飛錘支架工藝及夾具設(shè)計(jì)[銑寬14槽]
飛錘支架工藝及夾具設(shè)計(jì)銑寬14槽,銑寬14槽,支架,工藝,夾具,設(shè)計(jì),銑寬,14
目 錄前言-(3) 1. 零件的工藝分析-(4)1.1 零件的功用、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)-(4) 1.2 主要加工表面及要求-(4)2. 飛錘支架夾具設(shè)計(jì)-(6) 2.1工序的工藝分析-(6)2.2定位方案及定位元件選擇和設(shè)計(jì)-(8)3. 繪制夾具裝配圖見(jiàn)附表一-(13)4. 夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-(15)4. 夾具設(shè)計(jì)的基本要求-(15) 4. 夾具設(shè)計(jì)的程序-(17) 5. 加工程序-(22)6. 結(jié)論-(24)7. 參考文獻(xiàn)-(24) (1)飛錘支架零件圖- (2) 裝配圖-附表一前 言畢業(yè)設(shè)計(jì)是每個(gè)大學(xué)生在畢業(yè)前必須完成的一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié),是對(duì)我們所學(xué)專業(yè)的一個(gè)綜合測(cè)試,也是對(duì)我們畢業(yè)生做的一次具體的、重要的考驗(yàn)。此設(shè)計(jì)密切結(jié)合高等學(xué)校的辦學(xué)宗旨。已檢測(cè)我們?cè)趯W(xué)習(xí)和實(shí)習(xí)過(guò)程中對(duì)所學(xué)知識(shí)的掌握程度和運(yùn)用水平。同時(shí)在畢業(yè)設(shè)計(jì)中與同學(xué)互相幫助,一起去圖書(shū)館查閱畢業(yè)設(shè)計(jì)中需要得一些相關(guān)資料,共同探討課程設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的問(wèn)題,體現(xiàn)了同學(xué)之間的凝聚力,增進(jìn)了同學(xué)之間的友誼,加強(qiáng)了與老師的知識(shí)探討.作為機(jī)械類專業(yè)的學(xué)生不能僅以學(xué)好課本上的理論知識(shí)而滿足,如果不懂的運(yùn)用他們,學(xué)再多的理論知識(shí)也毫無(wú)用處。因此我們非常重視本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的實(shí)踐,通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們各方面的能力都有所加強(qiáng),對(duì)于今后的生產(chǎn)實(shí)習(xí)以及走上工作崗位有很大幫助,是我們受益匪淺。本設(shè)計(jì)不足之處,懇請(qǐng)老師點(diǎn)評(píng)、指正。 設(shè)計(jì)者 2007年5月圖1-1零件圖1. 零件的工藝分析1.1 零件的功用、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)功用:起支撐作用。由于該工件工作時(shí)要承受一定的力,因此要求有一定的強(qiáng)度、剛度和韌性。1.2 主要加工表面及要求1. 孔徑為7的孔,其形位公差遵守包容要求,表面粗糙度Ra1.6m,孔的端面與寬18的槽相通,孔口倒角145。2. 飛錘支架11的回轉(zhuǎn)面,表面粗糙度為Ra6.3m。3. 飛錘支架15的回轉(zhuǎn)面,表面粗糙度為Ra12.5m。4. 19的回轉(zhuǎn)面和右端面,表面粗糙度為Ra1.6m,并倒角。5. 飛錘支架表面26.5锪平12的沉孔,銑上表面及其輪廓,表面粗糙度不作要求。6. 46的孔,表面粗糙度為Ra6.3m,倒角145。7. 寬18的槽,表面粗糙度為Ra6.3m。機(jī)械加工加工方案 表(1)工序號(hào)內(nèi)容設(shè)備10熱處理熱處理201) 粗車11、15、19回轉(zhuǎn)面和右端面CA6140臥式車床2) 鉆7的孔至63) 擴(kuò)7的孔至6.8251) 半精車19及右端面至圖樣要求CA6140臥式車床2) 鉸7的孔至圖樣要求3) 孔口倒角30銑飛錘支架上端面及26.5锪平12沉孔鉆床401) 鉆46的孔至5.8TX612鏜床2) 鉸46的孔,倒角50銑寬18的槽XA6132銑床60去毛刺鉗工70清洗80檢驗(yàn) 工藝路線如表所示,根據(jù)18的加工要求選擇18的三面刃銑刀和XA6132銑床。第2章 銑14槽夾具設(shè)計(jì)2.1研究原始質(zhì)料利用本夾具主要用來(lái)粗、精銑14槽,該槽對(duì)中心線要滿足對(duì)稱度要求以及其槽兩邊的平行度要求。在銑此槽時(shí),為了保證技術(shù)要求,最關(guān)鍵是找到定位基準(zhǔn)。同時(shí),應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。2.2定位基準(zhǔn)的選擇由零件圖可知:在對(duì)槽進(jìn)行加工前,底平面進(jìn)行了粗、精銑加工,底面孔進(jìn)行了鉆、擴(kuò)加工。因此,定位、夾緊方案有:方案:選底平面、工藝孔和大頭孔定位,即一面、心軸和棱形銷定位,夾緊方式選用螺母在心軸上夾緊。方案:選一面兩銷定位方式,工藝孔用短圓柱銷,用棱形銷定位,夾緊方式用操作簡(jiǎn)單,通用性較強(qiáng)的移動(dòng)壓板來(lái)夾緊。分析比較上面二種方案:方案中的心軸夾緊、定位是不正確的,孔端是不加工的,且定位與夾緊應(yīng)分開(kāi),因夾緊會(huì)破壞定位。通過(guò)比較分析只有方案滿足要求,孔其加工與孔的軸線間有尺寸公差,選擇小頭孔和大頭孔來(lái)定位,從而保證其尺寸公差要求。銑該槽時(shí)其對(duì)孔的中心線有對(duì)稱度以及槽兩邊的平行度要求。為了使定位誤差達(dá)到要求的范圍之內(nèi),采用一面兩銷的定位方式,這種定位在結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單易操作。一面即為底平面;2.3 切削力及夾緊分析計(jì)算刀具:14立銑刀(硬質(zhì)合金) 刀具有關(guān)幾何參數(shù): 由參考文獻(xiàn)55表129 可得銑削切削力的計(jì)算公式: 有:根據(jù)工件受力切削力、夾緊力的作用情況,找出在加工過(guò)程中對(duì)夾緊最不利的瞬間狀態(tài),按靜力平衡原理計(jì)算出理論夾緊力。最后為保證夾緊可靠,再乘以安全系數(shù)作為實(shí)際所需夾緊力的數(shù)值,即: 安全系數(shù)K可按下式計(jì)算: 式中:為各種因素的安全系數(shù),查參考文獻(xiàn)5121可知其公式參數(shù): 由此可得: 所以 由計(jì)算可知所需實(shí)際夾緊力不是很大,為了使其夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,決定選用手動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。查參考文獻(xiàn)51226可知移動(dòng)形式壓板螺旋夾緊時(shí)產(chǎn)生的夾緊力按以下公式計(jì)算:螺旋夾緊時(shí)產(chǎn)生的夾緊力按以下公式計(jì)算有:式中參數(shù)由參考文獻(xiàn)5可查得: 螺旋夾緊力:該夾具采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu),用螺栓通過(guò)弧形壓塊壓緊工件,受力簡(jiǎn)圖如2.1.由表得:原動(dòng)力計(jì)算公式 即: 由上述計(jì)算易得: 由計(jì)算可知所需實(shí)際夾緊力不是很大,為了使其夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,決定選用手動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。2.4 誤差分析與計(jì)算該夾具以一面兩銷定位,為了滿足工序的加工要求,必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規(guī)定的尺寸公差。與機(jī)床夾具有關(guān)的加工誤差,一般可用下式表示: 由參考文獻(xiàn)5可得: 兩定位銷的定位誤差 : 其中:, 夾緊誤差 : 其中接觸變形位移值: 查5表1215有。 磨損造成的加工誤差:通常不超過(guò) 夾具相對(duì)刀具位置誤差:取誤差總和:從以上的分析可見(jiàn),所設(shè)計(jì)的夾具能滿足零件的加工精度要求。2.5 零、部件的設(shè)計(jì)與選用2.5.1定位銷選用本夾具選用可換定位銷來(lái)定位,其參數(shù)如下表:表5.1 定位銷dHD公稱尺寸允差121816150.01122514M124 2.5.2 定向鍵與對(duì)刀裝置設(shè)計(jì)定向鍵安裝在夾具底面的縱向槽中,一般使用兩個(gè)。其距離盡可能布置的遠(yuǎn)些。通過(guò)定向鍵與銑床工作臺(tái)T形槽的配合,使夾具上定位元件的工作表面對(duì)于工作臺(tái)的送進(jìn)方向具有正確的位置。定向鍵可承受銑削時(shí)產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力矩,可減輕夾緊夾具的螺栓的負(fù)荷,加強(qiáng)夾具在加工中的穩(wěn)固性。根據(jù)GB220780定向鍵結(jié)構(gòu)如圖所示: 圖2.1 夾具體槽形與螺釘根據(jù)T形槽的寬度 a=18mm 定向鍵的結(jié)構(gòu)尺寸如表5.4:表5.4 定向鍵 BLHhD夾具體槽形尺寸公稱尺寸允差d允差公稱尺寸允差D180.0120.03525124124.518+0.0195對(duì)刀裝置由對(duì)刀塊和塞尺組成,用來(lái)確定刀具與夾具的相對(duì)位置。塞尺選用平塞尺,其結(jié)構(gòu)如圖5.3所示: 圖2.3 平塞尺塞尺尺寸參數(shù)如表5.5:表2.5 塞尺公稱尺寸H允差dC30.0060.252.6 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明如前所述,此外,當(dāng)夾具有制造誤差,工作過(guò)程出現(xiàn)磨損,以及零件尺寸變化時(shí),影響定位、夾緊的可靠。為防止此現(xiàn)象,選用可換定位銷。以便隨時(shí)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整換取。應(yīng)該注意提高生產(chǎn)率,但該夾具設(shè)計(jì)采用了手動(dòng)夾緊方式,在夾緊和松開(kāi)工件時(shí)比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力。這類夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、夾緊可靠、通用性大,在機(jī)床夾具中很廣泛的應(yīng)用。由于該工件體積小,經(jīng)過(guò)方案的認(rèn)真分析和比較,選用了手動(dòng)夾緊方式(螺旋夾緊機(jī)構(gòu))。13
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銑寬14槽
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