《金工實習(xí)》教學(xué)大綱

上傳人:仙*** 文檔編號:110670094 上傳時間:2022-06-19 格式:DOC 頁數(shù):37 大?。?61KB
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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more. ------------------------------------------author ------------------------------------------date 《金工實習(xí)》教學(xué)大綱 一、課程的性質(zhì)與任務(wù) 《金工實習(xí)》教學(xué)大綱 機械自動化教研

2、室 2013年9月 一、課程的性質(zhì)與任務(wù) 本課程性質(zhì): 《金工實習(xí)》又叫金屬加工工藝實習(xí),是一門實踐基礎(chǔ)課,是機械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的選修課,是非機類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計劃中重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。 本課程的任務(wù): 通過金工實習(xí),使學(xué)生熟悉機械制造的一般過程,掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程,熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法;了解新工藝和新技術(shù)在機械制造中的使用;掌握對簡單零件冷熱加工方法選擇和工藝分析的能力;培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力;通過實習(xí),讓學(xué)生養(yǎng)成熱愛勞動,遵守紀(jì)建的好習(xí)慣,培養(yǎng)經(jīng)濟觀點和理論

3、聯(lián)系實際的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng);并為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)和以后的工作打下良好的實踐基礎(chǔ)。 二、實習(xí)教學(xué)的基本要求 (一)?實習(xí)要求 金工實習(xí)是重要實踐教學(xué)環(huán)節(jié),其基本要求是:按大綱要求,完成車工、鉗工的基本操作和學(xué)習(xí)相關(guān)金屬工藝基礎(chǔ)知識,使學(xué)生了解機械制造的一般過程,熟悉機械零件常用加工方法及所用設(shè)備結(jié)構(gòu)原理,工卡量具的操作,具有獨立完成簡單零件加工制造的實踐能力;使學(xué)生通過簡單零件加工,鞏固和加深機械制圖等知識及其應(yīng)用,學(xué)會對工藝過程的分析能力;培養(yǎng)學(xué)生的勞動觀點,理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)和經(jīng)濟觀點。 (二)?能力培養(yǎng)要求 加強對學(xué)生專業(yè)動手能力的培養(yǎng);促使學(xué)生養(yǎng)成發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、運用所學(xué)過的知識

4、和技能獨立解決問題的能力和習(xí)慣;鼓勵并著重培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力;結(jié)合教學(xué)內(nèi)容,注重培養(yǎng)學(xué)生的工程意識、產(chǎn)品意識、質(zhì)量意識,提高其工程素質(zhì)。 (三)?安全要求 在實習(xí)全過程,始終強調(diào)安全第一的觀點,進(jìn)行入廠安全教育,宣傳安全生產(chǎn)規(guī)則,教育學(xué)生遵守勞動紀(jì)律和嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 三、實習(xí)基本內(nèi)容 (一)鉗工實習(xí) 1、基本知識要求; (1)了解鉗工工作在機械制造及維修中的作用; (2)掌握劃線、鋸切、銼削、鉆孔、螺紋加工的基本操作方法和應(yīng)用; (3)熟悉各種工具、量具的操作和測量方法; (4)了解鏨削、刮研的方法和應(yīng)用; (5)了解鉆床的主要結(jié)構(gòu),傳動系統(tǒng)和安全使用方法

5、,了解擴孔、鉸孔等方法; (6)了解機器裝配的基本知識; (7)了解鉗工安全生產(chǎn)技術(shù)。 2、基本技能要求: (1)掌握常用工具、量具的使用方法,正確獨立完成鉗工的各種操作; (2)獨立完成考核作業(yè)件 “六角螺母”的加工; (3)初步具備獨立進(jìn)行“創(chuàng)新設(shè)計與制作”的技能; (4)初步具備拆裝簡單部件的技能。 (二)機加工實習(xí) ?車工實習(xí) 1、基礎(chǔ)知識要求: (1)了解金屬切削加工的基本知識; (2)了解車削加工的工藝特點和加工范圍,車削所能達(dá)到的尺寸精度和粗糙度值范圍及測量方法; (3)熟悉普通車床的組成部分及其功用。了解普通車床的傳動系統(tǒng),通用車床的型號; (4)熟

6、悉常用車刀的組成和結(jié)構(gòu),車刀的主要角度和作用,車刀刃磨和安裝方法,常用的車刀材料。了解對車刀切削部分材料的性能要求; (5)了解車床常用的工件裝夾方法及特點,常用附件的大致結(jié)構(gòu)和用途; (6)掌握車外圓、車端面、鉆孔和鏜孔的基本方法; (7)熟悉切槽、切斷和圓錐面、成型面、螺紋車削方法; (8)了解車削加工安全技術(shù)及簡單經(jīng)濟分析。 2、基本技能要求: (1)掌握車床的基本操作技能,能按零件的加工要求正確選擇刀、夾、量具,獨立完成簡單零件的車削加工; (2)獨立完成考核作業(yè)件“配合螺栓”的車削加工; (3)能制定一般零件的車削加工工藝。 (4)初步具備獨立進(jìn)行“創(chuàng)新設(shè)計與制作”

7、的技能。 銑工實習(xí) 1、基本知識要求: (1)了解銑削加工的工藝特點及加工范圍、加工精度和表面粗糙度; (2)了解銑床的種類、組成及其作用,銑床的運動; (3)了解銑削加工方法及所用刀具種類、用途和安裝方法,工件裝夾方法; (4)了解常用附件的大致結(jié)構(gòu)、用途及其使用方法; (5)了解銑削加工安全技術(shù)及簡單經(jīng)濟分析。 2、基本技能要求: (1)銑刀的安裝和使用,量具的正確使用,會使用分度頭進(jìn)行簡單分度; (2)掌握平面、溝槽等普通的銑削操作; (六)刨工實習(xí) 1、基本知識要求: (1)了解刨削加工的特點及加工范圍; (2)了解刨床種類、組成及其作用,牛頭刨床的傳動系統(tǒng)

8、。熟悉擺桿機構(gòu)和棘輪棘爪機構(gòu)的作用; (3)了解刨削的加工方法及刀具、工件安裝方法; (4)了解和遵守刨削安全操作技術(shù)。 2、基本技能要求: (1)能正確調(diào)整刨床的行程長度、起始位置、移動速度和進(jìn)給量; (2)正確裝夾工件,完成平面、溝槽等普通的刨削操作。 四、實習(xí)形式及時間安排 金工實習(xí)貫徹以基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)和學(xué)生獨立操作能力培養(yǎng)的原則,實習(xí)形式以傳統(tǒng)加工工藝實習(xí)為主,輔以新工藝和新技術(shù)的實習(xí),擴大學(xué)生視野,了解新的機械加工工藝。 在完成教學(xué)大綱要求的前提下,逐步實現(xiàn)由操作型向工藝分析型的轉(zhuǎn)變。在保證教學(xué)要求的前提下,盡可能將金工實習(xí)教學(xué)內(nèi)容與生產(chǎn)過程相結(jié)合;以產(chǎn)品加工工藝過程為主

9、線安排實習(xí),完成從毛坯成形、零件加工到部件裝配的各個重要加工階段,增加對零件加工全過程的感性認(rèn)識;加強工藝分析教學(xué)內(nèi)容。 實習(xí)過程中可通過講課示范、演示參觀、實際操作、課堂討論、實習(xí)報告、綜合考核等多種方式和手段完成實踐教學(xué)任務(wù)。在師傅指導(dǎo)下,學(xué)生獨立操作為主,多練,實練,注意發(fā)揮學(xué)生主觀能動性。 進(jìn)行入廠教育:金工實習(xí)的地位、作用、內(nèi)容、特點、目的和基本要求; 進(jìn)行安全技術(shù)教育:金工實習(xí)中的安全注意事項及紀(jì)律要求; 金工實習(xí)計劃學(xué)時為2周(10天),時間分配如下: 鉗工實習(xí)???????? 占50%??????? 5天(含操作考核) 機加工實習(xí) 占50%???????

10、 5天(含操作考核) 其中:車工實習(xí)?????????占80%??????? 4天(含操作考核) 銑、刨實習(xí) 占20%??????? 1天(基本操作) 具體時間分配見下表 安排 內(nèi)容 時間 備注 第 一 天 2013年 10月 21日 項目(一)六角螺母制作 1.鉗工入門知識(安全文明生產(chǎn)、鉗工常用設(shè)備、量具、工具及使、注意事項等)??? 30′ 2. 鋸削、銼削示范講解; 30′ 3. 提供鋸削、銼削坯料一塊;學(xué)生鋸削、銼削實操(操作姿勢正確,能達(dá)到一定的鋸削、銼削精度) 210′ 第 二 天 2013年 1

11、0月 22日 1. 學(xué)生繼續(xù)學(xué)生鋸削、銼削實操? 45′ 2.劃線、檢測平面度誤差示范講解 30′ 3.學(xué)生制作六角螺母(按圖樣尺寸下坯料、銼2端面,銼平一端,保證2面達(dá)到尺寸公差、平行度和表面粗糙度的要求)? 195′ 4. 學(xué)生制作六角螺母?(劃六角螺母的正六邊形的加工界線,按圖樣尺寸銼削六面體,使兩平行面分別達(dá)到尺寸公差要求,并保證各面的垂直度、角度精度要求。) 第 三 天 2013年 10月 23日 1. 示范講解刀口角尺、角度尺的使用方法 30′ 2. 學(xué)生繼續(xù)制作六角螺母?(按圖樣尺寸銼削六面體,使兩平行面分別達(dá)到尺寸公差要

12、求,并保證各面的垂直度、角度精度要求。) 240′ 第 四 天 2013年 10月 24日 1.打沖眼、鉆孔、絲攻示范講解 30′ 2. 學(xué)生繼續(xù)制作六角螺母?(按圖樣尺寸銼削六面體,使兩平行面分別達(dá)到尺寸公差要求,并保證各面的垂直度、角度精度要求。) 240′ 3.劃M10.5螺紋孔中心線,并打好樣沖眼、鉆孔、絲攻。 第 五 天 2013年 10月 25日 1.學(xué)生繼續(xù)制作六角螺母?:劃M10.5螺紋孔中心線,并打好樣沖眼、鉆M10.5螺紋孔底、攻螺紋、銼削30°圓弧角。檢查、修整等 120′ 2. 銼削30°圓弧角示范講解及其它

13、 20′ 3、學(xué)生完成制作六角螺母(全面檢查,作必要的修整,達(dá)到圖樣的尺寸精度和技術(shù)要求) 100′ 4、(1)機動、(2)教師總結(jié)評講(3)學(xué)生做好工、量具的保養(yǎng)、歸還及場地清潔工作。 安排 內(nèi)容 時間 備注 第 一 天 2013年 10月 28日 項目(二)機械加工 1.機械加工入門知識(安全文明生產(chǎn)、機械加工常用設(shè)備、量具、工具及使、注意事項等)??? 120′ 2. 機床,刀具的基本認(rèn)識; 60′ 3. 機床空車操作 90′ 第 二 天 2013年 10月 29日 1. 講解車刀、

14、工件的安裝技能,學(xué)生實際操作訓(xùn)練 30′ 2.車削木料實操? 120 3.學(xué)生練習(xí)使用量具測量工件 30′ 4.學(xué)生練習(xí)加工有尺寸精度的工件 90′ 第 三 天 2013年 10月 30日 1. 示范講解加工金屬工件的注意事項及切削用量的選擇原則 60′ 2. 示范講解切削金屬材料的步驟及加工方法 60′ 3、學(xué)生車削帶尺寸的工件(金屬材料),加工出各個外圓及其端面,加工中心孔。 150′ 第 四 天 2013年 10月 31日 1.絲攻示范講解 30′ 2. 學(xué)生把與鉗工加工的螺母配合的一端加工螺

15、紋 210′ 3.把車削的工件與鉗工加工的螺母配合。 30′ 第 五 天 2013年 11月 1日 1.講解銑床的基本操作及其工藝范圍 60′ 2. 講解刨床的基本操作及其工藝范圍 60′ 3講解機床維護(hù)保養(yǎng)的技能及其學(xué)生實際訓(xùn)練 60′ 4、(1)機動、(2)教師總結(jié)評講(3)學(xué)生做好工、量具的保養(yǎng)、歸還及場地清潔工作。 60′ 五、金工實習(xí)的成績的考核和評定標(biāo)準(zhǔn) (一)金工實習(xí)總成績評價方式: 學(xué)生金工實習(xí)總成績分為優(yōu)秀(90分以上)、良好(80-90)、中等(70-80)、及格(60-70)和不及格(60分以下)五個等級

16、。 (二)金工實習(xí)總成績構(gòu)成: 金工實習(xí)總成績按“工作態(tài)度”、“車工實訓(xùn)”、“鉗工實訓(xùn)”和“實習(xí)報告”四個方面進(jìn)行評定,各項占得比重為“工作態(tài)度”10分、“車工實訓(xùn)”40分、“鉗工實訓(xùn)”30分、 “實習(xí)報告”20分,總分100分。 1、工作態(tài)度(10分) 工作態(tài)度指學(xué)生遵守《金工實習(xí)學(xué)生守則》的情況,主要包括安全意識,組織紀(jì)律性,公益勞動態(tài)度,是否服從治理等方面內(nèi)容。其綜合評定分五個檔次: 1)10:能模范遵守《金工實習(xí)學(xué)生守則》中的各項規(guī)定,有高度的安全意識和組織紀(jì)律性,積極參加公益勞動,并能協(xié)助指導(dǎo)教師進(jìn)行治理。 2)8:能嚴(yán)格遵守《金工實習(xí)學(xué)生守則》中的各項規(guī)定,有較高的安全意

17、識和組織紀(jì)律性,積極參加公益勞動,服從指導(dǎo)教師的治理。 3)6:能基本遵守《金工實習(xí)學(xué)生守則》中的各項規(guī)定,有一定的安全意識和組織紀(jì)律性,參加公益勞動,服從指導(dǎo)教師的治理。 4)4:能基本遵守《金工實習(xí)學(xué)生守則》中的各項規(guī)定,安全意識和組織紀(jì)律性較差,不能主動參加公益勞動,不能嚴(yán)格服從指導(dǎo)教師的治理,缺勤較多(遲到、早退、脫崗等現(xiàn)象超過三次;無故曠工超過一天;包括病、事假在內(nèi)的缺勤天數(shù)未超過實習(xí)總時間三分之一)。 5)2:不認(rèn)真遵守《金工實習(xí)學(xué)生守則》中的各項規(guī)定,安全意識和組織紀(jì)律性較差,不能主動參加公益勞動,不能嚴(yán)格服從指導(dǎo)教師的治理,缺勤較多(遲到、早退、脫崗等現(xiàn)象超過三次;無故曠

18、工超過一天;包括病、事假在內(nèi)的缺勤天數(shù)未超過實習(xí)總時間三分之一)?;虺霈F(xiàn)過人為較輕的安全事故; 6)0:有嚴(yán)重違反《金工實習(xí)學(xué)生守則》的表現(xiàn),安全意識和組織紀(jì)律性淡薄,不參加公益勞動,不服從指導(dǎo)教師的治理,缺勤現(xiàn)象嚴(yán)重(遲到、早退、脫崗等現(xiàn)象超過五次;無故曠工超過二天;包括病、事假在內(nèi)的缺勤天數(shù)超過實習(xí)總時間三分之一)?;虺霈F(xiàn)過人為較嚴(yán)重的安全事故。 視實訓(xùn)的具體情況酌情給分。 2、鉗工實訓(xùn)(30分) 鉗工實訓(xùn)包括能夠根據(jù)圖紙要求進(jìn)行劃線、鋸削加工、銼削加工、打孔及手工加工螺紋、熟練使用各種量具等,其中以鉗工試件為重點考核部分。 (1)基本尺寸(10分) 能獨立熟練完

19、成考核工件的加工,并熟練進(jìn)行丈量,考核工件尺寸公差完全符合圖紙要求的為15分;主要尺寸每超差0.1mm扣2分;超差嚴(yán)重的,或者出現(xiàn)料事故的此項不得分。 (2)形位誤差(10分) 形位誤差包括各個表面的平面度、互相平行的側(cè)面間的平行度、上下表面與中心孔軸線的垂直度等,各項指標(biāo)都滿足要求的為10分;形位誤差每超差一個,扣1分;如形位誤差超差嚴(yán)重的此項不得分。 (3)表面粗糙度(5分) 符合圖面要求的為5分,具體情況視工件的實際加工情況酌情給分,如果有嚴(yán)重缺損、碰傷等缺陷此項不得分。 (4)螺紋加工(5分) 螺紋無碰傷、毛刺、生銹,擰合應(yīng)順暢,螺紋有效長度符合圖面要 求的為5分,具體情

20、況視工件的實際加工情況酌情給分,超標(biāo)嚴(yán)重的此項不得分。 3、車工實訓(xùn)(40分) 車工實訓(xùn)包括車床操作的熟練程度、能夠根據(jù)圖紙要求制定工件的加工工藝路線、熟練使用各種量具等,其中以車工試件為重點考核部分。 (1)基本尺寸(20分) 能獨立熟練完成考核工件的加工,并熟練進(jìn)行丈量,考核工件尺寸公差完全符合圖紙要求的為20分;主要尺寸每超差0.1mm扣2分;超差嚴(yán)重的,或者出現(xiàn)打刀、損料事故的此項不得分。 (2)形位誤差(10分) 形位誤差包括各外圓表面間的同軸度、軸線與端面的垂直度、各外圓表面相對軸線的對稱度等,各項指標(biāo)都滿足要求的為10分;形位誤差每超差一個,扣1分;如形位誤差超差嚴(yán)重

21、的此項不得分。 (3)表面粗糙度(5分) 符合圖面要求的為5分,具體情況視工件的實際加工情況酌情給分,如果有嚴(yán)重缺損、碰傷等缺陷此項不得分。 (4)螺紋加工(5分) 螺紋無碰傷、毛刺、生銹,擰合應(yīng)順暢,螺紋有效長度符合圖面要 求的為5分,具體情況視工件的實際加工情況酌情給分,超標(biāo)嚴(yán)重的此項不得分。 4、實習(xí)報告(20分) 實習(xí)報告包括實習(xí)項目簡介、實習(xí)的內(nèi)容及其具體的實現(xiàn)步驟、心得體會及其對課程結(jié)構(gòu)的意見及建議。要求實習(xí)目的明確,態(tài)度端正,內(nèi)容翔實,格式規(guī)范,總結(jié)全面。條理清楚、邏輯性強;著重寫出對實習(xí)內(nèi)容的總結(jié)、體會和感受,特別是自己所學(xué)的專業(yè)理論與實踐的差距和今后應(yīng)努力的方向。 具體視實習(xí)報告的實際情況酌情給分。 六、主要參考資料 (1)李永增主編《金工實習(xí)》 高等教育出版社 1996 (2)金喜德主編《金工實習(xí)》 高等教育出版社 2000 --------------------------------------------------

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