宏運公司機械設(shè)備加工項目綜合辦公樓工程 的施工組織設(shè)計

.wd.宏運公司機械設(shè)備加工工程綜合辦公樓工程 施工組織設(shè)計方案目錄第一章 編制依據(jù)及工程概況2第一節(jié) 編制依據(jù)2第二節(jié) 工程概況2第三節(jié) 工程特點及控制點3第二章 施工部署4第一節(jié) 施工組織4第二節(jié) 質(zhì)量目標5第三節(jié) 工期總控制6第三章 施工準備6第一節(jié) 開工階段施工準備6第四章 主要分局部項工程施工方法8第一節(jié) 測量定位8第二節(jié) 地基基礎(chǔ)工程10第四節(jié) 裝飾工程21第五節(jié) 屋面工程25第六節(jié) 安裝工程28第五章 雨期施工措施32第六章 保證工程期的措施33第一節(jié) 組織措施33第二節(jié) 技術(shù)措施34第三節(jié) 相關(guān)單位的配合34第四節(jié) 工期控制點34第七章 質(zhì)量保證措施及分項工程技術(shù)措施34第八章 消除質(zhì)量通病措施61第九章 成品保護措施75第十章 確保安全的技術(shù)組織措施76第一節(jié) 安全保證體系76第二節(jié) 保證安全的技術(shù)措施83第十一章 減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音的措施87第十三章 技術(shù)節(jié)約及降低本錢措施88第十四章 施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施89第十六章 地下管線及地下設(shè)施防護措施93第一章 編制依據(jù)及工程概況第一節(jié) 編制依據(jù)1、?建筑施工計算手冊?江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社；2、?建筑施工手冊?第四版 中國建筑工業(yè)出版社； 3、?鋼構(gòu)造設(shè)計標準?GB50017-2011 中國建筑工業(yè)出版社；4、?建筑構(gòu)造荷載標準?GB50009-2012中國建筑工業(yè)出版社； 5、?建筑施工腳手架實用手冊含垂直運輸設(shè)施?中國建筑工業(yè)出版社； 6、?建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標準?JGJ130-2011 中國建筑工業(yè)出版社； 7、?建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計標準?GB50007-2011中國建筑工業(yè)出版社； 8、?建筑施工安全檢查標準?JGJ59-2011中國建筑工業(yè)出版社。 9、?混凝土構(gòu)造設(shè)計標準?GB50010-2010中國建筑工業(yè)出版社； 另外參照本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計編制本施工方案。 1宏升吊裝運輸有限責(zé)任公司新建的*縣宏升吊裝運輸有限責(zé)任公司機械設(shè)備加工工程1#綜合辦公樓工程施工招標文件； 2*油田百思特工程咨詢有限責(zé)任公司建筑規(guī)劃設(shè)計分公司設(shè)計的?*縣宏升吊裝運輸有限責(zé)任公司機械設(shè)備加工工程1#綜合辦公樓工程?施工圖； 3、國家公布的現(xiàn)行有關(guān)標準標準和規(guī)定以及施工工藝標準；4建設(shè)部推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝；5我公司按ISO9001標準制定的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系文件；6、我公司技術(shù)準備，機械設(shè)備，材料及勞動力情況。第二節(jié) 工程概況工程名稱：宏升吊裝運輸有限責(zé)任公司機械設(shè)備加工工程1#綜合辦公樓工程 。 建設(shè)地址：*縣淵泉街南側(cè)、民族商務(wù)信息中心東側(cè)。建設(shè)單位：*縣宏升吊裝運輸有限責(zé)任公司設(shè)計單位：*油田百思特工程咨詢有限責(zé)任公司建筑規(guī)劃設(shè)計分公司。構(gòu)造類型：全現(xiàn)澆框架構(gòu)造，地下一層，地上三層。*縣宏升吊裝運輸有限責(zé)任公司機械設(shè)備加工工程1#綜合辦公樓工程，建筑面積4717.24平方米，全現(xiàn)澆框架構(gòu)造，地下一層，地上三層，耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度為7度，屋面防水等級為II級，設(shè)計使用類別為乙類，建筑物設(shè)計使用年限為50年。 1、本工程采用的混凝土：素砼墊層：C15，基礎(chǔ)為：C30，其余梁、柱、板為C30；女兒墻、欄板等外露構(gòu)件為C30。 2、鋼材：采用HPB300、HRB335和HRB400等級的鋼材。 3、墻體：本工程±0.000以上內(nèi)墻采用200厚加氣混凝土及粘土空心磚砌塊砌筑，容重小于等于7.5KN/m³，外墻均采用300厚的保溫砌塊砌筑，±0.00以下采用Mu10燒結(jié)粘土磚砌筑，砂漿：±0.00以上為Ma7.5混合砂漿；±0.00以下為MA10水泥砂漿。第三節(jié) 工程特點及控制點一、本工程全部為框架構(gòu)造，主體框架工程量大，安排充足的勞動力，科學(xué)安排工期是本工程的關(guān)鍵。二、主體框架構(gòu)造，從施工進度和保證質(zhì)量方面考慮，重點要注意三個方面：第一要從現(xiàn)澆板模板體系方面采取措施，本方案樓板采用竹膠板，快拆支撐體系，提高工效和質(zhì)量水平。第二要在流水施工方面，嚴密組織各工序的穿插作業(yè)，特別是竹膠板的周轉(zhuǎn)吊裝要加強控制，精心安排，防止窩工，在施工過程中加強檢查防止返工。第三要加強機械設(shè)備的管理，保證正常運轉(zhuǎn)。三、主體框架、墻體抹灰，施工中必須嚴格按照標準、工藝標準進展操作。四、安全防護是安全管理的重點，施工中要從防止高空墜落，物體打擊兩方面采取預(yù)控措施。五、質(zhì)量管理方面認真貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系標準，抓好各道工序的“三檢，執(zhí)行樣板引路。六、安裝工程特點：一本工程施工給排水、采暖、電氣安裝齊全，各專業(yè)穿插作業(yè)，要求科學(xué)組織施工。二給水管采用新材料、新工藝、新技術(shù)，施工難度大，技術(shù)含量高。三安裝工程和土建工程要求密切配合第二章 施工部署第一節(jié) 施工組織一、組織機構(gòu)本工程設(shè)工程經(jīng)理部，以工程經(jīng)理為主，形成工程管理機構(gòu)，全面負責(zé)現(xiàn)場的施工二、工程經(jīng)理部組成如下：序號姓 名崗位職務(wù)上崗證書號1工程經(jīng)理甘36200805505 2工程技術(shù)負責(zé)人 00187083施工員甘建施2010405804質(zhì)檢員甘建質(zhì)2011330425安全員甘建安2011217266機械管理員甘建機201171207材料員甘建材2011140818資料員甘建資2011183649取樣員甘建資059237三、主要施工機械選擇方案：名稱規(guī)格/功率數(shù)量名稱規(guī)格/功率數(shù)量裝載機ZL501臺挖掘機WY/1601臺自卸汽車EQ30922臺彎曲機GF-20/3KW2臺砼攪拌機JZC500/7.5KW1臺切割機380L/2.2KW1臺 振搗器ZIV-90/2.2KW2臺自動配料機PLJ2000/22KW1臺打夯機Y100LI-4/2.2KW2臺砂漿攪拌機JZC350/7.5KW1臺電焊機BX1-500-2/10KW2臺QZT40塔機1臺調(diào)直機GT6/3KW1臺四、材料方案：名稱數(shù)量備注鋼架桿200噸模 板3200平米各類型號齊全扣件30000個各類型號齊全竹膠板1500平方米水平支撐18號工字鋼6噸水泥1200噸碎石2000立方洗沙20000立方 五、勞動力方案表工種按工程施工階段投入勞動力情況 4月5月6月7月8月9月10月11月測量23444444取樣11111111電工44555588木工4545454515151515鋼筋工35 353535101055電焊工33333333管道工55555555 瓦工1515133030303030砼工15151515101055普工3030303030301515第二節(jié) 質(zhì)量目標一、質(zhì)量方針我公司本著“堅持以顧客為關(guān)注焦點，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量方針，嚴格按照施工圖設(shè)計及國家有關(guān)標準，標準精心施工，樹立良好的企業(yè)形象，創(chuàng)造良好的社會信譽，認真履行我們的承諾。二、質(zhì)量目標本工程質(zhì)量等級確保，分項工程合格率100%，優(yōu)良率90%，分部工程優(yōu)良率到達80%，其中地基基礎(chǔ)與主體構(gòu)造及建筑裝飾分部必保優(yōu)良，觀感得分率到達85%以上。第三節(jié) 工期總控制方案于2014年4月10日開工，于2014年11月30日竣工見附頁、施工進度表 第四節(jié) 施工平面規(guī)劃見施工平面布置圖一、臨時設(shè)施布置施工臨時設(shè)施布置按平面布置圖布置?，F(xiàn)場內(nèi)設(shè)生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，兩區(qū)分開，設(shè)明顯標志，由專人負責(zé)。一生活區(qū)：生活區(qū)布置主要有食堂、工人宿舍、廁所 、會議室及娛樂室等。臨時設(shè)施修建整齊合理，井然有序，滿足施工人員生活需要。二生產(chǎn)區(qū)：現(xiàn)場搭設(shè)門衛(wèi)、辦公室、庫房、攪拌棚、水泥庫、鋼筋加工廠等。二、材料堆放鋼筋現(xiàn)場加工制作，合理規(guī)化場地，鋼筋半成品及設(shè)備料具和其它材料、構(gòu)件，根據(jù)進度情況分批進場。第三章 施工準備施工準備工作是整個工程工程建設(shè)的第一階段，是工程順利進展的關(guān)鍵，所以，應(yīng)重視施工準備工作的安排。第一節(jié) 開工階段施工準備一、組織準備：一建設(shè)施工工程領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)根據(jù)本工程的施工特點，在工程管理人員配備時，應(yīng)合理安排，遵循合理分工與密切協(xié)作，因事設(shè)職與因職選人的原那么，建設(shè)有施工經(jīng)歷，有開拓精神和工作效率高的施工工程領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。二建設(shè)精干的工作隊組：根據(jù)采用的施工組織方式。確定合理的勞動組織，選擇有豐富施工經(jīng)歷的專業(yè)或混合工作隊伍。三集結(jié)施工力量，組織勞動力進場：按照開工日期和勞動力需要量方案，組織工人進場，安排好職工生活，并進展安全、防火和文明施工等教育。四做好職工入場教育工作：為落實施工方案和技術(shù)責(zé)任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級進展交底。交底內(nèi)容通常包括：工程施工進度方案和月、旬作業(yè)方案，各項安全技術(shù)措施、降低本錢措施、質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標準和驗收標準要求，以及設(shè)計變更和技術(shù)核定事項等，都應(yīng)詳細交底，必要時進展現(xiàn)場示范；同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。二、施工現(xiàn)場準備一施工臨設(shè)布置：工程開工前，首先進展臨設(shè)搭設(shè)工作，10天內(nèi)完成。臨設(shè)布置按平面布置圖布置，分施工區(qū)和生活區(qū)。應(yīng)有圍墻、辦公室、門衛(wèi)、庫房、職工宿舍、廁所等房間 。二施工的現(xiàn)場臨時道路及通道：根據(jù)現(xiàn)場實際情況和施工現(xiàn)場平面布置留好施工臨時道路和通道。三攪拌站設(shè)置：根據(jù)工程特點及施工實際情況，攪拌機棚地面用C10砼鋪設(shè)硬化地面，積水池及沉淀池邊設(shè)排水溝。用排水管引入附近下水井。三、技術(shù)準備：一技術(shù)資料開工前，公司技術(shù)部門及工程部先調(diào)查、搜集有關(guān)的技術(shù)資料，對現(xiàn)場的地形、地質(zhì)、地下、地上的的障礙物狀況以及周圍環(huán)境、交通運輸供水、供電情況進展了解，并提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位聯(lián)系，協(xié)調(diào)解有關(guān)影響施工的問題，特別是對建筑物有直接影響的地質(zhì)條件要認真的了解研究。二熟悉和審查施工圖紙：1、施工圖紙是否完整齊全；施工圖紙是否符合國家有關(guān)工程設(shè)計和施工的方針及政策。2、施工圖紙與其相關(guān)的構(gòu)造圖，在尺寸、坐標、標高和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。3、熟悉和審查施工圖紙通常按圖紙自審、會審二個階段進展。中標后由公司主持，并寫出圖紙自審記錄；然后由建設(shè)單位主持，設(shè)計和施工單位共同參加，形成“圖紙會審紀要，由建設(shè)單位正式行文，三方共同會簽并蓋公章，作為指導(dǎo)施工和工程結(jié)算的依據(jù)；力爭將圖紙上的問題解決在施工之前，圖紙會審工作應(yīng)開工后10日內(nèi)完成，確保工程順利展開施工。三施工技術(shù)交底：公司先根據(jù)施工圖及工程實際情況，建設(shè)單位意見，制定施工技術(shù)方案，組織工程部認真學(xué)習(xí)該方案，工程部根據(jù)圖紙會審情況，虛心征求建設(shè)單位、設(shè)計單位以及質(zhì)量監(jiān)視部門的意見，對本方案進展調(diào)整，進一步完善施工方案，工程部對施工的各個班組的不同工種再進展詳細技術(shù)交底，保證讓每一個施工人員做到心中有數(shù)，不能盲目施工，確保工程施工質(zhì)量。四、物資、機具準備一建筑材料準備根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進度方案的要求，編制建筑材料需用量方案，報材料主管部門審核后及時組織采購、進場。二建筑施工機具準備：根據(jù)施工方案和進度方案的要求，編制施工機具需要量方案。及時組織施工機具進場。五、施工用水規(guī)劃現(xiàn)場設(shè)60米揚程水泵一臺，20m3蓄水池一個，在主體框架施工時，自來水能供上的樓層，直接用自來水澆水養(yǎng)護；自來水供不上的樓層，用水泵把蓄水池中的水供到以上各樓層施工，各樓層設(shè)置用水管及閥門。施工用水設(shè)專人管理、防止漏水，現(xiàn)場用D=70mm供水管由建設(shè)單位指定地點引入現(xiàn)場，現(xiàn)場施工用水支管采用D=25mm水管。六、施工用電規(guī)劃：現(xiàn)場施工臨時用電由建設(shè)單位提供的電源接出至現(xiàn)場總配電箱然后分路接到塔吊、攪拌棚等處的分配電箱，臨時用電線路架設(shè)采用三相五線制配線，各設(shè)備的接地接零及漏電保護器嚴格按照?施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程?的要求施工。第四章 主要分局部項工程施工方法第一節(jié) 測量定位 一、定位放線一測量放線：建筑物平面位置及高程水準點測定：根據(jù)設(shè)計總平面圖，利用直角坐標法測設(shè)主軸線，并進展閉合校核，各主軸線均埋設(shè)固定的控制點，做為向下，向上各施工層傳遞軸線的基準線。通過建設(shè)單位提供的高程水準點，利用水準儀引測到現(xiàn)場，埋設(shè)永久性水準點，建筑物標高均以現(xiàn)場水準點引測。二建筑物定位，坐標控制軸線點、高程水準點復(fù)核無誤后，請建設(shè)單位復(fù)測，認定無誤前方可應(yīng)用，定位使用J2經(jīng)緯儀。三建筑物豎向控制：根據(jù)構(gòu)造特點及現(xiàn)場條件，采用經(jīng)緯儀和吊線墜配合軸線傳遞控制點。上采用外控法，即用經(jīng)緯儀將控制軸線投測到首層平面上，首層平面在可通視的位置上預(yù)埋鋼板，用經(jīng)緯儀在鋼板上找出交點，刻痕，做為豎向投測軸線的基點，然后用鉛垂儀以此點向上可引測軸線n層。四建筑物標高控制：為了保證建筑物標高控制的精度要求，基礎(chǔ)標高應(yīng)準確的測設(shè)，利用現(xiàn)場標高控制回路引測法，確定無誤前方可啟用。并在施工過程中加強保護控制樁，每次使用前應(yīng)進展核對，確定無變動前方可使用，防止出現(xiàn)偏差。主要用鋼尺沿構(gòu)造邊柱向上豎直測量水平控制點，每段兩處向上引測，以便于相互校核和適應(yīng)分段施工的需要。1用鋼尺沿垂直方向，向上量至施工層，劃出標高控制點。再用水平儀測設(shè)施工層控制標高線。2校測，將水平儀安置在施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的水平線，誤差應(yīng)控制在±5mm之內(nèi)。3觀測時盡量做到前后視線等長，由水平線向上、向下量高差時，應(yīng)鉛直并用標準拉力，同時注意尺長和溫度相關(guān)誤差的改正。 二、沉降觀測：一每棟樓在外墻各轉(zhuǎn)角處設(shè)沉降觀測點共4個，在建筑物+0.5米設(shè)置。二觀測本卷須知，固定人員觀測和整理記錄，使用固定的儀器，使用固定的控制點。三施工期間每施工一層后進展一次沉降觀測，主體施工完畢后，每月觀測一次至交工，以后第一年每季度一次，第二年每半年一次，以后每年一次直到沉降穩(wěn)定為止。觀測期間假設(shè)發(fā)現(xiàn)各觀測點沉降不均勻，要及時上報工程經(jīng)理部及有關(guān)部門進展處理。第二節(jié) 地基基礎(chǔ)工程一、基坑土方開挖：基坑土方開挖采用挖掘機1臺，配5輛自卸汽車外運土方，機械開挖要按規(guī)定放坡。1、施工準備挖土機械有：挖掘機、裝載機、翻斗車等。2、工藝流程：確定開挖的順序和坡度分段分層平行下挖修邊和清底 3、施工方法：1、采用裝載機采用側(cè)向挖土方的方法，裝載機一面沿著基坑的一側(cè)移動，自卸汽車在另一側(cè)裝運土。2、在機械挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進展挖掘，并用小型鏟車把土運到機械控制的地方，以便及時用機械挖走。3、基坑挖至距設(shè)計標高30cm時，采用人工清理，并做好安全防護措施，操作人員一定要戴安全帽，系安全帶。二、基礎(chǔ)鋼筋砼伐板、剪力墻、柱1、施工準備：砼采用自設(shè)攪拌站攪拌，砼采用泵送的方法運輸。鋼筋：鋼筋的級別，直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告，外表無老銹和油污。2、工藝流程：1鋼筋綁扎工藝流程：材料進場核對鋼筋半成品成品鋼筋綁扎綁好砂漿墊塊 2模板安裝工藝流程：組裝鋼模板方案組裝鋼模板模板預(yù)檢 3砼澆筑工藝流程：輸送砼澆 筑振 搗養(yǎng) 護 3、施工方法： 1鋼筋綁扎：基礎(chǔ)墊層砼澆筑完畢后，先綁扎筏板底部鋼筋網(wǎng)片，長向筋在下短向筋在上；然后綁扎上部鋼筋網(wǎng)片，短向筋在下長向筋在上。受力鋼筋接頭采用單面搭接焊長度10d。操作時按圖紙要求劃線，綁扎最后成型。剪力墻、柱插筋嚴格按設(shè)計圖紙和施工標準操作，下部要與底板筋綁扎固定，上部用鋼筋井字形固定結(jié)實，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v砼時發(fā)生移位。2安裝模板：組合鋼模板由側(cè)模、陽角模板拼成加固支撐系統(tǒng)采用48×3.0鋼管，模板安裝后，應(yīng)對獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)地梁幾何尺寸標高支撐等進展預(yù)檢，均應(yīng)滿足設(shè)計與施工標準要求。3砼澆筑：采用現(xiàn)場攪拌，采用泵送的方法，砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進展，分層澆筑，分層厚度為振搗器作用局部長度的1.25倍，最大厚度不超過40cm，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進展，不得遺漏，做到振搗密實。每一個段砼澆筑完，外表應(yīng)隨即原漿用木抹子抹平。澆筑鋼筋較密處砼時用小粒徑石子同強度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。注意施工縫處和插筋處的砼密實、抹平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。施工縫按施工方案要求位置留置，施工縫的外表應(yīng)與板面垂直，不得留斜槎。施工縫用專用收口網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強度不小于12Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼外表應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層接槎漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細致操作振實使新舊砼嚴密結(jié)合。4砼養(yǎng)護：澆筑后，強度到達1.2Mpa時應(yīng)覆蓋草袋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持砼濕潤為宜，養(yǎng)護時間不少于7d。三、回填土施工一根據(jù)設(shè)計圖紙和施工驗收標準的要求，基礎(chǔ)周邊回填土，須采用無雜物的土，均勻分層鋪土，分層夯實，每層虛鋪厚度不大于25cm，用蛙式打夯機夯實。其壓實系數(shù)不得少于0.94。散水范圍夯實后的回填土應(yīng)高出自然地坪， 并做5%的坡以保證四周不積水。二嚴格控制土的含水率，測出土的最正確容重，記錄好分層夯填的的施工干容重，其壓實系數(shù)大于0.94，每層回填干容重經(jīng)歷收合格后，方可繼續(xù)進展上一層回填土的施工。第三節(jié) 主體工程一、鋼筋工程一施工準備1、材料及主要機具：鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定進展復(fù)試，鋼筋應(yīng)無老銹及油污。成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、數(shù)量和標準，設(shè)計圖要求和規(guī)定。鐵絲可用20-22#鍍鋅鐵絲，鐵絲切斷長度根據(jù)改用部位鋼筋規(guī)格確定長度。墊塊：用水泥砂漿制成50mm見方，厚度同保護層，或用塑料卡、拉筋、支撐筋。2、柱縱向鋼筋材料及主要機具：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求及國家標準，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明及復(fù)試報告。主要機具有：電焊機、夾具、鋼筋對焊機、砂輪機、劃標志工具等工具。二作業(yè)條件：1、鋼筋進場后應(yīng)檢查是否有出廠證明，復(fù)試報告，并按施工平面圖中指定的位置，規(guī)格，使用部位，編號分別加墊木堆放。2、熟悉圖紙，按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格，形狀，數(shù)量是否正確。3、做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱尺寸線。4、根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置，數(shù)量，長度，如不符合要求時，應(yīng)進展處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕，水泥砂漿等污垢去除干凈。5、根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的砼外表標高柱頂是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。6、模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈，對班組進展技術(shù)交底。7、電渣壓力焊作業(yè)條件：參加電渣壓力焊接頭作業(yè)的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格前方可持證上崗。去除鋼筋焊接部位的銹污、砂漿等雜物。鋼筋如鋼筋有馬蹄、飛邊、彎折或縱肋尺寸超大者，應(yīng)先矯正或用砂輪修磨，制止用電焊切割超大局部。檢查焊接設(shè)備是否正常，并試用，符合要求前方準作業(yè)。三操作工藝1、框架柱鋼筋電渣壓力焊連接工藝流程：鋼筋部位檢查、清理、矯正檢查鋼筋型號鋼筋端頭標志鋼筋插入卡具通電焊接檢查驗收 2梁鋼筋搭接焊接工藝流程：檢查設(shè)備選擇焊接參數(shù)確定焊接參數(shù)施 焊試焊檢驗質(zhì)量檢驗 3、鋼筋綁扎與安裝：1鋼筋工程工藝流程柱鋼筋清理柱插筋粘接砼柱頭浮漿、松動石粒套柱箍筋畫箍筋間距線安裝墻加筋鐵件綁扎保護層墊塊檢 驗 驗 收綁箍筋 梁鋼筋畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底是縱筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿梁柱接頭柱筋按箍筋間距綁扎穿插主梁上層縱向鋼筋穿插次梁上層縱向鋼筋梁梁梁按箍筋間距綁扎保護層墊塊檢查驗收板鋼筋安裝配電線管 板鋼筋清理模板模板上畫線安放板受力筋、分布筋綁扎安裝配電線管盒綁扎負彎矩鋼筋安裝保護層墊塊檢查驗收 四施工方法1、柱鋼筋電渣壓力焊連接施工方法：1鋼筋應(yīng)按標記要求插入卡具，確保接頭長度。被連接鋼筋的軸心應(yīng)保持同一軸線，防止偏心和彎折。2在電渣壓力焊接頭處卡好卡具，調(diào)節(jié)好電渣壓力焊所需的電流參數(shù)，然后將下壓鋼筋鎖死，下壓鋼筋在平衡器的平衡力作用下，對準所需焊接的標記處，開動對焊機，控制電渣壓力焊機進展擠壓。焊接完成后將緊鎖的卡板翻開，取出焊劑，退出對焊機，那么完成對焊施工。3為了減少高空作業(yè)并加快施工進度，可盡量將搭接接頭預(yù)留在距地面900-1000處。2、梁鋼筋閃光對焊連接施工方法：1鋼筋下料采用鋼筋切斷機或砂輪鋸，不得用氣割下料。鋼筋下料時，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂，端部不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。2鋼筋焊接質(zhì)量必須用肉眼與卡規(guī)檢查，不得出現(xiàn)夾渣、漏焊。3每種規(guī)格接頭，每300個為一批，每批做3根試件。4鋼筋連接時，連接鋼規(guī)格筋必須一致。連接前檢查電渣壓力對焊機是否完好無損。5質(zhì)量檢查：在鋼筋連接生產(chǎn)中，操作工人應(yīng)認真逐個檢查接頭的外觀質(zhì)量，專職質(zhì)量檢查員要抽查接頭的外觀質(zhì)量，并填寫抽檢記錄。發(fā)現(xiàn)不合格時應(yīng)及時處理。3、鋼筋綁扎施工方法1板的鋼筋：除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間局部穿插點可間隔交織綁扎結(jié)實，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移?，F(xiàn)澆板內(nèi)鋼筋搭接長度C30砼45d。搭接頭處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁扎結(jié)實。2梁和柱的箍筋，除按設(shè)計要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。各受力鋼筋之間的位置應(yīng)相互錯開，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。3柱鋼筋在墻拉筋位置設(shè)置墻拉筋在竹膠板上鉆眼外露100，鉗入柱內(nèi)300，第一道離構(gòu)造層200mm，以上每600mm設(shè)一道，作為墻拉筋預(yù)留鋼筋。4鋼筋工程嚴格按施工圖紙及“砼構(gòu)造工程施工及驗收標準及“鋼筋工程施工工藝操作規(guī)程中有關(guān)章節(jié)要求施工。5鋼筋綁扎完后，應(yīng)及時進展隱蔽驗收，并辦理記錄。二、模板工程柱、梁、板模板：1、施工準備采用腳手架，柱、板模板采用竹膠板模板，梁采用組合鋼模板和木模板，按模板設(shè)計圖要求規(guī)格、數(shù)量配套，竹膠板、木方按模板圖加工配制。支撐件：48×3.0鋼管、十字式扣件，100×100mm木方。2、作業(yè)條件1模板設(shè)計：根據(jù)工程構(gòu)造型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進展設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格，數(shù)量，排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式，連接節(jié)點大樣。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，進展綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。2現(xiàn)澆板模板、木方、柱模板、局部梁模等模板配制好進展編號，標注使用部位。3軸線、水平控制標高、柱邊線放線復(fù)核符合要求。4鋼筋安裝完。水電管線及預(yù)埋件已安裝，并自檢合格辦完隱檢手續(xù)。3、模板工程流程：1柱模板放軸線，彈柱位置線搭支模井架安裝柱模板筋、分布筋安裝柱箍校正軸線，垂直度抄標高控制線校 驗(2)現(xiàn)澆板搭滿堂架搭鋪設(shè)支模架校正標高，起拱畫板標高鋪設(shè)模板塊檢查模板上皮標高，平整度3梁板拆模流程：撤除梁側(cè)模加固桿件及模板下降板模橫縱木楞20-30cm分片撤除樓板模板，木楞撤除板支模架撤除梁底模板及支撐系統(tǒng)4、施工方法：1柱模板本工程圖紙設(shè)計框架柱截面，矩形柱四邊按設(shè)計尺寸由竹膠板組拼，模板須按設(shè)計精心配制，以確保柱截面尺寸符合圖紙設(shè)計要求。柱模根部留清掃孔。洞高度每500-550mm設(shè)一道柱箍，卡緊柱子四面模板。支模前經(jīng)緯儀穿插線確定軸線位置，再由軸線位置用墨線彈出柱子邊線，保證柱子鋼筋位置正確，再支設(shè)柱模板。模板支好后班組先自己檢查位置、垂直度符合要求后請質(zhì)檢員檢查模板，并由技術(shù)員對模板進展技術(shù)復(fù)核無誤后，再報監(jiān)理驗收合格前方可進展下道工序。柱模支設(shè)前柱根部的松散砼和焊渣等雜物，要先清理干凈，鋼筋骨架經(jīng)質(zhì)檢員、技術(shù)員檢查合格，墻筋在模板上鉆眼，墻筋外露100，內(nèi)300，過梁插筋、電線管、電線盒等要事先按要求埋好，鋼筋上要綁好保證砼保護層的砂漿墊塊。各柱之間搭設(shè)通長的雙排架作為固定柱模板的支撐，柱模板的上、中、下三點與該架子連接，防止柱模板位移。2梁板模板：梁板模板支設(shè)前在柱子上要彈出軸線和50線，,預(yù)留洞位置以所彈軸線為依據(jù)，梁底標高、板底標高以50線為準，用鋼尺向上量測確定。梁底模板采用木模板，支設(shè)時兩端的模板面標高按設(shè)計要求確定，中間局部的標高視梁底是否起拱確定，當(dāng)梁的跨度大于等于4m時，按梁跨度的0.1-0.3%起拱。梁底以下的支撐用扣件式腳手搭設(shè)雙排架，兩立桿橫向間距1m，縱向間距1.2-1.3m，底模下的小橫桿間距不大于750mm，梁底模寬度同梁寬，各接縫均設(shè)回形銷，以防止出現(xiàn)錯臺，為加快進度，提高模板周轉(zhuǎn)率，梁底模板采用快拆柱頭支撐，每跨梁底下加2-3個快拆柱頭，使梁處于短跨2m受力狀態(tài)。這樣，除快拆柱頭不拆外，其余部位梁底承重模板均可在砼強度到達50%時即可拆去，快拆柱頭在砼強度到達100%時再撤除。梁側(cè)模板梁高<300時，先支梁側(cè)模，再綁鋼筋，梁高300時，先綁鋼筋再支側(cè)模。梁側(cè)模用組合鋼模側(cè)放支設(shè)沿縱向每500設(shè)一道立桿，從兩側(cè)面夾緊固定側(cè)模，側(cè)模應(yīng)拉線找直，并保持垂直，兩側(cè)模之間加設(shè)林撐，以控制梁的寬度。支側(cè)模前要先綁好梁底、梁側(cè)的砂漿墊塊，以保證砼保護層厚度。3板的模板板的模板支設(shè)時，標高控制同梁底標高控制方法，模板采用=12竹膠板模板，下部鋪木方400，木方平行平竹膠合板的長邊，且在膠合板接頭處必須加設(shè)木方，以防止出現(xiàn)錯臺，木方鋪在鋼管腳手架上，木方下的鋼管1100-1200。竹膠合板邊緣或四角假設(shè)有上翅，那么用電鉆打眼d=5mm，用鋼釘釘牢在下部木方上，所有膠合板接縫平整后，再用50寬包裝用膠帶粘貼，以防止漏漿。板的模板下采用碗扣式鋼管腳手架，作為其支撐系統(tǒng)。三、砼工程一采用自設(shè)攪拌站攪拌二砼從攪拌機卸料口卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過砼強度等級小于C30時，氣溫低于25ºC為120分鐘，氣溫高于25ºC為90分鐘，砼強度等級大于C30時氣溫低于25ºC為90分鐘，氣溫高于25ºC時為60分鐘。對于摻早強劑砼延續(xù)時間根據(jù)配合比要求或試驗確定。三砼澆筑與振搗的一般要求：1、砼自傾倒口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串通或溜管等。2、澆筑砼時應(yīng)分段分層連續(xù)進展，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)構(gòu)造特點，鋼筋疏密決定，一般不超過50cm。3、插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐步移動，順序進展，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍一般為30-40cm。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。4、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進展。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般不超過2h，因特殊原因超過2h時，應(yīng)采取措施施工縫留在標準允許范圍內(nèi)。5、澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在砼凝結(jié)前修整完好。6、柱的砼澆筑 1柱澆筑前底部應(yīng)先填5-10cm厚與砼配合比一樣減石子砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板，觀察漏漿，漏振等。2柱高3m，應(yīng)采用串桶或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段砼澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用柱箍加固。柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，先將砼罐入柱子旁邊的大灰盤內(nèi)再人工將砼裝入柱模內(nèi)振搗，循環(huán)澆筑至要求標高。3澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。7、梁板砼澆筑1梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開場用“趕漿法，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進展。2梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處砼時宜用小粒徑石子同強度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。3澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。特別注意施工縫處和插筋處的砼密實、抹平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。4施工縫必須按施工方案要求位置留置，施工縫的外表應(yīng)與梁軸線和板面垂直，不得留斜槎。施工縫用專用收口網(wǎng)擋牢。5施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強度不小于12Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼外表應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層接槎漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細致操作振實使新舊砼嚴密結(jié)合。8、樓梯砼澆筑：樓梯段砼自下而上澆搗，先振實底板砼，到達踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上外表抹平。施工縫位置：樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。9、砼的養(yǎng)護：砼澆筑后強度到達1.2Mpa時，即可覆蓋草袋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護水采用干凈的自來水，本工程派2人專門負責(zé)澆水養(yǎng)護，水壓缺乏無法到達上部幾層時，在屋面設(shè)一蓄水箱，用2#管道泵向屋面水箱供水，再由屋面水箱向上部缺水的各樓層供水，保證養(yǎng)護用水滿足要求。在砼強度尚未到達1.2Mpa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。四、砌筑工程一施工準備1、砌筑人員應(yīng)熟悉圖紙，明確水泥多孔磚及加氣混凝土砌塊的特點，構(gòu)造特性，操作要點，技術(shù)規(guī)定等。2、砌筑前，應(yīng)繪制各種內(nèi)外墻砌體的組砌排列圖紙。3、每一樓層砌體底面應(yīng)鑿除粘接物并清掃干凈，將基層面標高用1：3水泥砌漿找平在允許偏差10mm范圍內(nèi)，然后彈出砌體中心線和邊線及標明門高、洞口與其它預(yù)留孔洞位置。4、根據(jù)各種墻體的組砌排列圖或砌塊尺寸與灰縫厚度計算并設(shè)置皮數(shù)桿，使砌體的豎向尺寸符合設(shè)計或標準要求。5、砌筑時，可砌筑各類外墻的樣板墻體，待統(tǒng)一檢查鑒定合格后，方能全面展開。6、蒸壓加氣砼砌塊砌筑前要提前澆水濕潤，濕潤深度約1-2cm。7、具備出廠合格證或試驗合格。8、水泥采用32.5級以上普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證并經(jīng)試驗合格方可使用，水泥不得有受潮結(jié)塊現(xiàn)象。9、砂：用中砂，用8mm紗網(wǎng)過篩，含泥量不大于5%。10、水：用飲用的干凈水。二工藝流程： 加氣混凝土砌塊去除浮灰殘渣檢查驗收基層清理砂漿找平定位彈線、立皮數(shù)桿水泥多孔磚澆水拉線砌筑 三施工方法 1、砌筑采用內(nèi)腳手架 2、砌體灰漿飽滿，且橫平豎直，上下灰縫錯開，外表平整，其砂漿飽滿。 3、為保證砌體質(zhì)量符合設(shè)計、標準要求，必須在砌前立好皮數(shù)桿，每道墻應(yīng)先排砌再砌筑。 4、砌筑墻體時，必須拉線，按要求放入墻體拉結(jié)筋，不得遺漏。 5、控制落地灰，要派要清理，及時利用，做到工完場清，節(jié)約材料。 6、當(dāng)天拌制的砂漿要當(dāng)天用完，不得隔日再用。 7、嚴格控制計量，保證砂漿強度。 8、砌筑前清理砌筑外表的浮灰殘渣，在砂漿接觸面或基層面澆兩遍水濕潤。常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤。 9、隨鋪砂漿隨砌，砂漿稠度不小于7cm。水平灰縫寬度不宜大于15mm。應(yīng)砂漿飽滿，平直道順，垂直灰縫砂漿填實，砂漿宜采用混合砂漿。 10、每日砌筑高度1.2-1.5m，防止連續(xù)施工影響墻體的垂直平整。 11、留施工洞口時，宜采用留直邊洞口，并每2層放26拉接筋，伸入砌體不小于500mm，搭接長度不小于700mm，填補洞口時，粘土空心磚與洞邊接觸面用粘接砂漿砌筑。 12、門窗安裝宜優(yōu)先采用預(yù)埋砼木磚的方法門口兩側(cè)將木磚埋入砼預(yù)制塊中，再將砼塊砌入墻內(nèi)，窗口兩側(cè)面預(yù)埋砼塊，洞高在2.1-2.2m時每邊三塊,洞高大于2.2m時，每邊四塊。第四節(jié) 裝飾工程 一、抹灰工程： 一、內(nèi)墻抹灰 1、施工準備： 1水泥：用32.5級普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證，復(fù)試合格。 2砂：中砂，平均粒徑為0.35-0.5mm,使用前應(yīng)用5mm篩網(wǎng)過篩。 3石灰膏不得有結(jié)塊或未熟化的顆粒。 4砂漿攪拌機、篩子、靠尺、線附、抹子等工具準備齊全。 5內(nèi)墻單排腳手架已搭設(shè)驗收。 2、作業(yè)條件： 1主體構(gòu)造的質(zhì)量通過有關(guān)部門驗收。 2穿過墻體、頂棚、電等套管，預(yù)埋電管，電氣接線盒及管道固定支架已安裝預(yù)埋完畢：所有管道安裝孔槽，和其它預(yù)留的施工孔洞已用磚、細石砼或1：3水泥砂漿堵實，電氣接線盒，大套管已用紙堵嚴。 3門窗框位置正確，門窗框與墻之間的縫隙已用1：3水泥砂漿堵實，門窗框已采取防污染保護措施。 4墻基層外表的灰塵、污垢和油漬等去除干凈，并澆水濕潤。 5大面積抹灰前，先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。 3、工藝流程：墻面澆水保護角修頂棚抹砂子灰抹罩面灰墻面充筋 4、施工方法：1頂棚找平該工程頂棚為竹膠模板，頂棚已到達清水效果。原那么上不對頂棚抹灰，只用粉刷石膏找平，對基層突出的砼鑿除，磨平，用鋼絲刷去除塵土浮漿，用清水沖凈，凹面用1：1=砂：粉刷石膏打底，然后用面層粉刷石膏罩平整。2墻面抹灰墻面抹灰一般是兩遍，抹灰層總厚度不超過20毫米，墻面抹灰砂漿應(yīng)按設(shè)計要求配制。抹灰前首先檢查墻面垂直，平整情況，以確定抹灰層厚度，然后在墻面高約2米處，用混合砂漿做好灰餅，按灰餅厚度掛垂直線做下角灰餅位置在踢腳板上口，再按灰餅上下拉通線，做好中間灰餅。抹灰的前一天做沖筋，其做法：先將墻面清理干凈，澆水濕潤，按灰餅厚度沖筋。沖筋的寬度約為5厘米，筋面必須與灰餅保持同一平面。室內(nèi)墻面的陽角和門窗側(cè)壁的陽角處，用1：2水泥砂漿做護角，護角厚度應(yīng)與灰餅齊平，角應(yīng)用陽角抹子捋成小圓角，其高度不應(yīng)低于2米，每側(cè)寬度不小于5cm。二外墻抹灰1、施工準備水泥用普硅32.5級，應(yīng)有出廠證明及復(fù)試報告，砂用中砂或粗砂，用前過篩。外墻抹灰采用單排腳手架，并進展安全驗收。窗框、預(yù)留孔洞處理完。2、作業(yè)條件主體構(gòu)造的質(zhì)量通過有關(guān)部門驗收。門窗框位置準確，門窗框與墻之間的縫隙已用1：3水泥砂漿堵實，門窗框已采取防污染保護措施。墻基層外表的灰塵，污垢和油漬等去除干凈，并澆水濕潤。3、工藝流程：窗框周邊堵縫、墊彈性料墻面清理殘渣彈線分格吊垂直、方整、抹灰餅充筋標志窗洞口控制抹灰線基層處理抹底層灰澆水潤濕墻面 4、施工方法 外墻面上下掛線，水平掛線，從上到下先做坍餅，控制平整度，另外大角要掛線，做到順直。 抹灰前先檢查窗洞口位置，上下吊線做到上下一條線，另外在外墻面上用儀器每層抄一次水平線，以控制外墻面窗臺在同一水平線 。 外墻打底由頂層向下一施工到底，各大角用鋼絲墜控制垂直度，打底抹灰同室內(nèi)抹灰。二、衛(wèi)生間防水工程： 1、施工準備：防水材料的品種、質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計和施工技術(shù)標準的要求，產(chǎn)品有合格證，并應(yīng)做復(fù)試。防水涂料應(yīng)在0ºC以上的條件下貯存，并在5ºC以上的環(huán)境溫度中進展施工。基層應(yīng)壓光、平整、干凈、穿過樓板的管道已安裝完畢，孔洞已填實吊好，基層枯燥。選擇防水工程專業(yè)隊伍。編制防水工程施工方案。2、操作工藝基層清理：防水層施工前，將驗收合格的基層外表的塵土、雜物等清理干凈。對陰角、管道根部和地漏等易發(fā)生滲漏的部位，先將基層處理凈用毛刷均勻刷在需要進展附加補強的部位，再按正常要求進展大面積施工。完工24小時以上，方可進展蓄水試驗，蓄水深度一般為50-100mm，蓄水時間24-28h，當(dāng)無滲漏現(xiàn)象后，方可進展下道工序。三、門窗工程：1鋁合金門窗：1、施工準備鋁合金門窗：應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量證明書，并校核型號、數(shù)量及復(fù)查質(zhì)量。主要機具備準備齊全。2、作業(yè)條件：鋁合金門、窗應(yīng)按型號、規(guī)格分類平整堆放，底層應(yīng)用楞木墊平立放，立放角度不應(yīng)小于70°，并應(yīng)采取防傾倒措施。安裝用的主要機具和工具應(yīng)完備，材料齊全，量具應(yīng)定期檢驗。檢查洞口預(yù)埋個的數(shù)量、規(guī)格、位置。安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格開啟方向、外形等，五金件應(yīng)齊全；密封條、緊固件等齊全；門、窗扇及玻璃的安裝應(yīng)在墻體，濕作業(yè)完工且硬化后進展，當(dāng)需要在濕作業(yè)前進展時，應(yīng)采取保護措施。不得在門窗框扇上安放腳手架，懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物。貯存鋁合金門、窗的環(huán)境、與熱源的距離不應(yīng)小于1m，防止日曬雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸，在安裝現(xiàn)場放置的時間不應(yīng)超過兩個月。3、工藝彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件鋁合金門、窗拆包檢查按圖紙編號運至安裝地點鋁合金門、窗安裝檢查鋁合金保護膜門窗口四周嵌縫、填保溫材料梁梁梁清 理安裝五金配件質(zhì) 量 檢 驗安裝門窗封條4、施工方法：應(yīng)將不同規(guī)格的鋁合金門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時，應(yīng)補貼保護膜，并應(yīng)在窗框的上下邊劃中線。固定片的安裝：應(yīng)在檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認無誤后，再安固定片，安裝時應(yīng)先采用直徑為3.2的鉆頭鉆孔，然后應(yīng)將十字槽盤頭自攻螺釘M4×20擰入，并不得直接錘擊釘入。固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150-200mm，固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm。應(yīng)測出各窗口中心線，并應(yīng)逐一作出標記。當(dāng)窗框裝入洞口時，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊。窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，臨時固定，然后應(yīng)按設(shè)計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整穿框的垂直度，水平度及直角度。 當(dāng)窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框，固定方法如下：砼墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定。當(dāng)需要裝窗臺板時，應(yīng)按設(shè)計要求將其插入窗下框，并應(yīng)使用窗臺板與下邊框結(jié)合嚴密，其安裝的水平精度應(yīng)與窗框一致。窗框與洞口之間的伸縮縫腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料等彈生材料分層填塞，填塞不宜過緊。窗框扇上假設(shè)粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦試干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗框扇外表。玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上沒同厚度的玻璃墊，邊框上的墊塊，應(yīng)采用聚氯乙烯膠加以固定；玻璃裝放框扇內(nèi)，然后應(yīng)用玻璃壓條將其固定。安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應(yīng)嵌入中隔條，中隔條保證密封，不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)外表應(yīng)枯燥、清潔。安裝五金件、紗窗鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)整理紗網(wǎng)和壓實壓條。第五節(jié) 屋面工程屋面采用80mm厚擠塑聚苯板保溫密度35Kg/,1：6水泥焦渣找坡最薄處30厚。出屋面風(fēng)道、女兒墻、雨水口等處增設(shè)一道2厚SBS防水。 施工準備1、SBS防水卷材。項 目性能指標膠 粘 劑抗拉強度MPa7.36卷材_卷材粘結(jié)剝離強度>50N/2.5cm斷裂延伸率%450低溫柔度口-30口以下不透水性Mpa*min0.3*0.32、主要機具：汽油噴燈。鐵輥、手持壓滾、壓子、小平鏟、鐵桶、汽油噴燈、剪刀、鋼卷尺、笤帚、小線、彩色粉、粉筆。（一） 作業(yè)條件：1、施工前審核圖紙，編制屋面防水施工方案，并進展技術(shù)交底。屋面防方工程必須由專業(yè)施工隊持證上崗。2、鋪貼防水層的基層必須施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護、枯燥、防水層施工前應(yīng)將基層外表去除干凈，同時進展基層驗收，合格前方可進展防水層施工。3、基層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷；基層含水率應(yīng)不大于9%。4、防水層施工按設(shè)計要求，準備好卷材及配套材料，存放和操作應(yīng)遠離火源，防止發(fā)生事故。（二） 工藝流程：基層處理涂刷基層處理劑卷材與基層外表涂膠晾 膠附加層施工卷材鋪貼卷材收頭粘結(jié)卷材接頭密封蓄水試驗做保護層 四施工方法：1、清理基層：施工防水層前將已驗收合格的基層外表清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。2、涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。1聚氨酯底膠的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1：3重量比的比例配合，攪拌均勻即可進展涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=1：1.5：1.5的比例配合,攪拌均勻后進展涂布施工.2涂刷聚氨酯底膠:大面積涂刷前,用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細部復(fù)雜部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠，然后用長把滾刷在大面積部位涂刷。涂刷底膠相當(dāng)于冷底子油厚薄應(yīng)一致，不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。3、附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可鋪貼一層合成高分子防水卷材處理。應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。4、卷材與基層外表涂膠：1卷材外表涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸CX-404膠滾涂均勻。應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出100mm。涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在；卷材涂膠后10-20min靜置枯燥，當(dāng)指觸不粘手時，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持干凈。2基層外表涂膠：已涂底膠枯燥后，在其外表涂刷CX-404膠，用長把滾刷蘸CX-404膠，不得在一處反復(fù)涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷材。5、卷材鋪貼：卷材及基層已涂的膠 基本枯燥后手觸不粘，一般20min左右，即可進展鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。1卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點粘、條粘時，均為100mm；滿粘法均為80mm，且端頭接茬要錯開250mm。2卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開場，按卷材規(guī)格彈出基準線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。3鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進展，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可接得過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。 4排氣：每當(dāng)鋪完一卷卷材后，應(yīng)立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開場，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。 5壓實：排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長300mm、重30的鐵輥滾壓使卷材與基層粘結(jié)結(jié)實，垂直部位用手持壓輥滾壓。6卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。當(dāng)密封材料固后，外表再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹水泥砂漿壓縫封閉。7卷材接頭粘貼：合成高分子卷材搭接縫用丁基膠粘劑A、B兩個組份，按1：1的比例配合攪拌均勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，靜置枯燥20min，即可從一端開場粘合，操作時用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。6、防水層蓄水試驗:卷材防水層施工完后,經(jīng)隱蔽工程驗收,確認做法符合設(shè)計要求,做48h蓄水試驗,確認不滲漏水,方可施工防水層保護層.7、保護層施工:在卷材鋪貼完畢,經(jīng)隱檢、蓄水試驗，確認無滲漏的情況下，不上人屋面用長把滾刷均勻刷著色保護涂料。第六節(jié) 安裝工程 一、給排水工程（一） 給水： 1、給水立管及干管和人防給水管采用PPR(冷水管1.6MPa熱水管2.5MPa)，熱熔連接，與衛(wèi)生設(shè)備、閥門采用PPR配套配件連接。排水管采用柔性接口排水鑄鐵管及管件，W型卡箍式接口。一層單獨排水管采用PVC-U排水塑料管排水管，承插式專用膠黏接；消火栓系統(tǒng)采用焊接鋼管。2、各種管道穿樓板時，均應(yīng)設(shè)套管。套管比相應(yīng)管道大二號，下面與樓板齊，穿衛(wèi)生間，廚房等有防水要求樓板的套管高出裝飾層地面50mm，其余20mm，管件空隙用油麻填實，并用瀝青罐平。3、管道穿越、穿鋼筋混凝土墻時，應(yīng)于埋套管。 二排水：1、管道安裝前應(yīng)按設(shè)計位置標高，檢查復(fù)核留洞，埋設(shè)好各種固定支吊架。2、排水管道的立管與橫管、橫管與橫管的連接應(yīng)用45°彎頭。采用UPVC管應(yīng)粘接結(jié)實，管內(nèi)接口均勻，隱蔽管道要做灌水試驗，并同甲方一起驗收，填寫試驗記錄。3、排水立管洞墻角垂直敷設(shè)。施工時，立管中心線可標注在墻上，按量出的立管尺寸及所需的配件進展配管，立管安裝應(yīng)用線錘找直，三通口找正，并在三通下方設(shè)置伸縮節(jié)場施工時，也可以先進展預(yù)制，然后分層組裝。另外，安裝立管時，立管與墻面應(yīng)留有一定的操作距離，還必須考慮安裝和檢修方便。4、立管安裝后，應(yīng)按衛(wèi)生器具的位置和管道規(guī)定的坡度敷設(shè)排水支管。排水支管不得穿過沉降縫、煙道等。 5、通氣管道應(yīng)高出屋面2米，通氣口上應(yīng)做網(wǎng)罩，以防落入雜物。（三） 衛(wèi)生器具：1、衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)在室內(nèi)裝修工程施工之后進展，其給水管和排水管的甩頭位置要準確。2、衛(wèi)生器具的銅活接裝配后，應(yīng)根據(jù)需要進展試水。 3、各種衛(wèi)生器具的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，勻許偏差；單獨器具±0.10mm，成排器具為±5mm，垂直度偏差不得超過3mm。4、排水管管道最小坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。5、地漏安裝時，地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，利于地面排水，基篦子頂面低于設(shè)置地面5mm。（四） 消防1、室內(nèi)外消防：消防系統(tǒng)采用臨時高壓