鍋爐風(fēng)機安裝.doc

工程名稱：山東臨邑恒利熱電工程機組容量：275t/h115MW編 號：爐11類 型：類作 業(yè) 指 導(dǎo) 書作 業(yè) 項 目 名 稱風(fēng)機安裝出 版 日 期2002年11月01日審 核 批準編 寫審定編寫單位山 東 臨 邑 項 目 部會審 江 蘇 省 電 力 建 設(shè) 第 三 工 程 公 司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第1頁 共7頁編 寫 內(nèi) 容 一、概述 二、編制依據(jù) 三、作業(yè)條件 四、機具、工具、儀器的配備、規(guī)格、數(shù)量 五、勞動力組織 六、作業(yè)程序計劃 七、施工技術(shù)措施八、質(zhì)量標準與控制九、安全文明施工 十、防護措施作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第2頁 共7頁1、 概述1-1 工程概況山東臨邑恒利熱電廠工程裝機容量為15MW。兩臺鍋爐均由無錫鍋爐廠制造，為自然循環(huán)汽包爐。單爐膛，旋風(fēng)式燃燒器前后墻布置，緊密型分離器再次燃燒、封閉布置。#1爐、#2爐結(jié)構(gòu)形式相同，過熱蒸汽蒸發(fā)量均為75t/h，蒸汽出口溫度485，壓力5.29MPa。1-2 作業(yè)設(shè)備概況#1爐、#2爐分別配備一臺一次風(fēng)機，型號是AGX75-1NO17D左90、# #1爐、#2爐配備的二次風(fēng)機各一臺。型號為AGX75-2NO12D右90。#1爐、#2爐配備的引風(fēng)機各一臺，型號是AYX75-12NO21D左135。一、二次風(fēng)機及引風(fēng)機均為離心式風(fēng)機，主要由外殼、葉輪、導(dǎo)流器、集流器、軸、軸承以及電動機等零部件組成。轉(zhuǎn)速：一次風(fēng)機1480rpm，風(fēng)量62432m3/h;二次風(fēng)機1480rpm,風(fēng)量 42440m3/h。引風(fēng)機960 rpm,風(fēng)量為180790m3/h。1-3 設(shè)備功用一、 二次風(fēng)機主要功用是輸送空氣，供給爐膛內(nèi)燃料燃燒所必須的空氣量，所不同的是二次風(fēng)的流量比一次風(fēng)小，且二次風(fēng)機經(jīng)過預(yù)熱的溫度要比一次風(fēng)高。引風(fēng)機主要功用是為鍋爐排煙提供動力并保證爐內(nèi)一定的風(fēng)壓。1-4 安裝位置#1、#2爐所安裝的兩臺一次風(fēng)機位置:圖號:S5249-5112-3。布置在E3右-E4右柱的右側(cè)，中心線距離爐中心線5200 mm，縱向中心線在沿氣流方向E3柱中心線1750 mm的位置上。其中心標高為1550 mm，出口角度為左旋90。#1、#2爐所安裝的兩臺二次風(fēng)機位置：圖號:S5249-5112-4。布置在E3左-E4左柱的左側(cè)，中心線距離爐中心線5200 mm，縱向中心線在沿氣流方向E3柱中心線1750 mm的位置上。其中心標高為1225 mm，出口角度為右旋90。#1、#2爐所安裝的兩臺引風(fēng)機位置:圖號:S5249-5112-5。布置在電除塵和混凝土煙道之間，橫向中心線在爐中心線左側(cè)3500 mm的位置上，縱向中心線在沿氣流方向E3柱中心線37800 mm的位置上。其中心標高為1750 mm，出口角度為左旋135。1-5 工程量#1、#2爐一、二次風(fēng)機及引風(fēng)機均為散件供貨，風(fēng)機的上、下殼體、葉輪、馬達、集流器、導(dǎo)流器、靠背輪等部件均需現(xiàn)場裝配。一次風(fēng)機馬達型號YKK450-4，功率450KW。二次風(fēng)機馬達型號YKK450- 4；功率220KW.作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第3頁 共7頁引風(fēng)機馬達型號YKK450-6，功率450KW。2、 編制依據(jù)2-1 #1爐、#2爐一、二次風(fēng)機及引風(fēng)機總安裝圖； #1爐、#2爐一、二次風(fēng)機及引風(fēng)機基礎(chǔ)尺寸簡圖；2-2 安裝設(shè)備說明書；2-3 技術(shù)規(guī)范及引用標準2-3-1電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐篇2-3-2火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準鍋爐篇96版2-3-3電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL.5009.1-923、 作業(yè)條件3-1 施工圖紙已有，具備安裝條件，可以施工；3-2 設(shè)備供貨已基本到現(xiàn)場，可以安裝；3-3 砼基礎(chǔ)已澆筑好，并達到預(yù)定強度；3-4安裝找正用墊板、墊鐵，安裝葉輪、靠背輪用專用工具已準備就緒；3-5 配備8T汽車吊和5t卷揚機，滿足吊裝和運輸要求；3-6 施工場地平整，道路暢通；4、 機具、工具、儀器的配備、規(guī)格、數(shù)量如下： 名 稱規(guī) 格數(shù) 量單 位汽車吊25t1輛小四卡1.5t1輛手拉葫蘆2t或3t若干只 套筒扳手1把調(diào)節(jié)扳手2把水平儀1臺合像水平儀0.01mm1只百分表0.01mm2只塞 尺0.01-0.50mm1把內(nèi)徑千分尺0.01mm1把游標卡尺0.02mm1把鋼直尺1mm1把水平尺0.1mm1把作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第4頁 共7頁5、 勞動力組織名 稱崗 級數(shù) 量安裝工組長1安裝工作業(yè)2安裝工助手1起重工組長1起重工作業(yè)16、 作業(yè)程序、計劃6-1 作業(yè)程序：開工基礎(chǔ)表面處理及劃線下部殼體安裝軸組件安裝葉輪裝配靠背輪、電機安裝電機、中間軸組件找正固定集流器安裝上部殼體安裝導(dǎo)流器安裝其它附屬設(shè)備安裝完工檢查6-2 計劃開工日期：2002年 11月 02日6-3 計劃完工日期：2002年 12月 10日7、 施工技術(shù)措施7-1 設(shè)備開箱、清點、檢查。對到貨設(shè)備逐一開箱、清點、檢查，發(fā)現(xiàn)缺件及時反映； 對運到施工現(xiàn)場的設(shè)備，其上精密儀器、儀表要有可靠的防護措施，細小零散件集中堆放，統(tǒng)一管理；7-2 基礎(chǔ)表面處理及劃線7-2-1 檢查基礎(chǔ)外觀，基礎(chǔ)和預(yù)埋件的外形尺寸，基礎(chǔ)預(yù)埋工字鋼表面必 須清掃干凈；7-2-2 基礎(chǔ)中心偏差20mm，標高偏差-20-0mm；7-2-3墊鐵放置于工字鋼翼板上，用水平尺檢測，要求其水平；墊鐵與基 礎(chǔ)的接觸面不小于75%；7-2-4 墊鐵之間接觸面平整，無間隙，找正結(jié)束后，逐塊加以點焊且與風(fēng) 機底板點焊固定。一組墊鐵數(shù)量不超過5塊；7-2-5 在基礎(chǔ)上劃出設(shè)備的縱橫中心線，縱橫中心線相對主廠房的中心線 偏差在10mm之內(nèi)，各地腳螺栓的間距差在1mm之內(nèi)。7-3 下部機殼安裝7-3-1 下部風(fēng)箱殼吊放在基礎(chǔ)上，吊裝時，注意機殼方向；7-3-2 用增減墊鐵的方法來找正下部殼體，并將其標高控制在10mm之內(nèi)。作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第5頁 共7頁7-4 軸組框架安裝7-4-1 兩個半靠背輪一起套在中間軸輸入端；將其中一只卸下，用汽油將 其表面的保護油膜清洗干凈，清洗時嚴禁用銳利的工器具刮削，以 免損壞加工面；7-4-2 將軸、軸承組件框架吊放在基礎(chǔ)上，注意其方向應(yīng)正確；7-4-3 對框架整體找正、找平，要求框架組件的縱橫中心線對準基礎(chǔ)上的 中心線；7-4-4 檢查中間軸兩端的軸頸部位，其上若有毛刺、銹蝕、污物等，應(yīng)加 以處理，清理干凈。7-5 葉輪裝配7-5-1 兩臺送風(fēng)機的葉輪與軸配合均為過渡配合，采用單平鍵連接，其中 一次風(fēng)機配合尺寸150H7/m6，二次風(fēng)機配合尺寸為115H7/m6， 且檢測軸與孔之尺寸是否符合H7/m6配合要求。7-5-2 裝配葉輪是一道重要工序，在用千斤頂裝配葉輪的過程中，注意千 斤頂與軸中心對正，使葉輪受力均勻；7-5-3 葉輪裝配完成后，通過增減墊鐵的方法，找正軸水平及軸中心線標 高；7-5-4 上述工作做好后，經(jīng)外專檢查合格，二次灌漿。灌漿達到預(yù)定強度， 緊固地腳螺栓，并再次檢測至優(yōu)良，最后將每段墊鐵連接點焊；7-6 電機裝配7-6-1 安裝電機輸出軸上的半靠背輪，靠背輪與電機軸配合為過渡配合， 將靠背輪放在油中加熱至150-170，做好一切準備工作后，迅速從油中取出安裝在電機軸上，安裝過程中注意軸表面、靠背輪內(nèi)表面的清潔，同時注意靠背輪的插入深度，做到穩(wěn)、準、快、平；7-6-2 將放置電機的地腳螺栓結(jié)合面搞干凈，并在基礎(chǔ)上劃好電機就位中 心線；7-6-3 準備好電機找正用墊片，將電機平穩(wěn)地吊放在基礎(chǔ)上，并使之對中， 最后將電機與其底板用螺栓連接固定。7-7 集流器安裝7-7-1 用鏈條葫蘆配合安裝集流器，集流器應(yīng)可能深地插入到葉輪上；7-7-2 捆綁集流器的鋼絲繩不可張得過緊，以免集流器變形；7-7-3 調(diào)整集流器，使其插入葉輪深度滿足圖紙要求，且四周深度均勻。 葉輪與風(fēng)箱內(nèi)側(cè)殼體的軸向間隙要滿足圖紙要求。7-8 上部殼體的安裝7-8-1機殼接口處有配合標記，應(yīng)按部件號及標記安裝殼體；作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第6頁 共7頁7-8-2 機殼接合面間加填墊料密封，結(jié)合面間采用螺栓連接，并逐一擰緊；7-8-3 上部殼體上有進氣口，在與風(fēng)道進行連接時，結(jié)合面應(yīng)平整、密封。7-9 靠背輪的找正及連接，要求中心線重合，間隙滿足圖紙要求。8、 質(zhì)量標準與控制控 制 點質(zhì) 量 標 準依 據(jù)測量工具基礎(chǔ)劃線1.縱橫中心線與爐膛中心線尺寸偏差10mm2.地腳螺栓間距差1mm技術(shù)規(guī)范線 錘鋼直尺機 殼1. 機殼中心線對準基礎(chǔ)中心線2. 標高偏差10mm技術(shù)規(guī)范線錘、直尺水平儀軸水平軸的不水平度0.1mm技術(shù)規(guī)范合像水平儀軸中心標高偏差10mm技術(shù)規(guī)范直尺集流器插入葉輪深度 一次風(fēng)機:2910施工圖紙斜直尺直尺 二次風(fēng)機:2810徑 向 間 隙 一次風(fēng)機:5.51.5 二次風(fēng)機:4.01.4靠背輪兩半靠背輪軸向間隙 一次風(fēng)機:8mm施工圖紙 直尺、塞尺 二次風(fēng)機:5mm 外圓偏差0.1mm 開口偏差0.06mm操作、維護手冊百分表9、 安全文明施工9-1 所裝設(shè)備上都有明確編號，要分清兩臺風(fēng)機的設(shè)備，以防裝錯；9-2 風(fēng)機外殼有明顯的對口標記，安裝時注意核查，以免裝錯；9-3 設(shè)備上有明顯起吊點，不許亂伸吊點；9-4 起吊設(shè)備時，不允許歪拉斜吊，動作要輕緩，以免損壞設(shè)備；9-5 起重工、器具在使用前要經(jīng)嚴格檢查，拋掛鋼絲繩在設(shè)備的棱角銳邊處加包墊；9-6 腳手架搭設(shè)備要牢固可靠；9-7 起重吊裝要有專人指揮，信號明確；9-8 現(xiàn)場用汽油、煤油清洗設(shè)備時，應(yīng)防止油泄漏，清洗后用過的廢油、廢棉紗應(yīng)集中保管，并到指定地點處理；9-9 施工現(xiàn)場要做到“工完、料盡、場地清”，嚴格執(zhí)行電力建設(shè)安全工 作規(guī)程；作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第7頁 共7頁9-10 風(fēng)機內(nèi)部要保持清潔，不得有異物遺忘其中；9-11 施工人員要正確使用勞動防護用品。10、 防護措施10-1 電機運抵現(xiàn)場后，應(yīng)做好防雨、防砸的保護措施；10-2 對一些易損壞元件，如溫度計、壓力表、油位計等，吊裝時可拆下則 拆下，不好拆下的要做好防碰壞的保護措施；10-3 由于吊裝原因等造成的油漆剝落，應(yīng)重新刷漆加以保護。