鑄造模具技術(shù)協(xié)議

精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上附件1：模具技術(shù)協(xié)議一 模具總體要求1.1、模具使用壽命30萬(wàn)次以上；1.2、生產(chǎn)方式：流水線(xiàn)生產(chǎn)及自動(dòng)化生產(chǎn)（transfer)；1.3、操作方式：200T以下制件第一序落料模（或落料沖孔復(fù)合模）為手動(dòng)送料（條料）和自動(dòng)送料( 帶料)兼顧，比較簡(jiǎn)單的為級(jí)進(jìn)模（自動(dòng)），后序手工放料、手動(dòng)或自動(dòng)取料，廢料自動(dòng)滑出模具；1.4、模具制作方不經(jīng)甲方允許不得將項(xiàng)目外委第三方；1.5、項(xiàng)目運(yùn)行中甲方數(shù)模設(shè)計(jì)變更，乙方必須配合甲方進(jìn)行相應(yīng)的變更；1.6、乙方按甲乙雙方商定的工序數(shù)量設(shè)計(jì)制造模具。如需要增減模具須經(jīng)甲方同意；1.7、最終交付的設(shè)計(jì)資料與實(shí)物相一致。1.8、模具制作采用一流的設(shè)計(jì)、先進(jìn)工藝和不低于本要求的材料制造而成。1.9、模具制作方保證所提供的模具正確安裝、正常運(yùn)轉(zhuǎn)和保養(yǎng)及在其正常使用壽命期內(nèi)應(yīng)具有正常的性能。在模具質(zhì)量保證期之內(nèi)，模具制作方應(yīng)對(duì)由于設(shè)計(jì)、工藝或材料的質(zhì)量而發(fā)生的任何不足或故障負(fù)責(zé)。并對(duì)給需方造成的損失承擔(dān)賠償責(zé)任。二 模具通用要求2.1在保證沖壓件質(zhì)量的前提下，滿(mǎn)足模具的操作性、安全性、工藝性、維修性和生產(chǎn)效率等方面的要求，模具設(shè)計(jì)應(yīng)符合輕便、小巧、耐用的原則，落料模搭邊值選取最小合理值，模具設(shè)計(jì)優(yōu)先采用彈簧頂出，拉延模避免拉延邊太大，定位處及上模留有調(diào)整量，涉及以孔定位模具充分考慮工藝性，模具間隙避免過(guò)小，模具盡量考慮局部淬火。2.2模具結(jié)構(gòu)形式應(yīng)先進(jìn)、可靠、合理，結(jié)構(gòu)尺寸及零部件選用及加工均采用公制，設(shè)計(jì)制圖采用GB及行業(yè)畫(huà)法，圖紙選1：1、1：2、1：3、1：4比例。大、中型模具本體為實(shí)型鑄造箱式框架結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證模具的強(qiáng)度、剛度和外觀(guān)質(zhì)量。鑄件本體帶聯(lián)體驗(yàn)棒，乙方提供鑄件理化、金相組織檢測(cè)報(bào)告。2.3 3D 工程的管理規(guī)范 2.3.1 工程圖采用UG格式。 2.3.2 工程圖數(shù)據(jù)采用移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系，必須要保證制件的絕對(duì)坐標(biāo)是汽車(chē)坐標(biāo) 系， 不能采用移動(dòng)旋轉(zhuǎn)零件方式。 2.3.3 沖壓坐標(biāo)系原點(diǎn)放在零件基準(zhǔn)點(diǎn)位置，并在基準(zhǔn)點(diǎn)位置沿坐標(biāo)系正向劃長(zhǎng)度 100mm 的三根直線(xiàn)。 2.3.4 工程圖采用分層方式管理數(shù)據(jù)，采用如下分層方式， 1-5 層為產(chǎn)品數(shù)據(jù)，層的命名必須要帶上數(shù)據(jù)日期 5-10 層為公用用信息層， 如 C/H 孔，產(chǎn)品料厚線(xiàn)等 11-19 層為板料毛坯信息，如板料外形，排樣， 落料信息等； 20-29 層為 OP10， 如工序片體，工序內(nèi)容，加工方向坐標(biāo)系等； 30-39 層為 OP20，如工序片體，工序內(nèi)容，加工方向坐標(biāo)系等； 40-49 層為 OP30，如工序片體，工序內(nèi)容，加工方向坐標(biāo)系等； 50-59 層為 OP40，如工序片體，工序內(nèi)容，加工方向坐標(biāo)系等； 60-69 層為 OP50，如工序片體，工序內(nèi)容，加工方向坐標(biāo)系等； 250 層為圖紙層； 層中只要存在有用信息的，都需要將層命名，為了減小數(shù)據(jù)文件的 大小，盡可能減少垃圾層；2.4模具圖數(shù)據(jù)規(guī)范2.4.1 3D 模具數(shù)據(jù)的總裝配文件名：模具號(hào)2.4.2 3D 模具的管理規(guī)范 a)模具總裝配需要將絕對(duì)坐標(biāo)系原點(diǎn)在壓床中心線(xiàn)上， Z 向高度與基準(zhǔn)點(diǎn)同 高； Y+為送料方向， Z-為沖壓方向。 b)模具采用裝配設(shè)計(jì)，裝配樹(shù)要求如下，模具會(huì)簽時(shí)，至少要求模具圖用第三級(jí)裝配（粉色）。Ø2.5裝配部件的命名，要求每一個(gè)零件都有一個(gè)對(duì)應(yīng) part文件，非標(biāo)零件零件的命名必須要包含對(duì)應(yīng)明細(xì)表件號(hào)的信息，標(biāo)準(zhǔn)件可以選擇規(guī)格號(hào)對(duì)應(yīng)明細(xì)表的件號(hào)。2.6 2D 模具圖紙命名及頁(yè)次順序 第 1 頁(yè)： 01-LWR 上平面圖 第 2 頁(yè)： 02-UPR 上平面圖， 第 3 頁(yè)： 03-CEC A A-A 剖面圖， 第 4 頁(yè)： 04-CEC B B-B 剖面圖 . 第 9 頁(yè)： 09-LWR-3D 下模軸測(cè)圖 第 10 頁(yè)： 10-UPR-3D 上模軸測(cè)圖 第 11 頁(yè)： 11-* 零件圖（ *代表件號(hào)） . 第 * 頁(yè)： *-UPR-3D 氣路圖 第 * 頁(yè)： *-UPR-3D 電路圖 第 * 頁(yè)： *-name plate 銘牌圖 200-temp 臨時(shí)投圖 其他表格 a)模具信息表 b)備件清單 c)易損件清單 d)產(chǎn)品沖壓工藝流程圖 e)冷沖壓作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 工程圖會(huì)簽要求: a)工程圖會(huì)簽采用 3D 會(huì)簽。 b)需要提供壓料力、加工力、沖孔角度,材料利用率等信息； c)需要提供 CAE全工序分析結(jié)果； 模具會(huì)簽要求 a)模具會(huì)簽采用 3D 會(huì)簽，需要在模具圖中畫(huà)出模具行程圖與壓料力以及彈簧的型號(hào)、數(shù)量和計(jì)算公式； b)模具會(huì)簽前，需要供應(yīng)商完成自己內(nèi)部審核，并修改完成。 C)模具會(huì)簽時(shí)附帶明細(xì)表。 鑄件及鋼鑲塊可拆卸件應(yīng)進(jìn)行打號(hào)標(biāo)記，打號(hào)位置為可拆卸件及對(duì)應(yīng)的模座上（阿拉伯?dāng)?shù)字）。 模具定位采用快速定位加中心鍵槽的形式 ，快速定位形式，會(huì)簽時(shí)由甲方確定。手動(dòng)線(xiàn)： 中心鍵槽定位形式 兩個(gè)50圓孔定位形式自動(dòng)線(xiàn)：定位孔需要鑲套，鑲套尺寸如下； 2.7 模具緩沖：落料、修沖模具應(yīng)采用減震吸震組件，緩沖器的放置應(yīng)放置在模具端頭外側(cè)，優(yōu)先選用緩沖器、限制器及存放器合件。 2.8 鑄件的技術(shù)條件：鑄件質(zhì)量應(yīng)符合GB9439-88，模具的工作型面不允許氣孔、砂眼、裂紋等鑄造缺陷，確保模具質(zhì)量。 2.8.1 應(yīng)對(duì)所采用的鑄件進(jìn)行消除應(yīng)力處理（退火、振動(dòng)時(shí)效等），以消除鑄造內(nèi)應(yīng)力，并改善鑄件的機(jī)械加工性能。模具鑲塊不允許有磁性，模具到廠(chǎng)前需進(jìn)行消磁處理。 2.8.2 所有模具凸凹模工作部位局部或整體淬火后，不允許出現(xiàn)軟點(diǎn)、燒傷、裂紋、脫碳等。2.8.3 拉伸模的型面上不能存在補(bǔ)焊現(xiàn)象，而拉延筋上在不影響制件外觀(guān)的前提下可允許小面積補(bǔ)焊，但是必須保證累計(jì)生產(chǎn)60000次不能出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。 2.8.4模具頂桿孔直接鑄出；模具托桿腿直接鑄出。 2.8.5拉延模具中所有二級(jí)托桿與頂桿均要加裝標(biāo)準(zhǔn)墊塊，墊塊厚30mm特殊情況可以20mm，HRC45。 2.8.6模具固定采用U型槽形式， U型槽要對(duì)稱(chēng)布置，并增加感應(yīng)面。2.8.7壓板槽數(shù)量 2.9起吊選擇基準(zhǔn) 2.9.1直攻螺紋 2.9.2鑄入式螺紋套Ø 2.9.3起重棒的規(guī)格如下：2.9.4翻轉(zhuǎn) a)模具翻轉(zhuǎn)采用螺紋孔翻轉(zhuǎn), 螺紋套的承載重量參照 上圖 b)分體的凸模、凹模、壓料板、下底板、上底板需要設(shè)計(jì)翻轉(zhuǎn)孔； C)壓料板、斜楔滑塊（ 50KG 以上），一般零件（ 100KG 以上）都要設(shè)計(jì)翻轉(zhuǎn)孔；3.0 模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套均采用植入式，必須加裝防脫裝置，模具的導(dǎo)柱均安裝在下模座上。3.1 上下模座優(yōu)先采用上下挖空結(jié)構(gòu)。3.2 氣路裝置：氣動(dòng)裝置采用集管座形式，快換接頭安放在模具左前或右后側(cè)，尺寸規(guī)格與壓機(jī)匹配，并應(yīng)備有閥門(mén)及調(diào)壓閥。3.3 操作性 保證進(jìn)、出料方便、安全。對(duì)于制件有可能卡在上模上的模具，應(yīng)設(shè)置有彈頂裝置。對(duì)于制件卡在下?；虿焕诓僮髡吣萌〉哪＞?，應(yīng)設(shè)置有氣缸頂件。鑄模在不影響強(qiáng)度的情況下增加觀(guān)察孔。3.4 模具高度閉合高度公差：+3.0mm存放高度：a、存放高度小于設(shè)備最大裝模高；b、保證模具存放安全壓料板壓力源a）矩形彈簧 b）氮?dú)鈴椈?c）聚氨酯 d）凹截面聚氨酯 導(dǎo)向形式a）導(dǎo)柱導(dǎo)向 b）導(dǎo)柱加導(dǎo)板 標(biāo)準(zhǔn)件a）標(biāo)準(zhǔn)斜楔 1）三住原廠(chǎng) 2）三協(xié)原廠(chǎng)b）靜音滑座標(biāo)準(zhǔn)斜楔 1）三住原廠(chǎng) 2）三協(xié)原廠(chǎng)c）自制斜楔 回程方式 1）三住標(biāo)準(zhǔn)斜楔回程方式a）矩形彈簧 b）聚氨酯 c）氮?dú)鈴椈?.5模具的存放3.5.1自動(dòng)線(xiàn) 3.5.1.1 存放行程35 的采用聚氨酯； 3.5.1.2存放行程>35 的采用氮?dú)鈴椈?，氮?dú)鈴椈傻牧α坎恍∮谏夏Ｖ亓浚?3.5.1.3 存放時(shí)，保證上下模彈性元件完全松開(kāi)，并有 10mm 的余量， 上下模導(dǎo)向?qū)?50mm; 3.5.1.4 考慮到模具需要多套疊放，模具需要設(shè)計(jì)剛性的存放。 存放時(shí)，保證氮?dú)鈴椈蓧嚎s10mm后，接觸存放柱。存存放柱的材料為 45#鋼，采用鋼管加工而成。3.5.2 手動(dòng)線(xiàn) 3.5.2.1 模具采用上圖的剛性存放；3.5.2.2存放時(shí)，保證上下模彈性元件完全松開(kāi)，并有 10mm 的余量上下模導(dǎo)板導(dǎo)入 50mm;3.5.2.3為了方便模具進(jìn)入壓機(jī)，模具的存放高度請(qǐng)不要超過(guò)壓機(jī)最大裝模高度.3.6工序出料方式： 大型件（ 重量超過(guò) 7.5Kg） 采用氣動(dòng)升降器頂升，使用時(shí)升降器應(yīng)有足夠的頂出高度便于制件手工水平移出。 中小型零件封 閉修邊采用氣缸頂料，頂起高度為 50。條件允許的情況下可以采用空手槽，空手槽按下圖尺寸設(shè)計(jì)。 3.7模具最大尺寸 模具最大尺寸原則上不應(yīng)超出工作臺(tái)3.8模具的加工基準(zhǔn) 3.8.1 模具在左側(cè)和前側(cè)設(shè)計(jì)側(cè)面加工基準(zhǔn)； 3.8.2 大型鑄件都要設(shè)計(jì) 3 個(gè)10 基準(zhǔn)孔； 3.9 C/H 孔a) 所有制件都要設(shè)置 C/H 孔，一般零件設(shè)計(jì)兩處 C/H 孔，側(cè)圍等大型零件設(shè)計(jì) 4 處C/H 孔。 b)C/H 孔盡量設(shè)計(jì)在下模型面固定位置，不要設(shè)計(jì)在活動(dòng)部件上。 c)模具上的 C/H 孔的位置與方向應(yīng)及時(shí)反映給檢具。 d)模具發(fā)貨時(shí)， C/H 的用本體相同材料堵牢，修平 4.0模具清洗排水孔 在模具打開(kāi)的狀態(tài)下，像水坑形狀的鑄件結(jié)構(gòu)會(huì)儲(chǔ)存模具切削油、清洗液等，為了 排出這些液體而設(shè)置了鑄造孔。一般設(shè)置在直邊附近，尺寸為 。 4.1窺視孔 凡設(shè)置有墩死墊塊的地方，都需要開(kāi)窺視孔 4.2模具導(dǎo)向 4.2.1 拉延模采用端頭導(dǎo)板導(dǎo)向，上下模接觸時(shí)，導(dǎo)板導(dǎo)入量不小于 50mm,氣墊頂 起時(shí)， 凸模與壓料圈之間導(dǎo)板的導(dǎo)入量不小于 80mm。 4.2.2 后工序模具采用導(dǎo)板+導(dǎo)柱的復(fù)合導(dǎo)向形式，導(dǎo)柱導(dǎo)入時(shí)，導(dǎo)板至少保證導(dǎo)入 不少于 50mm； 4.2.3 落料模，開(kāi)卷落料模上下模導(dǎo)向采用導(dǎo)柱導(dǎo)向。 4.2.4 所有導(dǎo)板導(dǎo)向都為單面導(dǎo)板。 4.2.5 上下模導(dǎo)向需要防呆措施，在零件流向方向左側(cè)比右側(cè)大10mm； 4.2.6 導(dǎo)柱需要防拔螺釘，如采用液態(tài)氮冷凍打入的導(dǎo)柱，可以不需要防拔螺釘； 4.2.7 導(dǎo)套防拔方式如下左圖， 為了防止模具翻轉(zhuǎn)后螺釘損壞，因此需要有導(dǎo)套緊4.3螺釘和柱銷(xiāo)4.3.1 螺釘柱銷(xiāo)選用規(guī)格a)除標(biāo)準(zhǔn)件自帶螺釘以外， 其余螺釘全部采用 12.9 級(jí); b)螺釘采用粗牙螺紋;c)除標(biāo)準(zhǔn)件自帶螺釘以外，普通螺釘優(yōu)選的規(guī)格系列為 M8*20， M10*40， M12*50， M16*60， M20*70,M24*80;4.3.2 螺釘防松脫4.3.3 螺釘和柱銷(xiāo)的打入深度4.3.4 柱銷(xiāo)選用規(guī)格a)柱銷(xiāo)采用 GB120 標(biāo)準(zhǔn)，硬度為 HRC40-50。4.3.5 柱銷(xiāo)防松脫 所有上模的非標(biāo)零件的柱銷(xiāo)都要追加螺塞或卡環(huán)。4.4 安全4.4.1 安全區(qū) a) 在四個(gè)角設(shè)置 150mm*150mm 安全區(qū)，安全區(qū)需要加工； b) 在不能確保的情況下，可在右前左后的2 個(gè)地方斜對(duì)稱(chēng)設(shè)置; c) 閉合狀態(tài)時(shí)安全平臺(tái)空間高度為 150mm;4.4.2 帶緩沖側(cè)銷(xiāo) 為了更好的吸收壓料板所產(chǎn)生的沖擊載荷，因此需要在側(cè)銷(xiāo)接觸位置增加聚氨酯，如下圖。單個(gè)側(cè)銷(xiāo)和緩沖塊能承受的沖擊載荷 EC1 值如下：a.側(cè)銷(xiāo)采用 PUNCH 或三住原廠(chǎng) b.緩沖器的規(guī)格4.5鑄件的減輕方箱按如下標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) a) 一般情況下 A,B 尺寸控制在 300mm 以?xún)?nèi)； b) 模具長(zhǎng)度超過(guò) 3500 的大型模具， A,B 尺寸控制在 350mm 以?xún)?nèi); c) 需要局部加強(qiáng)的，或者高度方向小于 200 mm 以?xún)?nèi), A,B 尺寸控制在 250mm 以?xún)?nèi);4.6鑄件壁上的減輕孔按如下標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)4.7為了保證標(biāo)準(zhǔn)件的互換性，除一些配做的標(biāo)準(zhǔn)件外，不允許對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行加工，如確實(shí)需要利用標(biāo)準(zhǔn)件，經(jīng)甲方同意，出圖表示標(biāo)準(zhǔn)件的更改。4.8 模具鑄字 1.采用四面鑄字 2.鑄字如圖：另加模具材料，上模重量，總重量與工序號(hào) 2/5。說(shuō)明：工序號(hào) 2/5，其中前面的數(shù)字是代表第幾工序，不包含空工位，后面的總工序數(shù)包含落料，但不包含開(kāi)卷落料。三、拉延模 拉延凸模、凹模、拉延筋、壓邊圈工作表面粗糙度Ra 0.8，上下模座加工表面粗糙度Ra 1.6。 凹模和壓邊圈采用整體式導(dǎo)向腿+自潤(rùn)導(dǎo)板導(dǎo)向，導(dǎo)向腿的寬度應(yīng)適當(dāng)。 彈簧定位銷(xiāo)的長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)規(guī)范制定，不低于彈簧壓縮狀態(tài)總高的2/3。 拉延模設(shè)置拉延到底標(biāo)記，模具在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置排氣孔，上模排氣孔 要設(shè)置防塵裝置。 托桿墊塊采用盤(pán)起標(biāo)準(zhǔn)的兩個(gè) M12 緊固螺釘?shù)拇慊饓|塊 DDTPY 板料為拼焊板時(shí)，在料厚的一側(cè)，托桿數(shù)量應(yīng)相應(yīng)增加數(shù)量。 所有拉延模都需要設(shè)計(jì)到底標(biāo)記 a)外板優(yōu)先設(shè)計(jì)在零件非外觀(guān)面上, 至少要保證半個(gè)圓印痕在制件上。 b)內(nèi)板設(shè)計(jì)在制件上,至少要保證半個(gè)圓印痕在制件上。 c)需要壓 R/L 標(biāo)識(shí)的，如后序無(wú)法實(shí)現(xiàn)，也可以在拉延上設(shè)置。 d) LOGO,產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的，如后序無(wú)法實(shí)現(xiàn)，也可以在拉延上設(shè)置。8. 到底標(biāo)記優(yōu)法向打入，當(dāng)法向與沖壓方向在 1°之內(nèi)時(shí)，可以采用沖壓方向打入；9. 所有拉延模都要設(shè)計(jì)平衡塊，平衡塊盡量靠近壓料面，平衡塊下方的支撐筋厚度不小于 40。10. 為了模具調(diào)試方便，可以在模具上設(shè)計(jì) C/H 孔，但出貨前，將沖孔單元拔掉，并 用相同材料填充牢固，型面光順。11. 為了提高材料利用率，應(yīng)積極采取以下措施: a)進(jìn)行淺拉延，極細(xì)拉延筋，減少修邊量； b)優(yōu)化分模線(xiàn)的形狀； c)優(yōu)化分模線(xiàn)的位置； 工程圖會(huì)簽時(shí)，必須要在工程圖上表示材料利用率。12.定位板處的拉毛起皺 a)沒(méi)有拉延面的地方邊界倒 R3； b)壓料面空開(kāi)與定位板的間隙不大于 2mm；13. 壓料面傾斜角度超度 25°時(shí)，需要設(shè)置反側(cè)；14. 單動(dòng)拉延模壓料圈與凸模的導(dǎo)板長(zhǎng)度按如下標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)；15. 鑄件壁厚（特殊要求的除外） 第 I 類(lèi)型： 材料強(qiáng)度系數(shù)800N/mmm,或者模具長(zhǎng)度超過(guò) 3500mm,以上的大型模具，如側(cè) 圍，雙槽模具等； 第 II 類(lèi)型:其他所有模具；16、 模具材料 板料厚度t1.2mm，凸、凹模及壓邊圈采用Mo-Cr或GM241合金鑄鐵，表面淬火，其硬度不 低于HRC50。板料厚度1.2mm<t1.4mm，凸、凹模及壓邊圈采用GM246或QT700-2，表面淬火硬度不低于HRC55。板料厚度t>1.4mm時(shí)，壓邊圈與凹模鑲Cr12MoV，鑲塊整體淬火HRC58-62，凸模采用QT700-2，表面淬火硬度不低于HRC55。有拉毛風(fēng)險(xiǎn)的地方鑲Cr12MoV四、修邊沖孔模具 凸、凹模及壓料板工作表面粗糙度Ra 0.8，上下模座加工面及凸模安裝面表面粗糙度Ra1.6 標(biāo)準(zhǔn)的沖孔凸模采用標(biāo)準(zhǔn)的凸模固定板，標(biāo)準(zhǔn)的沖孔凹模采用鑲套結(jié)構(gòu)。其它結(jié)構(gòu)形式須經(jīng)雙方簽字后方可采用。 采用整體壓料板；壓料板與上模之間采用自潤(rùn)導(dǎo)板導(dǎo)向，對(duì)尺寸較小的可采用導(dǎo)柱導(dǎo)向；對(duì)于較大型模具應(yīng)采用安全側(cè)銷(xiāo)等措施。 采用整體導(dǎo)向加導(dǎo)柱方式進(jìn)行導(dǎo)向，模具上、下模導(dǎo)向采用鑲?cè)胧綄?dǎo)柱導(dǎo)套，導(dǎo)套選用自潤(rùn)滑式導(dǎo)套，套口與上模座下表面平齊。 模具廢料刀布置合理，切斷后廢料自行脫落滑出模具外，不能干涉人工操作，小型廢料采用廢料盒收集。 壓（退）料彈性元件采用扁鋼絲彈簧或氮?dú)鈴椈?。氮?dú)鈴椈尚谐套畲笫褂谜谐痰?0%， 沖孔條件 沖頭的選擇a) 所有沖頭固定板都要加 5mm 的墊片； b) 沖頭直徑 P 是圓孔的直徑，長(zhǎng)圓孔的長(zhǎng)邊尺寸，方孔的對(duì)角線(xiàn)尺寸； c) 不能使用小于10mm 的軸徑?jīng)_頭（與固定板配合尺寸不能小于 10）； d) 需要防轉(zhuǎn)的沖頭時(shí)，防轉(zhuǎn)角度優(yōu)先采用 0° ,90°位置，并且左右件最好是同一規(guī)格。 e)在特殊情況下，需要沖頭長(zhǎng)度加長(zhǎng)時(shí)，沖頭長(zhǎng)度優(yōu)先選用 100mm。f)為便于更換沖頭， 手工線(xiàn)內(nèi)板模具， 單個(gè)沖孔小于 8 mm 時(shí)要開(kāi)小天窗； 壓料芯拆卸不 便時(shí)沖孔小于 10 mm 要開(kāi)小天窗。 自動(dòng)線(xiàn)模具， 外板件及影響壓料芯強(qiáng)度的不需要。 沖孔自制凹模 采用凹模套形式 廢料尺寸原則上不允許超過(guò)500mm 廢料刀： a)廢料刀需要靠背，靠背的厚度不小于 25mm; b)廢料刀的刃口超出 CAE 模擬板料收縮線(xiàn) 20mm； 廢料處理 a)廢料優(yōu)先采用自重下落，不能采用鑄造表面做為廢料滑槽，必須要鋪設(shè)鋼 板； b)廢料滑出工作臺(tái)， 廢料滑槽伸出模具外的部分應(yīng)該設(shè)計(jì)為折疊形式，收起 后寬度不能超出工作臺(tái)。 C)廢料滑槽的設(shè)置不能影響"U"溝的緊固，首先考慮在平面方向避開(kāi)，平面上 無(wú)法避開(kāi)的，在高度方向留夠空間，見(jiàn)下圖； d)小于的沖孔廢料， 自動(dòng)線(xiàn)采用滑出方式，其他生產(chǎn)線(xiàn)可以采用廢 料盒收集，廢料盒的容積不小于 500 片； e)沖孔廢料不得散亂在工作臺(tái)上，對(duì)于以下的小孔，底板下面需設(shè)計(jì)封板，見(jiàn)下圖； f)廢料滑出角度： 自動(dòng)線(xiàn)：模具內(nèi)30°模具外25° 手動(dòng)線(xiàn)：模具內(nèi)25°模具外20° 壁厚(有特殊要求的除外）14.備件15、 模具材料 板料厚度t<1.4mm，修邊刃口采用鑄造或鍛造空冷鋼7CrSiMnMoV，刃口淬火硬度為HRC50-55，上下模板采用HT300，壓料板采用Mo-Cr、HT300鑄鐵、強(qiáng)度較弱時(shí)采用7CrSiMnMoV ，QT700-2（如果需鐓死，工作表面熱處理硬度HRC50）；板料厚度t1.4mm，修邊刃口采用Cr12MoV，整體淬火，其硬度不低于HRC58，上下模板采用HT300，壓料板采用Mo-Cr鑄鐵、QT700-2、強(qiáng)度較弱時(shí)采用7CrSiMnMoV（如果需鐓死，工作表面熱處理硬度HRC50），壓料板表面淬火HRC40以上。五、翻邊、整形類(lèi)模具1、凸、凹模及壓料板工作表面粗糙度Ra 0.8，上下模座加工面Ra 1.6。2、工作部位鑲塊采用擋墻式結(jié)構(gòu)、鍵定位結(jié)構(gòu)、鑲?cè)虢Y(jié)構(gòu)。3、模具壓料板壓力有特殊要求或彈簧壓力不能滿(mǎn)足要求時(shí)采用氮?dú)鈴椈纱嫫胀◤椈伞?、斜鍥滑塊回程必須有強(qiáng)制回程機(jī)構(gòu)。5、壓料力的計(jì)算： a)壓料力是指加工開(kāi)始時(shí)必要的壓力，因此氮?dú)鈴椈蓧毫r(shí)，是行程開(kāi)始時(shí)的壓力。 b)壓力源的布置應(yīng)該盡量靠近成型部位。6、鑲塊設(shè)計(jì): a) 翻邊、整形凹模鑲塊反側(cè)面必須與模具本體緊靠或通過(guò)止退鍵止退。 b) 鑲塊考慮側(cè)拉螺釘，無(wú)法設(shè)計(jì)側(cè)拉螺釘?shù)蔫倝K，增加柱銷(xiāo)定位，如圖:7.鑄件壁厚（有特殊要求的除外）第 I 類(lèi)型：材料強(qiáng)度系數(shù)800N/mmm,或者模具長(zhǎng)度超過(guò) 3500mm,以上的大型模具，如側(cè) 圍，雙槽模具等； 第 II 類(lèi)型:其他所有模具；7、 模具材料 板料厚度t<1.4mm，翻邊、整形凸模采用Mo-Cr鑄鐵、鑄態(tài)空冷鋼、鍛態(tài)空冷鋼（變形劇烈處局部加鑲塊），翻邊、整形凹模鑲塊采用鑄態(tài)空冷鋼、Cr12MoV，表面淬火，表面硬度HRC50-55，壓料板采用HT300、Mo-Cr、QT700-2鑄鐵，強(qiáng)度較弱時(shí)采用7CrSiMnMoV（如果需鐓死，熱處理硬度HRC50）；六、斜楔模1斜楔的適用基準(zhǔn) 1.1下置斜楔1.2過(guò)渡斜楔1.3懸吊斜楔1.4復(fù)合斜楔2 斜楔的驅(qū)動(dòng)角度3斜楔的受力線(xiàn)3.1下置斜楔滑塊3.2吊楔滑塊3.3推拉斜楔3.4驅(qū)動(dòng)塊4. 斜楔的行程4.1下置斜楔回位后下置斜楔與零件邊緣之間的尺寸 A， 自動(dòng)線(xiàn)不小于 30，手動(dòng)線(xiàn)不小于 50，如 圖； 4.2懸吊斜楔懸吊斜楔的行程應(yīng)該首先滿(mǎn)足調(diào)出壓料板時(shí)，不需要拆卸斜楔4.3推拉斜楔回位后推拉斜楔與零件邊緣之間的尺寸 A，自動(dòng)線(xiàn)不小于 30，手動(dòng)線(xiàn)不小于 50， 如圖；5. 斜楔的復(fù)位5.1復(fù)位元件的選擇5.1.1滑塊重量大于 50KG，或者滑塊長(zhǎng)度超過(guò) 300mm 的，復(fù)位原件必須采用氮?dú)鈴椈伞?.1.2復(fù)位元件的壓縮量與形成按如下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行， a)鋼絲彈簧和聚氨酯：斜楔行程=彈簧壓縮量+5mm;b)氮?dú)鈴椈?斜楔行程=氮?dú)鈴椈蓧嚎s量+10mm;5.1.3推拉凸模采用氣缸進(jìn)行預(yù)驅(qū)動(dòng)時(shí)，氣缸的行程應(yīng)考慮在工作行程前后留有余量。 6斜楔的安全6.1吊楔滑塊總量超過(guò) 50KG 的需要采用安全螺釘；6.2斜楔上滑板只能采用 L 尺寸為 75， 150，保證螺釘最多(盤(pán)起標(biāo)準(zhǔn) P1219)6.3上滑板的螺釘都要加平墊和彈墊組合防松6.4非標(biāo)的上滑塊總重量（包含安裝部件）超過(guò) 100KG,都要設(shè)計(jì)安全螺釘，如下圖：7 V型導(dǎo)板的采用7.1修邊沖孔類(lèi)和非直線(xiàn)翻邊整形類(lèi)斜楔需要“ V” 型導(dǎo)板。7.2斜楔滑塊長(zhǎng)度大于 300， 至少要采用兩塊“ V” 型導(dǎo)板。8、 連續(xù)模 1.鑲塊安裝要求 a)翻邊鑲塊必須加反側(cè)； b)修邊鑲塊和翻邊鑲塊必須配入底板 2零件到位檢測(cè) 模具要設(shè)計(jì)到位檢測(cè)器；(終檢)，（檢測(cè)器必須含在下模板內(nèi)，）3.其它3.1圖紙和模具實(shí)物必須一致.3.2 連續(xù)模必須很清晰地標(biāo)示出起始線(xiàn)的位置。線(xiàn)寬3mm，深1mm，涂紅色油漆；板件需要在模具上自由滑落，不接受用任何外力來(lái)協(xié)助落料； 3.3需要提供下列信息: a） 如有需要，要打上產(chǎn)品號(hào)，會(huì)簽時(shí)確認(rèn)b） 批次控制號(hào)，會(huì)簽時(shí)確認(rèn)c） 不是一出一的模具都需要敲上確認(rèn)號(hào) 廢料必須是可以從模具上自由滑落且不能超過(guò)墊腳的高度，廢料長(zhǎng)度一般不超過(guò)300mm 模具上應(yīng)該安裝廢料滑槽和產(chǎn)品滑槽，且廢料和產(chǎn)品不能在同一位置滑落?；遄詈檬褂脼V油滑板。 所有的模具上的零件都必須是可以替換的。模具的設(shè)計(jì)圖紙及CAD數(shù)據(jù)在組裝和試模過(guò)程中都必須及時(shí)更新。在模具驗(yàn)收時(shí)會(huì)隨意抽查6個(gè)零件以確保實(shí)物和設(shè)計(jì)吻合。模具設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際模具的任何偏差都是由供應(yīng)商來(lái)負(fù)責(zé)。九、鋼板模具結(jié)構(gòu)要求 模板厚度50-70 mm，模具閉合高度必須滿(mǎn)足機(jī)床要求，未經(jīng)允許不得私自增加墊板，鋼板模具吊棒距離底面需在25mm以上，不得影響掛鋼絲繩，250噸以下設(shè)備優(yōu)先選用鋼板模。 成形模中的R25以下形狀半徑部位淬火硬度達(dá)到HRC50以上，須附硬度試驗(yàn)報(bào)告；對(duì)于拉伸、成形、翻邊料厚1.0mm的必須使用Cr12MoV以上鋼材（含Cr12MoV）。1.0mm料厚1.6mm使用Cr12MoV以上材料（含Cr12MoV）并做TD處理,料厚>1.6mm必須使用SKD11以上材料（含SKD11）并做TD處理，附品質(zhì)保證書(shū)和熱處理報(bào)告（復(fù)印件）；對(duì)于修邊、沖孔部份使用SKD11以上材質(zhì),附硬度試驗(yàn)報(bào)告，如果凹模上所有切料均采用鑲塊形式，則凹模板可用硬度為40-45HRC的40Cr鋼，而鑲塊則采用60-62HRC的Cr12MoV或SKD11；模板材質(zhì)厚度最終硬度上模墊板45#20-上模座45#/A340以上-固定板墊板T10A/45#20以上3842HRC沖頭固定板45#20以上-卸料板墊板45#(40Cr)15以上（38-42HRC，T1.2）沖頭塊Cr12MoV(國(guó)產(chǎn)) SKD11（進(jìn)口）N/A58-60HRC卸料板Cr12MoV(國(guó)產(chǎn)) SKD11（進(jìn)口）20以上53-55HRC凹模板Cr12MoV(國(guó)產(chǎn)) SKD11（進(jìn)口）30以上5860HRC凹模墊板T10A/45#20以上3842HRC下模座45#/A340以上-十、模具標(biāo)準(zhǔn)件選用1、標(biāo)準(zhǔn)件采用三住、三協(xié)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)件必須優(yōu)先選用：大連盤(pán)起、上海三住、天津眾鑫、北京世茂、北京永茂、西安101所廠(chǎng)家原廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)件，不得采用企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。2、沖頭、沖頭固定座、凹模應(yīng)盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)件（含異形孔），如不能采用標(biāo)準(zhǔn)件需經(jīng)甲方會(huì)簽時(shí)認(rèn)可。所有沖頭必須帶頂料3、快換沖頭的規(guī)定：孔徑小于等于13的凸模選用BDLR、BKHR（盤(pán)起標(biāo)準(zhǔn)）快換凸模標(biāo)準(zhǔn)，快換沖頭必須為定心的快換沖頭。4、氣動(dòng)元件采用SMC、濟(jì)南華能、江都?xì)鈩?dòng)三廠(chǎng)、臺(tái)灣亞德克；氮?dú)鈴椈蛇x用興達(dá)。5、所有導(dǎo)板都采用自潤(rùn)滑導(dǎo)板（鑲石墨塊）。6、全部標(biāo)準(zhǔn)件凹模均加防轉(zhuǎn)銷(xiāo)。十一、模具零件制造精度及要求1模座底板上模具的主要工作零件安裝位置，不允許有砂眼、裂紋和疏松等鑄造缺陷；2凸模、凹模、凸凹模和鑲塊a) 凸模、凹模、凸凹模的固定部分其基準(zhǔn)孔應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制造，保證配合關(guān)系，工作部分應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的尺寸及公差制造。b) 凸凹模及固定板應(yīng)打上件號(hào)，并在底板或安裝板上的相應(yīng)位置也打上件號(hào)的標(biāo)記。c) 斜廢料孔的斜度應(yīng)按圖紙規(guī)定，一般不大于30°，廢料孔用目視直觀(guān)檢查能保證順利通過(guò)，不允許有廢料互相干涉現(xiàn)象，以保證廢料排出通暢。d) 模具鑲塊等零件的重量超過(guò)18公斤時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同情況做起重螺孔。3退料板、頂出器入料、出料、退料、取料等操作方便，使用可靠的退料板、頂出器、彈頂銷(xiāo)等4導(dǎo)柱、導(dǎo)套 導(dǎo)柱壓入底板內(nèi)的長(zhǎng)度，除特殊規(guī)定外，一般情況壓入量不小于直徑的1.5倍。 模具閉合時(shí)，導(dǎo)柱導(dǎo)套符合安全要求，不允許細(xì)長(zhǎng)高，以保證變形量小。5滑塊和斜楔接觸面積滑塊和斜楔剛開(kāi)始接觸時(shí)的寬度不小于25mm?；瑝K處于工作狀態(tài)時(shí)，滑塊與斜楔的接觸面不得低于60%。進(jìn)程及回程運(yùn)動(dòng)時(shí)要平穩(wěn)，不得產(chǎn)生抖動(dòng)。6間隙模具的凸模與凹模之間的間隙必須保持整個(gè)均勻，加工及裝配偏差符合圖紙技術(shù)要求。對(duì)于壓彎成形類(lèi)模具的凸模與凹模之間的間隙按圖紙給定，其裝配偏差不允許大于料厚上偏差的1/3。7彈簧、鍵、定位銷(xiāo)、螺釘、圓柱銷(xiāo)和導(dǎo)正銷(xiāo)。彈簧為右旋彈簧，均采用矩形強(qiáng)力彈簧，其形狀及螺距應(yīng)滿(mǎn)足圖紙技術(shù)要求，同一規(guī)格彈簧的壓縮量一致。明鍵、暗鍵工作面無(wú)間隙配合。配入后的鍵兩個(gè)配入面的平行度在100mm內(nèi)不大于0.03mm。螺釘、圓柱銷(xiāo)和窩座符合安全及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)定位銷(xiāo)和導(dǎo)正銷(xiāo)具有防脫落機(jī)構(gòu)8未注公差模具零件中未注公差按一般公差線(xiàn)性尺寸的未注公差 GB/T1804-92和GB/T15055-94沖壓件未注尺寸的極限偏差規(guī)定處理。 裝配后的模具，上模板的上平面與下模板的下底面的平行度，在1000mm內(nèi)不大于0.07mm。 9、對(duì)加工工序數(shù)模要求符合相關(guān)的技術(shù)要求模具圖、工藝圖（DL圖）需提供3D電子版及二維圖紙電子版，紙版模具圖提供兩份。十二、外制沖壓件零件本體標(biāo)識(shí)方法規(guī)定1、標(biāo)示代碼格式規(guī)定，由4位數(shù)字和1位英文字母構(gòu)成，具體見(jiàn)下例：YY WW L(R)1位-左件或右件代碼（L-左，R-右，M-非左右件）2位-生產(chǎn)周時(shí)間代碼（28周生產(chǎn)代碼為28）2位-生產(chǎn)年限代碼（如2009年生產(chǎn)打09）說(shuō)明：生產(chǎn)年限取后兩位數(shù)字； 生產(chǎn)周按1年自然周排序序號(hào)取兩位數(shù)字。 2、標(biāo)示舉例：09 28 L - 09年 第28周生產(chǎn) 左件3、標(biāo)識(shí)要求打在零件非外表面（裝車(chē)時(shí)非外露面，裝車(chē)后易識(shí)別的地方），非焊接搭接面，字大小采用4號(hào)字，字體采用仿宋體，效果要求：字跡清晰。4、 對(duì)于打標(biāo)識(shí)位置不夠的小零件,可只打上述后3位內(nèi)容。 十三、銘牌十四、模具的涂色十五、關(guān)于設(shè)計(jì)變更1. 乙方全權(quán)負(fù)責(zé)模具工藝可行性，乙方會(huì)簽后，工藝無(wú)法實(shí)行，乙方全權(quán)負(fù)責(zé)；2. 正常的設(shè)計(jì)變更，乙方全程配合，費(fèi)用由甲方支付；3. 乙方在進(jìn)行工藝方案和模具設(shè)計(jì)、模具加工過(guò)程中，對(duì)甲方提出的產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更應(yīng)在2日內(nèi)做出處理意見(jiàn)及書(shū)面回復(fù)，并及時(shí)反應(yīng)到工藝方案和模具設(shè)計(jì)、模具加工上；4. 乙方應(yīng)在合同規(guī)定的時(shí)間內(nèi)提出產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更請(qǐng)求，因乙方未對(duì)零件沖壓工藝性進(jìn)行認(rèn)真分析，提出產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更要求導(dǎo)致工藝執(zhí)行困難所進(jìn)行的修改，甲方不支付變更費(fèi)用；5. 甲方在確認(rèn)工裝數(shù)據(jù)、模具鑄造數(shù)據(jù)之前提出的產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更，乙方所進(jìn)行的修改，甲方不支付變更費(fèi)用；6. 甲方在確認(rèn)工裝數(shù)據(jù)、模具鋼料采購(gòu)后或加工數(shù)據(jù)之后提出的產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更，如更改變動(dòng)不大，未產(chǎn)生較大的費(fèi)用，甲方不支付變更費(fèi)用。如設(shè)計(jì)變動(dòng)較大，產(chǎn)生鋼料報(bào)廢或發(fā)生較大費(fèi)用，由雙方協(xié)議解決。十六、資料會(huì)簽1. 甲方負(fù)責(zé)模具與設(shè)備間的生產(chǎn)適應(yīng)性及操作性技術(shù)監(jiān)控，而乙方負(fù)責(zé)工藝、工裝具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性與適用性，負(fù)完全責(zé)任；2. 乙方在工藝方案設(shè)計(jì)完成后，須經(jīng)甲方技術(shù)人員會(huì)簽確認(rèn)后，方可進(jìn)行模具圖設(shè)計(jì)；3. 乙方在模具設(shè)計(jì)完成后，須經(jīng)甲方技術(shù)人員會(huì)簽確認(rèn)，然后按甲方確認(rèn)后進(jìn)行鋼材請(qǐng)購(gòu)，按甲方確認(rèn)的模具加工數(shù)據(jù)進(jìn)行模具加工；4. 資料會(huì)簽時(shí)，雙方確認(rèn)模具備件明細(xì)及數(shù)量；十七、項(xiàng)目管理1. 乙方須成立項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)并有專(zhuān)人對(duì)項(xiàng)目的進(jìn)度和日常事務(wù)進(jìn)行管理，甲方項(xiàng)目進(jìn)度和日常事務(wù)的管理由開(kāi)發(fā)課負(fù)責(zé)；2. 乙方應(yīng)在合同簽訂后7日內(nèi)向甲方提供詳細(xì)的模具設(shè)計(jì)制造進(jìn)度計(jì)劃，經(jīng)甲方確認(rèn)后嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行；3. 乙方在資料會(huì)簽時(shí)，將試模信息提交甲方，甲方按乙方提供的坯料規(guī)格、尺寸核對(duì)無(wú)誤后及時(shí)準(zhǔn)備材料，并按要求到達(dá)乙方工廠(chǎng)；4. 2016年6月2日提供首批樣件（具體樣件數(shù)量以客戶(hù)需求數(shù)量為準(zhǔn)），要求合格率達(dá)85%以上送至甲方規(guī)定工廠(chǎng)；5. 在模具未運(yùn)到甲方指定地點(diǎn)之前，甲方提出的臨時(shí)增加的樣件由乙方承制（單件）后運(yùn)送到甲方，樣件材料由甲方提供；6. 乙方按照確認(rèn)后的制作計(jì)劃進(jìn)行模具設(shè)計(jì)制作，每周按時(shí)以書(shū)面形式向甲方如實(shí)通報(bào)模具設(shè)計(jì)制造情況，甲方將跟蹤乙方的設(shè)計(jì)制作情況；7. 乙方應(yīng)對(duì)零件的工藝進(jìn)行認(rèn)真分析，若零件存在沖壓工藝性問(wèn)題，應(yīng)在合同簽訂后15天內(nèi)向甲方提出產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更書(shū)面請(qǐng)求；乙方承諾嚴(yán)格按照甲方的項(xiàng)目進(jìn)度要求完成各項(xiàng)工作，并積極配合甲方在完成項(xiàng)目工作過(guò)程中提出的協(xié)助要求，不得以任何要求推諉或拒絕。十八、乙方提供資料明細(xì)序號(hào)資料名稱(chēng)提 供 時(shí) 間備注年 月 日預(yù)驗(yàn)收時(shí)裝箱時(shí)1CAE分析原文件及報(bào)告工藝方案會(huì)簽時(shí)1份2份注12沖壓工藝方案圖1份2份注23沖壓模具圖1份2份4各工序工藝數(shù)模1份2份5標(biāo)準(zhǔn)件資料1份2份6模具驗(yàn)收程序檢查表1份2份7模具調(diào)試記錄1份2份8沖壓調(diào)試記錄表1份2份9設(shè)計(jì)制造網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃表合同簽訂前15天1份2份10備件明細(xì)表1份2份注311合格證明書(shū)模具加工前(1份)2份12模具材料的材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告2份注1. 另提供所列資料數(shù)據(jù)光盤(pán)一份；注2. 備件表：完善的備件表在模具圖制成后提供；注3. 裝箱資料應(yīng)包括：所有以上表中的明細(xì)項(xiàng)目及模具檢查結(jié)果等驗(yàn)收必備資料。十九、模具的驗(yàn)收3.1預(yù)驗(yàn)收在乙方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，終驗(yàn)收在甲方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，預(yù)驗(yàn)收及終驗(yàn)收后雙方均要簽署驗(yàn)收紀(jì)要。 3.3乙方需向甲方提供模具主要工作零件材料的金相分析、化學(xué)成分、機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)、熱處理硬度檢查等有關(guān)影響模具制造質(zhì)量的全部技術(shù)檢驗(yàn)報(bào)告和原始技術(shù)證件。 3.5零件的加工和裝配滿(mǎn)足圖紙的要求，沖壓件表面無(wú)缺陷；形狀與尺寸符合技術(shù)要求。3.7模具驗(yàn)收由甲、乙雙方聯(lián)合進(jìn)行，雙方互為對(duì)方提供必需的檢測(cè)儀器、設(shè)備、場(chǎng)所、人員等工作條件。 3.8在甲方現(xiàn)場(chǎng)，乙方派員負(fù)責(zé)對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整。沖壓廢品率小于0.2%，生產(chǎn)節(jié)拍應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求。3.9整車(chē)調(diào)試時(shí)，需要修改產(chǎn)品的形狀尺寸，乙方有義務(wù)無(wú)償修模。二十、模具備件4.1所有沖孔類(lèi)模具，部分沖頭（含異形沖頭）、非標(biāo)件以及所有易損件需提供備品、備件；4.2吊耳用起重棒由乙方提供，起重棒應(yīng)帶安全環(huán)； 二十一、 售后服務(wù) 模具質(zhì)量保證期限：終驗(yàn)交付后一年。在正常使用、合理維護(hù)的前提下，模具出現(xiàn)質(zhì)量缺陷或因模具原因?qū)е聸_壓制件不合格，由乙方負(fù)責(zé)提供免費(fèi)維修服務(wù)，在不耽誤甲方生產(chǎn)的前提下完成模具維修。在模具使用壽命期限內(nèi)，乙方應(yīng)根據(jù)甲方要求及時(shí)提供必要技術(shù)服務(wù)與技術(shù)支持。六 本協(xié)議壹式貳份，雙方各持壹份。七 本協(xié)議經(jīng)雙方簽字蓋章后與合同具有同等法律效力。單位名稱(chēng)： 武漢方鼎汽車(chē)部件制造有限公司（章） 單位名稱(chēng)：?jiǎn)挝坏刂罚何錆h市漢南開(kāi)發(fā)區(qū)漢南大道458號(hào) 單位地址：法定代表人： 法定代表人：委托代理人： 委托代理人：電 話(huà)：027- 電 話(huà)：真正好的朋友，從來(lái)不需要這些表面功夫。走在這漫漫俗塵，形如微塵的我們，每天忙碌的像只螻蟻，哪有時(shí)間去整那些虛假的表面文章。那些沉淀在歲月里的真情實(shí)意，哪一個(gè)不是無(wú)事各自忙，有事時(shí)，卻又從不問(wèn)回報(bào)幾何的真心相助？至于那些平日里看上去可以一起打鬧，一起吃喝，一起廝混，看似好成一片的人，或許，只是你在多少次的四目相對(duì)之時(shí)，動(dòng)了真心，存了真義，是你默默認(rèn)定對(duì)方可稱(chēng)朋友，有困難的時(shí)候是你愿意伸以援手，但未必對(duì)方一樣。多少看似熱情的人，內(nèi)心是薄情的。而多少看似淡漠的人，內(nèi)心實(shí)則一片溫?zé)帷Ｄ切┍砻鏌嵴\(chéng)的人，總是相安無(wú)事各自好，一旦你有事需要援助，別說(shuō)大事，就是小事需代勞，你都會(huì)發(fā)現(xiàn)原來(lái)不過(guò)情比紙薄，對(duì)方遠(yuǎn)比你自己想的要現(xiàn)實(shí)的多。有些人，自從與你接近，內(nèi)心就存有一份自己的打算。定是你于他而言，多少有些可用之處。正所謂無(wú)事獻(xiàn)殷勤，非奸即盜。在這個(gè)功利心彌漫的世態(tài)下，沒(méi)有哪一份意外的熱情不無(wú)所圖。不僅是職場(chǎng)如此，男人如此，就連女人也不能免俗。接孩子的時(shí)候，被困高層電梯下不來(lái)，一個(gè)電話(huà)打來(lái)，希望能幫忙照看一下放學(xué)的孩子。實(shí)在的人總是把別人毫不見(jiàn)外的信任，當(dāng)作是一種榮幸，于是想都不用想就能一口答應(yīng)。可當(dāng)你有事需要對(duì)方只是代筆簽個(gè)字這樣的舉手之勞時(shí)，對(duì)方都能各種不情愿各種推脫，至此你終是發(fā)現(xiàn)，原來(lái)人與人之間真不是一杯換一盞的事兒。關(guān)鍵時(shí)刻，還是得找那些看似平時(shí)不聯(lián)系，但一開(kāi)口能力范圍之內(nèi)就愿意為你想辦法的人。多少人天真的以為，認(rèn)識(shí)的人越多，人脈就越廣，自己就越厲害，其實(shí)，那些所謂的人脈，不過(guò)廉價(jià)。倘若你沒(méi)有同等的利用價(jià)值，誰(shuí)會(huì)與你建立起所謂的交際？最是談錢(qián)傷感情，也最是感情不值錢(qián)。別結(jié)識(shí)了比自己優(yōu)秀比自己有能力的人，就覺(jué)得有了依靠有了光環(huán)，自己不足夠優(yōu)秀，結(jié)識(shí)誰(shuí)都沒(méi)有用。在你困難需求的時(shí)候，你開(kāi)口求助，能夠推脫敷衍那算給面子，對(duì)你閉門(mén)不見(jiàn)佯裝不熟也是情理之中。日久見(jiàn)人心，患難見(jiàn)真情。平時(shí)是平時(shí)，別把平時(shí)當(dāng)真情。這世上多少人變臉如翻書(shū)，有求于你一個(gè)樣，各自安好一個(gè)樣，最是有求于他嘴臉陋，讓你瞬間就明白，何謂人情涼薄。隨著年齡的增長(zhǎng)，人心的不再純澈，人與人之間的交往就不再那么的純粹而真心了。也正是因?yàn)槿绱?，才更要珍惜那些默默守護(hù)在你生活中的朋友。別看平時(shí)忙的少有見(jiàn)面，少有聊天，就連微信，都少有私信。但有事兒的時(shí)候，只一聲招呼，誰(shuí)能出力都會(huì)挺身而出，義不容辭。真正好的朋友，從來(lái)不需要這些表面功夫。走在這漫漫俗塵，形如微塵的我們，每天忙碌的像只螻蟻，哪有時(shí)間去整那些虛假的表面文章。那些沉淀在歲月里的真情實(shí)意，哪一個(gè)不是無(wú)事各自忙，有事時(shí)，卻又從不問(wèn)回報(bào)幾何的真心相助？至于那些平日里看上去可以一起打鬧，一起吃喝，一起廝混，看似好成一片的人，或許，只是你在多少次的四目相對(duì)之時(shí)，動(dòng)了真心，存了真義，是你默默認(rèn)定對(duì)方可稱(chēng)朋友，有困難的時(shí)候是你愿意伸以援手，但未必對(duì)方一樣。多少看似熱情的人，內(nèi)心是薄情的。而多少看似淡漠的人，內(nèi)心實(shí)則一片溫?zé)?。那些表面熱誠(chéng)的人，總是相安無(wú)事各自好，一旦你有事需要援助，別說(shuō)大事，就是小事需代勞，你都會(huì)發(fā)現(xiàn)原來(lái)不過(guò)情比紙薄，對(duì)方遠(yuǎn)比你自己想的要現(xiàn)實(shí)的多。有些人，自從與你接近，內(nèi)心就存有一份自己的打算。定是你于他而言，多少有些可用之處。正所謂無(wú)事獻(xiàn)殷勤，非奸即盜。在這個(gè)功利心彌漫的世態(tài)下，沒(méi)有哪一份意外的熱情不無(wú)所圖。不僅是職場(chǎng)如此，男人如此，就連女人也不能免俗。接孩子的時(shí)候，被困高層電梯下不來(lái)，一個(gè)電話(huà)打來(lái)，希望能幫忙照看一下放學(xué)的孩子。實(shí)在的人總是把別人毫不見(jiàn)外的信任，當(dāng)作是一種榮幸，于是想都不用想就能一口答應(yīng)。可當(dāng)你有事需要對(duì)方只是代筆簽個(gè)字這樣的舉手之勞時(shí)，對(duì)方都能各種不情愿各種推脫，至此你終是發(fā)現(xiàn)，原來(lái)人與人之間真不是一杯換一盞的事兒。關(guān)鍵時(shí)刻，還是得找那些看似平時(shí)不聯(lián)系，但一開(kāi)口能力范圍之內(nèi)就愿意為你想辦法的人。多少人天真的以為，認(rèn)識(shí)的人越多，人脈就越廣，自己就越厲害，其實(shí)，那些所謂的人脈，不過(guò)廉價(jià)。倘若你沒(méi)有同等的利用價(jià)值，誰(shuí)會(huì)與你建立起所謂的交際？最是談錢(qián)傷感情，也最是感情不值錢(qián)。別結(jié)識(shí)了比自己優(yōu)秀比自己有能力的人，就覺(jué)得有了依靠有了光環(huán)，自己不足夠優(yōu)秀，結(jié)識(shí)誰(shuí)都沒(méi)有用。在你困難需求的時(shí)候，你開(kāi)口求助，能夠推脫敷衍那算給面子，對(duì)你閉門(mén)不見(jiàn)佯裝不熟也是情理之中。日久見(jiàn)人心，患難見(jiàn)真情。平時(shí)是平時(shí)，別把平時(shí)當(dāng)真情。這世上多少人變臉如翻書(shū)，有求于你一個(gè)樣，各自安好一個(gè)樣，最是有求于他嘴臉陋，讓你瞬間就明白，何謂人情涼薄。隨著年齡的增長(zhǎng)，人心的不再純澈，人與人之間的交往就不再那么的純粹而真心了。也正是因?yàn)槿绱?，才更要珍惜那些默默守護(hù)在你生活中的朋友。別看平時(shí)忙的少有見(jiàn)面，少有聊天，就連微信，都少有私信。但有事兒的時(shí)候，只一聲招呼，誰(shuí)能出力都會(huì)挺身而出，義不容辭。專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)