宣城2中國旅游商品博覽城3#樓工程高大模板支撐專項施工方案.doc

目錄 1 編制依據(jù) 3 2 工程概況 3 2 1 工程簡介 3 2 2 高支撐模板工程 4 2 3 頂板 梁平面圖 4 3 模架體系選擇 5 3 1 模架選擇原則 5 3 2 模板設(shè)計選型 5 4 模架方案設(shè)計 6 4 1 方案設(shè)計說明 6 4 2 高大模板支撐設(shè)計體系總體思路 8 5 施工準備 9 5 1 施工組織機構(gòu) 9 5 2 施工任務(wù)的劃分 9 5 3 技術(shù)準備 10 5 4 現(xiàn)場準備 10 6 施工方法 13 6 1 模板支撐體系設(shè)計 13 6 2 高大模板施工方法 14 6 3 高大模板支撐拆除的工藝要求 19 7 施工組織管理及驗收 21 7 1 高大模板支模支撐體系施工管理 21 7 2 高大模板支模支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗收 22 7 3 高大模板支模支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和安全可靠性驗收 23 8 高大模板支模支架監(jiān)測措施 23 8 1 高大模板 支撐模板支架重點監(jiān)測措施 23 8 2 高大模板 支撐模板支架搭設(shè)時監(jiān)測措施 24 8 3 高大模板 支撐模板支架使用時監(jiān)測措施 25 8 4 高大模板 支撐模板支架拆除時監(jiān)測措施 26 9 高大模板 支撐模板支架應(yīng)執(zhí)行的強制性條文 27 10 安全文明施工措施 28 11 成品保護 29 12 應(yīng)急預案 29 12 1 應(yīng)急目標 29 12 2 應(yīng)急準備 29 12 3 應(yīng)急響應(yīng) 31 13 防臺風緊急預案 35 13 1 目的 35 13 2 適用范圍 35 13 3 職責 35 13 4 應(yīng)急預案程序內(nèi)容 35 13 5 善后處理工作 37 14 模架設(shè)計計算書 37 14 1 高支撐頂板模板設(shè)計計算書 37 14 2 高支撐梁模板設(shè)計計算書 46 14 3 梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求 工程經(jīng)驗 64 14 4 附圖 65 1 編制依據(jù) 1 1 本工程施工組織設(shè)計 1 2 宣城 中國旅游商品博覽城 3 樓工程施工圖紙 1 3 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162 2008 1 4 鋼管腳手架 模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程 DB11 T 583 2008 1 5 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009 2012 1 6 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 JGJ130 2011 1 7 建筑施工安全檢查標準 JGJ59 2011 1 8 鋼管腳手架扣件 GB15831 95 1 9 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 建質(zhì) 2009 87 號 1 10 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓講座 劉群 1 11 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全 杜榮軍 1 12 其他現(xiàn)行國家 安徽省有關(guān)現(xiàn)場安全 文明施工管理的規(guī)定及標準 2 工程概況 2 1 工程簡介 宣城 中國旅游商品博覽城 3 樓工程位于宣城市東郊鰲峰東路 其結(jié)構(gòu)形式為 框架結(jié)構(gòu) 獨立承臺基礎(chǔ) 建筑面積為 18683 7 結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu) 層數(shù)為五 層 建筑高度為 22 6m 建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級 抗震設(shè)防為標準設(shè)防類 耐火等級為二級 主要構(gòu)件耐 火極限 柱子 2 5h 梁為 1 5h 板為 1 0h 建筑抗震設(shè)防烈度為 6 度 使用年限為 50 年 2 2 高支撐模板工程 本工程高支模板部位及情況 10 11 軸 C D 軸 高度為 18 1 米 局部為 22 6 米 橫向跨度 10 6m 縱向跨度 11 5m 面積為 122m 所支撐五層頂板板厚 100mm 其所支撐范圍內(nèi)涉及梁截面最大 為 500mm 900mm 本區(qū)域滿堂架搭設(shè)在首層底板以上 首層底板板厚 180mm 本區(qū)域待板同條件試塊強度達到 100 后進行拆模且本區(qū)拆模前不拆除下層對應(yīng) 區(qū)域模板腳手架支撐 本工程采用商品混凝土 澆搗時采用汽車泵進行混凝土輸送 2 3 頂板 梁平面圖 參建單位 建設(shè)單位 宣城萬盛置業(yè)有限公司 設(shè)計單位 宣城市建筑設(shè)計院有限公司 勘察單位 冶金工業(yè)部華東勘察基礎(chǔ)工程總公司 監(jiān)理單位 湖州市中立建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 施工單位 宣城華盛建筑安裝工程有限公司 梁結(jié)構(gòu)平面布置圖 陰影部位為高支撐 3 模架體系選擇 3 1 模架選擇原則 3 1 1 模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計 力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠 造價經(jīng)濟合理 3 1 2 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi) 能夠充分滿足預期的安全性和耐久性 3 1 3 選用材料時 力求做到常見通用 可周轉(zhuǎn)利用 便于保養(yǎng)維修 3 1 4 結(jié)構(gòu)選型時 力求做到受力明確 構(gòu)造措施到位 升降搭拆方便 便于檢查驗收 3 2 模板設(shè)計選型 本工程柱網(wǎng)間距大 構(gòu)件類型多 根據(jù)工程特點 板梁模板選擇具體如下 梁模板選型 部 位 及 種 類 項 目 選 型 面 板 15mm 厚 竹 膠 合 板 龍 骨 50mm 100mm 方 木 48 3 5 鋼 管梁 支 撐 扣件架 鋼管 扣件 方木 板模板選型 部 位 及 種 類 項 目 選 型 面 板 15mm 厚 竹 膠 合 板 龍 骨 50mm 100mm 方 木 48 3 5 鋼 管 板 支 撐 扣件架 4 模架方案設(shè)計 4 1 方案設(shè)計說明 模架體系超過 8m 的模架體系 模板采用 15mm 厚的多層板 100 100mm 的方木 支 撐體系采用滿堂紅鋼管扣件式支撐 立桿步距為 1500m 立桿縱 橫距為為 900mm 立桿 伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的自由長度 a 為 100mm 當梁寬度超過 500 時 梁底增加兩道立管 當梁寬度小于 450 時梁底部不設(shè)附加鋼管 注 本工程 QKL 5 截面 400 800 在高支撐區(qū)域梁底增設(shè)兩道立管 梁模示意圖 樓板支撐架立面簡圖 周邊拉結(jié) 1 豎向結(jié)構(gòu) 柱 與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑 以便利用其與支撐架體連接 形成可靠整體 2 在立柱周邊外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)的部位按柱網(wǎng)布置 豎向間距 2 3m 與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一 個固結(jié)點 以提高整體穩(wěn)定性以及滿堂腳手架的抗側(cè)力剛度 簡圖如下 4 2 高大模板支撐設(shè)計體系總體思路 4 2 1 水平桿設(shè)置 1 在立桿底距樓面板 250mm 處沿縱橫水平方向按縱下橫上的原則設(shè)置掃地桿 步 距為 1500mm 2 梁寬大于等于 500 時梁底加設(shè)兩道立桿 立桿沿梁長度方向間距 900mm 梁兩側(cè) 立桿間距 1200mm 3 梁寬小于等于 450 時梁底不加設(shè)立桿 4 所有滿足與建筑四周墻柱頂緊頂牢或與結(jié)構(gòu)柱加設(shè)水平箍箍牢水平桿的端部均應(yīng) 與結(jié)構(gòu)連接 增強整個支撐系統(tǒng)的剛度 4 2 2 剪刀撐設(shè)置 豎向剪刀撐 1 根據(jù) 模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162 2008 在腳手架外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上 的豎向連續(xù)式剪刀撐 中間在縱橫向應(yīng)每隔 10m 左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐 其寬度宜為 4 6m 并在剪刀撐部位的頂部 掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐 剪刀撐桿件的 底端應(yīng)與地面頂緊 夾角宜為 45 60 2 為了便于實際操作 剪刀撐統(tǒng)一采用 6m 鋼管搭設(shè) 縱向剪刀撐按照附圖布置 與樓面夾角成 45 60 沿大跨度支架四周從底至頂部連續(xù)布置 搭設(shè)處采用扣件搭接 搭接長度不小于 1m 并且搭接處不少于三個扣件 剪刀撐與立桿交接處用旋轉(zhuǎn)扣件與立 桿扣牢 4 2 3 立桿支撐設(shè)置 500 900 截面梁 方木間距 200mm 梁支撐沿梁跨度方向間距 900mm 梁兩側(cè)立桿 間距 1200mm 梁底部增設(shè)兩根立桿 120mm 厚樓板 方木間距 250mm 立桿縱橫間距均為 900mm 立桿步距 1500mm 能夠滿 足安全施工的要求 為結(jié)合工程實際開間尺寸進行施工操作 立桿縱橫間距統(tǒng)一按立桿布 置圖所示尺寸進行調(diào)整 嚴禁超過驗算尺寸 4 2 4 連墻件設(shè)置 1 連墻件應(yīng)滿足模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162 2008 的要求 水平間距取軸網(wǎng)的間距 8m 豎向間距為 2 3m 設(shè)置一個固定節(jié)點與建筑拉結(jié) 或與結(jié)構(gòu)樓板或梁柱拉接 2 連墻件采用鋼管抱柱的做法 連墻件與周邊結(jié)構(gòu)柱子拉結(jié)成一體 5 施工準備 5 1 施工組織機構(gòu) 宣城 中國旅游商品博覽城 3 樓為框架結(jié)構(gòu) 混凝土構(gòu)件跨度和截面較大 現(xiàn)澆結(jié) 構(gòu)混凝土質(zhì)量目標要求高 分別采用不同模板材料 以達到投入少 產(chǎn)效高且能保證工程 質(zhì)量的要求 因此 模板必須具有足夠的強度 剛度 以保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸準確 斷面均勻 結(jié)構(gòu)造型準確 模板表面必須平整光潔 模板的接縫必須嚴密 不允許漏漿 拆模后無色差 加固模板的所有體系必須安全 可靠 模板工程必須從施工放線 選型 設(shè)計 制作 安裝 澆筑過程控制和模板成品保護全過程采取有效的措施加以控制 統(tǒng)一 標準 確保清水混凝土 5 2 施工任務(wù)的劃分 根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況 本工程高支模板為 10 11 軸交 C D 軸 3 4 米處 5 3 技術(shù)準備 5 3 1 熟悉審查圖紙 5 3 2 對工程模板體系資料進行詳細的收集 5 3 3 根據(jù)施工組織設(shè)計要求及時編制模板施工方案及相關(guān)技術(shù)交底 方案和交底需結(jié)合 施工現(xiàn)場的實際情況 要求編制內(nèi)容詳盡 通俗易懂 有針對性和可操作性 每個交底都 須有安全技術(shù)措施一項 要單獨編制專項總工序安全交底 5 3 4 施工流程說明 根據(jù)現(xiàn)場實際條件 現(xiàn)制定以下流程 1 總流程 測量放線 搭設(shè)滿堂架 頂板標高引測 安裝柱及梁底模板 安裝梁 側(cè)模及板模板 檢查驗收 澆筑柱砼 綁扎梁板鋼筋 檢查驗收梁板鋼筋 澆筑梁板砼 養(yǎng)護到設(shè)計強度 拆模 2 安裝柱模 立相鄰兩邊模板并臨時與梁板或梁底模板及滿堂架固定 立另兩側(cè) 模板 基本調(diào)垂直柱模板 安裝鋼管柱箍 上緊柱箍對拉螺栓固定柱模 調(diào)整垂直度 檢 查驗收 3 安裝梁模 搭設(shè)滿堂架 引測標高 鋪設(shè)方木 安裝底模 安裝側(cè)梁模 固定 梁側(cè)模 檢查驗收 4 安裝樓板模板 搭設(shè)滿堂架 引測標高 鋪設(shè)方木 鋪設(shè)模板 檢查驗收 5 4 現(xiàn)場準備 5 4 1 場地布置 根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置的安排 材料堆放在塔吊覆蓋范圍內(nèi) 木工加工場及成品材料堆 放在 3 樓西側(cè) 5 4 2 機具準備 序號 名 稱 型 號 數(shù) 量 功率 Kw 備注 1 電鋸 MJ12005 2 2 2 電刨 M1B 80 1 2 4 5 4 3 材料準備 序號 項目名稱 工程量 主要使用部位 備注 1 15 厚竹編膠合板 1200m2 頂板及附屬結(jié)構(gòu) 2 48 3 5 鋼管 18000m 主體結(jié)構(gòu) 3 100 100 方木 150 m2 頂板 4 50 100 方木 350 m2 頂板 5 隔離劑 9T 水質(zhì) 木模板 1 對進場的鋼管 扣件檢查合格后才能用到現(xiàn)場 對不合格的產(chǎn)品必須退場 2 對鋼管扣件的檢測內(nèi)容 a 鋼管檢測的內(nèi)容有 試件的尺寸 抗拉強度及彎曲試驗 b 扣件檢測內(nèi)容 直角扣件檢測 抗滑移性能 抗破壞性能和扭轉(zhuǎn)及剛度 旋轉(zhuǎn)扣件檢測 抗滑性能 抗破壞性能 對對接扣件檢測 抗拉性能 3 舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定 a 表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定 銹蝕檢查應(yīng)每年一次 檢查時 應(yīng)在銹蝕嚴重的 鋼管中抽取三根 在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查 當銹蝕深度超過規(guī)定值時不 得使用 b 鋼管彎曲變形符合要求 4 扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定 a 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證 法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證 當對扣件質(zhì) 量有懷疑時 應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準 鋼管腳手架扣件 GB15831 的規(guī)定抽樣檢測 b 舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查 有裂縫 變形的嚴禁使用 出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更 換 c 新 舊扣件均應(yīng)進行防銹處理 5 構(gòu)配件的允許偏差符合 建筑施工扣件式鋼管腳手架 JGJ130 2011 要求 5 4 4 勞動力準備 做好施工人員進場的安全 質(zhì)量 防火 文明施工等教育工作 進行崗前培訓 對關(guān) 鍵技術(shù)工種必須持證上崗 按規(guī)定進行三級安全技術(shù)交底 交底內(nèi)容包括 各項安全 技 術(shù) 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求 設(shè)計變更和技術(shù)核定等 同時健全各項規(guī) 章制度 加強遵紀守法教育 施工過程中必須有一套完整和行之有效的管理體系 為加強現(xiàn)場施工管理 保證工程 安全順利進行 我公司針對此工程建立了施工組織領(lǐng)導小組 組 長 衛(wèi)祺祺 副組長 章杰 張平 閆進 組 員 王濤 董光慶 劉國根 張磊 衛(wèi)應(yīng)松 5 4 5 施工進度計劃 本工程高大模板支撐高度較高 施工過程中專門抽查一組工人進行高大模板支撐系統(tǒng) 施工 確保工程總進度計劃 具體進度計劃如下 計劃 10 人施工共計 5 天完成大跨度支撐系統(tǒng)施工 為使高支系統(tǒng)能夠滿足要求 在支設(shè)首層頂板滿堂腳手架時就開始支設(shè)高支撐部分滿 堂腳手架 留下充足時間 確保高支系統(tǒng)嚴格按照方案和規(guī)范要求進行搭設(shè) 5 4 6 人力資源計劃 木工工長 1 人 質(zhì)安員 1 人 木工 10 人 具體視現(xiàn)場情況進行調(diào)節(jié) 人力配置需滿 足施工進度要求 5 4 7 材料進場計劃 本工程模板系統(tǒng)所用材料為新購置的合格材料 在施工前 7 天進場 滿足施工進度要 求 5 4 8 作業(yè)條件 a 材料進場 機具到位 人員備齊 b 樓板混凝土澆筑完畢 并且混凝土強度已滿足施工要求 同時 高大模板支撐區(qū) 對應(yīng)的頂板模板支撐保留 c 根據(jù)圖紙要求 放好軸線和模板邊緣 定好水平控制標高 d 柱鋼筋綁扎完畢 水電管線及預埋件已安裝完畢 并且已綁扎好鋼筋保護層墊塊 及相關(guān)隱蔽驗收手續(xù) e 已編制高大模板安全專項施工方案并經(jīng)專家論證方案可行 同時 根據(jù)模板的設(shè) 計要求和工藝標準向班組工人進行安全技術(shù)交底 三級安全教育及施工技術(shù)交底等 5 4 9 技術(shù)交底 根據(jù)下列 操作工藝 和 操作方法 對工人進行技術(shù)交底 交底人對工人進行技術(shù) 安全交底 并進行監(jiān)督實施 6 施工方法 6 1 模板支撐體系設(shè)計 樓層框架柱 梁及頂板模板的支撐限位 主要通過搭設(shè)鋼管滿堂排架體系受力 根據(jù) 本工程滿堂腳手架大跨度支模搭設(shè)高度 按照滿堂架搭設(shè)方式 混凝土板 120mm 厚 梁截面 500 900mm 支設(shè)高度 18 1m 跨度 10 5m 后附計算書 排架形式 采用 48 3 5mm 鋼管搭設(shè)排架 立桿間距 1200mm 900mm 立桿步 距 1500mm 立桿采用扣件聯(lián)接組成排架支撐體系 立桿離地 250mm 設(shè)置縱橫向水平掃 地桿 水平縱橫拉桿設(shè)置步距 1500mm 其中上層兼做擱置鋼管 擱置鋼管采用緊頂?shù)碾p 扣件 抗滑移 在模板支撐外側(cè)周圈均設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐 中部每隔 10m 設(shè)置由 下至上的豎向剪刀撐 剪刀撐寬度 4 6m 在滿堂架的掃地桿處 架子頂部設(shè)置水平剪刀 撐 其他未標注構(gòu)造做法 水平拉桿 斜撐 斜道等按規(guī)范要求 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)過程中 縱橫向的水平拉桿 在過樓層時拉桿要求四邊頂撐在 梁側(cè)面 形成大跨度支模的豎向限位 6 2 高大模板施工方法 6 2 1 模板組拼精度要求 模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體 模板在現(xiàn)場拼裝時 要控制好相 鄰板面之間的拼縫 兩板接頭處要加設(shè)卡子或設(shè)置方木壓縫 以防止漏漿 拼裝完成后用 鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固 以保證模板的整體性 拼裝要求詳下表 序號 項目 允許偏差 單位 mm 1 兩塊模板之間拼縫 2 2 相鄰模板之間高低差 2 3 模板平整度 2 4 模板平面尺寸偏差 3 6 2 2 模板定位 根據(jù)定位樁點 投放出十字交叉控制線 再由十字交叉控制線測放出每根偏軸線 500mm 的控制線 投放完成后 再用經(jīng)緯儀在其它控制線上檢查所放控制線的準確性 其他控制線以最外的軸線為主 中間軸線采取抽查的方式檢查 待偏軸控制線經(jīng)核驗準確 后 再根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計變更等資料 將梁 柱等邊線引放出 用以控制模板邊線 標高引測 根據(jù)控制水準點 用水準儀引測出板面標高 結(jié)構(gòu)標高 加 1m 控制點 并將其標注在 柱鋼筋上 再根據(jù)此點用鋼尺引測到梁底 板底的標高 待鋪設(shè)完樓板模板 未與梁柱模 板固定前 在用水準儀 鋼尺配合檢查其準確性 柱模板的標高控制 根據(jù)柱子的高度 扣除混凝土樓板的標高后 根據(jù)膠合板或已經(jīng)制作好的模板高度 計算出用整塊的模板數(shù)和非整塊的模板尺寸 然后裁出非整模板 將整塊模板安裝在柱模 板中間 以保證以定型的柱交接處的模板不受破壞 彈線 待樓板新澆筑混凝土結(jié)硬后 由測量員在樓面混凝土上彈出軸線控制線 核驗 無誤后 通知木工將柱邊線彈出 最后由木工工長和質(zhì)檢員核查控制線 無誤后 木工才 能進場施工 6 2 3 模板支設(shè)規(guī)范要求 模板支設(shè)前將已完成澆搗混凝土的樓面清理干凈 不得有積水 雜物 并將施工縫表 面浮漿剔除 用水沖凈 模板排架支撐體系搭設(shè)要嚴格按 建筑施工扣件式鋼管腳手架安 全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2001 執(zhí)行 模板安裝允許偏差和檢驗方法 允許偏差 檢查方法序號 項目 國家規(guī)范標 準 結(jié)構(gòu)黃山杯 標準 尺量 1 軸線位移 柱 墻 梁 5 3 尺量 2 底模上表面標高 5 3 水準儀或拉 線尺量 4 截面模 基礎(chǔ) 10 5 尺量 5 內(nèi)部尺寸 柱 墻 梁 4 5 3 6 層高不大于 5m 6 3 7 層高 垂直度 層高大于 5m 8 5 經(jīng)緯儀或拉 線尺量 8 相鄰兩板表面高差 2 2 尺量 9 表面平整度 5 2 靠尺 塞尺 10 方正 2 方尺 靠尺 11 陰陽角 垂直 2 線尺 12 預埋件中心線偏移 2 拉線 尺量 13 中心線位置 3 2 14 預埋管 螺 栓 螺栓外漏長 度 10 0 5 0 拉線 尺量 15 中心線位移 10 5 16 預留孔洞 尺寸 10 0 5 0 拉線 尺量 17 門窗洞口 中心線 3 拉線 尺量 18 寬 高 5 19 對角線 6 20 中心線位置 5 5 21 插筋 外漏長度 10 0 10 0 尺量 6 2 4 滿堂架搭設(shè) 根據(jù)附圖 高大模板支撐立桿布置平面圖 搭設(shè)滿堂支架 包括剪刀撐 支立桿時 應(yīng)在鋼管底部按后附圖 大跨度支模立桿剪刀撐布置平面圖 在搭設(shè)掃地桿 掃地桿離 地面 250mm 處 使立柱縱橫向左右對直 立桿的水平牽引桿根據(jù)各層結(jié)構(gòu)層高設(shè)置 頂 步設(shè)置在梁底下 100mm 處 中間步距按 1500mm 從底部依次向上布置 步距不得大于 1500mm 同時立桿間距要均勻 滿足設(shè)計要求 之后用水平管根據(jù)標志點彈出梁底部標 高 并搭設(shè)梁底部鋼管 滿堂架搭設(shè)時應(yīng)與框架梁 柱作剛性連接 增設(shè)整個支模系統(tǒng)的 剛度 立桿接長必須采用對接扣件連接 嚴禁采用搭接接長 6 2 5 剪刀撐的設(shè)置 整個鋼管支撐系統(tǒng)須與框架柱連接在一起 增強整個支撐系統(tǒng)的剛度 為了便于實際 操作 水平剪刀撐統(tǒng)一采用 6000mm 鋼管搭設(shè) 縱向剪刀撐按圖設(shè)置 與樓面夾角成 45 60 沿大跨度支架四周從低至頂連續(xù)布置 6 2 6 核驗標高 標高彈出之后 及時核查正誤 并由木工工長和質(zhì)檢員核驗收 6 2 7 柱模板安裝 根據(jù)彈出柱的控制線 待鋼筋經(jīng)隱蔽驗收后 可以封柱模 安裝前清理干凈柱內(nèi)雜物 安裝時要先吊直模板 然后上緊柱箍 螺桿固定柱箍 各面打斜撐與滿堂架連結(jié)固定牽固 在封柱模時 可以將梁柱接頭模板一起安裝 為了保證混凝土的施工質(zhì)量 柱箍均采用鋼 管箍配合螺桿安裝使用 當柱截面大于 700mm 時在中間設(shè)置一道穿柱螺桿 穿柱螺桿外 套 PVC 套管 長度與柱截面相同 穿柱螺桿必須安裝在同一水平高度或垂直線上 6 2 8 梁模安裝 先鋪設(shè)梁底部模板 鋪設(shè)時應(yīng)先與柱頭對接好并丁牢固 并用 50 100mm 的木方做 立檔及立檔支撐 用 15mm 厚模板做梁底部及側(cè)部底模 之后吊直側(cè)模板 用斜桿頂撐 固定 當梁高度超過 750mm 時 考慮到側(cè)模斜撐的作用力減弱 在梁高度的中間加 2 道 14 的對拉螺桿 另外 當梁跨度大于 4m 時 跨中梁底部應(yīng)按照設(shè)計要求起拱 若設(shè) 計無要求時 起拱高度為梁跨度的 1 1000 3 1000 本工程統(tǒng)一按照 2 1000 起拱 主次梁 交接處 后次梁起拱 為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故 在大梁底部中間加一排立 桿與高大模板支撐排架相連接 6 2 9 板模板安裝 在鋼管立柱上彈出橫鋼管標高控制線 并架設(shè) 48 橫鋼管 在鋼管上直接鋪設(shè)方木 拉線檢查 直至平整 然后鋪設(shè)樓面模板 用長 40mm 鐵釘釘牢 若樓板的寬度不合模 板的模數(shù)時 補板應(yīng)補在梁 柱邊 板縫用膠帶紙粘好 板模板搭設(shè)應(yīng)注意以下幾點 1 鋼管排架搭設(shè)橫平豎直 縱橫連通 連接件需要連接牢固 水平拉撐連通 2 模板第一排次楞木方需緊靠柱邊模 模板與模板之間拼縫小于 2mm 否則用膩子封 條 3 根據(jù)板跨度大小 決定板模板起拱大小 6m 的起拱 15mm 4 板模板支設(shè) 下部支撐用滿堂架子 下層樓板下回頂腳手架支撐 架頂整塊方木不小 于 4 跨 腳手架需設(shè)置縱橫向掃地桿 距地面 250mm 必須與每根立桿連接緊密 橫向 掃地桿應(yīng)采用直角扣件緊固定在緊靠縱向掃地桿的下方立桿上 當立桿基礎(chǔ)不在同一高度 時 必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定 高低差不應(yīng)大于 1m 滿堂架 四邊以及中間應(yīng)每隔一個軸線位置應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐 由底部至頂部連續(xù)設(shè)置 板鋪 設(shè)完成后 用水準儀校正標高 并用靠尺找平 對變形和四周破損的模板及時修整和更換 以確保接縫嚴密 板面平整 模板鋪設(shè)完成后 將雜物清理干凈 刷好脫模劑 5 從墻根部起步 350mm 立第一根立桿后按支撐體系設(shè)計的間距立支撐 保證立柱 支撐上下層位置對應(yīng) 立桿間距不得大于 900mm 按要求設(shè)置縱橫向水平拉桿 考慮到 人行通道 在支撐中留一條通道 在板支撐完善之后拆除部分橫桿作為人行通道 6 2 10 邊梁模板加固 鋪完樓面模板后 要對邊梁模板加固 按照軸線控制好邊模板位置 用方木頂牢 禁 止頂?shù)酵饧茕摴苌?并拉通線檢查是否平直 6 2 11 高大模板支撐與非高大模板支撐部分整體性處理 為了提高整個高大模板支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性 要做大以下幾點 1 高支撐與非高支撐立桿間距盡可能的保持統(tǒng)一模數(shù) 并將水平桿通常連接在一起 2 在高支撐與非高支撐交接處增設(shè)水平剪刀撐 剪刀撐寬度為高支撐與非高支撐系 統(tǒng)各兩排立桿 3 在高支撐與非高支撐交界處增設(shè)豎向剪刀撐 剪刀撐寬度為高支與非高支各兩排 立桿 施工前按照以上要求進行交底 過程中嚴格按照方案要求施工 完成后將此部位作 為驗收重點 6 2 12 高低強度混凝土交接處理 在混凝土強度等級改變的部位 超過兩個及以上等級 為了防止不同的混凝土互 相干擾 保證柱子的混凝土強度等級 在其兩邊用密目鋼絲網(wǎng)攔截 若鋼筋密集或者密目 鋼絲網(wǎng)安裝困難時可以先澆筑柱子部位的混凝土 并應(yīng)沿梁長度方向多澆筑 500mm 同 時應(yīng)該比樓面稍高 然后在澆筑梁板混凝土 6 2 13 穿梁 板孔 洞口模板 預埋件應(yīng)熟悉圖紙后方可施工 在模板鋼筋骨架上畫出預埋件和預留洞口的位置 并用膠合板做成相應(yīng)規(guī)格的模盒 盒子內(nèi)部用方木支撐 預留洞如預留在鋼筋上則要用短 鋼筋電弧焊固定在鋼筋網(wǎng)架上 確保在施工中不會移動 施工完畢的預留洞 預埋件進行 復核和驗收 混凝土澆搗時 要派專人對預留洞 預埋件洞口位置進行復核 6 2 14 高大模板支撐注意事項 1 具體布置立桿時 需對主梁 次梁 頂板三者支撐立桿間距整體考慮 使三者立桿縱 橫方向均在同一條直線上 調(diào)整平分立桿間距時 上述立桿間距為最大值 間距只能調(diào)小 不能調(diào)大 2 立桿之間必須按照每步距滿設(shè)雙向水平立桿 確保其在兩個方向均具有足夠的設(shè)計剛 度 3 滿堂支架底部距地面 250mm 以內(nèi)必須設(shè)置雙向掃地桿 4 嚴格按照規(guī)范要求設(shè)置橫向縱向剪刀撐 5 確保每一扣件的擰緊力矩控制在 45 65N M 內(nèi) 6 立桿接長除頂層頂步采用搭接外 其余各層立桿必須采用對角扣件對接 以確保立桿 的對接端頭平整 且立桿與水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格內(nèi)設(shè)置 如頂層采用搭接 搭接長度不應(yīng)小于 1m 應(yīng)該采用不小于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定 端部扣件蓋板的邊緣至桿端 距離不應(yīng)該小于 100mm 7 頂部承載支撐采用鋼管橫桿 支撐橫桿與立桿的連接采用雙扣件 8 大跨度支模系統(tǒng)驗收合格后 樓板鋼筋綁扎前將柱子混凝土澆搗完畢 以增加大跨度 支模系統(tǒng)的穩(wěn)定性 6 2 15 立桿基礎(chǔ)處理措施 高支模區(qū)域支撐體系正式拆模前 承重層下部支撐不允許拆除 6 3 高大模板支撐拆除的工藝要求 一 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模時所需強度 應(yīng)符合下列要求 1 側(cè)模 柱模拆除時的混凝土強度應(yīng)能夠保證其表面及棱角不受損傷 2 模板拆除時 不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載 拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運 3 拆除模板前 由木工工長填寫好模板拆除申請 項目主管工程師審核后 項目工程師 審核后 并附上試塊強度報告遞交監(jiān)理工程師批準后方可進行拆除 4 梁底部 樓板模板拆除時應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度 在達到規(guī)范強度后才 可以進行模板拆除工作 5 拆模板時若中途換人應(yīng)做好移交手續(xù) 6 嚴禁夜間進行拆模施工 二 高大模板支撐拆模的工藝要求 1 拆模板時應(yīng)遵循 后支的先拆 先支的后拆 先拆非承重部分 后拆除承重部分 由 上而下 先拆側(cè)向模板 后拆豎向支撐 拆除下來的模板應(yīng)及時清理退場 模板一經(jīng)拆 除 立即做好現(xiàn)場清理及成品保護工作 2 在拆除模板過程中 如果發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時 應(yīng)暫停拆除 并報 項目監(jiān)理 待方案處理后 再拆除模板 3 模板拆除后應(yīng)進行保護 做好周轉(zhuǎn)材料次數(shù)要求 4 模板的拆除對結(jié)構(gòu)混凝土表面 強度要求應(yīng)符合 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204 2002 中模板拆除分項的如下規(guī)定 主控項目 1 底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求 當設(shè)計無具體要求時混凝土強度 應(yīng)符合下表規(guī)定 檢查數(shù)量 全數(shù)檢查 檢驗方法 檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告 底模拆除時的混凝土強度要求 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 m 按設(shè)計的混凝土強度標準 值的百分率 2 50 2 8 75 板 8 100 8 75梁 8 100 懸臂梁 100 一般項目 1 側(cè)模板拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷 檢查數(shù)量 全數(shù)檢查 檢查方法 觀察 2 拆除模板時 不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載 拆除時的模板和支架宜分散堆放并及時清運 檢查數(shù)量 全數(shù)檢查 檢驗方法 觀察 三 高大模板支模拆除安全要求 1 本工程使用的鋼管架 在材料運輸時 不得隨意亂丟 以免傷人 2 凡超過 2m 以上的操作部位 必須搭設(shè)操作平臺 不得違章臨邊 臨空施工 3 上班時必須帶好安全帽 穿防滑膠底鞋 嚴禁酒后上班 4 搭設(shè)滿堂架時 必須隨工作面的展開上緊鋼管扣件 防止不知情人員發(fā)生意外 5 禁止垂直交叉作業(yè) 特殊要求必須上下同時作業(yè)時 要做好交叉作業(yè)的安全防護措施 后進行 6 拆模時 必須設(shè)警戒標志 必要時派專人看守 禁止他人入內(nèi) 7 拆模時 禁止將模板大塊撬下 以免發(fā)生意外 8 模板拆除后 在及時歸堆清理的同時要避免出現(xiàn)朝天釘 7 施工組織管理及驗收 7 1 高大模板支模支撐體系施工管理 1 嚴格按支撐架設(shè)計書進行操作 2 施工現(xiàn)場安全責任人負責施工過程的安全工作 應(yīng)在大跨度支模搭設(shè) 拆除和混凝 土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底 3 支模完畢 經(jīng)施工大跨度支模管理機構(gòu)有關(guān)人員組織驗收合格后 立即通知技術(shù)部 質(zhì)保部和安全成產(chǎn)部到現(xiàn)場檢查 驗收 合格后方能進行鋼筋安裝 4 嚴格按設(shè)計尺寸和要求搭設(shè) 搭設(shè)前在施工員 測量員參與下先彈出縱 橫立桿位 置線 再據(jù)此搭設(shè)立桿 5 支撐支架系統(tǒng)必須連為一體 不得因班組施工區(qū)域的劃分而斷開 6 施工材料 特別是鋼管和扣件不滿足要求的嚴禁使用 搭設(shè)的主要材料在進場堆放 前 必須根據(jù) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2001 中關(guān)于構(gòu)配 件檢查和驗收的要求 逐一進行驗收 經(jīng)驗收合格的鋼管 扣件按規(guī)格 種類 分類整齊 堆放 堆穩(wěn) 堆放地不得有積水 7 嚴格控制實際荷載不超過設(shè)計荷載 嚴禁在支撐架上集中堆放材料 在實際操作中 施工荷載不能超過設(shè)計荷載 5KN 8 確保安全的前提下 在混凝土澆筑開始后 派人檢查支架及其支撐情況 發(fā)現(xiàn)有下 沉 松動和變形情況 及時予以解決 9 高大模板支模支撐系統(tǒng)設(shè)立安全生產(chǎn)組織機構(gòu)進行安全專項管理 7 2 高大模板支模支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗收 模板工程檢查驗收必須符合 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204 2002 有關(guān)規(guī)定 本工程模板工程應(yīng)符合下述具體規(guī)定 1 主控項目 a 安裝上層模板及其支架時 下層樓板支架不拆除 立桿下應(yīng)鋪設(shè)墊板 b 涂刷模板隔離劑時 不得沾污鋼筋和混凝土接槎處 2 一般項目 a 模板接縫不應(yīng)漏漿 可以使用貼膠帶或封水泥砂漿 在澆筑混凝土前 應(yīng)澆水濕潤模 板 但模板內(nèi)不應(yīng)有積水 b 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并刷隔離劑 但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾 工程施工的隔離劑 c 澆筑混凝土前 模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈 3 實測允許偏差項目 a 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 軸線位置 5mm 底模上表面標高 5mm 柱 梁截面 尺寸 4mm 5mm 層高垂直度 不大于 5m 6mm 相鄰兩板表面高低差 2mm 表面平 整度 5mm b 預埋件和預留孔洞的允許偏差 預埋件 預留孔中心線位置 3mm 插筋中心線位置 5mm 插筋外漏長度 10mm 預留洞中心線位置 10mm 預留洞尺寸 10mm 7 3 高大模板支模支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和安全可靠性驗收 高大模板支撐架搭設(shè)完畢后應(yīng)進行安全可靠性檢查驗收 合格后方準使用 對高大模 板支架的驗收按 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JG130 2001 建筑施 工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范 的相關(guān)規(guī)定進行驗收 8 高大模板支模支架監(jiān)測措施 8 1 高大模板 支撐模板支架重點監(jiān)測措施 本工程模板支撐架采用扣件式腳手架支撐體系 在搭設(shè)過程中必須隨時監(jiān)測 本方案 重點采取如下監(jiān)測措施 模板支架搭設(shè)前 由工長及安全員對所支撐的支撐層板進行檢查 按規(guī)范底板混凝土 強度達到施工強度時方可進行本模板支撐系統(tǒng)的施工 并要求高支部分模板拆模前不得拆 除下層對應(yīng)部位滿堂腳手架 模板支架搭設(shè)過程中 工長及安全員負責對支架搭設(shè)施工進行監(jiān)測 確保支撐系統(tǒng)施工安 全 檢查 巡查重點要求如下 1 桿件的設(shè)置和連接 掃低桿 支撐 剪刀撐等構(gòu)架是否符合要求 2 底板是否積水 底座是否松動 立桿是否符合要求 3 連接扣件是否松動 4 施工過程中是否有超載的現(xiàn)象 5 腳手架架體和桿件是否有變形現(xiàn)象 6 腳手架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查 3 澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠 扣件是否松動 澆筑混凝土時必須由模板支設(shè) 班組設(shè)專人看模 隨時檢查支撐是否變形 松動 并組織及時恢復 在澆筑混凝土過程中 應(yīng)實施實時觀測 一般監(jiān)測頻率不超過 20 30 分鐘一次 澆筑完后不少于 2 小時一次 4 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁 板 當跨度大于 4 米時 模板應(yīng)起拱 本工程模板統(tǒng)一按全跨長 度的 2 1000 起拱 5 上層支架立桿是否與對準下層支架立桿 6 模板支架立桿外側(cè)周圍是否按方案要求設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀掌 7 立桿是否有搭接現(xiàn)象 立桿接長嚴禁搭接 必須采用對接扣件連接 8 支架立桿成一定角度傾斜 或者支架立桿的頂表面傾斜式 是否有可靠措施確保指點 穩(wěn)定 支撐腳底是否有防滑的可靠措施 9 立桿接長嚴禁搭接 必須采用對接扣件連接 相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi) 且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于 500 各接頭中心距柱節(jié)點不宜大于步距的 1 3 10 高大模板支架四周外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位是否已按方案要求設(shè)置拉結(jié)點 11 在澆搗梁板混凝土之前 必須由項目部組織對高大模板支架進行全面檢查 合格后方 可進行澆筑 并且在混凝土澆筑過程中 項目技術(shù)負責人 生產(chǎn)經(jīng)理 質(zhì)安員 施工員必 須隨時對高大模板支架進行觀測 12 因高大模板支架直接支撐在地下室頂板上 故高大模板支架模板支撐架施工完畢至拆 除高大模板支架前 嚴禁拆除地下室頂板相應(yīng)區(qū)域的支撐 待高大模板支撐架拆除完畢后 方可拆除高大模板支撐區(qū)地下室部分的模板支撐 高大模板支撐架的拆除按現(xiàn)場留置的同 養(yǎng)試塊達到拆除要求強度時 方可拆架 8 2 高大模板 支撐模板支架搭設(shè)時監(jiān)測措施 1 安裝前應(yīng)該在樓面或地面彈出支架縱 橫方向位置線 并進行抄平 本工程大跨度支 架基礎(chǔ)直接落在首層底板和樓面上 2 支撐架的組裝要求和順序可參考外腳手架搭設(shè)中相應(yīng)的規(guī)定 3 頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿 水泥漿等污物填塞螺紋 4 滿堂腳手架頂部施工操作層應(yīng)滿鋪腳手板 并采取可靠連接方式與支撐架橫梁固定 5 搭設(shè)用的鋼管規(guī)格 間距 扣件應(yīng)符合設(shè)計要求 每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板或者墊木 6 立桿底部的墊板應(yīng)有足夠的強度和支撐面積 且應(yīng)中心承載 7 模板及其支架在安裝過程中 必須設(shè)置有效的防傾覆臨時固定設(shè)施 8 監(jiān)測點布置于高大模板支撐體系縱橫向水平桿 距梁板底部 10cm 處縱橫向水平桿 四個交點處 8 3 高大模板 支撐模板支架使用時監(jiān)測措施 1 腳手架使用過程中應(yīng)避免產(chǎn)生偏心荷載 泵送混凝土時 應(yīng)隨澆 隨搗 隨平整 混 凝土不可堆在輸送管道出口處 以免產(chǎn)生較大的堆放荷載 使架子偏心受荷 裝卸其他物 料時亦防止對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心 振動和沖擊 2 水平加固桿 交叉支撐等不得隨意拆卸 施工要求拆卸時 應(yīng)待施工完畢后馬上補齊 3 模板支撐及滿堂腳手架下方 施工員不得經(jīng)常出入 4 穿著安全 現(xiàn)場操作人員不得赤腳 穿硬底鞋 拖鞋或高跟鞋 必須帶安全帽 5 澆筑同時應(yīng)控制混凝土出料時不成堆 泵管設(shè)置嚴禁與支撐架連接且不得與外架連接 泵管設(shè)置應(yīng)另外進行加固以防碰到架體使架體變形失穩(wěn) 6 支撐架上堆料限制 支撐架的操作層應(yīng)保持暢通 不得堆放超載的材料 交通過道應(yīng) 有適當高度 工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性 7 模板和支撐承載安全 模板在支撐系統(tǒng)未釘牢前不得上人 在位安裝好的梁底板或平 臺上不得放中重物或行走 在安裝好的模板上 不得堆放超載的材料設(shè)備等 8 惡劣天氣限制 凡遇到惡劣天氣 如大雨 大霧及 6 級以上的大風時 應(yīng)停止漏天高 空作業(yè) 風力達到 5 級時 不得進行大塊模板和高大模板支模板等大件模具的漏天吊裝和 支撐作業(yè) 9 監(jiān)測點布置于高大模板支撐體系縱橫向掃地桿下部四個交點處 8 4 高大模板 支撐模板支架拆除時監(jiān)測措施 在高空拆模時 作業(yè)區(qū)四周及進出口處應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標志和警示牌 嚴禁非操 作人員進入作業(yè)區(qū) 垂直運輸模板和其他材料時 應(yīng)有統(tǒng)一指揮 統(tǒng)一信號 混凝土在澆筑完成一些構(gòu)件或一層結(jié)構(gòu)之后 經(jīng)過覆蓋淋水養(yǎng)護之后 在混凝土具有相當 強度時 為使模板能周轉(zhuǎn)使用 就要對支撐的模板進行拆除 一般說拆模可分為兩種情況 一種是在混凝土硬化后對模板無作用力的 如側(cè)模板 另種是混凝土雖已硬化 但要拆除模板則其構(gòu)件本身還不具備承擔荷載的能力 那么 這 種構(gòu)件的模板不是隨便就可以拆除的 如梁 板 樓梯等構(gòu)件 因此對混凝土支撐的模板 拆除要求 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架 要拆除時 其混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計圖紙上說明 的要求 當設(shè)計上無具體要求時 應(yīng)符合下列的規(guī)定 側(cè)模板 如梁 柱 墻的側(cè)模板 一般在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時 方可拆除 通常在常溫時期 氣溫平均在 10 25 C 混凝土澆筑后 24h 即可拆模 梁 板等底模 梁 板等底模則要求混凝土強度符合 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204 2002 要求 模板才可以拆除 懸挑模板拆除 拆除樓板及梁底等橫向結(jié)構(gòu)模時 應(yīng)先將支架下降 200 300mm 然后逐塊拆除 嚴禁大 片撬松垮落 如先將支模架拆除 則必須在支好臨時支撐后方可拆模 在支拆挑檐的模板 時 必須有可靠地安全措施 拆模操作安全 拆除模板時 不得用力過猛或身體前傾 避免連人帶板墜落 拆除高處部位的模板時 必 須站穩(wěn)在腳手架上操作 不得站在正在拆除的模板下面操作 所有構(gòu)件拆模之前必須填寫拆模申請表 待監(jiān)理單位以及施工單位技術(shù)負責人同意簽字后 方可拆模 預留孔洞封閉 平臺及樓板模板上的預留孔洞 應(yīng)使用木板或安全網(wǎng)蓋好或設(shè)圍欄 操作者站立處規(guī)定 模板和支模按拆時 指揮 掛卡環(huán)和拆模人員必須站在安全可靠地地方操作 嚴禁人員隨 模板起吊 用電和輸送電路安全 在模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具 應(yīng)采用 36v 的低壓電源 或采取其他有效的安全 措施 在架空的高壓輸電線路下作業(yè)時 應(yīng)停電作業(yè)或采取隔離防護措施 預防釘子傷人 拆除的模板 應(yīng)將板上的朝天釘子向下 并及時運至堆放地點 然后應(yīng)拔除釘子再分類堆 放整齊 拆卸吊運安全 裝拆組合模板時 上下應(yīng)有人接應(yīng) 模板及配件應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運 嚴禁從高向下拋擲 已 松動件必須拆卸完畢方可吊運 9 高大模板 支撐模板支架應(yīng)執(zhí)行的強制性條文 本高大模板支撐架設(shè)施工和使用期應(yīng)執(zhí)行的強制性條文如下 鋼管上嚴禁打孔 主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿 用直角扣件扣接且嚴禁拆除 腳手架必須設(shè)置縱 橫向掃地桿 縱向掃地桿應(yīng)采用直接扣件固定在距底座上皮 250mm 處的立桿上 橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上 當立桿 基礎(chǔ)不在同一高度上時 必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定 高低差不 應(yīng)大于 1m 靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于 500mm 立桿接長除頂層頂步外 其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接 嚴禁將外徑 48mm 與 51mm 的鋼管混合使用 剪刀撐 橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿 縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè) 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行 嚴禁上下同時作業(yè) 各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面 舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查 有裂縫 變形的嚴禁使用 出現(xiàn)絲滑的螺栓必須更換 作業(yè)層的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求 不得將模板支架 纜風繩 泵送混凝土和砂漿的輸送 管等固定在腳手架上 嚴禁懸掛起重設(shè)施 10 安全文明施工措施 10 1 模板及其支撐系統(tǒng)開始安裝作業(yè)前 必須先進行相關(guān)技術(shù)與安全交底 明確相關(guān)技術(shù) 質(zhì)量與安全要求 10 2 安裝和拆除模板時 操作人員應(yīng)佩戴安全帽 系安全帶 穿防滑鞋 安全帽和安全帶 應(yīng)定期檢查 不合格的嚴禁使用 10 3 模板支架及模板表面不得集中堆載 堆載不得超過 5kN m 10 4 樓層框架梁 板 支撐體系支搭完成后應(yīng)履行檢查驗收 合格后方可進行模板安裝 10 5 由于本項目樓層層高較高 為確保樓層梁板模板支設(shè)人員施工安全 防止高空墜落 作業(yè)面部位支撐體系距模板安裝作業(yè)面下方設(shè)計水平方向安全網(wǎng) 安全網(wǎng)距作業(yè)面不大于 2m 操作人員禁止在梁模上行走 10 6 拆模時間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行并經(jīng)技術(shù)人員同意 拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行 嚴禁猛撬 硬砸或大 面積撬落和拉倒 嚴禁站在已拆或松動的模板上進行拆除作業(yè) 10 7 模板起吊前應(yīng)檢查吊裝用繩索 卡具及吊環(huán)是否完整有效 并應(yīng)先拆除所有臨時支撐 經(jīng)檢查無誤后方可起吊 10 8 雨天施工時 注意防滑措施 腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條 當風力 5 級時 應(yīng)停 止吊裝 遇 6 級及以上大風 雨雪 大霧天氣時 應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)及拆除作業(yè) 10 9 混凝土輸送管 布料桿 攬風繩等不得固定在腳手架上 10 10 腳手架使用期間 嚴禁擅自拆除架體機構(gòu)桿件 如需拆除必須經(jīng)修改施工方案并報 請原方案審批人批準 確定補救措施后方可實施 10 11 腳手架應(yīng)與輸電線路保持安全距離 施工現(xiàn)場臨時用電線路架設(shè)及腳手架接地防雷 措施等應(yīng)按國家現(xiàn)行標準 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 11 成品保護 11 1 已校好并驗收的模板不得隨意亂動 更不能亂動螺栓和支撐 11 2 澆筑混凝土時要設(shè)專人看模 發(fā)現(xiàn)問題及時處理 11 3 拆模時要輕拿輕放 不得隨處亂扔 以免損壞模板的棱角 12 應(yīng)急預案 12 1 應(yīng)急目標 發(fā)生事故時 能及時開展搶救 明確是否有人受傷 以最快的速度將受傷者在第一時 間內(nèi)搶救出來 并實施初步治療 杜絕救護方法不當造成的人員傷亡事故 杜絕二次事故 發(fā)生 12 2 應(yīng)急準備 12 2 1 應(yīng)急組織機構(gòu) 1 應(yīng)急領(lǐng)導小組 項目經(jīng)理為該小組組長 項目副經(jīng)理 成產(chǎn)經(jīng)理 項目總工為副 組長 現(xiàn)場全體管理人員為組員 2 現(xiàn)場搶救組 項目部安全部負責人為組長 安全部全體人員為現(xiàn)場搶救組成員 現(xiàn)場全體管理人員為組員 3 醫(yī)療救治組 項目安全部負責人為組長 項目全體人員為醫(yī)療救治組成員 現(xiàn)場 全體管理人員為組員 4 后勤服務(wù)組 項目部后勤部負責人為組長 后勤部全體人員為后勤服務(wù)組成員 現(xiàn)場全體管理人員為組員 5 保安組 項目部保安隊長為組長 全體保安員為組員 6 應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場需要靈活調(diào)配 具體人員分工 現(xiàn)場指 揮 災(zāi) 害 應(yīng)急措 施 應(yīng)急資源配置 善后工作 項目臨電負責人葛耀武 緊急切斷現(xiàn)場電源 項目安全負責人陳金牛 組織有關(guān)人員設(shè) 置危險警戒區(qū) 立即清點施工現(xiàn)場作業(yè)人 員的數(shù)量 掌握坍塌事故現(xiàn)場內(nèi)是否有施 工作業(yè)人員被埋壓 由項目經(jīng)理牽頭 安全負責人 技術(shù)負責 人 成產(chǎn)經(jīng)理及安全員等共同制定臨時險 情處置措施并實施 由事先成立的搶險隊 負責實施搶險 險情評 估及應(yīng) 急處置 項目經(jīng)理及時向上級主管部門匯報事故情 況 技術(shù)總結(jié) 提高支 撐 體 系 坍 塌 人員 搶救 項目行政負責人張平負責撥打 120 急救電 話或聯(lián)系附近醫(yī)院 由事先成立的護送組 護送傷員去醫(yī)院 章斌 余丁保負責安排 車輛及財務(wù)支持 事故 現(xiàn)場保護 安排醫(yī)院 專人陪護 接待家屬 行政負責人負責搶險隊伍的生活后勤保障 現(xiàn)場 經(jīng)理 衛(wèi)祺祺 生產(chǎn) 主管 章杰 后勤保障 行政負責人負責搶險物資的供應(yīng) 12 2 2 應(yīng)急組織 施工現(xiàn)場外防護及模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)坍塌事故發(fā)生后 項目經(jīng)理部應(yīng)急處置指揮小組 立即按照應(yīng)急組織機構(gòu)人員分工 展開搶險自救和事故報告及待援工作 組 長 衛(wèi)祺祺 副組長 章杰 張平 閆進 組 員 王濤 董光慶 劉國根 張磊 衛(wèi)應(yīng)松 12 2 3 應(yīng)急物資和設(shè)施準備 1 醫(yī)療器材 擔架 氧氣袋 塑料袋 小藥箱 2 搶救工具 一般工地常備工具即基本滿足使用 3 照明器材 手電筒 應(yīng)急燈 36V 以下安全線路 燈具 4 通訊器材 電話 手機 對講機 5 交通工具 工地常備一輛應(yīng)急車輛 6 滅火器材 滅火器日常按要求就位 緊急情況下集中使用 7 準備足夠的衛(wèi)生 勞保防護用品和救援設(shè)施 8 準備足夠的防暑降溫物資 9 用于危險區(qū)域隔離的警戒繩 安全禁止 警告 指令 提示標志牌 10 必要的資金保證 12 3 應(yīng)急響應(yīng) 12 3 1 發(fā)生坍塌的應(yīng)急措施 高支撐架體發(fā)生坍塌時 有人員被埋的可能和支撐架體垮塌造成更大傷亡 被埋人員 在搶救中誤傷 搶險人員物體打擊 互相誤傷等 1 高支撐架體發(fā)生坍塌時 現(xiàn)場管理人員應(yīng)組織班組長首先組織人員疏散 清點人員 確定有無人員失蹤 受傷 如有施工人員被埋 在確保無二次坍塌的情況下立即組織有效 的挖掘工作 并在第一時間向應(yīng)急小組人員緊急報告 主要說明出事的地點 事故的大小 有無人員傷亡等 2 項目應(yīng)急小組得知情況后 應(yīng)協(xié)同項目醫(yī)生趕往現(xiàn)場 指揮營救工作 并撥打 急救電話 以防不測 項目應(yīng)急小組組長在未到達現(xiàn)場之前 應(yīng)授權(quán)給現(xiàn)場的施工負責人 全權(quán)指揮救援 避免耽誤搶救時間 3 在實施救援之前 現(xiàn)場施工負責人需保持頭腦冷靜 觀察支撐架體的穩(wěn)定情況 分析 支撐架體是否有再坍塌的跡象 如果有可能繼續(xù)坍塌 則首先要用挖機等機械排除松動的 混凝土和鋼管后再實施救援 防止二次坍塌造成的人員傷亡 并派專人時刻觀察模板的變 化情況 發(fā)現(xiàn)變化 馬上向施工負責人報告 4 在現(xiàn)場施救的過程中 當坍塌面較小時 應(yīng)采用人工清除的方法 將被埋人員找到 在尋找被掩埋者時一邊協(xié)同項目醫(yī)療人員進行搶救 如供氧 包扎 找到的人員用擔架 將受傷人員抬出 如支撐架體大面積坍塌 則用挖掘機將架體不穩(wěn)定的一側(cè)挖除 形成一 定寬度穩(wěn)定的工作面 然后采用人工將被埋工人救出 對于大塊沉重物體 應(yīng)合理組織搬 運 尤其是壓在被埋人員身上的大塊物體 必須組織好足夠人力方可搬運 搬運前應(yīng)明確 分工 由專人負責將被埋人員移出 人員應(yīng)分班組 按照工作面合理安排人力并及時輪換 保障搶救挖掘人員體力 保證在最短時間內(nèi)將被埋人員搶救出來 5 被埋人員被救出以后 在專業(yè)醫(yī)療人員到達前由醫(yī)生對受傷人員進行簡單救助 爭分 奪秒搶救壓埋者 使頭部先露出 保證呼吸暢通 出來之后 呼吸停止者立即做人工呼吸 在實施人工呼吸前 先要將傷員迅速地搬到附近較安全又通風的地方 再將傷員領(lǐng)口解開 腰帶放松 脫掉鞋子 口腔里若有塵土 血塊 痰液 假牙等 應(yīng)完全吸出或取出 然后 進行正規(guī)心肺復蘇 傷口止血且使用止血帶 切忌對壓傷進行熱敷或按摩 6 在現(xiàn)場施救過程中 如發(fā)現(xiàn)傷員有骨折現(xiàn)象 則利用木板 竹片和繩布等捆綁骨折處 的上下關(guān)節(jié) 固定骨折部位 也可將其上肢固定身側(cè) 下肢與下肢縛在一起 在醫(yī)院救護 車未來之前 利用現(xiàn)場的木板選配不少于四名身強力壯的救護組人員保持在同一水平面上 將其始至救護車到達的地帶 7 傷員在經(jīng)過項目醫(yī)療人員簡單救護后 不管受傷輕重 均應(yīng)用救護車或項目部車輛盡 快送到最近醫(yī)院做進一步的救護與治療 聽從醫(yī)生意見是否進行留院觀察 8 緊急救援工作結(jié)束后 應(yīng)劃定危險區(qū)域 安排測量人員進行架體位移變形觀測 并安 排有經(jīng)驗的技術(shù)人員做好監(jiān)控工作 如支撐面不穩(wěn)定 應(yīng)及時采取措施處理 9 對坍塌段尚未進行有效處理之前 應(yīng)劃出警戒線或采取攔護措施 防止任何人員靠近 危險區(qū)域 12 3 2 發(fā)生高處墜落的應(yīng)急響應(yīng) 12 3 2 1 事故發(fā)生后應(yīng)急措施 1 當施工現(xiàn)場發(fā)生高處墜落事故時 目擊者應(yīng)高聲呼出 并撥打應(yīng)急電話通知應(yīng)急小組 同時也要通知離出事地點最近的管理人員 離出事地點最近的管理人員應(yīng)迅在趕到出事地 點 對事故情況迅速做出初步判斷 承擔臨時指揮應(yīng)急搶救工作 電話通知醫(yī)生馬上趕到 現(xiàn)場 并向應(yīng)急小組組長或副組長報告 電話通知時 應(yīng)準確地說明事故地點 時間 受 傷程度和人數(shù) 2 項目應(yīng)急小組組長或副組長接到報告后 根據(jù)事故大小 立即組織應(yīng)急小組成員趕到 現(xiàn)場開展救援工作 應(yīng)急救援應(yīng)根據(jù)高處墜落高度的不同情況采取不同的應(yīng)急救援措施 從樓面的臨邊洞口中掉到泥土面 混凝土地面 墜落高度超過 3 米以上的 傷勢一般 是較嚴重的 第一時間應(yīng)撥打 120 求救電話 并馬上派人到工地的大門口等候 120 的到 來 由引路者直接帶到出事地點 避免延誤時間 并指派項目保安隊長迅速對現(xiàn)場進行警 戒 并維持秩序 掉到地面的 出事地點的 20 米范圍要停止作業(yè) 疏散人員 并不得有 無關(guān)人員圍觀或遠觀 特別是要防止腳手架上或臨邊的其他作業(yè)人員的圍觀 派專人對墜 落口進行看護 避免二次事故的發(fā)生 從樓面的臨邊洞口中掉到架體內(nèi)的防護層上 電梯井內(nèi)的水平安全網(wǎng)上或其他水平安 全防護層上時 應(yīng)急小組負責人應(yīng)迅速對掉落人員的受傷情況做出判斷 如有必要時第一 時間應(yīng)是撥打 120 求救電話 并馬上派人到工地的大門口等候 120 的到來 由引路者直接 帶到出事地點 避免延誤時間 并指派項目保安隊長迅速對現(xiàn)場進行警戒 并維持秩序 掉落地點的同一層的所有作業(yè)要馬上停止 并由相關(guān)的施工員帶相應(yīng)的作業(yè)人員離開作業(yè) 面 并安排專人對作業(yè)人員做一個簡要說明 以班組為單位有序地從樓梯式腳手架的安全 通道上撤到地面 直接由各自的班組長帶回生活區(qū) 不得在現(xiàn)場圍觀或逗留 并由保安隊 長指派保安員對掉落者進行專人看護 避免二次事故的發(fā)生 掉在上述地方的受傷人員 在掉落地點搶救難度大 首先應(yīng)轉(zhuǎn)移至平臺上才方便進行 救治 因此應(yīng)急救援領(lǐng)導人必須召集在現(xiàn)場醫(yī)生和項目技術(shù)支持組一起確定轉(zhuǎn)移方案 12 3 2 2 現(xiàn)場臨時救治措施 1 高處墜落事故發(fā)生后 在 120 趕到前 現(xiàn)場醫(yī)生要對當事者進行及時的必要治療 現(xiàn) 場搶救的重點應(yīng)放在對休克 骨折和出血等幾種情形上 120 趕到后 要在 120 醫(yī)生指導 下盡快把傷者抬到救護車上 再由 120 醫(yī)生在車上繼續(xù)對受傷者進行必要的救治 盡快送 醫(yī)院進行搶救治療 避免延誤搶救的時間 2 首先由現(xiàn)場醫(yī)生觀察傷者的受傷情況 部位 傷害性質(zhì) 如傷員發(fā)生休克 應(yīng)先處理 休克 還呼吸 心跳停止者 應(yīng)立即進行人工呼吸 胸外心臟擠壓 處于休克狀態(tài)的傷員 要讓其安靜 平臥 少動 并將下肢抬高約 20 度左右 如高處墜落者出現(xiàn)顱腦外傷 如傷者神志清醒 則先想辦法止血 如處在昏迷狀態(tài) 則在止血的同時必須維持昏迷者的呼吸道通暢 要讓昏迷者平臥 面部轉(zhuǎn)向一側(cè) 以防舌 根下墜或分泌物 嘔吐物吸入 發(fā)生喉阻塞 如高處墜落者出現(xiàn)骨折 比如手足骨折 不要盲目搬運傷者 應(yīng)在骨折部位用夾板把 受傷位置臨時固定 使斷端不再移位或刺傷肌肉 神經(jīng)或血管 固定方法 以固定骨折處 上下關(guān)節(jié)為原則 可就地取材 用木板