質(zhì)量通病預(yù)防措施 (2)

恒祥御景質(zhì)量通病預(yù)防措施專項(xiàng)方案編制人：審核人：審批人：哈爾濱第五建筑工程有限公司總述1 為提高住宅工程質(zhì)量，克服住宅工程質(zhì)量通病，規(guī)范住宅工程質(zhì)量通病防治，制定本方案。2 本方案是結(jié)合本地區(qū)住宅工程質(zhì)量實(shí)際，對(duì)住宅工程存在的裂縫、滲漏等質(zhì)量通病進(jìn)行有效的控制。3 在住宅工程的施工過程中，除執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行本方案 。編制依據(jù)1、恒祥御景住宅小區(qū)施工合同文件。2、哈爾濱市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的本工程施工圖紙和相關(guān)設(shè)計(jì)文件。3、 黑龍江省建委相關(guān)文件和哈爾濱市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站相關(guān)文件有關(guān)質(zhì)量的規(guī)定。5、國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工規(guī)范和建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及相配套的工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 、建筑法規(guī)。采用的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)目錄及應(yīng)遵循的規(guī)章：規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)：工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分（ 2002 年版）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB503002001）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50202 2002）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB502032002）混凝士結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB502042002）屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50207 2002）地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB502082002）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB502092002）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收及規(guī)范 （GB502102001）多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 （JGJ1372001）基本要求1 認(rèn)真編寫住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。2 做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。在采用新材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應(yīng)進(jìn)行必要檢測(cè)。3 記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗(yàn)收等相關(guān)資料。4 根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)后的住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施 ，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，樣板引路。5 專業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的通病防治措施，由總包單位核準(zhǔn)、監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。6 工程完工后，總包單位應(yīng)認(rèn)真填寫住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告。項(xiàng)目經(jīng)理部管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師施技安質(zhì)核材文明工術(shù)全檢算料檢查員員員員員員員瓦木架鋼水裝機(jī)工工子筋電修操工工班班班班班班班長長長長長長長各工種兼職質(zhì)、安員各工種施工人員現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)質(zhì)管副組長項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)管組員質(zhì)量員瓦木工工班班長長質(zhì)管組長項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)管副組長項(xiàng)目工程師質(zhì)管組員質(zhì)管組員施工員材料員鋼裝水其筋飾電它工工班班班班長長長長各工種施工人員一、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施1.1 由專人進(jìn)行測(cè)量，各種測(cè)量儀器應(yīng)定期校驗(yàn)。1.2 主體施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準(zhǔn)確測(cè)量，認(rèn)真記錄，并確?，F(xiàn)場(chǎng)控制線標(biāo)識(shí)清楚。1.3 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在砼澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每2范圍內(nèi)1.5 2m宜設(shè)置一處。1.4 裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。1.5 按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測(cè)量，每三層為一個(gè)檢驗(yàn)批。測(cè)量后，認(rèn)真填寫建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測(cè)量記錄。1.6 室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測(cè)數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%的房間數(shù)且不少于5 間進(jìn)行抽查。1.7 樓板厚度的檢測(cè)數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%的樓板數(shù)且不少于塊進(jìn)行抽查。二、混凝土結(jié)構(gòu)工程通病及治理2.1 、 混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞（1）現(xiàn)象：1) 砼表面局部缺漿粗糙 , 有許多小凹坑。2) 結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露。3) 砼局部缺漿石子多 , 形成蜂窩狀的孔洞。4) 砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔 , 局部無砼 , 蜂窩特別大。（2）治理：1) 麻面部位用清水刷洗 , 充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。2) 將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈 , 再用水泥砂漿 (1:2 比例 ) 抹壓平整。如露筋較深 , 應(yīng)將薄弱砼剔除 , 清理干凈 , 用高一級(jí)的豆石砼搗實(shí) , 認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。3) 小蜂窩可先用水沖洗干凈 , 用 1:2 水泥砂漿修補(bǔ) ; 大蜂窩 , 先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除 , 并剔成喇叭口 , 然后用清水沖洗干凈濕透, 再用高一級(jí)豆石砼搗實(shí) , 認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。4) 需要與設(shè)計(jì)單位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方案 , 然后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行處理。 在處理梁中孔洞時(shí)，應(yīng)在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞處的不密實(shí)的砼鑿掉，要鑿成斜形，以便澆筑砼。用清水沖刷干凈，并保持濕潤 72 小時(shí)，然后用高一等級(jí)的豆石砼澆筑。在豆石砼中摻萬分之一用量的鋁粉。澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。有時(shí)因孔洞大需支模板后才澆筑砼。2.2 、 施工縫結(jié)合不好（1）現(xiàn)象：施工縫處砼結(jié)合不好, 有縫隙或夾有雜物 , 造成結(jié)構(gòu)整體性不好。（2）治理：1) 縫隙較細(xì)時(shí) , 可用清水沖洗裂縫 , 充分濕潤后抹水泥漿。2) 梁柱等在補(bǔ)強(qiáng)前 , 首先應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)支撐予以加固后方可進(jìn)行剔鑿工作。清洗干凈 , 充分濕潤再灌筑高一等級(jí)的豆石砼 , 搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。2.3 、 缺棱掉角（1）現(xiàn)象：梁、板、柱、墻及洞口直角處, 砼局部掉落 , 不規(guī)整 , 棱角有缺陷。（2）治理：缺棱掉角較小時(shí) , 用鋼絲刷刷該處 , 清水沖刷充分濕潤后 , 用 1:2 的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正。對(duì)較大缺角 , 將不實(shí)的砼鑿除 , 用水沖刷干凈濕透 , 然后支模用高一等級(jí)的豆石砼補(bǔ)好 , 并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2.4 、 砼板面不平整（1）現(xiàn)象：砼板厚薄不一致, 表面不平整 , 甚至有凹坑、腳印等。（2）治理：局部不平整可用豆石砼或1:2 水泥砂漿修補(bǔ)。2.5 、 砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線位移（1）現(xiàn)象：基礎(chǔ)、墻、梁、柱軸線的位移, 以及預(yù)埋件等的位移超過允許偏差值。（2）治理：1) 偏差值不影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時(shí) , 可不處理 ; 只需進(jìn)行少量局部剔鑿和修補(bǔ)處理時(shí) , 應(yīng)適時(shí)整修。一般可用 1:2 或 1:2.5 水泥砂漿或提高一等級(jí)的豆石砼進(jìn)行修補(bǔ)。2) 偏差值影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時(shí) , 應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門研究處理方案后 , 再進(jìn)行處理。2.6 砼柱、墻、梁的外形偏差、表面平整差（1）現(xiàn)象：柱、墻、梁等砼外形豎向偏差、表面平整超過允許偏差值。（2）治理：1) 偏差值較小 , 不影響結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量時(shí) , 一般可不處理 ; 如只需少量剔除 , 就可滿足裝飾施工質(zhì)量時(shí) , 一般可在裝飾前進(jìn)行處理。2) 豎向偏差值超過允許值較大 , 影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求時(shí) , 應(yīng)在拆模后 , 把偏差值較大的砼剔除 , 返工重做。2.7 砼強(qiáng)度偏低、勻質(zhì)性差（1）現(xiàn)象：1) 同批砼試塊的抗壓強(qiáng)度的平均值低于0.85 或 0.90 設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。2) 同批砼中最低一組試塊強(qiáng)度值低于 0.9 設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。3) 同批砼中個(gè)別試塊強(qiáng)度值過高過低 , 出現(xiàn)異常。4) 冬季施工時(shí) , 同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)不到冬施方案預(yù)期的拆?；虿鸪貢r(shí)的強(qiáng)度要求。（2）治理：1) 當(dāng)試壓結(jié)果與要求相差懸殊時(shí) , 或試塊合格而對(duì)砼結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度有懷疑 , 或有試塊丟失、編號(hào)搞亂、忘記制作試塊等情況 , 可采用回彈儀、超聲波等方法來測(cè)定砼的強(qiáng)度。2) 如砼強(qiáng)度不合格 , 可從砼結(jié)構(gòu)中鑿取試塊 , 仔細(xì)摩平 , 通過試驗(yàn)機(jī)測(cè)定砼的實(shí)際強(qiáng)度。 鑿取的試塊要具有代表性 , 且不影響結(jié)構(gòu)使用和安全。3) 當(dāng)砼強(qiáng)度偏低 , 不能滿足要求時(shí) , 可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度 , 并經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)單位研究提出處理方案 , 如推遲承受荷載的時(shí)間 , 減小荷載值或采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。4) 冬季施工 , 如發(fā)現(xiàn)早強(qiáng)砼強(qiáng)度增長太慢 , 應(yīng)及時(shí)采取加強(qiáng)保溫以及采取通蒸氣、熱砂或生火爐加溫等措施。2.8 、 砼保護(hù)層破壞或砼保護(hù)性能不良（1） 現(xiàn)象：當(dāng)結(jié)構(gòu)的保護(hù)層砼遭破壞或保護(hù)性能不良時(shí), 鋼筋會(huì)銹蝕、鐵銹膨脹導(dǎo)致砼開裂。（2）治理：1) 砼裂縫可用環(huán)氧樹脂灌縫。2) 對(duì)已銹蝕的鋼筋 , 應(yīng)清除鐵銹 , 鑿除與鋼筋結(jié)合不良的砼 , 用清水沖刷干凈充分濕潤后 , 用高一等級(jí)的豆石砼填實(shí) , 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。3) 大面積鋼筋銹蝕引起砼裂縫 , 應(yīng)與設(shè)計(jì)單位研究制定處理方案 , 經(jīng)批準(zhǔn)后再行處理。2.9 砼收縮裂縫（1）現(xiàn)象：裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn), 有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫, 這種裂縫不深也不寬。（2）治理：1) 如砼仍有塑性 , 可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法 , 并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2) 如砼已硬化 , 可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉 , 然后加水潤濕 , 或在表面抹薄層水泥砂漿。3) 也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。2.10 砼溫度裂縫（1）現(xiàn)象：溫度裂縫走向無規(guī)律 , 大面積結(jié)構(gòu)溫度裂縫往往是縱橫交錯(cuò) ; 梁板類溫度裂縫多平行于短邊。貫穿的溫度裂縫 , 一般與短邊平行或接近平行。裂縫寬度一般在 0.5mm以下。表面溫度裂縫多在施工期間出現(xiàn), 貫穿的溫度裂縫在澆筑經(jīng)2 3 個(gè)月或更長時(shí)間發(fā)生 , 縫寬是冬季寬夏季變細(xì)。沿截面高度, 裂縫呈上寬下窄多數(shù) , 個(gè)別也有下寬上窄 , 遇頂部和底部配筋較多的結(jié)構(gòu) , 也有中間寬兩端窄的梭形裂縫。（2）治理：對(duì)表面裂縫 , 可采取涂兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布 , 以及抹、噴水泥砂漿等方法進(jìn)行表面封閉處理。 對(duì)防水防滲的結(jié)構(gòu) , 大于 0.1mm寬度的貫穿性裂縫 , 采用灌水泥漿或環(huán)氧漿液進(jìn)行裂縫修補(bǔ) , 或者灌漿與表面封閉同時(shí)采用。 小于 0.1mm的裂縫 , 可不處理或只作表面處理。2.11 砼沉陷裂縫（1）現(xiàn)象：沉陷裂縫多屬深度或貫穿性裂縫, 有的上部 , 有的在下部 , 一般與地面垂直或呈30° 45° 角方向發(fā)展。較大的貫穿性沉陷裂縫, 往往上下或左右有一定的錯(cuò)距, 裂縫寬度與荷載大小及不均勻沉降值有關(guān), 而與溫度變化關(guān)系不大。（2）治理：會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)部門對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸烫幚怼?.12 砼張抗裂縫（1）現(xiàn)象：常在預(yù)應(yīng)力大型屋面板、墻板、槽形板的上表面或端頭出現(xiàn)裂縫。預(yù)應(yīng)力吊車梁、桁架等多在端頭出現(xiàn)裂縫。 板面多為橫向裂縫 , 在板角部位呈 45°角度 ; 端橫肋靠近縱肋部位的裂縫 , 基本平行于肋高 ; 縱肋端頭裂縫呈斜向。此外 , 預(yù)應(yīng)力吊車梁、桁架等構(gòu)件的端頭錨固區(qū) , 常出現(xiàn)沿預(yù)應(yīng)力筋方向的縱向裂縫 , 并斷續(xù)延伸一定長度 , 矩形梁有時(shí)貫通全梁。桁架端頭有時(shí)還出現(xiàn)垂直裂縫 , 其中拱形桁架上弦往往產(chǎn)生橫向裂縫。（2）治理：輕微的張拉裂縫 , 可不作任何處理或采取涂刷環(huán)氧膠泥、粘貼環(huán)氧玻璃布等方法進(jìn)行封閉處理。嚴(yán)重的裂縫將明顯降低結(jié)構(gòu)剛度 , 采取預(yù)應(yīng)力加固或用鋼筋砼圍套、鋼套箍等方法處理。2.13 、 砼化學(xué)裂縫(1) 現(xiàn)象：1) 在梁、柱表面與鋼筋平行的縱向裂縫 ; 板式構(gòu)件的板底沿鋼筋位置出現(xiàn)裂縫 , 縫隙中還夾有斑黃色銹跡。2) 砼表面呈現(xiàn)塊狀崩裂 , 裂縫無規(guī)律性。3) 在澆筑砼后半年或更長時(shí)間發(fā)生不規(guī)則的崩裂 , 裂縫呈大網(wǎng)格狀 , 中心突起 , 向四周擴(kuò)散。4) 在澆筑砼后兩個(gè)月左右出現(xiàn)大小不等的園形或類園形崩裂、剝落 , 類似“出豆子” , 內(nèi)有白黃色顆粒。(2) 治理：鋼筋銹蝕膨脹裂縫 , 應(yīng)鑿除主筋周圍含鹽砼 , 鐵銹用噴砂法清除 , 然后用噴漿或加圍套方法修補(bǔ)。2.14 、 砼凍脹裂縫(1) 現(xiàn)象：在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面沿主筋、箍筋方向出現(xiàn)寬窄不一的裂縫 , 深度一般到主筋。后張法應(yīng)力構(gòu) 件, 沿預(yù)應(yīng)力筋孔道方向出現(xiàn)縱向裂縫。(2) 治理：對(duì)一般裂縫可用環(huán)氧膠泥封閉 ; 對(duì)較寬較深裂縫 , 用環(huán)氧砂漿補(bǔ)縫或再加貼環(huán)氧玻璃布處理 ; 對(duì)較嚴(yán)重的裂縫 , 將剝落疏松砼鑿去, 加焊鋼絲后 , 再重新澆筑一層細(xì)石砼并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。三、鋼筋砼現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施3.1 現(xiàn)澆板的砼應(yīng)采用中粗砂， 嚴(yán)禁使用片石和山砂， 按規(guī)定嚴(yán)格控制碎石和砂中的含泥量。3.2 砼中采用外加劑時(shí)，應(yīng)采用減水率高，分散性能好，對(duì)砼收縮影響較小，同當(dāng)?shù)爻Ｓ盟嘞嗳谛院玫耐饧觿?，其減水率不應(yīng)低于 10%。3.3 預(yù)拌砼的含砂率應(yīng)控制在 40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于 1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于 15%，泵送砼碎石最大粒徑與輸送內(nèi)徑之比小于 1：3。3.4 預(yù)拌砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢查批檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180mm，其它住宅不應(yīng)大于150mm。3.5 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆砼板的厚度，嚴(yán)格控制現(xiàn)澆砼板內(nèi)的鋼筋、管線的位置，板內(nèi)管線管徑不應(yīng)大于板厚的 1/3，管線保護(hù)層厚度不應(yīng)大于25mm；提倡使用成品塑料保護(hù)層定位件，采取可靠措施，在澆筑現(xiàn)澆砼時(shí)保證板內(nèi)鋼筋、管線不位移。3.6 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)， 布置在下層鋼筋之上），盡量避免交叉布置，確需交叉的，在交叉布線處應(yīng)采用線盒。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板內(nèi)。3.7 現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在砼初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在砼終凝前進(jìn)行不少于兩次的壓抹，注意觀察板面有無裂縫，必要時(shí)適當(dāng)增加壓抹次數(shù)。3.8 現(xiàn)澆板澆筑后，一般應(yīng)在12h 內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑的砼，不得少于14d。3.9 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)砼強(qiáng)度小于1.2Mpa 時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)砼強(qiáng)度小于10Mpa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。3.10 板底宜采用直接批膩?zhàn)哟胧?，現(xiàn)澆板提倡采用大型模板支撐系統(tǒng)。當(dāng)采用天棚抹灰時(shí)，應(yīng)對(duì)基層充分鑿毛，提倡使用砼板面原漿找平。3.11 支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外， 還必須保證有足夠的剛度、 整體穩(wěn)定性和上下支撐的豎向貫通；模板接縫寬度不大于1.5mm，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm，嚴(yán)格按施工規(guī)范要求控制拆模時(shí)間，防止砼早期擾動(dòng)。3.12 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和砼澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為7001000mm。后澆帶的砼澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑 60d 后進(jìn)行，澆筑時(shí)宜采用微膨脹砼。后澆帶澆筑砼前，宜對(duì)新舊砼結(jié)合處采用界面劑處理。四、墻體裂縫防治的技術(shù)措施4.1 砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合粉，按規(guī)定嚴(yán)格控制砂的含泥量小于5%。4.2 嚴(yán)格控制變形縫的施工質(zhì)量，及時(shí)清理變形縫中的雜物；通長現(xiàn)澆鋼筋砼板帶應(yīng)一次澆筑完成，保證鋼筋砼板帶與構(gòu)造柱的有效連接。4.3 水平暗敷設(shè)管線，應(yīng)按照砌體模數(shù)的高度澆筑強(qiáng)度不小于C15 的細(xì)石砼代替砌體，安裝管線時(shí)不應(yīng)在墻上開水平槽。4.4 普通磚、空心磚含水率為10%15%。蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣砼砌塊的出釜停放期不應(yīng)小于28d，上墻含水率宜為5%8%。砼小型空心磚砌塊的齡期不應(yīng)小于28d，并不得在飽和水狀態(tài)下施工。4.5 填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d 以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)灰縫用不低于M7.5水泥砂漿嵌填密實(shí)。4.6 砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。4.7 框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足塊體模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入灰縫。填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用 15mm×15mm 木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1：3 水泥砂漿嵌實(shí)。4.8 砌體結(jié)構(gòu)粉刷前，應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)處理，特別是抹灰層過厚和不同材料基體交接處的加強(qiáng)處理，并進(jìn)行處理后的檢查驗(yàn)收；嚴(yán)格執(zhí)行粉刷分層和抹壓工序，確保無脫層、無空鼓、無爆灰和無裂縫。4.9 主體結(jié)構(gòu)與陽臺(tái)欄板之間的拉結(jié)筋必須預(yù)埋。4.10 砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度如超過20mm，應(yīng)先用細(xì)石砼找平，嚴(yán)禁在砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，嚴(yán)禁采用兩側(cè)砌磚，中間找平的辦法。五、地下工程滲漏防治的技術(shù)措施5.1 地下室防水工程施工前，施工單位應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，并編制防水工程的施工方案。5.2 地下防水工程所用的防水材料，應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。5.3 防水砼的強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求?？?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，標(biāo)準(zhǔn)條3件下養(yǎng)護(hù)，連續(xù)澆筑砼每500m 應(yīng)留置一組（一組為6 個(gè)抗?jié)B試件），且每項(xiàng)工程不得小于兩組。5.4 防水砼結(jié)構(gòu)的變形縫、施工縫、后澆帶等細(xì)部構(gòu)造，應(yīng)采用止水帶、遇水膨脹橡膠膩?zhàn)又顾畻l等高分子防水材料和接縫密封材料。5.5 固定模板用的螺栓必須穿過砼結(jié)構(gòu)時(shí)，螺栓或套管應(yīng)滿焊止水環(huán)或翼環(huán)；采用工具式螺栓或螺栓加堵頭做法，拆模后應(yīng)采取加強(qiáng)防水措施將留下的凹槽封堵密實(shí)，并宜在迎水面涂刷防水涂料。7.6 防水砼墻體水平施工縫應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。5.7 現(xiàn)澆板、墻砼應(yīng)采用中粗砂，嚴(yán)禁使用片石和山砂，嚴(yán)格控制碎石和砂中的含泥量不大于 5%，砼應(yīng)按設(shè)計(jì)抗?jié)B標(biāo)號(hào)提高0.2Mpa。5.8 砼應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)砼收縮影響較小、同當(dāng)?shù)爻Ｓ盟嘞嗳谛院玫耐饧觿?，其減水率不應(yīng)低于10%。5.9 預(yù)拌砼的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于 15%。5.10 防水砼施工時(shí)，機(jī)械振搗插點(diǎn)間距應(yīng)小于 500mm，鋼筋過密結(jié)構(gòu)斷面較小的部位或大體積砼，按分層振搗（分層厚度應(yīng)小于 300mm）的原則連續(xù)進(jìn)行，在下一層砼初凝前，澆灌上一層。5.11 砼墻水平施工縫位置應(yīng)留在高出底板200mm的墻體上。墻厚小于 300mm水平施工縫采用高低縫或平直縫加止水片。采用高低縫時(shí)，迎水面在低處，即外墻面做成低臺(tái)階。采用平直縫時(shí)止水片在平縫中面埋4mm厚寬 400mm鋼板，鋼板搭接處電弧焊連接封閉。5.12 施工縫新舊砼接槎處，澆筑前將其表面鑿毛，清除浮漿和雜物，露出石子，沖洗干凈保持濕潤，鋪一層2025mm厚 1： 1 防水砂漿，然后澆注。5.13 墻體沒有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm。5.14 砼澆注后，應(yīng)在 12h 內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少與14d。拆模時(shí)結(jié)構(gòu)表面溫度與周圍氣溫的溫差不得超過15。六、外墻滲漏防治的技術(shù)措施6.1 外墻粉刷應(yīng)使用汗泥量低于2%、細(xì)度模數(shù)不小于 2.5 的中粗砂，嚴(yán)禁使用石粉、 混石粉。6.2 外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。6.3 抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時(shí)間和安定性須合格。6.4 外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用微膨脹細(xì)石砼二次封堵，小孔宜采用微膨脹水泥，砂漿二次填塞，保證封堵填塞飽滿、 密實(shí)?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)， 并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。6.5 外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)?；鶎悠秸畛瑯?biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時(shí)不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。6.6 粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d 澆水濕潤。6.7 兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。6.8 外墻粉刷抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在6 10mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)置在砼梁、柱中部。6.9 外粉刷必須設(shè)置分格縫，嚴(yán)格控制分格縫的間距。6.10 外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1mm。6.11 外墻面磚鑲貼時(shí)，面磚吸水率不得大于8%，并進(jìn)行凍融性試驗(yàn)；嚴(yán)格控制和驗(yàn)收鑲貼施工質(zhì)量；嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。6.12 窗臺(tái)應(yīng)采用現(xiàn)澆砼澆筑。窗臺(tái)、窗眉、陽臺(tái)、雨篷、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于 2%。有排水要求的部位必須設(shè)置滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象，滴水線（槽）深度、寬度均不低于10mm。七、門窗滲漏防治的技術(shù)措施7.1 門窗拼樘料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算，拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于 10mm。7.2 塑料門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求，并作防腐處理。7.3 門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項(xiàng)性能的見證取樣檢測(cè)，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。7.4 門窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理， 然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。7.5門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁在新建擴(kuò)建工程中用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。7.6 門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在揭膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。7.7 門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口 ；外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼“”型塑料條做槽口。7.8 打膠面應(yīng)干凈干燥施打密封膠，且宜采用中性硅酮密封膠。 嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。八、屋面滲漏防治的技術(shù)措施8.1 屋面工程施工前，必須編制詳細(xì)的施工方案。經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。8.2 卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于 450mm，并用密封材料將下口封嚴(yán)。8.3 在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)采用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。8.4 剛性細(xì)石砼防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：（1）鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。（2）砼澆搗時(shí)，宜先鋪三分之二厚度砼并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的砼，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。（3）分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫的防水油膏上必須再粘貼不小于250mm寬的卷材保護(hù)層。上人屋面應(yīng)增設(shè)保護(hù)層。(4) 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)，保水養(yǎng)護(hù)不小于 14d。(5) 屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。九、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施9.1 上下水管等預(yù)留洞口坐標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀上大下小。9.2 管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。9.3 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈，毛化處理、涂刷加膠水泥作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石砼澆筑至樓板厚度的2/3 處，待砼凝固后進(jìn)行 4h 蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行 24h 蓄水試驗(yàn)。9.4 防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于 300mm。9.5 地面找平層向地漏放坡1 1.5%，地漏口要比相鄰地面低5mm。9.6 有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h 蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20mm30mm。9.7 煙道根訓(xùn)向上 300mm 的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。9.8 衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2 次的刮糙十、衛(wèi)生間滲漏防治的技術(shù)措施10.1 在其現(xiàn)澆樓面施工中，應(yīng)采用正確的砼配合比，振搗密實(shí)，提高砼自身的防滲漏能力。10.2 為防止地面水沿墻腳向外滲漏，應(yīng)采用現(xiàn)澆 150mm高與墻同寬鋼筋砼導(dǎo)墻。 廚衛(wèi)間門下檻澆筑 7cm防水導(dǎo)墻。10.3 砼界面劑一道，刮平涂刷兩道聚氨脂防水涂膜。10.4 地面找平層用1：2.5 的水泥砂漿找平，要求抹平壓光無空鼓，表面要堅(jiān)實(shí)，不應(yīng)有起砂、掉灰現(xiàn)象，在抹找平層時(shí)，凡遇到管子根的周圍，要使其略高于地面，在地漏的周圍，應(yīng)做成略低于地面的洼坑。10.5 找平層做好后須經(jīng)盛水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行面層施工。十一、抹灰工程質(zhì)量通病預(yù)防措施1. 施工準(zhǔn)備：(1) 材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙計(jì)算抹灰所需材料數(shù)量，提出材料進(jìn)場(chǎng)的日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計(jì)劃分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)，材料的加工 (如淋石灰膏 )要集中解決。(2) 機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)工程特點(diǎn)和抹灰工程類別準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備和抹灰工具，并按照現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖進(jìn)行機(jī)械安裝，搭設(shè)垂直運(yùn)輸及室內(nèi)外腳手架，接通水源、電源。(3) 技術(shù)準(zhǔn)備 審查圖紙和制定施工方案。要根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)具體條件制定施工方案，內(nèi)容主要有工期、施工順序和施工方法。抹灰工程的施工順序一般采取先室外后室內(nèi)，先上面后下面，先地面后頂墻。先室外后室內(nèi)，是指先完成室外抹灰，拆除外腳手、堵上腳手眼再進(jìn)行室內(nèi)抹灰。先上面后下面，是指在屋面工程完成后室內(nèi)外抹灰最好從上往下進(jìn)行，以便于保護(hù)成品。當(dāng)采取立體交叉流水作業(yè)時(shí)，也可以采取從下往上施工的方法，但必須采取相應(yīng)的成品保護(hù)措施。先地面后頂墻，是指室內(nèi)抹灰一般可采取先完成地面抹灰，再開始頂棚和墻面抹灰，但對(duì)于高級(jí)裝修工程要根據(jù)具體情況確定。 材料試驗(yàn)和試配工作。確定花飾和復(fù)雜線腳的模型及預(yù)制項(xiàng)目。 對(duì)于高級(jí)裝飾工程， 應(yīng)預(yù)先做出樣板 (樣品或標(biāo)準(zhǔn)間)，并經(jīng)有關(guān)單位鑒定后，方可進(jìn)行。 組織結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收和工序交接檢查工作。抹灰前對(duì)結(jié)構(gòu)工程以及其他配合工種項(xiàng)目進(jìn)行檢查是確保抹灰質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)鍵， 抹灰前應(yīng)對(duì)以下主要項(xiàng)目進(jìn)行檢查 :門窗框及其他木制品是否安裝齊全，門口高低是否符合室內(nèi)水平線標(biāo)高；板條、葦箔或鋼絲網(wǎng)吊頂是否牢固，標(biāo)高是否正確；頂棚、墻面預(yù)留木磚或鐵件以及窗簾鉤、陽臺(tái)欄桿、樓梯欄桿等預(yù)埋件有否遺漏，位置是否正確；水、電管線、配電箱是否安裝完畢，是否漏項(xiàng)，水暖管道是否作好壓力試驗(yàn)等。對(duì)已安裝好的門窗框，采用鐵板或板條進(jìn)行保護(hù)。 組織隊(duì)組進(jìn)行技術(shù)交底。(4) 基層處理要求 磚石、混凝土和加氣混凝土基層表面凹凸太多的部位，事先要進(jìn)行剔平或用1:3 水泥砂漿補(bǔ)齊；表面太光的要剔毛，或用 1:1 水泥漿摻 10%107 膠薄薄抹一層。表面的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)清除干凈 (油污嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)用濃度為 10%的堿水洗刷 )，并灑水濕潤。 門窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿 (加少量麻刀 )嵌填密實(shí)。墻面的腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道必須用 1:3 水泥砂漿堵嚴(yán)。 不同基層材料 (如磚石與木、 混凝土結(jié)構(gòu) )相接處應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)， 搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于 10cm。 預(yù)制混凝土樓板頂棚在抹灰前需用1:0.3:3 水泥石灰砂漿將板縫勾實(shí)。2 操作工藝：(1)抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線打平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。（2）中級(jí)和普通抹灰 :先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度 (最薄處一般不小于 7mm)，再在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅(用打底砂漿或 1:3 水泥砂漿，也可用水泥 :石灰膏:砂=1:3:9 混合砂漿，遇有門窗口垛角處要補(bǔ)做灰餅)，大小 5cm 見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅(高低位置一般在踢腳線上口 )，厚度以垂直為準(zhǔn)， 再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴 上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.21.5m 上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約 10cm 的砂漿沖筋，用木杠刮平， 厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。（3） 高級(jí)抹灰 :先將房間規(guī)方，小房間可以一面墻做基線，用方尺規(guī)方即可，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線，在離墻角約10cm 左右，用線錘吊直，在墻上彈一立線， 再按房間規(guī)方地線 (十字線 )及墻面平整程度向里反線， 彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。（4）室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，如設(shè)計(jì)對(duì)護(hù)角線無規(guī)定時(shí)，一般可用 1:2 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬度不小于 50mm。其做法是 :根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用 1:2 水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。（5） 基層為混凝土?xí)r，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道；在加氣混凝土或粉煤灰砌塊基層抹石灰砂漿時(shí)，應(yīng)先刷107 膠:水=1:5 溶液一道，抹混合砂漿時(shí)，應(yīng)先刷107 膠(摻量為水泥重量的 10%15%)水泥漿一道。（6） 在加氣混凝土基層上抹底灰的強(qiáng)度宜與加氣混凝土強(qiáng)度接近，中層灰的配合比亦宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中層灰和面灰宜用中砂。 采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 紙筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰 5 6成干時(shí)進(jìn)行，底子灰如過于干燥應(yīng)先澆水潤濕，罩面分兩遍壓實(shí)趕光。 板條或鋼絲網(wǎng)墻抹底層和中層灰時(shí)，宜用麻刀石灰砂漿或紙筋石灰砂漿，砂漿要擠入板條或鋼絲網(wǎng)的縫隙中，各層分遍成活，每遍厚 3 6mm，待底灰 78成干再抹第二遍灰。鋼絲網(wǎng)抹灰砂漿中摻用水泥時(shí)，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出 3 5mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。 踢腳板、門窗貼臉板、掛鏡線、散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在它們安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)順平。 外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于 10mm，并整齊一致。3、內(nèi)外墻抹灰空裂1) 墻面清理干凈，腳手架眼補(bǔ)設(shè)好，砼板梁凹凸部位必須剔鑿補(bǔ)平；2) 墻面應(yīng)在前一天潤濕，要澆透澆勻；3) 嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)；4) 嚴(yán)格控制砂漿配合比，和易性和粘結(jié)強(qiáng)度；5) 嚴(yán)格分層抹灰，室外抹灰要設(shè)置分格縫，裝飾抹灰底子灰完工后要在底灰上彈出水平和垂直分格縫，要從建筑立面上拉通線彈出，側(cè)面要用水平尺引過去。4、內(nèi)外墻抹表面不平、陰陽角不方正不垂直1) 按規(guī)范將房間找方，掛線垂直和貼餅；2) 沖筋寬度 10cm 左右，其厚度與灰餅相平，陰陽角應(yīng)隨時(shí)用方尺檢查方正，不方正的及時(shí)修正，抹陰角稠度應(yīng)稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍。5、接槎明顯，色澤不勻1) 抹灰層注意接槎部位操作，避免發(fā)生高低不平，色澤不一致現(xiàn)象，接槎位置應(yīng)在分格處或陰陽角處；2) 水泥漿應(yīng)用木搓搓平，然后上下拉壓，方向要一致。6、雨水污染墻面1) 在外墻窗臺(tái)、窗楣、突出的雨罩、陽臺(tái)、挑檐等部分要留滴水槽，滴水槽要精耕細(xì)作，既保證使用功能，也增強(qiáng)觀感；2) 滴水槽寬度 10mm 順直一條線，距外邊沿 30mm，距墻面 30mm 外做防水處理；3) 凹凸墻面 6cm 者做大鷹嘴，滴水順直一致，滴水處理應(yīng)以凸出沿口下沿10mm。7、挑檐、雨蓬、陽臺(tái)在水平垂直方向不一致、結(jié)構(gòu)施工中，現(xiàn)澆雨蓬要按水平和垂直兩個(gè)方向拉通線，找平找直；、安裝門窗框前要找出窗臺(tái)中心線和水平線，接中心線和水平線立窗框；、作面施工前基層首先對(duì)墻面大角、垛、窗套、檐口、陽臺(tái)等部位彈出控制線，嚴(yán)格按線施工；、注意細(xì)部做法，提供觀感質(zhì)量。8、灰面灰起泡、開花、有抹紋1) 紙筋 (麻刀 )灰罩面，須待底子灰 5 6成干后進(jìn)行；如底子灰過干應(yīng)先澆水濕潤；罩面時(shí)應(yīng)由陰、陽角處開始，先豎著 (或橫著 )薄薄刮一遍底， 再橫著 (或豎著 )抹第二遍找平，兩遍總厚度約 2mm；陰、陽角分別用陽角抹子和陰角抹子捋光，墻面再用鐵抹子壓一遍，然后順抹子紋壓光。2) 水泥砂漿罩面，應(yīng)用 1:2 1:2.5水泥砂漿，待抹完底子灰后，第二天進(jìn)行罩面，先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍 (兩遍總厚度約 57mm)，用刮杠刮平，木抹子搓平，然后用鋼皮抹子揉實(shí)壓光。當(dāng)?shù)鬃踊逸^干時(shí)，罩面灰紋不易壓光，用勁過大會(huì)造成罩面灰與底層分離空鼓，所以應(yīng)灑水后再壓。當(dāng)?shù)讓虞^濕不吸水時(shí)，罩面灰收水慢，當(dāng)天如不能壓光成活，可撒上1:2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。3) 紙筋 (麻刀 )灰用的石灰膏，淋灰時(shí)應(yīng)用不大于 3× 3mm孔的篩子過濾，石灰熟化時(shí)間不少于30d；嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏， 采用磨細(xì)生石灰粉時(shí)也應(yīng)提前 1 2d化成石灰膏。十二、樓地面面層不規(guī)則裂縫12.1.現(xiàn)象：預(yù)制板樓地面或現(xiàn)澆板樓地面上都會(huì)出現(xiàn)這種不規(guī)則裂縫，有的表面裂縫，也有連底裂縫，位置和形狀不固定。12.2.治理：對(duì)樓地面產(chǎn)生的不規(guī)則裂縫，由于造成原因比較復(fù)雜，所以在修補(bǔ)前，應(yīng)先進(jìn)行調(diào)查研究，分析產(chǎn)生裂縫的原因，然后再進(jìn)行處理。對(duì)于尚在繼續(xù)開展的 “活裂縫 ”，如為了避免水或其它液體滲過樓板而造成危害，可采用柔性材料 (如瀝青膠泥、嵌縫油膏等)作裂縫封閉處理。對(duì)于已經(jīng)穩(wěn)定的裂縫，則應(yīng)根據(jù)裂縫的嚴(yán)重程度作如下處理:(1) 裂縫細(xì)微，無空鼓現(xiàn)象，且地面無液體流淌時(shí)，一般可不作處理。(2) 裂縫寬度在 0.5mm 以上時(shí)，可做水泥漿封閉處理， 先將裂縫內(nèi)的灰塵沖洗干凈， 晾干后，用純水泥漿 (可適量摻些 107 膠)嵌縫。嵌縫后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，常溫下養(yǎng)護(hù) 3d，然后用細(xì)砂輪在裂縫處輕輕磨平。(3) 如裂縫涉及結(jié)構(gòu)受力時(shí)，則應(yīng)根據(jù)使用情況，結(jié)合結(jié)構(gòu)加固一并進(jìn)行處理。(4) 如裂縫與空鼓同時(shí)產(chǎn)生時(shí)，則可參照下敘方法進(jìn)行處理:1 如裂縫較細(xì)，樓面又無水或其它液體流淌時(shí)，一般可不作修補(bǔ)。2 如裂縫較粗，或雖裂縫較細(xì)，但樓面經(jīng)常有水或其它液體流淌時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。(5) 當(dāng)房間外觀質(zhì)量要求不高時(shí)，可用鑿子鑿成一條淺槽后，用屋面用膠泥 (或油膏 )嵌補(bǔ)。鑿槽應(yīng)整齊，寬約 10mm，深約 20mm。嵌縫前應(yīng)將縫清理干凈，膠泥應(yīng)填補(bǔ)平、實(shí)。(6) 如房間外觀質(zhì)量要求較高， 則可順裂縫方向鑿除部分面層 (有找平層時(shí)一起鑿除， 底面適量鑿毛 )，寬度 10001500mm。用不低于 C20 的細(xì)石混凝土填補(bǔ)，并增設(shè)鋼筋網(wǎng)片。十三、樓梯踏步高度不一、樓梯踏角處裂縫1、加強(qiáng)樓梯在結(jié)構(gòu)施工中的復(fù)檢工作，踏步高度應(yīng)盡可能一致，偏差控制在1cm；2、抹灰前，應(yīng)根據(jù)平臺(tái)標(biāo)高和樓面標(biāo)高，先在側(cè)面墻上彈出一道踏級(jí)標(biāo)準(zhǔn)線，然后根據(jù)踏步數(shù)斜線等分，這樣斜線上各等分點(diǎn)即為踏線的陽角位置。3、踏級(jí)抹面前，應(yīng)將基層清理干凈，并充分澆水潤濕；4、抹灰前應(yīng)刷一道素漿結(jié)合層，水灰比控制在0.40.5 內(nèi)，并嚴(yán)格做到隨刷隨抹；5、一次抹灰厚度應(yīng)控制在1cm 內(nèi)，過厚的抹灰應(yīng)分層操作；6、應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平面立面的交接處在水平方面，將交接處緊密。