機(jī)械制圖裝配圖工圖教.ppt

第十章裝配圖 assemblydrawing 10 1裝配圖的內(nèi)容和視圖表達(dá)方法 10 2裝配圖的尺寸標(biāo)注及序號(hào) 名細(xì)表 10 4由零件圖畫(huà)裝配圖 10 3裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡(jiǎn)介 10 5讀裝配圖及由裝配圖拆畫(huà)零件圖 裝配圖用來(lái)表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理 各組成部分的相對(duì)位置及裝配關(guān)系 齒輪泵裝配過(guò)程 10 1裝配圖的內(nèi)容和視圖表達(dá)方法 一 裝配圖的內(nèi)容 176 245 R15 4 M12 110 110 140 100 40 4 15 日期 二 裝配圖的表達(dá)方法 一 裝配圖的規(guī)定畫(huà)法1 相鄰零件輪廓線2 剖面線的繪制3 實(shí)心零件的畫(huà)法 二 特殊表達(dá)方法沿零件的結(jié)合面剖切零件拆卸畫(huà)法假想畫(huà)法展開(kāi)畫(huà)法簡(jiǎn)化畫(huà)法 a b 夸大畫(huà)法單獨(dú)零件單獨(dú)視圖畫(huà)法 相鄰零件輪廓線剖面線的繪制 3 實(shí)心零件的畫(huà)法 1 沿零件的結(jié)合面剖切 日期 日期 沿零件的結(jié)合面剖切 2 零件拆卸畫(huà)法 拆卸畫(huà)法 3假想畫(huà)法 與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零部件 以及運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置 可用雙點(diǎn)畫(huà)線表示 4展開(kāi)畫(huà)法 5 簡(jiǎn)化畫(huà)法 a 同一軸上相同型號(hào)滾動(dòng)軸承的簡(jiǎn)化畫(huà)法 倒角 退刀槽省略不畫(huà) 5 簡(jiǎn)化畫(huà)法 b 滾動(dòng)軸承 螺栓聯(lián)接等可采用簡(jiǎn)化畫(huà)法 6 夸大畫(huà)法 薄墊片的厚度 小間隙等可適當(dāng)夸大畫(huà)出 7 單獨(dú)零件單獨(dú)視圖畫(huà)法 10 2裝配圖的尺寸標(biāo)注及序號(hào) 明細(xì)表 裝配圖上不需要注出零件的全部尺寸 僅需標(biāo)注進(jìn)一步說(shuō)明機(jī)器的性能 工作原理 裝配關(guān)系和按照要求的尺寸 一 規(guī)格尺寸也叫性能尺寸 反映部件或機(jī)器的規(guī)格和工作性能 這種尺寸在設(shè)計(jì)時(shí)要首先確定 它是設(shè)計(jì)機(jī)器 了解和選用機(jī)器的依據(jù) 二 裝配尺寸表示零件間裝配關(guān)系和工作精度的尺寸 一般有下列幾種 1 配合尺寸表示零件間有配合要求的一些重要尺寸 2 相對(duì)位置尺寸表示裝配時(shí)需要保證的零件間較重要的距離 間隙等 3 裝配時(shí)加工尺寸有些零件要裝配在一起后才能進(jìn)行加工 裝配圖上要標(biāo)注裝配時(shí)的加工尺寸 三 安裝尺寸將部件安裝在機(jī)器上 或機(jī)器安裝在基礎(chǔ)上 需要確定的尺寸 四 外形尺寸表示機(jī)器或部件總長(zhǎng) 總寬 總高 它是包裝 運(yùn)輸 安裝和廠房設(shè)計(jì)時(shí)所需的尺寸 五 其他重要尺寸不屬于上述的尺寸 但設(shè)計(jì)或裝備時(shí)需要保證的尺寸 一 規(guī)格尺寸 規(guī)格尺寸 二 裝配尺寸 裝配尺寸 裝配尺寸 裝配尺寸 三 安裝尺寸 安裝尺寸 四 總體尺寸 總長(zhǎng) 總寬 總高 一 零 部件序號(hào)編寫(xiě) 2 若所指部分不便畫(huà)圓點(diǎn)時(shí) 可在指引線末端畫(huà)出箭頭 裝配圖的零 部件序號(hào)及名細(xì)表 編號(hào)方法1 從所指零件的可見(jiàn)輪廓內(nèi)畫(huà)一小圓點(diǎn)引出指引線 指引線的橫線上或圓內(nèi)寫(xiě)序號(hào) 一般規(guī)定1 每一種零件只編寫(xiě)一個(gè)序號(hào) 2 要沿水平或垂直方向按順時(shí)針或逆時(shí)針次序排列整齊 二 明細(xì)表 明細(xì)欄中的零件序號(hào)應(yīng)與裝配圖中的零件編號(hào)一致 并且由下往上填寫(xiě) 因此 應(yīng)先編零件序號(hào)再填明細(xì)欄 明細(xì)表是部件全部零件的詳細(xì)目錄 表中填有零件的序號(hào) 名稱 數(shù)量 材料 附注及標(biāo)準(zhǔn) 10 3裝配結(jié)構(gòu)合理性簡(jiǎn)介 一 軸和孔配合時(shí) 軸上切槽 孔邊倒角 零件無(wú)法定位 二 接觸面的畫(huà)法 好 不好 兩個(gè)零件在同一個(gè)方向上 最好只有一個(gè)接觸面或配合面 三 定位銷的裝配合理結(jié)構(gòu) 為了保證裝拆前后不致降低裝配精度 a 盲孔 b 通孔 a 用雙螺母鎖緊 b 用彈簧墊圈鎖緊 d 用雙耳止動(dòng)墊片鎖緊 c 用開(kāi)口銷六角槽形螺母鎖緊 四 防松的結(jié)構(gòu) 10 4由零件圖畫(huà)裝配圖 一 了解部件二 確定表達(dá)方案三 畫(huà)裝配圖 例題1 畫(huà)安全閥的裝配圖 例題2 畫(huà)平口鉗的裝配圖 例題3 畫(huà)減速器的裝配圖 一 裝配圖表達(dá)方案的選擇 二 畫(huà)裝配圖的步驟 例題1 畫(huà)安全閥的裝配圖 一 了解安全閥1 安全閥的工作原理2 安全閥的裝配關(guān)系3 彈簧預(yù)壓力的調(diào)節(jié)二 安全閥裝配圖的畫(huà)圖過(guò)程 1 安全閥的工作原理 2 安全閥的裝配關(guān)系 3 彈簧預(yù)壓力的調(diào)節(jié) 二 安全閥裝配圖的畫(huà)圖過(guò)程 1 讀懂零件圖和裝配示意圖2 定方案 定比例 定圖幅 畫(huà)出圖框3 根據(jù)表達(dá)方案 畫(huà)主要基準(zhǔn)線4 畫(huà)主要裝配干線 逐次向外擴(kuò)張5 標(biāo)注尺寸6 編件號(hào) 填寫(xiě)明細(xì)表 標(biāo)題欄和技術(shù)要求7 檢查 描深 1 讀懂零件圖和裝配示意圖 2 定方案 定比例 定圖幅 畫(huà)出圖框 3 畫(huà)各基本視圖的主要基準(zhǔn)線 這些基準(zhǔn)線常是部件的主要軸線 對(duì)稱中心線或某些零件的基面或端面 4 畫(huà)部件的主要結(jié)構(gòu)部分 畫(huà)剖視圖時(shí) 要盡量從主要裝配線入手 由內(nèi)向外逐個(gè)畫(huà)出 a 畫(huà)出閥體 b 畫(huà)出閥門(mén) c 畫(huà)出彈簧 d 畫(huà)出彈簧蓋 e 畫(huà)出閥蓋 螺桿等 f 畫(huà)出閥罩 g 畫(huà)部件的次要部分畫(huà)出螺母 h 畫(huà)細(xì)致結(jié)構(gòu)畫(huà)出緊定螺釘 5 注寫(xiě)尺寸及技術(shù)要求6 編寫(xiě)零件序號(hào) 填寫(xiě)標(biāo)題欄和明細(xì)表7 檢查 描深 例題2 畫(huà)平口鉗的裝配圖 例題2 畫(huà)平口鉗的裝配圖 1 讀懂零件圖和裝配示意圖2 定方案 定比例 定圖幅 畫(huà)出圖框3 根據(jù)表達(dá)方案 畫(huà)主要基準(zhǔn)線4 畫(huà)主要裝配干線 逐次向外擴(kuò)張5 標(biāo)注尺寸6 編件號(hào) 填寫(xiě)明細(xì)表 標(biāo)題欄和技術(shù)要求7 檢查 描深 1 讀懂零件圖和裝配示意圖 1 讀懂零件圖和裝配示意圖 2 定方案 定比例 定圖幅 畫(huà)出圖框 主視圖 全剖俯視圖 局部剖左視圖 半剖斷面圖局部視圖比例 1 1 3 根據(jù)表達(dá)方案 畫(huà)主要基準(zhǔn)線 4 畫(huà)主要裝配干線 逐次向外擴(kuò)張 a 畫(huà)固定鉗身 b 畫(huà)軸套 c 畫(huà)絲杠 d 畫(huà)方塊螺母 e 畫(huà)主視圖中的其它零件 f 畫(huà)俯視圖 g 畫(huà)左視圖 輔助視圖 注意 同一零件 同一圖紙上剖面線一致 5 標(biāo)尺寸 編序號(hào) 1 2 32 4 5 必要的尺寸 1 性能尺寸 活動(dòng)鉗身活動(dòng)范圍 0 692 裝配尺寸 配合尺寸 絲杠與固定鉗身 12H8 f9 18H8 f9螺母與活動(dòng)鉗身 20H8 f9相對(duì)位置尺寸 絲杠軸線與底面 15螺釘定位尺寸 40 113 安裝尺寸 2 11 1144 外形尺寸 總長(zhǎng)215 總寬140 總高595 其他重要尺寸 Tr18 4 7H 8e 技術(shù)要求1 活動(dòng)鉗身在任何位置時(shí) 兩鉗口板都應(yīng)保持平行 2 在移動(dòng)件 和件 的過(guò)程中 應(yīng)松緊合適 移動(dòng)順利 6 填寫(xiě)明細(xì)表 標(biāo)題欄 技術(shù)要求 7 檢查 加深 技術(shù)要求1 活動(dòng)鉗身在任何位置時(shí) 兩鉗口板都應(yīng)保持平行 2 在移動(dòng)件 和件 的過(guò)程中 應(yīng)松緊合適 移動(dòng)順利 例題3 畫(huà)減速器的裝配圖 1 減速器的工作原理2 減速器的裝配關(guān)系3 減速器裝配圖的畫(huà)圖過(guò)程 1 減速器的工作原理 2 減速器的裝配關(guān)系 減速器裝配圖的畫(huà)圖步驟 1 讀懂零件圖和裝配示意圖2 定方案 定比例 定圖幅 畫(huà)出圖框3 根據(jù)表達(dá)方案 畫(huà)主要基準(zhǔn)線4 畫(huà)主要裝配干線 逐次向外擴(kuò)張5 標(biāo)注尺寸6 編件號(hào) 填寫(xiě)明細(xì)表 標(biāo)題欄和技術(shù)要求7 檢查 描深 1 讀懂零件圖和裝配示意圖 廠名 2 定方案 定比例 定圖幅 畫(huà)出圖框 3 根據(jù)表達(dá)方案 畫(huà)主要基準(zhǔn)線 4 畫(huà)主要裝配干線 逐次向外擴(kuò)張 a 畫(huà)出機(jī)體 b 畫(huà)出機(jī)蓋 c 畫(huà)出齒輪及齒輪軸 d 畫(huà)出軸承 軸承端蓋 擋油環(huán) 軸套及調(diào)整環(huán) e 畫(huà)出密封圈 f 畫(huà)出螺栓 銷 g 畫(huà)出油塞 h 畫(huà)出油標(biāo) i 畫(huà)出視孔蓋 5 標(biāo)注尺寸 6 編件號(hào) 填寫(xiě)明細(xì)表 標(biāo)題欄和技術(shù)要求7 檢查 描深 10 5讀裝配圖 以齒輪泵為例 一 概括了解 二 了解工作原理和裝配關(guān)系 三 了解零件的結(jié)構(gòu)形狀和作用 四 歸納總結(jié) 一 概括了解 1 首先根據(jù)標(biāo)題欄 明細(xì)表和查閱有關(guān)資料了解裝配體的名稱 用途 零件數(shù)量及大致組成情況 如 減速箱 軸承 千斤頂 閥 泵 2 分析視圖 閱讀裝配圖時(shí) 應(yīng)分析全圖采用了哪些表達(dá)方法 為什么采用它們 并找出各視圖間的投影關(guān)系 進(jìn)而明確各視圖所表達(dá)的內(nèi)容 齒輪油泵裝配圖由兩個(gè)視圖表達(dá) 主視圖采用了全剖視 表達(dá)了齒輪油泵的主要裝配關(guān)系 左視圖沿端蓋和泵體結(jié)合面半剖 表達(dá)了齒輪油泵的工作原理及外形 由裝配圖的標(biāo)題欄可知 該部件名稱為齒輪油泵 是安裝在油路中的一種供油裝置 由明細(xì)欄和外形尺寸可知它由15個(gè)零件組成 結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜 二 分析視圖 了解工作原理和裝配關(guān)系 經(jīng)過(guò)上面的分析 需進(jìn)一步了解部件的運(yùn)動(dòng) 支撐 潤(rùn)滑 密封等結(jié)構(gòu) 弄清零件間的配合性質(zhì) 連接方式等 看圖方法 從主視圖入手 根據(jù)各裝配干線 對(duì)照零件在各視圖中的投影關(guān)系 根據(jù)零件序號(hào)對(duì)照明細(xì)表 確定零件形狀及位置 由各零件剖面線的不同方向和間隔 分清零件輪廓范圍 其中注意未畫(huà)剖面線處 可能是實(shí)心桿件 肋板 孔洞 由裝配圖上所標(biāo)注的配合代號(hào) 了解零件間的配合關(guān)系 利用一般零件結(jié)構(gòu)有對(duì)稱性 利用相互連接兩零件的接觸面應(yīng)大致相同的特點(diǎn) 幫助想象零件形狀 1 分析零件間的裝配關(guān)系 配合關(guān)系 連接和固定方式 密封裝置 軸與孔的配合 端蓋和泵體 齒輪的軸向定位 端蓋與泵體間有墊片 分析裝配關(guān)系和工作原理 2 分析齒輪泵的工作原理 分析運(yùn)動(dòng) 動(dòng)力怎樣傳入 又是怎樣傳遞 弄清運(yùn)動(dòng)情況 工作原理 當(dāng)主動(dòng)齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng) 從動(dòng)齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) 齒輪嚙合區(qū)左邊的壓力降低 油池中的油在大氣壓力下 從進(jìn)油口進(jìn)入泵腔內(nèi) 隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng) 齒槽中的油不斷沿箭頭方向被輪齒帶到右邊 高壓油從出油口送到輸油系統(tǒng) 三 了解零件的結(jié)構(gòu)形狀和作用 左端蓋 泵體 螺母 右端蓋 齒輪軸 被動(dòng)齒輪軸 螺釘 銷 先看主要零件 再看次要零件 先看容易分離的零件 再看其它零件 四 歸納總結(jié) 安裝尺寸 如 裝拆順序 拆螺釘 銷釘 端蓋 齒輪軸 螺母及墊圈 壓緊螺母及填料 由裝配圖拆畫(huà)零件圖 根據(jù)裝配圖畫(huà)零件圖 簡(jiǎn)稱拆圖 拆畫(huà)零件圖的步驟 一 認(rèn)真閱讀裝配圖 分離零件二 構(gòu)思零件形狀 拆出零件三 確定視圖表達(dá)方案四 合理標(biāo)注零件的尺寸五 合理注寫(xiě)零件的技術(shù)要求 拆畫(huà)齒輪油泵泵體零件圖 一 認(rèn)真閱讀裝配圖 分離零件 二 零件結(jié)構(gòu)形狀處理 拆出零件補(bǔ)畫(huà)出所缺的圖線 如 泵蓋外形 4 拆卸完其他零件如 螺孔中的螺釘端部 不應(yīng)有反方向的剖面線5 裝配時(shí)用鉚接 彎曲卷邊等變形方法聯(lián)結(jié)時(shí) 應(yīng)畫(huà)聯(lián)結(jié)前形狀 三 確定視圖表達(dá)方案 四 合理標(biāo)注零件的尺寸 抄注 查注 算注 量注 五 合理注寫(xiě)零件的技術(shù)要求 配合表面 Ra值取3 2 0 8 公差等級(jí)高的Ra取較小值 接觸面 Ra值取6 3 3 2 如零件的定位底面Ra可取3 2 一般端面可取6 3等 需加工的自由表面 不與其它零件接觸的表面 Ra值可取25 12 5 如螺栓孔等 表面粗糙度代號(hào) 拆畫(huà)齒輪油泵泵體零件圖 一 認(rèn)真閱讀齒輪泵裝配圖二 構(gòu)思零件形狀 拆出零件三 確定視圖表達(dá)方案四 合理標(biāo)注零件的尺寸五 合理注寫(xiě)零件的技術(shù)要求 點(diǎn)擊相應(yīng)區(qū)域可看放大圖 一 認(rèn)真閱讀齒輪泵裝配圖 二 構(gòu)思零件形狀 拆出零件 泵體 下一步 拆除螺母和墊圈 下一步 拆除齒輪 下一步 拆除壓緊螺母 下一步 拆除螺釘 銷 下一步 拆除左端蓋 下一步 拆除銷 螺釘 下一步 拆除右端蓋 壓緊軸套和密封圈 下一步 拆除兩齒輪軸 補(bǔ)畫(huà)出所缺的圖線 三 確定視圖表達(dá)方案 四 合理標(biāo)注零件的尺寸五 合理注寫(xiě)零件的技術(shù)要求 本章結(jié)束