22PL08CHS塑料零件適用于涂漆與非涂漆的零件

南京汽車集團(tuán)有限公司標(biāo)準(zhǔn)編號：22.PL.08標(biāo)準(zhǔn)譯文塑料零件一總則類別：22頁碼：1 18內(nèi)容3表格范圍和目的 試驗方法列表 認(rèn)可4 一般要求5分類體系6詳細(xì)要求日期：6/2004材料&零件試驗進(jìn)度表 試驗進(jìn)度表試驗要求1、范圍和目的1.1本標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)說明了在 MGR ES.22.PL系列標(biāo)準(zhǔn)中沒有專門規(guī)定的汽車塑料零件和總成在供應(yīng)和 性能上的要求。本方法適用于涂漆和非涂漆的零件。制造方法包括注射成模、吹鼓成模和擠壓成模。 制造零件所用塑料材料的類型應(yīng)該在相關(guān)的技術(shù)圖紙中詳細(xì)說明2、試驗方法的列表2.1本標(biāo)準(zhǔn)中所要求的試驗方法如下:MGR ES.30.AA.101MGR ES.30.CR.113MGR ES.30.PA.015MGR ES.30.AD.102MGR ES.30.CR.120MGR ES.30.PA.028MGR ES.30.AD.149MGR ES.30.CR.129MGR ES.30.PA.035MGR ES.30.AR.105MGR ES.30.CT.900MGR ES.30.PA.061MGR ES.30.AR.175MGR ES.30.EE.102MGR ES.30.PA.065MGR ES.30.CF.005MGR ES.30.EE.105MGR ES.30.ST.111MGR ES.30.CF.424MGR ES.30.HA.104MGR ES.30.ST.133MGR ES.30.CM.10MGR ES.30.MS.302MGR ES.30.CR.10MGR ES.30.PA.013MGR ES.22.OF.15ISO 6603 2BS 74793、認(rèn)可未首次通過3.1至3.6條款所包含的認(rèn)可程序認(rèn)可的零件不允許在產(chǎn)品中使用。3.1能夠證明其能符合MG羅孚集團(tuán)質(zhì)量體系的潛在供應(yīng)商，應(yīng)會同材料工程部為他們的產(chǎn)品建立版次日期修改說明類另S66/2004翻譯蔣建強(qiáng)技術(shù)審核包雪鵬標(biāo)準(zhǔn)審定批準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)編號：22.PL.08標(biāo)準(zhǔn)譯文南京汽車集團(tuán)有限公司頁 碼：2 / 8相關(guān)的試驗進(jìn)度表。3.2用于生產(chǎn)加工的材料試樣應(yīng)該由供應(yīng)商根據(jù)技術(shù)圖紙中的相關(guān)技術(shù)要求和本標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行充分 的驗證。3.3充分試驗結(jié)果，連同任何被認(rèn)為是對產(chǎn)品的成功應(yīng)用是有幫助的附加信息都應(yīng)該提交給材料工 程部。3.4 MG Rover材料工程部會將對供應(yīng)商所提交的試驗結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，如果必要的話會對這些結(jié)果展 開有選擇性的再次驗證，如果結(jié)果適當(dāng)將會給出這些產(chǎn)品的材料技術(shù)認(rèn)可。3.5通過本規(guī)范驗證過的零件應(yīng)該能夠滿足車輛和工程性能要求。3.6被認(rèn)可的零件在隨后的過程中如果在材料配方或者工藝上有任何的更改的話，應(yīng)該以書面通知 的形式告知材料工程部、工藝工程部和采購管理部。沒有獲得以上部門的書面認(rèn)可的變動材料的產(chǎn) 品是不允許交付的。4、一般要求4.1制造制造方法應(yīng)該滿足ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，并且是可以進(jìn)行封閉控制并且是可以重復(fù)的。4.2零件外觀供應(yīng)的零件應(yīng)該沒有閃光、熔渣/縮孔和脫模劑。4.3尺寸和公差零件的尺寸和公差應(yīng)該與相關(guān)技術(shù)圖紙中的規(guī)定一致。4.4零件重量零件的重量如有要求，應(yīng)該在相關(guān)的技術(shù)圖紙中規(guī)定。除非另有說明，零件的重量偏差應(yīng)該在 ± 2%以內(nèi)。4.5材料代號所有的塑料部件根據(jù) MGR ES.22.PL.104標(biāo)準(zhǔn)都應(yīng)該有其材料代號。4.6噴漆處理要求（合適之處）4.6.1修飾系統(tǒng)根據(jù)塑料件的鍍涂和外觀品質(zhì)要求，修飾系統(tǒng)可以是復(fù)層涂層或者單涂層。4.6.2兼容性對部件的修飾應(yīng)該與先前的或者隨后展開的生產(chǎn)操作相互兼容。4.6.3膜厚干膜厚度應(yīng)該在最初供應(yīng)商所獲得認(rèn)可的樣品的膜厚的限制之內(nèi)。4.6.4裝配損傷修飾應(yīng)該能夠經(jīng)得起在運輸、儲存和隨后的裝配過程中的一般操作處理。4.6.5工作環(huán)境的承受性零件安裝于車體上之后，在裝運和使用的過程中，修飾應(yīng)該能適合于零件所遇到的各種各樣的 環(huán)境。標(biāo)準(zhǔn)編號：22.PL.08標(biāo)準(zhǔn)譯文南京汽車集團(tuán)有限公司頁 碼：3 / 84.7外觀4.7.1未噴漆零件顏色、光澤和修飾應(yīng)該由Colour ,Trim&Graphics部門和供應(yīng)商之間協(xié)商而定。出于參考的目的， 應(yīng)該設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)樣品，并且將之存放在黑暗干燥的環(huán)境中，需要每年更新一次。顏色與標(biāo)準(zhǔn)樣品應(yīng)該沒有什么差別，出與質(zhì)量控制的目的，應(yīng)該在MGR ES.30.CM.101標(biāo)準(zhǔn)中所說的櫥柜中進(jìn)行顏色比較。為了不引起爭議，應(yīng)該在諾斯（North）日光下按照MGR ES.30.CM.101 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的程序來進(jìn)行比較操作。4.7.2噴漆零件4.7.2.1 顏色當(dāng)依照MGR ES.30.PA.036標(biāo)準(zhǔn)來檢測顏色的時候，顏色應(yīng)該是 A等級并且與技術(shù)圖紙中認(rèn)可 的標(biāo)準(zhǔn)色板相匹配。4.722光澤表面光澤度以及何種角度都應(yīng)該在技術(shù)圖紙中標(biāo)示出來。如果是有木紋的表面，當(dāng)根據(jù)MGRES.30.PA.036標(biāo)準(zhǔn)來檢查時，光澤應(yīng)該與同等經(jīng)過認(rèn)可的樣品或者零件一致。4.7.2.3整體外觀修飾的整體外觀應(yīng)該協(xié)商確定標(biāo)準(zhǔn)。4.8性能零件應(yīng)該沒有任何的缺陷并且能夠適應(yīng)使用過程中所遇到的所有條件。在最高為95%的濕度，溫度在-40r至+120C（見條款5.2）變化的情況下，零件應(yīng)該尺寸穩(wěn)定、沒有裂紋或者明顯的顏色 變化。4.9耐沖擊試驗如果零件有沖擊的要求，應(yīng)該在相關(guān)的技術(shù)圖紙中加以標(biāo)示。4.10可燃性零件應(yīng)該滿足 MGR ES.30.MS.302標(biāo)準(zhǔn)中的要求。如果對零件不作 MGR ES.30.MS.302標(biāo)準(zhǔn)的 要求的話，應(yīng)該在技術(shù)圖紙中進(jìn)行標(biāo)示且需要附有MG Rover材料工程部門的同意。4.11臭氣性零件在接收和使用的過程中不能有讓人不適的氣味。4.12儲存當(dāng)零件存放在溫度為+5C至+30r，沒有直接陽光照射和熱輻射，沒有由于堆垛而產(chǎn)生的直接 壓力的條件下，至少在三年之內(nèi)應(yīng)該能夠滿足工程和規(guī)格上要求。4.13樣品用于最初的認(rèn)可的樣品在所有方面必須能夠代表用于生產(chǎn)供應(yīng)的零件。只要有可能，就應(yīng)該按 照實際的生產(chǎn)工藝來處理，某些試驗要求片狀樣品。4.14.1調(diào)節(jié)除非另有說明，所有的樣品在試驗之前都應(yīng)該放在溫度為 +23r± 2r、濕度為65%± 5%的條件 下調(diào)節(jié)一段時間。對于未噴漆的零件最長調(diào)節(jié)時間為24小時，而對于噴漆的零件則最長調(diào)節(jié)時間標(biāo)準(zhǔn)編號：22.PL.08南京汽車集團(tuán)有限公司頁 碼：5 / 8標(biāo)準(zhǔn)譯文 為168小時（7天）。4.14.2試驗除非另有說明，所有的試驗都應(yīng)該根據(jù)表 2中所列的試驗方法的最新版本在+23C± 2C的條件下進(jìn)行，試驗所需要的樣品應(yīng)該盡可能的從處理完全的產(chǎn)品上截取。5、分類體系/圖紙中規(guī)范的應(yīng)用（同樣參見條款1, 4.4, 4.7.2和4.9）零件參照本標(biāo)準(zhǔn)以滿足下列定義的應(yīng)用和特殊性能要求來進(jìn)行分類。5.1位置第一個后綴應(yīng)該表明零件在車體上所處的位置：后綴位置A發(fā)動機(jī)艙B內(nèi)部件，最大的太陽輻射C內(nèi)部件，普通件D外部件，裝飾件E外部件，車體下F內(nèi)部件，行李箱G內(nèi)部件，隱藏件注：？噴漆類別D條同樣需要滿足MGR ES.22.OF.15標(biāo)準(zhǔn)。5.2使用溫度第二個后綴應(yīng)該是數(shù)字，表示零件將會經(jīng)受的最高工作環(huán)境溫度C）。該溫度作為 MGRES.30.EE.102標(biāo)準(zhǔn)中加速氣候試驗的服役溫度和 MGR ES.30.HA.104標(biāo)準(zhǔn)中熱老化試驗的試驗溫度 來使用。5.3紫外線如果零件在使用的時候是直接暴露在陽光下并且在MGR ES.30.EE.102標(biāo)準(zhǔn)中的加速氣候試驗中對紫外線暴露有所要求的話，那么在代表使用溫度的后綴之后需要再加上一個后綴U '5.4玻璃下溫度如果零件是直接安裝在玻璃下面并且在 MGR ES.30.EE.105標(biāo)準(zhǔn)和MGR ES.30.CF.005標(biāo)準(zhǔn)中有 試驗要求，那么就應(yīng)該使用第二個數(shù)字后綴來表示。該后綴應(yīng)該表明零件在使用過程中所能遇到的 最高的工作溫度，并且將這個溫度做為 MGR ES.30.EE.105標(biāo)準(zhǔn)中的試驗溫度。5.5可燃性如果對零件不作MGR ES.30.MS.302標(biāo)準(zhǔn)的要求的話，應(yīng)該在技術(shù)圖紙中進(jìn)行標(biāo)示且需要附有 MG Rover材料工程部的同意。5.6附加要求如果有任何的附加要求和/或者與本規(guī)范偏離的信息就應(yīng)該使用后綴 Z '來表示。這些應(yīng)該在 相關(guān)的技術(shù)圖紙上完整的記錄下來。標(biāo)準(zhǔn)譯文標(biāo)準(zhǔn)表示方法的示例： MGR ES.22.PL.08/B.95.U.120表示一個塑料零件：其使用區(qū)域是在車體內(nèi)部并且會受到最大陽光輻射的影響，受到影響的最高溫度為95C。由于其使用區(qū)域的關(guān)系，零件將受影響的最大的玻璃下溫度為120C。要求符合MGR ES.30.MS.302 標(biāo)準(zhǔn)。6、詳細(xì)要求各種類別零件的試驗進(jìn)度表和性能要求詳細(xì)地分列在了表2和表3。6.1試驗進(jìn)度表材料和零件的相關(guān)試驗進(jìn)度表見表1。試驗編號見表2表1試驗編號1234567891011121314151617181920材料零件標(biāo)準(zhǔn)編號：22.PL.08標(biāo)準(zhǔn)譯文南京汽車集團(tuán)有限公司頁 碼：8 / 8表2試驗進(jìn)度表性能位置ABCDEFG狀態(tài)N=普通處理 卩=噴漆處理NPNPNPNPNPNPNP試驗方法1加速環(huán)境老化（見條款5.2和5.3）MGR ES.30.EE.102耐氙燈老化（直接）（72 小時）MGR ES.30.AA.101 方法2 （在首次環(huán)境循 環(huán)之后）耐氙燈老化（玻璃下）MGR ES.30.CF.005（在首次環(huán)境循環(huán)之 后）2耐氣候性（直接戶外暴露）MGR ES.30.AA.101 方 法1MGR ES.30.PA.035戶外玻璃下暴露與材料工程部協(xié)商而定3耐玻璃下表面溫度試驗 （有第二個數(shù)字后綴的，參見條款5.2）MGR ES.30.EE.1054可燃性（有FR后綴的）MGR ES.30.MS.3025熱老化在指定工作溫度下500小時（參見條款5.2）MGR ES.30.HA.1046低溫沖擊試驗ISO 6603-27粘力有條件的MGR ES.30.AD.102在浸水24小時后根據(jù) MGR ES.30.PA.012標(biāo)準(zhǔn)在浸水240小時后根據(jù) MGR ES.30.PA.012標(biāo)準(zhǔn)8抗石擊性23 C± 2CMGR ES.30.AD.149-20 C± 2 C9耐摩擦試驗一泰氏內(nèi)部件一CS10 Wheel250g負(fù)重，500圈MGR ES.30.AR.175外部件一CS10 Wheel500g負(fù)重，1500圈10抗損傷性MGR ES.30.AR.10511耐濕和干摩擦色牢度MGR ES.30.CF.424續(xù)表2性能位置ABCDEFG狀態(tài)N=普通處理 卩=噴漆處理NPNPNPNPNPNPNP試驗方法12著色性接觸部件*MGR ES.30.ST.111非接觸部件*MGR ES.30.ST.13313酸斑M(jìn)GR ES.30.PA.06514水斑M(jìn)GR ES.30.PA.06115耐濕熱 試驗暴露72小時MGR ES.30.CT.900暴露168小時16耐鹽霧試驗（暴露24小時）BS 7479 N.S.S17耐車用液體性 抽查當(dāng)場測試內(nèi)部件 外部件 發(fā)動機(jī)艙MGR ES.30.CR.102浸泡/干燥方法燃油（柴油 BS 2869 Pt 1）70 C± 2C汽油（BS 7070 高級）23 C± 2C（ASTM參比燃料C）23 C± 2C酒精/水體積比35%23 C± 2C標(biāo)注后綴 Z '的其他液體MGR ES.30.CR.1203循環(huán)漆膜燃油（柴油 BS 2869 Pt 1）70 C± 2C汽油（BS 7070高級）23 C± 2C（ASTM參比燃料C）23 C± 2C酒精/水體積比35%23 C± 2C標(biāo)注后綴 Z '的其他液體MGR ES.30.PA.02818抗清洗劑性MGR ES.30.CR.11319抗高壓熱水性MGR ES.30.PA.01320抗制動墊片微塵性MGR ES.30.PA.015=試驗要求*=僅僅是在如果零件連接的材料容易導(dǎo)致著色的情況下才進(jìn)行的試驗性能要求1加速環(huán) 境老化溫度和濕度循環(huán)試驗不允許出現(xiàn)變形、裂紋、龜裂、顏色改變、光澤改變或者其他任何的有害影響。 另外，油漆裝飾件不允許有附著力喪失或者出現(xiàn)破裂耐氙燈老化試 驗灰色度等級不允許小于 4級，沒有其他任何的諸如裂紋、龜裂、粉化等有害的 影響，任何的明顯褪色都將被視為不合格2耐氣候 性直接戶外暴露漆膜沒有明顯的泛金、損壞、粉化、污垢黏著、光澤損失、附著力損失、灰色 度等級變化大于4級或者其他任何諸如裂紋、龜裂等的有害影響，任何的明顯 褪色都將被視為不合格戶外暴露灰色度等級變化不允許大于 4級，沒有其他任何諸如裂紋、龜裂等的有害影響， 任何明顯的褪色都將被視為不合格。3玻璃下表面溫度試驗不允許出現(xiàn)變形、裂紋、龜裂、顏色變化、光澤變化、尺寸變化或者其他任何 的有害影響。另外，油漆裝飾件不允許有附著力損失或者破壞4可燃性需滿足 MGR ES.30.MS.302標(biāo)準(zhǔn)中的要求5熱老化不允許出現(xiàn)變形、裂紋、龜裂、顏色變化、光澤變化或者其他任何的有害影響。 另外，油漆裝飾件不允許有附著力損失或者破壞6低溫沖擊性按照供應(yīng)商與MG Rover材料工程部之間的協(xié)議而定7附著力漆膜不允許出現(xiàn)附著力損失8抗石擊性允許的范圍環(huán)境溫度：石頭尺寸 <1mm，石擊時的石頭密度一中等 /密集 -20 C：石頭尺寸<1.5mm，石擊時的石頭密度一中等 /密集9摩擦未噴漆的零件不允許次于標(biāo)準(zhǔn)樣品噴漆的零件不允許出現(xiàn)基體材料的暴露10抗損傷性在負(fù)重為40g （或者低于40g）,摩擦后沒有明顯的損壞11濕/干橡膠摩擦色牢度與灰色度尺比較不低于 4級12著色性沒有著色13酸斑不允許有變色、膨脹、軟化或者其他有害影響14水斑不允許有水紋15濕熱試驗不允許有較大的光澤、附著力損失，漆膜不允許出現(xiàn)軟化。不允許出現(xiàn)起泡或 者其他有害影響16耐鹽霧試驗（只適用于有 金屬內(nèi)襯的零件）不允許有較大的光澤、附著力損失，漆膜不允許出現(xiàn)軟化。不允許出現(xiàn)起泡或 者其他有害影響17耐車用液體性基材：不允許出現(xiàn)變形、膨脹、斑點、軟化或者其他超過供應(yīng)商與MG Rover材料工程部約定的限值的有害影響漆膜：不允許出現(xiàn)變形、膨脹或者其他超過供應(yīng)商與 MG Rover材料工程部約定 的限值的有害影響，軟化部件的硬度不允許低于2B的鉛筆硬度18抗清洗劑不允許出現(xiàn)變色，膨脹，軟化或者其他有害影響19抗高壓熱水不允許出現(xiàn)裂紋、變形、顏色變化或者其他有害影響。漆膜不允許出現(xiàn)附著力 損失，不允許出現(xiàn)破裂、裂紋或者明顯的失光20抗制動墊片微塵性不允許出現(xiàn)變色或者其他有害影響