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發(fā)酵罐的保養(yǎng)與維護(hù).doc

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發(fā)酵罐的保養(yǎng)與維護(hù).doc

發(fā)酵罐的保養(yǎng)與維護(hù)1.1精密過(guò)濾器,一般使用期限為半年。如果過(guò)濾阻力太大或失去過(guò)濾能力致影響正常生產(chǎn),則需清洗或更換(建議直接更換,不作清洗,因清洗操作后不能可靠保證過(guò)濾器的性能)。1.2清洗發(fā)酵罐時(shí),請(qǐng)用軟毛刷進(jìn)行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發(fā)酵罐表面。1.3配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次,以確保正常使用。1.4電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸,防止受潮。1.5設(shè)備停止使用時(shí),應(yīng)及時(shí)清洗干凈,排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開(kāi)發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產(chǎn)生永久變形。1.6操作平臺(tái)、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆,防止銹蝕。1.7經(jīng)常檢查減速器油位,如潤(rùn)滑油不夠,需及時(shí)增加。1.8定期更換減速器潤(rùn)滑油,以延長(zhǎng)其使用壽命。1.9如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用,則需對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行空消,并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。2.注意事項(xiàng)2.1必須確保所有單件設(shè)備能正常運(yùn)行時(shí)使用本系統(tǒng)。2.2在消毒過(guò)濾器時(shí),流經(jīng)空氣過(guò)濾器的蒸汽壓力不得超過(guò)0.17MPa,否則過(guò)濾器濾芯會(huì)被損壞,失去過(guò)濾能力。2.3在發(fā)酵過(guò)程中,應(yīng)確保罐壓不超過(guò)0.17MPa。2.4在實(shí)消過(guò)程中,夾套通蒸汽預(yù)熱時(shí),必須控制進(jìn)汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不應(yīng)超過(guò)0.2MPa),否則會(huì)引起發(fā)酵罐的損壞。2.5在空消及實(shí)消時(shí),一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁,造成設(shè)備損壞;在實(shí)消時(shí),還會(huì)造成冷凝水過(guò)多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋?zhuān)瑥亩鵁o(wú)法達(dá)到工藝要求。2.6在空消、實(shí)消結(jié)束后冷卻過(guò)程中,嚴(yán)禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,以免造成污染,甚至損壞設(shè)備。2.7在發(fā)酵過(guò)程中,罐壓應(yīng)維持在0.030.05MPa之間,以免引起污染。2.8在各操作過(guò)程中,必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓,否則會(huì)引起發(fā)酵罐中的液體倒流進(jìn)入過(guò)濾器中,堵塞過(guò)濾器濾芯或使過(guò)濾器失效。第 2 頁(yè) 共 2 頁(yè)

注意事項(xiàng)

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