QTZ80塔機(jī)安拆方案.doc

QTZ80 塔式起重機(jī) 工程安裝 資料陜西秦燕建筑機(jī)械有限公司二零一零年三月 地址；西安市科技路西口 電話：13152337102 網(wǎng)址：www.sxhushan.com目 錄一、塔式起重機(jī)安拆方案（含審批表）二、有效的安裝、租賃合同及安全協(xié)議書三、事故應(yīng)急預(yù)案、安全操作規(guī)程、安全管理制度四、安裝作業(yè)人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制五、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明、廠家企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照、廠家安全生產(chǎn)許可證、特種機(jī)械制造許可證及明細(xì)表、陜西省建筑機(jī)械協(xié)會(huì)推薦證書六、施工許可證七、安拆單位企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照、安拆單位安全生產(chǎn)許可證、安拆單位資質(zhì)、租賃許可證（陜西省建設(shè)廳頒發(fā)）八、有效的作業(yè)人員操作證（陜西省建設(shè)廳頒發(fā)） 工程塔 機(jī) 安 裝 及 拆 卸 施 工 方 案（QTZ80型）編制： 石秀峰 審核： 李新社 審批： 李壽用 陜西秦燕建筑機(jī)戒有限工司二OO 年 月 日 地址：西安市建強(qiáng)路64號(hào) 電話：029-86230119 網(wǎng)址：www.sxhushan.com一、工程概況工程名稱建筑總面積 m2施工單位建筑物高度 m工程地址結(jié)構(gòu)類型框剪結(jié)構(gòu)建筑層數(shù)塔機(jī)型號(hào)QTZ80為解決施工的垂直運(yùn)輸，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，決定安裝QTZ80型固定式塔式起重機(jī)壹臺(tái)（以下簡(jiǎn)稱塔機(jī)）。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況, 編制以下方案：二、編制依據(jù)1、上海市吳淞建筑機(jī)械廠QTZ80塔式起重機(jī)使用說明書2、 項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告3、 項(xiàng)目平面圖4、建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144855、塔式起重機(jī)拆裝管理暫行規(guī)定建199786號(hào) 6、 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ9494。二、塔機(jī)概況塔機(jī)型號(hào)為QTZ80，由上海市吳淞建筑機(jī)械廠生產(chǎn)：最大起升高度（m）倍率固定（米）附著（米）a=247a=447最大起重量（t）8t幅度（m）最大幅度54最小幅度 2.5工 作 機(jī) 構(gòu)起升回轉(zhuǎn)牽引頂升速度16.6100m/min0-0.6r/min0100m/min0.46m/min電動(dòng)機(jī)YZPB(F)280M-8YTW132M-4B5YVFE160M-4B5YTW132M-4B560kW27.5kW11kW7.5kW735r/min1440r/min1460r/min1440r/min減速機(jī)XX5-120.195C回轉(zhuǎn)支承平衡重臂長(zhǎng)（m）重量（t）364.4425.5487.7548.8總功率86kW(不包括頂升電機(jī))整機(jī)重量獨(dú)立式39.93t三、基礎(chǔ)定位及基礎(chǔ)施工1、塔機(jī)基礎(chǔ)定位：祥見施工平面圖。2、塔機(jī)的樁基礎(chǔ)根據(jù)施工方提供的圖紙進(jìn)行施工，塔機(jī)基礎(chǔ)采用預(yù)埋螺栓的方式，施工要求見該項(xiàng)目部提供的資料，砼標(biāo)號(hào)為C35。3、基礎(chǔ)地基土質(zhì)必需堅(jiān)硬，要求能承受塔機(jī)的載荷，即200kN/m2。 4、做好塔機(jī)基礎(chǔ)的施工檢查和記錄，螺栓埋置要準(zhǔn)確，要仔細(xì)復(fù)核螺栓埋置尺寸，確保上部結(jié)構(gòu)的順利安裝。經(jīng)驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)安裝。四、場(chǎng)地準(zhǔn)備1、在塔機(jī)基礎(chǔ)周圍按如圖所示，清理出場(chǎng)地，要求平整、無障礙物。2、留出塔機(jī)進(jìn)出場(chǎng)堆放場(chǎng)地、吊車、汽車進(jìn)出道路、汽車吊安裝位置。路基必須壓實(shí)、平整。3、塔機(jī)安裝范圍內(nèi)上空所有障礙物及臨時(shí)施工電線必須拆除或改道。4、塔機(jī)基礎(chǔ)旁設(shè)置專用配電箱一只（塔機(jī)安裝時(shí)需用，容量：90kW）。且符合一機(jī)一閘一漏一保的規(guī)定。電壓要求為380V5%。5、準(zhǔn)備工具間及休息間（盡可能獨(dú)立），以供堆放塔機(jī)零部件和操作人員休息之用。六、安裝順序安裝順序：基礎(chǔ)節(jié)（用水準(zhǔn)儀校平）塔身加強(qiáng)節(jié)二節(jié)爬升架回轉(zhuǎn)總成回轉(zhuǎn)塔身塔頂駕駛室)平衡臂平衡塊一塊（重1.1T，放在平衡臂靠塔身一側(cè)的位置）大臂（含拉桿等）平衡塊頂升（加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)二節(jié)）調(diào)試驗(yàn)收合格使用。七、起重設(shè)備和索具1起重設(shè)備 本次安裝作業(yè)采用壹臺(tái)25T以上汽車吊。2索具名 稱規(guī) 格長(zhǎng)度（米）件 數(shù)備 注雙頭吊索619-1011619-121.51619-12.564619-18.5142卸 扣16122010八、安裝工藝流程及調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)1、安裝要求：因建筑物高度為 m，塔機(jī)安裝高度需 m方可滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的垂直運(yùn)輸要求?；_螺栓及塔身聯(lián)接螺栓必須緊固。垂直度控制在千分之三之內(nèi)。2、安裝步驟：1）把基礎(chǔ)節(jié)吊裝在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，用儀器校平底架，擰緊地腳螺栓；2）安裝二個(gè)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一面要與建筑物墻面垂直；3）測(cè)量塔吊的垂直度，嚴(yán)格控制在1.5/1000以內(nèi)；4）將爬升架套裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外側(cè)，注意爬伸架方向，引進(jìn)平臺(tái)方向正對(duì)大臂方向， 5）安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（含上下支座）；6）安裝回轉(zhuǎn)塔身，注意重量限制器一邊的支耳與上支座的起重臂方向一致；7）安裝塔頂，注意前后方向；8）安裝駕駛室；9）安裝平衡臂，裝好后，吊二塊重3噸的平衡塊，放在靠近塔機(jī)中心的位置上；9）安裝起重臂及起重臂拉桿，吊點(diǎn)在距臂根部鉸點(diǎn)約2/5處；10）將所需平衡塊全部安裝上；11）穿繞起升鋼絲繩，張緊變幅鋼絲繩。12）測(cè)量塔吊的垂直度，嚴(yán)格控制在1/1000以內(nèi)。3、塔機(jī)的頂升作業(yè)：A、將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊到爬伸架引進(jìn)小車的上；B、將載重小車開到頂升平衡位置；C、使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不允許塔機(jī)回轉(zhuǎn)，卸下塔身頂部與下支座連接的8根銷軸。D、開動(dòng)液壓系統(tǒng)，使爬爪擱在距離最近塔身的踏步上，然后操作液壓系統(tǒng)將套架略微頂高，檢查頂升掛板、爬升架等傳動(dòng)部件是否有異響、變形，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升。（注意：要設(shè)有專人站在下平臺(tái)觀察頂升掛板是否掛在踏步槽內(nèi)及插入、拔出安全銷）E、頂?shù)郊s超過1/3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度并使爬伸架上的換步頂桿位于踏步上方時(shí)。將油缸收起，換踏步頂升。重復(fù)2次后塔身上方應(yīng)有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間；F、將引進(jìn)小車上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，對(duì)正下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸，插上臨時(shí)銷軸；推出引進(jìn)小車，對(duì)齊新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與邊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接銷軸，插入銷軸；G、以上為一次頂升加節(jié)過程，連續(xù)加節(jié)時(shí)，重復(fù)以上過程。4、頂升加節(jié)過程中的注意事項(xiàng)：A、自準(zhǔn)備加節(jié)，在拆除內(nèi)外塔連接件后，到加節(jié)完畢前，在這過程中嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)或作業(yè)。B、在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機(jī)構(gòu)。非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺(tái)，更不得擅自啟動(dòng)泵閥開關(guān)和其它電氣設(shè)備。C、頂升作業(yè)須在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時(shí)，必須有充足的照明。D、只許在頂部風(fēng)速低于13米/秒時(shí)進(jìn)行頂升作業(yè)，若在頂升過程中突然遇到風(fēng)力加大，必須停止頂升作業(yè)，穿上各聯(lián)接銷軸，使塔身聯(lián)接成一體。E、頂升前必須放松電纜，使電纜放松長(zhǎng)度略大于總的爬升高度并做好電纜的固定工作。F、在頂升過程中，應(yīng)把回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。若發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查未查明原因，未將故障排除，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。5、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)：必須按塔機(jī)性能表中的重量進(jìn)行重量限位及力矩限位的調(diào)整。根部最大起重量為8T（四倍力矩），27米處起重量為3.13 T。各限位開關(guān)調(diào)好后，必須試吊三次，動(dòng)作靈敏且每次必須合格。6、塔機(jī)必須進(jìn)行重復(fù)接地,接地線截面積不能小于50mm2,埋在地里的接地端子必須采用直徑大于483的鋼管,連接對(duì)稱兩根地線，接地電阻4歐姆。九、塔機(jī)的拆卸程序 塔機(jī)拆卸與安裝的步驟相反，即先裝的后拆，后裝的先拆；但是，在拆卸過程中絕不能馬虎大意，嚴(yán)格按照說明書中的要求，具體程序如下： 1、降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（如有附著裝置，由相應(yīng)的先拆）。 2、拆卸平衡重：平衡重的拆卸應(yīng)嚴(yán)格按說明書書面中的要求，如需保留，則相應(yīng)的作保留。 3、起重臂及起重臂拉桿的拆卸。 4、拆卸司機(jī)室。 5、拆卸余下的平衡重。 6、平衡臂和平衡臂拉桿的拆卸。 7、拆卸塔頂（回轉(zhuǎn)塔身可與塔頂一起拆下）。 8、拆卸回轉(zhuǎn)總成（包括上、下支座、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等）。 9、拆卸爬升架及塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。十、安裝拆卸注意事項(xiàng)1、 安裝前技術(shù)準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)。 （1）按塔機(jī)說明書及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料的要求，核對(duì)基礎(chǔ)施工質(zhì)量的關(guān)鍵部位。 A、檢測(cè)塔機(jī)基礎(chǔ)的幾何尺寸誤差，應(yīng)在允許范圍內(nèi)，測(cè)定水平誤差大小，以便墊鐵。 B、塔機(jī)基礎(chǔ)施工應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的強(qiáng)度要求。 （2）詳細(xì)了解安裝用吊車的技術(shù)狀況，安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)向吊車司機(jī)交待安裝過程及吊裝主要部件的尺寸、重量、高度，共同商定吊車停入位置，臂桿長(zhǎng)度及仰角等主要技術(shù)參數(shù)。 （3）安裝負(fù)責(zé)人召集安裝作業(yè)人員，吊車機(jī)組人員及吊裝指揮人員開會(huì)，共同講解落實(shí)安全技術(shù)措施，專項(xiàng)明確吊車支腳支承作業(yè)負(fù)責(zé)人員，支腳支承必須達(dá)到堅(jiān)實(shí)牢固。 （4）塔吊安裝人員必須持證上崗方可作業(yè)，戴好各種勞動(dòng)防護(hù)用品。（5）塔機(jī)各部位之間的連接軸，螺栓、螺母、軸端卡板和開口銷必須使用生產(chǎn)廠家隨機(jī)或指定的專用件，不得隨意自行更換。（6）安裝時(shí)銷軸孔必須涂沫潤(rùn)滑脂，裝好后開口銷必須張開到規(guī)定的程度，螺栓必須緊固。（7）吊裝組件時(shí)，須注意吊裝設(shè)備的起吊能力。嚴(yán)禁超載運(yùn)行。2、 安裝前人員和工具準(zhǔn)備工作（1）基礎(chǔ)施工：應(yīng)按施工方案中確定的塔基位置保證基礎(chǔ)設(shè)置在持力土層上，地基承載力0.2MPa，砼確保密實(shí)，地腳螺栓位置偏差2mm（地腳螺栓安裝前按使用說明書中圖紙要求或施工方案要求加工）。安裝塔機(jī)前基礎(chǔ)砼強(qiáng)度要達(dá)到90%以上。（2）附著架著力處的砼強(qiáng)度90%以上，預(yù)埋件埋入位置偏差50mm。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工用電三級(jí)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)安裝好電源箱。（4）安裝前必須經(jīng)過檢修，確保塔機(jī)性能良好，了解現(xiàn)場(chǎng)情況，清理障礙，準(zhǔn)備足量的鐵絲，鋼絲繩等工具。（5）準(zhǔn)備好吊裝機(jī)械、安裝工具、輔助設(shè)備及技術(shù)資料。3、拆卸時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：（1）拆卸作業(yè)前，總負(fù)責(zé)人應(yīng)組織全體拆卸人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施，進(jìn)行技術(shù)交底落實(shí)每項(xiàng)工作。（2）拆卸作業(yè)人員職責(zé)分工明確，堅(jiān)守崗位，必須全神貫注地投入工作，并觀察塔機(jī)上部下降動(dòng)態(tài)，做到遇情況立即停機(jī)檢查，故障未排除不得繼續(xù)拆卸。（3）高空作業(yè)人員必須系好安全帶，著防滑鞋，戴安全帽。（4）檢查液壓系統(tǒng)工作必須穩(wěn)定正常，無卡阻、漏油等現(xiàn)象。（5）塔身拆卸未降到規(guī)定高度，不得先拆附墻裝置。（6）拆卸起重臂和平衡臂時(shí)，應(yīng)先用穩(wěn)固繩將連接處綁好，并在兩端系好穩(wěn)繩，后拆卸軸銷，防止吊裝失穩(wěn)。（7）在拆卸各種銷軸時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)密措施，防止銷軸、拉桿、鐵錘等高空墜落。十一、安全技術(shù)措施 由總負(fù)責(zé)人組織全體安裝（拆卸）人員學(xué)習(xí)措施內(nèi)容，進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)每項(xiàng)工作： 1、安裝作業(yè)前，組織學(xué)習(xí)安裝（拆卸）安全技術(shù)方案，對(duì)組織作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，每天對(duì)分項(xiàng)工作內(nèi)容，技術(shù)要求，安全措施以及注意事項(xiàng)進(jìn)行單獨(dú)交底。2、所有安裝（拆卸）人員必須聽從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。如發(fā)現(xiàn)信號(hào)不明或錯(cuò)誤時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)絡(luò)清楚后再進(jìn)行作業(yè)。 3、作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，司機(jī)、吊裝指揮、電工及檢驗(yàn)人員要持證上崗，進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系安全帶，著防滑鞋，冬季、雨季應(yīng)采取防滑措施。 4、遇有架空輸電導(dǎo)線的場(chǎng)所，應(yīng)避免起重機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)入輸導(dǎo)線的危險(xiǎn)距離，如條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門協(xié)商，采取有效安全防護(hù)措施后方可架設(shè)。 5、頂部風(fēng)速大于13m/s時(shí)禁止作業(yè)。安裝基本塔時(shí)遇六級(jí)風(fēng)以上禁止作業(yè)。 6、作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)則，嚴(yán)禁酒后上崗及高空拋物等不安全行為，并專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。 7、套架、上下支座，前后臂等大件吊裝作業(yè)前，安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底。每次起吊離地面20cm左右時(shí)必須停機(jī)，掛好攬風(fēng)繩，檢查安全平穩(wěn)性，確認(rèn)安全可靠方能繼續(xù)起吊。 8、對(duì)長(zhǎng)、大物件吊掛點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確，保證吊物平衡，起吊前應(yīng)先用穩(wěn)固繩把兩端栓牢，防止重物旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和碰撞。 9、安裝作業(yè)區(qū)5米至10米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒線，應(yīng)由施工現(xiàn)場(chǎng)派專人把守，非作業(yè)人員不得進(jìn)入警戒線。專職安全員應(yīng)隨時(shí)檢查各崗位人員的安全情況，夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。 10、頂升時(shí)禁止旋轉(zhuǎn)塔帽，頂升完畢后，檢查各連接銷、開口銷，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓是否擰緊。頂升時(shí)必須先將電纜線放松至適當(dāng)長(zhǎng)度，并進(jìn)行固定。11、塔吊安裝檢測(cè)合格后，應(yīng)將安全警示牌掛于離地三米以上。 12、塔機(jī)交付使用時(shí)，應(yīng)向使用單位進(jìn)行“塔式起重機(jī)技術(shù)安全交底”，并由使用單位簽字確認(rèn)。十二、附著設(shè)置 在安裝附著架前，塔機(jī)的最大工作高度為47米，超過此高度必須安裝附著架。 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)要求及塔機(jī)設(shè)置附墻說明，塔機(jī)附墻道數(shù)、樓層位置、樓層標(biāo)高、附墻相對(duì)位置、附墻相對(duì)底座高度設(shè)置如下：附墻道數(shù)樓層位置樓層標(biāo)高（m）附墻相對(duì)位置（m）附墻相對(duì)底座高度（m）第一道 層樓面4040第二道 層樓面6262第三道 層樓面8484第四道 層樓面102102第五道 層樓面120120第六道 層樓面138138根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際制作附墻拉桿,嚴(yán)格檢查預(yù)埋件的位置是否正確、牢固。附著套架固定原則上應(yīng)與預(yù)埋件高度一致，保持在同一水平面上。在附墻拉桿焊接前對(duì)塔機(jī)二個(gè)垂直方向進(jìn)行測(cè)量，利用塔機(jī)自己調(diào)整好本身的垂直度，在確保垂直度3/1000以內(nèi)開始實(shí)行焊接，焊接必須堅(jiān)固。十三、人員配備及職責(zé)。1. 總負(fù)責(zé)人： 劉衛(wèi)華 負(fù)責(zé)總體安排、組織和協(xié)調(diào)，對(duì)安裝拆卸全過程的安全責(zé)任。2. 生產(chǎn)經(jīng)理： 陳光華 負(fù)責(zé)具體組織人員按安裝工藝規(guī)程及塔機(jī)使用說明書要求進(jìn)行作 業(yè)，并負(fù)責(zé)過程檢查、協(xié)調(diào)指揮。3. 安裝隊(duì)長(zhǎng)：具體組織作業(yè)人員按安全規(guī)程、安裝工藝及說明書的要求進(jìn)行安裝作業(yè)，并注意過程檢查，協(xié)調(diào)指揮。4、電工（1人）電焊工（1人）：負(fù)責(zé)塔機(jī)電氣的安裝、調(diào)試及安拆過程中電焊、切割等。4. 安裝人員（2人）：在隊(duì)長(zhǎng)安排下，按照操作規(guī)程及事先對(duì)各人的分工協(xié)調(diào)一致進(jìn)行工作，并隨時(shí)注意安全。5. 塔機(jī)司機(jī)（2人）：在安拆、頂升過程中對(duì)塔機(jī)進(jìn)行操作。 十四、本方案安裝及拆卸內(nèi)容中，未注明內(nèi)容或其他未盡事宜，上海市吳淞建筑機(jī)械廠QTZ80固定式塔式起重機(jī)說明書內(nèi)容要求執(zhí)行。 陜西滬陜建設(shè)機(jī)械有限公司 2009年 月 日起重機(jī)機(jī)械性能完好狀況表檔案編號(hào)： 表T01單位名稱陜西滬陜建設(shè)機(jī)械有限公司塔機(jī)型號(hào)QTZ80制造廠家上海市吳淞建筑機(jī)械廠購(gòu)入日期年 月已使用年限年安裝高度 m獨(dú)立高度 47米臂 長(zhǎng) 54米大修次數(shù)0限位裝置齊否 齊全安全裝置齊否齊全簡(jiǎn)要說明該機(jī)械性能狀況是否完好并具備進(jìn)入下一個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)條件： 該塔機(jī)為轉(zhuǎn)場(chǎng)安裝，目前該塔機(jī)限位、安全裝置齊全靈敏。金屬結(jié)構(gòu)無開裂及永久性變形。起升、回轉(zhuǎn)、變幅等機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動(dòng)裝置可靠。已具備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝條件。安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人： 2009年 月 日 審批單位負(fù)責(zé)人： 單位（蓋章）： 2009年 月 日 說明:由塔機(jī)業(yè)主單位或塔機(jī)裝拆單位填表。塔式起重機(jī)安裝拆卸安全技術(shù)交底書檔案編號(hào)： 表T02工程名稱蔚藍(lán)彼岸十八號(hào)樓施工單位中天建設(shè)集團(tuán)第五建設(shè)公司施工地點(diǎn)西安科技路西口裝拆單位陜西秦燕建設(shè)機(jī)械有限公司塔機(jī)型號(hào)TC6013設(shè)備編號(hào)02034592安裝高度46m使用臂長(zhǎng)60m起重設(shè)備配套25噸汽吊運(yùn)輸設(shè)備配套5噸、10噸汽車交 底 內(nèi) 容一、本次安裝為轉(zhuǎn)場(chǎng)安裝，安裝過程應(yīng)嚴(yán)格按搭拆方案進(jìn)行，不得隨意改動(dòng)。二、安裝順序：安裝順序：基礎(chǔ)節(jié)（用水準(zhǔn)儀校平）塔身加強(qiáng)節(jié)二節(jié)爬升架回轉(zhuǎn)總成回轉(zhuǎn)塔身塔頂駕駛室平衡臂平衡塊一塊（重 T，放在平衡臂靠塔身一側(cè)的位置）大臂（含拉桿等）平衡塊頂升（加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)二節(jié)）調(diào)試驗(yàn)收合格使用。三、注意事項(xiàng)：注意塔身踏步（爬爪方向）。升塔時(shí)嚴(yán)禁塔機(jī)回轉(zhuǎn)。頂升前注意套架滾輪與塔身間的間隙。每次頂升前點(diǎn)動(dòng)油泵，稍頂起一點(diǎn)，觀察是否平穩(wěn)及平衡。起吊大臂時(shí)鋼絲繩兩吊點(diǎn)間距離大于6米，小車固定于根部。四級(jí)以上大風(fēng)、大雨禁止安裝、頂升作業(yè)。油缸不受力情況下伸縮時(shí)注意是否鉤掛其它物件。四、安全措施：上崗前必須對(duì)上崗人員進(jìn)行安全教育，遵守高空操作規(guī)程，正確使用個(gè)人勞保用品，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。作業(yè)期間，分工明確，實(shí)行單頭指揮；作業(yè)區(qū)域，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。作業(yè)人員必須穿防滑靴、戴安全帽，正確使用勞保用品。圍設(shè)作業(yè)區(qū)域，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入，嚴(yán)禁非作業(yè)人員上套架平臺(tái)。遵守高空作業(yè)規(guī)程，不得隨手拋擲物件及嘻鬧。指揮塔機(jī)及汽車吊時(shí)嚴(yán)禁多頭指揮。安裝時(shí)必須注意吊物的重心位置；必須按安裝順序進(jìn)行安裝。若遇特殊情況，經(jīng)研究處理后再進(jìn)行有關(guān)作業(yè)。 交底人簽字:_2010年 月 日參加交底會(huì)裝拆作業(yè)人員簽字工 種安裝（拆卸）安全技術(shù)交底升（降）塔安全技術(shù)交底安拆維修安拆維修安拆維修安拆維修安拆維修安拆維修塔機(jī)司機(jī)塔機(jī)司機(jī)檢 驗(yàn) 員安裝（拆卸）負(fù)責(zé)人簽字: 升（降）塔負(fù)責(zé)人簽字： 裝拆單位蓋章： 2009 年 月 日說明：1、安全技術(shù)交底應(yīng)在作業(yè)前一天或當(dāng)天進(jìn)行。 2、塔機(jī)安裝（拆卸）安全交底與升（降）塔機(jī)安全交底應(yīng)分別進(jìn)行。塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)裝拆安全協(xié)議甲方：張中天建設(shè)集團(tuán)有限公司第五建設(shè)公司乙方：陜西秦燕建設(shè)機(jī)械有限公司甲、乙雙方因塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)拆裝，為明確甲、乙雙方的安全生產(chǎn)責(zé)任，確保機(jī)械的安全安裝和拆除，訂立本安全協(xié)議：一、甲、乙雙方必須認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)主管部門頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、條例和規(guī)定。二、乙方的領(lǐng)導(dǎo)必須認(rèn)真對(duì)本單位職工進(jìn)行安全生產(chǎn)制度及安全技術(shù)知識(shí)教育，增強(qiáng)法制觀念，提高職工的安全思想意識(shí)和自我保護(hù)能力，督促職工自覺遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律、制度法規(guī)。三、乙方任何人員應(yīng)遵章守紀(jì)，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。四、乙方在機(jī)械拆裝期間，甲方應(yīng)保證提供機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)所必須具備的條件，包括正常的動(dòng)力電源、電壓及各種防護(hù)設(shè)施、工作場(chǎng)地。五、甲方應(yīng)提供拆裝塔機(jī)、施工升降機(jī)的場(chǎng)地，對(duì)工作區(qū)域需用紅白帶圍住，工作區(qū)域嚴(yán)禁站人或施工時(shí)甲方應(yīng)派專人值班。六、乙方必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，施工及上下班時(shí)須佩帶安全帽、安全帶等勞保防護(hù)用品。七、乙方職工要經(jīng)常對(duì)吊鉤、鋼絲繩、螺帽、齒輪進(jìn)行定期不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知乙方整改，同時(shí)做好設(shè)備運(yùn)行例保記錄。八、因乙方施工引起的安全事故，由乙方承擔(dān)全部責(zé)任。以上幾條，甲、乙雙方應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，確保塔機(jī)、施工升降機(jī)的施工安全。甲方負(fù)責(zé)人： 乙方負(fù)責(zé)人：?jiǎn)挝簧w章： 單位蓋章： 日期： 陜西滬陜建設(shè)機(jī)械有限公司事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案目的：為了預(yù)防事故、控制潛在的事故或緊急情況，最大限度地減少事故或降低人身傷害，特制定本應(yīng)急措施及預(yù)案。職責(zé)：1、事故單位的負(fù)責(zé)人擔(dān)任事故現(xiàn)場(chǎng)總指揮。2、項(xiàng)目部成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及義務(wù)急救隊(duì)，負(fù)責(zé)應(yīng)急計(jì)劃實(shí)施。應(yīng)急措施及救援預(yù)案：1、工地如突發(fā)機(jī)械傷害、死亡事故，項(xiàng)目部安全科必須立即組織搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并以最快方式向項(xiàng)目部直接領(lǐng)導(dǎo)和公司安全監(jiān)督站報(bào)告簡(jiǎn)要情況；現(xiàn)場(chǎng)搶救時(shí)要注意方式、方法，防止在危害因素未排除時(shí)盲目搶救，造成他人傷害。2、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重大機(jī)械設(shè)備事故時(shí)，項(xiàng)目部主管首先要判斷是否有事態(tài)進(jìn)步發(fā)展的可能性，并應(yīng)立即通知有關(guān)部門，組織力量進(jìn)行保護(hù)，搶救、控制事態(tài)的發(fā)展，努力減少事故造成的損失。3、在搶救傷員、排除險(xiǎn)情時(shí)，還必須注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。為了搶救傷員可以移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)的材料設(shè)備，但要立即恢復(fù)原狀，以便公安機(jī)關(guān)的調(diào)查、取證。4、按照我國(guó)傷亡事故報(bào)告規(guī)程的要求，發(fā)生事故以后，項(xiàng)目部應(yīng)迅速向（分）公司報(bào)告，（分）公司馬上向上級(jí)部門匯報(bào)，并且要全力配合有關(guān)部門了解事故情況，提出有關(guān)資料和情況，接受檢查。5、調(diào)查重傷事故由項(xiàng)目部組織事故調(diào)查組，并在10天內(nèi)提出事故報(bào)告報(bào)公司工程管理部門。6、輕傷事故由安全科調(diào)查分析報(bào)告。7、接當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門和監(jiān)察部門的正式通知后，方可撤消事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)。8、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故后，還應(yīng)特別注意穩(wěn)定職工情緒，對(duì)全體職工進(jìn)行事故事故防范教育。9、對(duì)工地進(jìn)行安全防護(hù)的全面檢查、整改，消除事故隱患后，方可復(fù)工。陜西滬陜建設(shè)機(jī)械有限公司拆裝人員安全操作規(guī)程一、拆裝人員必須熟悉拆裝作業(yè)方案，并按規(guī)定的拆裝作業(yè)程序作業(yè)，注意和周圍拆裝人員的互相配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)，體現(xiàn)整體協(xié)同的力量。二、作業(yè)前，應(yīng)對(duì)作業(yè)所需機(jī)械設(shè)備的性能及操作規(guī)程作全面了解，并嚴(yán)格按照規(guī)定使用。三、作業(yè)前，必須對(duì)拆裝中所使用的工具、吊具、索具等按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真檢查，確認(rèn)合格者，方準(zhǔn)使用。四、作業(yè)中，必須聽從指揮人員的指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。五、拆裝人員進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要穿戴安全保護(hù)用品，高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程。六、對(duì)所拆裝的部件，必須選擇合適的吊具和吊掛部位，嚴(yán)防由于吊掛不當(dāng)造成部件的損壞或鋼絲繩斷裂。七、在拆裝過程中，如有任何一個(gè)部分發(fā)生故障時(shí)，不得自行動(dòng)手處理，必須有專業(yè)人員檢修。八、必須按照拆裝工藝作業(yè)，在安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件，不得安裝，如因特殊情況必須安裝該件時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查同意。九、在緊固有預(yù)緊力要求的螺栓時(shí)，必須使用專用的可讀數(shù)工具，將螺栓準(zhǔn)確地緊固到規(guī)定值。十、作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其事，防止處理不當(dāng)而造成事故。十一、拆裝人員如遇身體不適或沒有休息好，不得參加高空作業(yè)。十二、拆裝電氣部分，必須按規(guī)定由持有主管部門頒發(fā)操作證的正式電工和他帶領(lǐng)的電氣徒工進(jìn)行，嚴(yán)禁由無證人員拆裝。拆裝作業(yè)人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制一、拆裝對(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)1.認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)規(guī)定的相關(guān)安全技術(shù)及安全技術(shù)操作規(guī)范，負(fù)責(zé)作業(yè)過程中安全技術(shù)措施的制定與實(shí)施。2.負(fù)責(zé)安拆隊(duì)安拆作業(yè)過程中的技術(shù)指導(dǎo)工作，解決各種技術(shù)問題。3.負(fù)責(zé)編制塔吊及施工升降機(jī)的拆裝工藝及方案。4.在每次拆裝作業(yè)前，將安全責(zé)任落實(shí)到人，對(duì)所有拆裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，杜絕一定不安全隱患。5.負(fù)責(zé)組織拆裝完畢的拆裝隊(duì)調(diào)試運(yùn)行及自檢工作。6.參與拆裝人員的業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn)和安全教育培育工作。7.總結(jié)拆裝技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，并不斷提高拆裝工藝水平，提倡積極創(chuàng)新，對(duì)所有技術(shù)問題做出正確定論，并負(fù)責(zé)對(duì)外的技術(shù)溝通及協(xié)調(diào)工作。二、拆裝隊(duì)長(zhǎng)的安全生產(chǎn)職責(zé)1.負(fù)責(zé)落實(shí)安全生產(chǎn)保證計(jì)劃中拆裝作業(yè)過程中的安全控制規(guī)定。2.組織拆裝人員安全作業(yè)，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。3.作業(yè)前，應(yīng)對(duì)所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境認(rèn)真進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，杜絕任何安全隱患的發(fā)生。4.每次拆裝作業(yè)前，開好班前安全生產(chǎn)會(huì)，按照技術(shù)負(fù)責(zé)人的要求及規(guī)定對(duì)所有拆裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，要求每位員工嚴(yán)格按照安全作業(yè)規(guī)范進(jìn)行作業(yè)。同時(shí)，根據(jù)作業(yè)環(huán)境及人員素質(zhì)水平進(jìn)行合理分工，保障整個(gè)作業(yè)過程的高效、安全、順利進(jìn)行。5.負(fù)責(zé)對(duì)新近員工進(jìn)行拆裝業(yè)務(wù)及安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育工作，經(jīng)培訓(xùn)仍對(duì)工作不熟練的人員，不得獨(dú)立進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)在老員工的指導(dǎo)下進(jìn)行或暫停作業(yè)。6.有權(quán)要求參與作業(yè)的電工、電焊工、起重吊車司機(jī)、塔吊司機(jī)、升降機(jī)司機(jī)持證上崗。7.凡在有易燃、易爆品的地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)拆裝人員進(jìn)行交底，要求其嚴(yán)格按照專門的防護(hù)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。8.拆裝過程中發(fā)生意外事故時(shí)，應(yīng)立即組織救治工作，及時(shí)上報(bào)，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。三、拆裝人員安全生產(chǎn)職責(zé)1.拆裝人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格，并取得相關(guān)部門頒發(fā)的操作證后，方可進(jìn)行拆裝作業(yè)。2.拆裝人員必須熟悉拆裝方案、熟練拆裝工藝，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行拆裝作業(yè)。3.在拆裝作業(yè)前，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)交底要求，并按要求穿戴好安全保護(hù)用品，高空作業(yè)時(shí)盈系好安全帶。同時(shí)，認(rèn)真檢查所用機(jī)具及相關(guān)用具的完好情況，并對(duì)所拆裝的設(shè)備性能、構(gòu)造原理及安全操作規(guī)程進(jìn)行全面了解。4.拆裝過程中，如發(fā)現(xiàn)任何不符合要求的零部件，一律不得安裝，同時(shí)上報(bào)拆裝隊(duì)長(zhǎng)，并要求專業(yè)人員檢修。特殊情況下必須安裝時(shí)，須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查同意。5.拆裝過程中發(fā)生意外事故時(shí)，應(yīng)配合拆裝隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行救治工作，及時(shí)上報(bào)，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。6.拆裝完畢后，配合拆裝隊(duì)長(zhǎng)及技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)塔吊進(jìn)行調(diào)試及自檢工作。四、電工的安全職責(zé)1.必須經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格，并取得相關(guān)部門頒發(fā)的操作證后，方可進(jìn)行電工作業(yè)。2.熟悉并掌握安全用電基本知識(shí)和用電設(shè)備的性能，落實(shí)安全保障計(jì)劃中電工作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電控制的規(guī)定。3.確保安全作業(yè)，遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。4.參與拆裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違章指揮。5.作業(yè)前，對(duì)所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取整改措施，及時(shí)消除任何安全隱患。6.使用設(shè)備前必須對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，經(jīng)檢查完好后方可通電使用。同時(shí)，已停用的設(shè)備再次使用前，必須嚴(yán)格檢查各部位的完好性，否則不能通電使用。7.進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)，必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。8.保證電氣設(shè)備、移動(dòng)電動(dòng)工具臨時(shí)用電的正常運(yùn)行和安全使用。9.若發(fā)生觸電意外事故時(shí)，應(yīng)立即組織救治工作，及時(shí)上報(bào)，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。五、電焊工的安全生產(chǎn)職責(zé)1.必須經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格，并取得相關(guān)部門頒發(fā)的電焊工證后，方可進(jìn)行電焊工作業(yè)。2.落實(shí)安全計(jì)劃中電焊工安全動(dòng)火作業(yè)控制的規(guī)定。3.確保安全作業(yè)，遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。4.進(jìn)行電焊工作業(yè)時(shí)，必須按照安全技術(shù)交底的要求進(jìn)行作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違章指揮。5.作業(yè)前，對(duì)所用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取整改措施，及時(shí)消除安全隱患。6.若發(fā)生安全意外事故，應(yīng)立即組織救治工作，及時(shí)上報(bào)，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。