將物件或吊籠降至地面，并切斷電源。6操作人員應與指揮人員密切配合， 信號必須統(tǒng)一規(guī)定，工作中不得任意改變, 嚴禁違章操作。7、作業(yè)中如設備發(fā)生故障，應立即將吊籠停放在安全部位，待故障排除后，方 可運行。8、操作人員應了解設備的技術性能，并定期進行保養(yǎng)、注油。9、工作期間嚴禁飲酒。十、攪拌機操作工安全技術操作規(guī)程1、作業(yè)場所要有良好的排水條件，機械近旁應有水源，機棚內有良好的通風、 采光及防雨、防凍條件。2、氣溫降到5C以下時，管道、泵、機內均應采取防凍保溫措施。3、固定式攪拌機應有可靠的基礎，其操作臺應使操作人員看到各部位工作情況，儀表指示信號準確可靠，移動式攪拌機應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平。移動式攪拌機如停放在3個月以上，應將輪胎卸下妥善保管，作好輪軸段 部的清潔和防銹工作。4、作業(yè)前，工作人員應帶好防護用具，作業(yè)中禁止飲酒。5、作業(yè)前，進行空運轉工作，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉向傳動機構、工作裝置、 制動器等是否緊固可靠，操作靈活，檢查電氣系統(tǒng)，確認其正常后方可工作。6進料時嚴禁在其下方工作或穿行。7、進料時嚴禁將頭或手深入料斗與機架之間查看或探摸進料情況。運轉中，不 得用手或工具等物伸進攪拌筒或在筒口清理灰漿。8、向攪拌筒內加料時，應在運轉中進行，添加新料必須先將攪拌機內原有的混 凝土全部卸出，不得中途停機或在滿荷載時啟動攪拌機。9、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉時，應立即切斷電源，將筒內灰漿清除掉，然后 進行操作。10、作業(yè)后應將料斗降落到料斗坑內，如需升起則用鏈條扣牢，同時應作好攪拌 機內外的清潔、保養(yǎng)及場地的清潔工作，切斷電源，鎖好電閘箱。十一、砂漿機操作工安全技術操作規(guī)程1、作業(yè)場地要有良好的排水條件，機械附近應有水源，機棚內有良好的通風采 光及防雨防凍條件。2、砂漿機應有可靠的基礎，安裝穩(wěn)固，出灰漿的位置應設灰漿池。3、作業(yè)前工作人員應檢查機器的傳動電源，水源的部位，進行空運轉，確認正 常后方可工作。4、運轉中嚴禁用手、鏟或木棒深進攪拌筒內或在筒口清理灰漿。5、作業(yè)人員嚴禁將進料口處的安全擋擋蓖卸下作業(yè)。6作業(yè)完成以后，拉閘斷電，并應做好攪拌機內外的清洗、保養(yǎng)及場地清潔工 作。十二、打樁機司機安全技術操作規(guī)程1、軌道必須接地良好，接地電阻不得大于 10歐姆。2、使用板立樁架當扳起10-20厘米時，應停機檢查，各部位正常后方可繼續(xù)上3、樁架回轉時，車應開至處止點，不準向一個方向回轉兩周以上。4、 吊樁時需夾緊夾軌鉗。正面吊樁時樁與導桿中心不得大于4米。5、樁架前傾不得超過5度，后仰不得超過18度。6樁錘起動打樁前拉開機械鎖，使錘送爪縮回，起動鉤伸出后方可起動，防止 將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。7、用調整供油量控制落錘高度，見到上活塞第二道活塞環(huán)時，必須停止錘擊。8、工作停止時，應將樁錘落下，拉下電閘，夾緊夾軌器。十三、推土機司機安全技術操作規(guī)程1、用手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩啟動時不得將繩纏在手上。2、推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時，附近不得有人。3、向邊坡推土，刀片不得超出坡邊，并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。4、推土機上下坡不得超過35度，橫坡行駛不得超過10度。5、 推土機離深基礎坑邊操作刀片和坑邊距離不得小于3米。 十四、挖掘機司機安全技術操作規(guī)程1、 操作中，進鏟不應過深，提升不應過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。2、向汽車上卸土應待車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。3、鏟斗回轉半徑內遇有推土機或其它物體過近時，應設專人監(jiān)護。4、 行駛時，臂桿應與履帶平行，要制動住回轉機構，鏟車離地1米左右，上下 坡時，坡度不應超過20度。5、裝運挖掘機時，嚴禁在跳板上轉向和無故停車。完工后應用手剎和制動器放 入空檔，放好臂桿和鏟斗。十五、輪胎式起重機司機安全技術操作規(guī)程1、起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿回轉臂桿不得同時進行。2、起重機行駛時，應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲 繩拉緊。3、全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定：（1）作業(yè)前應將地面處理平坦放好支腿，調平機架。支腿未完全伸出時，禁止 作業(yè)。（2）有負荷時，嚴禁伸縮臂桿。接近滿負荷時，應檢查臂桿的撓度?；剞D不得 急速和緊急制動。起落臂桿應緩慢。（3）操作時，應鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。4、司機應聽從指揮人員的指揮，信號不明，應停止操作。5、起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂，物件必須與架空電線保持合 理的安全距離。6起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，應放在墊好并 將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。7、物件起吊時，禁止在物體上站人或進行加工，必須加工時，應放下墊好并將 吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。8、起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應手剎或腳剎控制緩慢下降。9、嚴禁斜吊和吊撥埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。十六、施工升降機操作工安全技術操作規(guī)程1、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：（1）各部結構無變形，連接螺栓無松動；（2）齒條與齒輪、導向輪與導軌均接合正常；（3）各部鋼絲繩固定良好、無異常磨損；（4）運行范圍內無障礙。2、啟動前，應檢查并確認電纜、接地線完整無損，控制開關在零位。電源接通后，應檢查并確認電壓正常，應測試無漏電現象。應試驗并確認各限位裝置、梯籠、 圍護門等處的電器連鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。啟動后，應進行空載升降試驗，測定各傳動機構制動器的效能，確認正常后，方可開始作業(yè)。3、升降機在每班首次載重運行時，當梯籠升離地面1-2M時，應停機試驗制動器 的可靠性；當發(fā)現制動效果不良時，應調整或修復后方可運行。4、梯籠內乘人或載物時，應使載荷均勻分布不得偏重。嚴禁超載運行。5、操作人員應根據指揮信號操作。作業(yè)前應鳴聲示意。在升降機切斷總電源開 關前，操作人員不得離開操作崗位。6當升降機運行中發(fā)現有異常情況時，應立即停機并采取有效措施將梯籠降到 底層，排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現電器失控時，應立即按下急停按扭； 在未排除故障前，不得打開急停按扭。7、升降機在大雨、大霧、六級以上大風以及導軌架、電纜等結冰時，必須停機 運行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風雨后，應對升降機各有關安全裝置進行一次檢查，確認正常后，方可運行。8、升降機運行到最上層或最下層時，嚴禁用行程限位開關作為停止運行的控制 開關。9、當升降機在運行中由于斷電或其它原因而中途停止時，可進行手動下降，將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠慢慢地向下滑行。梯籠下滑時，不得超過額定運行速度，手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操作。10、作業(yè)后，應將梯籠降到底層，各控制開關撥到零位，切斷電源，鎖好開關箱, 閉鎖梯籠門和圍護門。十七、離心水泵使用安全技術操作規(guī)程1、水泵放置地點應堅實，安裝應牢固、平穩(wěn)，并應有防雨設施。多級水泵的高 壓軟管接頭應牢固可靠，放置宜平直，轉彎處應固定牢靠。數臺水泵并列安裝時，其 揚程宜相同，每臺之間應有 0.81.0M的距離；串聯(lián)安裝時，應有相同的流量。2、冬季運轉時，應做好管路、泵房的防凍、保溫工作。3、啟動前檢查項目應符合下列要求：（1）電動機與水泵的連接同心，聯(lián)軸節(jié)的螺栓緊固，聯(lián)軸節(jié)的轉動部分有防護 裝置，泵的周圍無障礙物；（2）管路支架牢固，密封可靠，泵體、泵軸、填料和壓蓋嚴密，吸水管底筏無 堵塞或漏水；（3）排氣閥暢通，進、出水管接頭嚴密不漏，泵軸與泵體之間不漏水。4、啟動時應加足引水，并將出水閥關閉；當水泵達到額定轉速時，旋開真空表 和壓力表的閥門，待指針位置正常后，方可逐步打開出水閥。5、運轉中發(fā)現下列情況，應立即停機檢修：（1）漏水、漏氣、填料部分發(fā)熱；（2）底閥濾網堵塞，運轉聲音異常；（3）電動機溫升過高，電流突然增大；（4）機械零件松動或其它故障。6升降吸水管時，應在有護欄的平臺上操作。7、運轉時，嚴禁人員從機上跨越。8、水泵停止作業(yè)時，應先關閉壓力表，再關閉出水閥，然后切斷電源。冬季使 用時，應將各部放水閥打開，放凈水泵和水管中積水。十八、潛水泵使用安全技術操作規(guī)程1、潛水泵宜先裝在堅固的藍筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設立堅固 的防護圍網。泵應直立于水中，水深不得小于 0.5M，不得在含泥砂的水中使用。2、潛水泵放入水中或提出水面時，應先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。3、 潛水泵應裝設保護接零或漏電保護裝置，工作時泵周圍30M以內水面，不得 有人、蓄進入。4、啟動前檢查項目應符合下列要求：（1）水管結扎牢固；（2）放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；（3）葉輪和進水節(jié)無雜物；（4）電纜絕緣良好。5、接通電源后，應先試運轉，并應檢查并確認旋轉方向正確，在水外運轉時間 不得超過5分鐘。6應經常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應在 0.53.0M之間，泵體不得陷 入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池碧相擦。7、新泵或新?lián)Q密封圈，在使用 50H后，應旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏 量。當泄漏量超過5ML時，應進行0.2MPA的氣壓試驗，查出原因，予以排除，以后 應每月檢查一次；當泄漏量不超過 25ML時，可繼續(xù)使用。檢查后應換上規(guī)定的潤滑 油。8、經過修理的油浸式潛水泵，應先經 0.2MPA氣壓試驗，檢查各部無泄漏現象， 然后將潤滑油加入上、下殼體內。9、當氣溫降到0C以下時，在停止運轉后，應從水中提出潛水泵擦干后存放室 內。10、每周應測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻，其值應無下降。十九、砂輪鋸（無齒鋸）操作工安全技術操作規(guī)程1、鋸片必須平整，不得被水淋濕或有裂紋，磨損時及時更換。2、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm寸，應加托架。3、工件夾緊后先空車運轉，待運轉正常后再開始鋸料，嚴禁用手持料進鋸。4、操作人員不得站在或面對砂輪鋸片旋轉的離心力方向，進給量要適當均勻， 不得突然加大進給量二十、鉗工安全技術操作規(guī)程1、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或 裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。2、使用手錘、大錘，不準戴手套。錘柄、錘頭上不得又有油污，打大錘時，甩 轉方向不得有人。3、使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。4、使用活扳手，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不應在手柄上加套管。高空上操 作應使用死扳手，如用活扳手時，要用繩子系牢，人要系好安全帶。5、使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最 大行程的2/3。6在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網。單面工作臺，要一面靠墻。7、檢查設備內部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕，容易傾倒 設備，一定要墊實撐牢。8、拆卸設備部件，應放置穩(wěn)固。裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取 放墊鐵時，手指應放在墊鐵的兩側。9、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應將鏈子打結保險，并必須用道木或支 架等墊穩(wěn)。10、設備清洗、脫脂的場地，要通風良好，嚴禁煙火。清洗零件要用煤油。用過 的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內。11、設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時，不準擦洗和修理， 并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。二十一、起重工具使用安全技術操作規(guī)程（一）卡環(huán)1、應按吊重選用不準超載使用。 允許拉力近似估算法：P=35X d2（N）（d 銷軸直 徑）。2、卡環(huán)的正確使用應是豎向受力，不準橫向受力使用。3、吊裝構件時，不準使用無螺紋銷軸卡環(huán)。（二）滑輪1、根據滑輪和軸的直徑確定允許拉力。一般滑輪上都有標明。不準超載使用。2、使用前查明滑輪組的允許荷載及質量、保養(yǎng)情況。3、滑輪組穿繞繩后，先試拉，慢慢加力，檢查各部連接、穿繞受力情況。4、滑輪吊鉤中心，應與被吊重物中心在同一鉛垂線上，滑輪組的上、下滑輪之 間距離應適當（一般在0.7-1.2m ）。5、開口滑輪的夾板是可以打開的，為便于穿繞繩索，常用于起重扒桿地腳的導 向用，不適用于固定設備的傳動導向。（三）千斤頂1、千斤頂應存放在干燥、粉塵少的地方，保持部件靈活。2、使用時，底部放在平整堅實處，并加墊木板防止滑移及加大受壓面積。3、不準超負荷使用，頂升高度不準超過活塞上的標記，如無標記時，每次頂高 不準超過活塞（絲杠）總高的3/4。4、開始應先試頂一段暫停，進行檢查，如有問題應調整后再繼續(xù)頂升。5、頂升過程中，隨重物升高隨用枕木墊高，防止千斤頂傾斜或突然回油活塞下 降。6千斤頂降落重物時要微開油門，緩緩下降，防止下降過快擠翻皮碗。7、多臺千斤頂聯(lián)合頂升時，應動作一致同步升降，每臺千斤頂最大負荷不超過 其額定荷載的80%防止頂偏超載。（四）倒鏈1、使用之前，空載拉鏈檢查鏈條、輪軸及吊鉤，如有裂紋、損傷，是否靈活， 有無跑鏈現象。2、掛下重物后，慢慢拉動并進行檢查及自鎖裝置的可靠性。3、不準超載使用，當一人不能拉動時，應檢查原因，不可增人猛拉以免發(fā)生事 故。（五）手搬葫蘆1、不準超負荷作業(yè)，不得采用加長手柄的方法使用。2、應采用金屬芯的鋼絲繩。3、當手搬葫蘆用于提升吊藍腳手架時，必須加設安全閉鎖裝置。4、手搬葫蘆使用前，應按規(guī)定穿繞鋼絲繩，并掛重物進行檢查，確認合格后方 可使用。（六）吊鉤1、不允許采用鑄造件，吊鉤禁止焊接和補焊。2、應隨時檢查吊鉤，危險斷面和螺紋退刀槽處（鑄造鉤）若發(fā)現裂紋應停止使 用；危險斷面磨損達原高度10%應報廢。3、鋼板鉤應檢查危險斷面的磨損情況，不得有裂紋和鉚釘松動現象，鋼板間隙 不大于0.3mm4、新吊鉤使用前應進行負荷試驗，以額定荷載的 1.25倍、負載時間不少于 10mi n，卸載后檢查有無裂紋，開口處變形不超過 0.25%。5、吊鉤必須有防止鋼絲繩脫鉤的保險裝置。6發(fā)現磨損超過高10%開口處增大超過15%扭轉變形超過100以及吊鉤頸部 產生塑性變形的應報廢。二十二、機床工安全技術操作規(guī)程（一）一般要求1、工作環(huán)境應干燥整潔，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。原材料、半成品、成品 必須堆放整齊，嚴禁堵塞通道。2、操作機床時要站在木踏板上，不準腳踩或靠機床。拆裝工件要切斷機床電源。3、所用工夾量具必須完好適用，放在專門的地方，不準放在機床導軌及工作臺 上。禁止在運轉的機床上面遞送工夾具及其他物件。4、機床運轉中，不準用手清除鐵屑。不準用手檢查運動中的工具和工件。5、機床運轉中，如遇停電，應切斷電源，退出刀架。（二）車床1、裝卸卡盤，應在主軸承內穿進鐵棍或堅實木輥作保護。2、加工偏心工件，應加配重鐵平衡，并低速切削。3、 細長工件應裝中心架，工件長度超過床頭箱外1M時，必須搭設支架。4、高速切削大型工件時，不準緊急制動和突然變換旋轉方向。如需換向，要先 停車。5、打磨或拋光工件時，刀架要退到安全位置。6在立車上裝卸工件時，應先將刀架放在安全位置，人不能站在轉盤上。車削 薄工件時，應注意卡緊，并嚴格控制切削量和切削速度，隨時緊固刀架螺絲，車刀不 宜伸出過長。7、車床運轉中，不準找正和卡緊工件。（三）鉆床1、鉆頭和工件必須卡緊固定，不準用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時，工件下面應 墊好平整木板。2、鉆孔排屑困難時，進鉆和退鉆應反復交替進行。3、操作人員的頭部不得靠近旋轉部分，禁止帶手套和用管子在手柄上加力鉆孔。4、搖臂旋轉范圍內，不準堆物件及站立閑人。（四）銑床1、加工工件時，應先開動銑軸，后進刀。2、銑床自動進刀時，進給應在刀具未與工件接觸以前進行。 刀具必須裝夾牢固3、高速切削時，應注意工件的進合方向與銑刀的旋轉方向， 避免鐵屑飛出傷人（五）刨床1、工件必須卡緊，刨削前應先將刨刀升高，方準開車。2、刨削前要調整好刨刀位置，避免吃刀過大。3、牛頭刨的操作人員必須站在工作臺兩側，其最大行程內不準站人，嚴禁頭或 手伸進刀具行程內檢查工件。4、龍門刨的床面上，嚴禁站人或堆放物件，床面伸出部分和單臂龍門刨的側面 應裝置防護欄桿。5、刀架螺絲要隨時緊固，以防刀具突然脫落，刨刀不宜伸出過長。6切削過程中，發(fā)現工件松動或位移時，必須停車找正緊固。（六）沖床1、工作前，離合器應放在空位上。2、送（?。┕ぜr，腳要離開踏板，嚴禁用手伸到胎具內調整或送（?。┕ぜ?、腳踏板周圍應保持清潔，工作臺不準放工具及其他物件。二十三、砂輪和手電鉆操作工安全技術操作規(guī)程（一）砂輪1、砂輪機不準裝倒順開關，旋轉方向禁止對著道。2、工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。3、操作時，應站在砂輪側面，不準戴手套，不準 2人同時使用一個砂輪。4、砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足 25mm勺不準使用。5、手提電動砂輪的電源線不得有破皮漏電。使用時，要戴絕緣手套，先啟動， 后接觸工件。（二）手電鉆1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應戴絕緣手套。必須安裝合格的漏 電保護器。2、操作時,應先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。3、操作時應用杠桿加壓，不準用身體直接壓在上面。（三）機動翻斗車司機安全技術操作規(guī)程1、作業(yè)前，駕駛員應檢查燃油、機油及水是否符合規(guī)定要求。2、起步時應平穩(wěn)，不得突然加大油門，不得用二、三擋起步。3、如遇雨后泥濘，熔軟的瀝青路面，或灰沙地帶等條件差的道路，都應低速行 使，不得急劇加速猛沖。4、上坡時，如遇路面不平或坡度大，應提前換擋，低速行使，下坡急轉彎時， 嚴禁脫檔滑行。5、往基礎坑里卸料時，接近坑邊應減速行使，必須和坑邊保持安全距離。6行駛前，檢查鎖緊裝置必須將料斗鎖牢，以防行駛時掉斗，損害機件。7、嚴禁翻斗內載人。翻斗在卸料狀態(tài)下不得行駛或作平土作業(yè)。7、內燃機運轉中或翻斗內荷載時，嚴禁在車底下進行任何作業(yè)。8、操作人員離機時，必須將內燃機熄火，并掛擋拉緊手制動器。9、冬季施工作業(yè)后，應將水箱中水放凈，防止缸體凍裂。二十四、木工機械安全技術操作規(guī)程（一）一般要求1、工作場地應有通道，加工成品，半成品及刨花木屑應分類堆放整齊。2、作業(yè)區(qū)附近應備有消防器材，并有嚴禁吸煙、明火、存放油類及易燃品的標 志牌。3、設備運至現場或在使用之前，經主管部門檢查驗收合格，并在設備旁設置標 牌寫明一般安全要求。4、 每臺設備應有各自專用的開關箱，距被控制設備距離不超過3m電箱內符合 一機一閘要求，并裝設漏電保護器（30mA< 0.1S ），電器及設備外殼接地（接零）。5、嚴禁使用電鋸、電刨、電鉆聯(lián)合的多功能設備。6使用木工機械時不準戴手套。（二）圓盤鋸1、圓盤踞應裝設安全裝置，包括：鋸片防護罩、分料器、防木料倒退裝置。2、操作人員應熟悉電鋸工作性能，木料長度不小于 50cm送料接近端部時，應 改用推棍送料，操作人員手臂不得跨越鋸片。3、被鋸木料不能過厚，以鋸片露出木料 1020mn為限。送料應順墨線，當鋸片 走偏時，不要猛搬，要逐漸糾正，防止損壞鋸片。4、當鋸長木料時，應由兩人操作，一人送料，一人接料，兩人互相配合。5、工作完畢或暫時停止操作，離機之前，應拉閘切斷電源，并鎖好閘箱。（三）平面刨1、平面刨應裝設可靠的護手裝置。即當木料經過刨口發(fā)生故障，造成操作人員 誤按刨口時，護手裝置應能立即起防護作用，不使操作人被刨刀傷害。2、操作人員應熟悉平刨工作性能，被刨木料厚度小于30mm長度小于400mm寸, 應采用壓扳操作，不得用手直接壓木料；當木料厚度在 15mm長度在250mn以下時, 不得在平刨機上加工。3、使用之前，檢查平刨刀片安裝是否緊固、均勻一致，同一刨機刀片重量、厚 度必須一致，刀架、夾板必須吻合貼緊。4、被刨木料如有硬節(jié)或舊料有鐵釘、水泥等，應先行處理后再加工；遇木槎、 節(jié)疤時，要緩慢送料，嚴禁將手按在節(jié)疤處送料。5、嚴禁戴手套操作。刨木料時，左手壓住木料上方，右手慢速均勻送料；當刨木料側面時，手指不低于木料高度一半，并不小于40mm禁止在刨刀上方回料。6工作完畢或暫時停止操作，離機之前，應拉閘切斷電源，并鎖好閘箱。二十五、木工支模拆模施工人員安全技術操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實， 并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。3、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、 支撐攀登操作。4、支設獨立梁模應臨時搭設工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底上行走。5、支設2米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時必須搭設工作臺，并有防 護欄桿，不足2米的可使用馬登操作。6拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬 砸或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運 送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。應建立模板拆除的審批制度。7、拆除預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。8、安裝、拆除模板以及澆注混凝土作業(yè)人員的作業(yè)區(qū)域內，應按高處作業(yè)的有 關規(guī)定，設置臨邊防護和孔洞封嚴措施。9、嚴禁上、下同時作業(yè)，否則應按規(guī)定設置隔離防護措施。10、要嚴格執(zhí)行機械、機具的操作規(guī)程。二十六、鋼筋工安全技術操作規(guī)程（一）一般要求1、鋼筋工工作前應對操作區(qū)域、周邊防護設施情況進行檢查，確認符合安全要 求方可進行操作。2、深坑綁扎鋼筋時使用的腳手架牢固、穩(wěn)定，防護設施符合要求，按規(guī)定設置 上、下人行斜道。多人運料時起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一 直線上。3、高處及高層建筑施工，綁扎梁、柱、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時應保證臨邊防 護的嚴密可靠。4、 高處作業(yè)使用的腳手架應符合應力要求。 操作面腳手板鋪設嚴密、防護可靠, 杜絕獨板、探頭板、踩鐵管綁扎鋼筋現象。5、架體上存放鋼筋應隨用隨吊，防止超負荷造成架體坍塌。6按規(guī)定穿戴防護用品，執(zhí)行工長下達的安全技術交底及現場各項安全管理規(guī)定。（二）各機械操作規(guī)程：1、切斷機：（1） 機械運轉正常方準斷料。斷料時手與刀口距離不得少于15 cm,活動刀片 前進時禁止送料。（2）切斷鋼筋禁止超過機械的負荷能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋應用高硬度 刀片。（3）切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短料鋼筋 須用套管或鉗子加料，不得用手直接送料。（4）切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜安全技術操作規(guī)程 物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。2、調直機:(1) 機械不準堆放物件，以防機械震動落入機體。(2) 鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離。機器運轉中擺動調整滾筒，嚴禁戴手套操作。(3) 鋼筋調直到末端時，人員必須躲開以防甩動傷人。(4) 短于2m或直徑大于9mm勺鋼筋調直，應低速加工。3、彎曲機(1) 鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向不得錯開。(2) 彎曲長鋼筋應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合不得拖 拉。(3) 調頭彎曲防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。4、點焊、對焊機(1) 焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。(2) 焊接前應根據截面調整電壓，發(fā)現焊頭漏電應立即更換，禁止使用。(3) 操作時應帶防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上，工作棚要用防火材 料搭設，棚內嚴禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。(4) 對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭)要定期檢查修理。冷卻水管保持暢 通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。二十七、瓦工安全技術操作規(guī)程1、上下腳手架應走斜道。不準站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直 度和清掃墻面等工作。2、砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應面向墻面，工作完畢應將腳手板 和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。3、山墻砌完后應立即安裝桁條或臨時支撐，防止倒塌。4、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。5、在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時檐口應搭設防護欄桿和防護立網等。6屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望扳時， 應鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走二十八、抹灰工安全技術操作規(guī)程1、 室內抹灰使用的木凳，金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2mm架子上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超過2人。2、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手架。陽臺部位粉刷，外側必 須掛設安全網，嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺攔板上進行操作。3、機械噴涂應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部接口應擰 緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。4、輸漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。5、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊拉。安裝要穩(wěn) 拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。6使用磨石機，應戴絕緣手套穿絕緣膠靴，電源線不得破皮漏電、拖地并使用磨石機專用閘箱，嚴格執(zhí)行磨石機使用操作規(guī)程，金剛砂塊必須牢固，經試運轉正常， 方可操作。二十九、油工安全技術操作規(guī)程（一）油漆1、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內，不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉器內，妥善保管。2、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞，應停機消除壓力后，方可進行修理或更換。3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙。4、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內，及 時處理。5、在室內或容器內噴涂，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。6采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應有接地保護裝置。7、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、雨水管等應搭設腳 手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應設置活動扳梯、防護欄桿和安全網。8、使用噴燈、加油不得過滿，打氣不應過足，使用時間不宜過長，點火時火嘴 不準對人。9、使用機械、機具要遵守操作規(guī)程。（二）玻璃1、截割玻璃，應在指定場所進行。截下的邊角余料集中堆放，及時處理。搬運 玻璃應戴手套。2、在高處安全玻璃，應將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方嚴禁通行。安裝屋頂采光玻 璃，應按有關規(guī)定鋪設腳手板和安全網。3、使用的工具放入袋內，不準口含鐵釘。玻璃安裝完，應及時掛好風鉤。三十、混凝土工安全技術操作規(guī)程1、車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2、澆灌混凝土使用的溜槽必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站 在溜槽幫上操作。3、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固， 輸送前必須試送，檢修必須卸壓。4、澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。5、要遵守所使用機械、機具的操作規(guī)程。三十一、大模板和預制構件施工安全技術操作規(guī)程（一）存放1、大模板和預制構件，應按施工組織設計的規(guī)定分區(qū)堆放，各區(qū)之間保持一定 距離。存放場地必須平整夯實，不得存放在松土和坑洼不平的地方。2、每塊大模板應設有操作平臺、上下梯道、防護欄桿以及存放小型工具和螺栓 的工具箱。3、 大模板存放，必須將地腳螺栓提上去，使自穩(wěn)角成 7080度，下部應墊通長 方木。長期存放應用拉桿連接綁牢。存放在樓層時，須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花 籃螺栓，鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。4、沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架內或臥倒平放，不 應靠在其它模板或構件上。5、外墻壁板、內隔墻板應放置在金屬插架內，下端墊通長方木，兩側用木楔楔緊。插放架的高度應為構件高度的2/3以上，上面要搭設30 cm寬的走道和上下梯道 便于掛鉤。6現場搭設的插放架，立桿埋入地下 50cm立桿中間要綁扎剪刀撐、上下水平 拉桿、支撐和方木必須綁扎成整體，穩(wěn)定牢固。7、靠放架一般宜采用金屬材料制作，使用前要認真檢查和驗收。內外墻板靠放 時，下端必須壓在與靠放架相連的墊木上， 只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板， 兩面靠 放應平衡，吊裝時嚴禁從中間抽吊，防止傾倒。（二）大模板安裝和拆除1、安裝和拆除大模板，吊車司機與安裝人員應經常檢查索具，密切配合，做到 穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位，防止大模板大幅度擺動，碰撞其他物體，造成倒塌事故。2、模板安裝和拆除時，指揮、掛鉤和安裝人員應經常檢查吊環(huán)，對筒模要預先 調整好重心。起吊時應用卡環(huán)和安全吊鉤，不得斜牽起吊。嚴禁操作人員隨模板起落。3、大模板安裝時，應先內后外對號就位。單面模板就位后，用鋼筋三角支架插 入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后，用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得 摘鉤。4、吊裝大模板時，禁止隔著墻同時吊運一面一塊。5、有平臺的大模板起吊時，平臺上禁止存放任何物體。里外角膜和臨時摘掛的 板面與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。6禁止操作人員在外墻上行走。分開澆灌縱橫墻混凝土時，可在兩道橫墻的模 板平臺上搭設臨時走道或其他安全措施。7、拆模板應先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板面與墻面脫離，方可慢速起吊。8、 清掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板之間保持不小于60cm 的走道。9、大模板放置時，下面不得壓有電線和氣焊管線。采用電熱法養(yǎng)護混凝土時， 必須將模板串聯(lián)并與避雷網接通，防止漏電。三十二、普通工安全技術操作規(guī)程1、挖掘土方，兩人操作間距應保持 23m并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞 的操作方法。2、開挖溝槽、基坑等，應根據土質和挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐。挖 出的泥土應堆放在溝邊1m以外，并且高度不得超過1.5m。3、吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固，起吊時垂直放下放不得 有人。4、拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。5、要遵守所使用機械、機具的操作規(guī)程。6用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。前后車距在平地不得小于2m下坡不得小于10m7、從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚 和半磚應分開傳送。8、腳手架上放磚的高度不準超過三層側磚。9、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，開車廂板應站在 側面。三十三、防水工安全技術操作規(guī)程1、患皮膚病、眼結膜病以及對瀝青嚴重敏感的人，不得從事瀝青工作。適當增 加瀝青作業(yè)的間歇時間。2、裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護用品，皮膚不得外露。 裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚。3、溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準烘烤，并經 常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。4、 熬制瀝青地點不得設在電線的垂直下方，一般應距建筑物 25m ;鍋爐煙囪的 距離應大于80cm鍋與鍋之間距離應大于2m火口與鍋邊應有高70cm的隔離設施。 臨時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于 5m5、熬油前，應清除鍋內雜質和水。6熬油前必須由有經驗的工人看守，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的3/4，下料應慢慢溜放，嚴禁大塊投放。下班熄火，關閉爐門，蓋好鍋蓋。7、鍋內瀝青著火，應立即用鐵蓋蓋住，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴 禁在燃燒的瀝青中澆水，應用干砂、濕麻袋滅火。8、配制冷底子油，下料應分批少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋爐容量的1/2， 溫度不得超過80C，并嚴禁煙火。9、 裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器的2/3。 肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固。吊運時垂直下方不得有人。10、屋面鋪貼卷材，四周應設置1.2米高圍欄，靠近屋面四周沿邊應側身操作。11、在地下室、基礎、池壁、管道、容器內等處進行有毒、有害的涂料防水作業(yè)， 應定時輪換間歇，通風換氣。三十四、施工現場器材人員安全技術操作規(guī)程（一）器材片長1、了解掌握工程協(xié)議的有關規(guī)定、工程概況、施工地點、供料方法、運輸條件 及資源情況，并參與施工組織設計（方案）的編制工作。2、領導和組織供應工作。督促、檢查材料計劃的執(zhí)行與落實情況。3、深入實際，隨時掌握施工進度，了解材料的使用、消耗情況。4、組織計劃供應、定額用料、綜合統(tǒng)計等管理環(huán)節(jié)的經營分析工作。5、負責組織、監(jiān)督、檢查材料管理各項規(guī)章制度的執(zhí)行與落實等工作。（二）器材員1、堅守崗位，隨叫隨到，收料認真負責，準確及時。2、嚴格執(zhí)行收料“三驗制”，即驗數量、驗質量、驗規(guī)格品種。3、建立進（出）料登記臺帳及計量檢測記錄，認真辦理進（出）料各種手續(xù)， 確認無誤后及時登記。4、嚴格按照施工平面布置圖，合理規(guī)范的存放各類材料及構配件。5、每天向有關業(yè)務人員提供進料情況。6認真學習材料的基本知識，掌握材料的性能、用途及質量標準。（三）庫工（料工）1、按照倉庫規(guī)劃合理儲存，標簽明顯，帳、卡、物、資金相符，規(guī)格不串，材 質不混。2、露天物資堆放要上蓋下墊，維護保養(yǎng)物資。3、庫內要整潔美觀，物資擺放有序，橫平豎直，整齊干凈。4、氣瓶要獨立庫存放，氣瓶入庫或使用前應檢查氣瓶鋼印標記（制造鋼印、檢 驗鋼印）及貼有相應警示標簽。對鋼印不清楚，無警示標簽的氣瓶不允許使用。入庫 前應配齊防震膠圈和瓶帽。5、倉庫內不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其它熱源，倉庫內應通風、干燥，避免