鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

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1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-95中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 Code for construction and acceptanceOf steel structure engineering GB50205-95 主編部門：湖北省計(jì)劃委員會(huì) 批準(zhǔn)部門：中華人民共和國建設(shè)部 施行日期：1995年11月1日關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的通知建標(biāo)1995154號(hào) 根據(jù)國家計(jì)委計(jì)綜合1991290號(hào)文的要求,由湖北省計(jì)委會(huì)同有關(guān)部門共同修訂的鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范,已經(jīng)有關(guān)部門會(huì)審,現(xiàn)批準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-95為強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn),自

2、一九九五年十一月一日起施行。原鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ205-83同時(shí)廢止。本標(biāo)準(zhǔn)由湖北省計(jì)委負(fù)責(zé)管理,其具體解釋等工作由湖北省建筑工程總公司負(fù)責(zé),出版發(fā)行由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所負(fù)責(zé)組織。中華人民共和國建設(shè)部一九九五年三月十八日目 次1 總 則2 術(shù)語、符號(hào)、代號(hào)2.1 術(shù)語2.2 符號(hào)、代號(hào)3 材料4 鋼構(gòu)件的制作 4.1 放樣、號(hào)料和切割 4.2 矯正和成型 4.3 邊緣加工 4.4 管球節(jié)點(diǎn)加工4.5 制孔4.6 組裝 4.7 焊接和焊接檢驗(yàn) 4.8 焊接H型鋼4.9 端部銑平4.10 摩擦面處理4.11 涂裝、編號(hào)4.12 鋼構(gòu)件驗(yàn)收4.13 工廠預(yù)拼裝4.14 包裝和發(fā)運(yùn)5 鋼

3、結(jié)構(gòu)的安裝 5.1 一般規(guī)定5.2 基礎(chǔ)和支承面5.3 鋼構(gòu)件運(yùn)輸和存放 5.4 安裝和校正 5.5 高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝 5.6 連接和固定 5.7 安裝偏差檢測6 工程驗(yàn)收附錄A 冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高的允許值附錄B 鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差附錄C 鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差附錄D 本規(guī)范用詞說明附加說明1 總 則1.0.1為在鋼結(jié)構(gòu)工程施工中貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策,確保工程施工質(zhì)量,做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用,制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于工業(yè)與民用房屋和一般構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)工程。1.0.3鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)的要求,并應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)需要修改設(shè)

4、計(jì)時(shí),應(yīng)取得原設(shè)計(jì)單位同意,并應(yīng)簽署設(shè)計(jì)變更文件。1.0.4鋼結(jié)構(gòu)工程施工前,制作和安裝單位應(yīng)按施工圖設(shè)計(jì)的要求,編制制作工藝和安裝施工組織設(shè)計(jì)。1.0.5鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝,應(yīng)根據(jù)工藝要求和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行;并應(yīng)實(shí)行工序檢驗(yàn),當(dāng)上道工序合格后,下道工序方可施工。1.0.6鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收,應(yīng)使用經(jīng)計(jì)量檢定合格的計(jì)量器具,并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定操作。1.0.7在鋼結(jié)構(gòu)工程施工中,除執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。2 術(shù)語、符號(hào)、代號(hào)2.1 術(shù)語2.1.1零件part組成部件或構(gòu)件的最小單元,如節(jié)點(diǎn)板、翼緣板等。2.1.2部件component由若干零件組成的單元,如焊接

5、H型鋼、牛腿等。2.1.3構(gòu)件elment由零件或由零件和部件組成的鋼結(jié)構(gòu)基本單元,如梁、柱、支撐等。2.1.4高強(qiáng)度螺栓連接副setofhighstrengthbolt高強(qiáng)度螺栓和與之配套的螺母、墊圈的總稱。2.1.5抗滑移系數(shù)slipfactor高強(qiáng)度螺栓連接中,使連接件摩擦面產(chǎn)生滑動(dòng)時(shí)的外力與垂直于摩擦面的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力之和的比值。2.1.6預(yù)拼裝testassembling為檢驗(yàn)構(gòu)件是否滿足安裝質(zhì)量要求而進(jìn)行的拼裝。2.1.7空間剛度單元spacerigidunit由構(gòu)件構(gòu)成的基本的穩(wěn)定空間體系。2.1.8栓釘焊studwelding將焊釘(螺柱)一端與板件(或管件)表面接觸通電引弧

6、,待接觸面熔化后,給焊釘(螺柱)一定壓力完成焊接的方法。2.1.9翹曲warping包括線位移和角位移的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的組合變形。2.1.10環(huán)境溫度ambienttemperature3 材料3.0.1本章適用于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼規(guī)定的Q235鋼,低合金結(jié)構(gòu)鋼規(guī)定的16Mn鋼、15MnV鋼,橋梁用結(jié)構(gòu)鋼規(guī)定的16Mnq鋼、15MnVq鋼。3.0.2鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材,應(yīng)具有質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。 當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí),應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。3.0.3鋼材表面質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 3.0.3.1當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等

7、缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2; 3.0.3.2鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)規(guī)定的A、B、C級(jí);3.0.4鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的連接材料和涂裝材料,應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.6.7當(dāng)采用夾具組裝時(shí),拆除夾具時(shí)不得損傷母材;對(duì)殘留的焊疤應(yīng)修磨平整。4.6.8頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼,用0.3mm塞尺檢查,其塞入面積應(yīng)小于25%,邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。4.7焊接和焊接檢驗(yàn)4.7.1施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工

8、藝。 焊接工藝評(píng)定應(yīng)按國家現(xiàn)行的建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程和鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定的規(guī)定進(jìn)行。4.7.2焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限。焊工停焊時(shí)間超過6個(gè)月,應(yīng)重新考核。4.7.3焊接時(shí),不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。4.7.4焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。4.7.5焊條、焊劑和栓釘用焊接瓷環(huán),使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙。保護(hù)氣體的純度應(yīng)符合焊接工藝評(píng)定的要求。低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒內(nèi),隨用隨取。4.7.6施焊前,焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當(dāng)不符合要求時(shí),應(yīng)經(jīng)修整合格

9、后方可施焊。4.7.7對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭、十字接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫,應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板,其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧和引出的焊縫長度：埋弧焊應(yīng)大于50mm;手工電弧焊及氣體保護(hù)焊應(yīng)大于20mm。焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板,并修磨平整,不得用錘擊落。4.7.8焊接時(shí),焊工應(yīng)遵守焊接工藝,不得自由施焊及在焊道4.11.5涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求,當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時(shí),環(huán)境溫度宜在538之間,相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝。涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。4.11.6施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留

10、出3050mm暫不涂裝。4.11.7涂裝應(yīng)均勻,無明顯起皺、流掛,附著應(yīng)良好。4.11.8涂裝完畢后,應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記。4.11.9當(dāng)噴涂防火涂料時(shí),應(yīng)符合國家現(xiàn)行的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(CECS24)的規(guī)定。4.12鋼構(gòu)件驗(yàn)收4.12.1鋼構(gòu)件制作完成后,應(yīng)按照施工圖和本規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。4.12.2鋼構(gòu)件出廠時(shí),應(yīng)提交下列資料： 4.12.2.1產(chǎn)品合格證; 4.12.2.2施工圖和設(shè)計(jì)變更文件,設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)部位注明; 4.12.2.3制作中對(duì)技術(shù)問題處理的協(xié)議文件

11、; 4.12.2.4鋼材、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告; 4.12.2.5焊接工藝評(píng)定報(bào)告; 4.12.2.6高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告、焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告及涂層檢測資料; 4.12.2.7主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄; 4.12.2.8預(yù)拼裝記錄; 4.12.2.9構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。5鋼結(jié)構(gòu)的安裝5.1一般規(guī)定5.1.1鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。5.1.2安裝前,應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場的構(gòu)件,查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件;工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時(shí),應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。5.1.3鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中,制孔、組裝、焊接和涂裝等工序的施

12、工均應(yīng)符合本規(guī)范第4章中的有關(guān)規(guī)定。5.1.4鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及安裝連接部位應(yīng)按本規(guī)范第4章的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。結(jié)構(gòu)面層涂裝應(yīng)在安裝完成后進(jìn)行。5.1.5設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)應(yīng)符合相應(yīng)的設(shè)計(jì)文件要求。5.1.6鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。5.1.7吊車梁的受拉翼緣或吊車桁架的受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。5.2基礎(chǔ)和支承面5.2.1鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查,并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗(yàn)收。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí),每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少于一個(gè)安裝單元的柱基基礎(chǔ),并應(yīng)符合下列規(guī)定：

13、工工藝。5.4.3鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時(shí),對(duì)容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算,必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。鋼結(jié)構(gòu)采用綜合安裝時(shí),應(yīng)劃分成若干獨(dú)立單元。每一單元的全部鋼構(gòu)件安裝完畢后,應(yīng)形成空間剛度單元。5.4.4大型構(gòu)件成組成塊體的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)采用單機(jī)或多機(jī)抬吊安裝及高空滑移安裝時(shí),吊點(diǎn)必須經(jīng)計(jì)算確定。5.4.5鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、屋架、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。5.4.6鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時(shí),應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響,采取相應(yīng)的調(diào)整措施。5.4.7利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同

14、意,并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算,采取相應(yīng)措施。5.4.8設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn),接觸面應(yīng)有70%的面緊貼。用0.3mm厚塞尺檢查,可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%;邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。5.5高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝5.5.1柱、梁、支撐等構(gòu)件的長度尺寸應(yīng)包括焊接收縮余量和荷載使柱產(chǎn)生的壓縮變形值。5.5.2柱安裝時(shí),每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上,不得從下層柱的軸線引上。5.5.3樓層標(biāo)高可采用相對(duì)標(biāo)高或設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制,并應(yīng)符合下列規(guī)定： 5.5.3.1當(dāng)采用設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制時(shí),應(yīng)以每節(jié)柱為單位進(jìn)行柱標(biāo)高的調(diào)整,使每節(jié)柱的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)的要求; 5.5.3.2建筑物總高度的允許偏差和

15、同一層內(nèi)各節(jié)柱的柱頂高度差應(yīng)符合本規(guī)范附錄C中表C-6的規(guī)定。5.5.4安裝使用的塔式起重機(jī)與主體結(jié)構(gòu)相連時(shí),其連接裝置必須進(jìn)行計(jì)算,并應(yīng)根據(jù)施工荷載對(duì)主體結(jié)構(gòu)的影響,采取相應(yīng)的措施。5.5.5樓面壓型鋼板安裝前,應(yīng)在鋼梁上放出壓型鋼板的定位線,相鄰壓型鋼板端部的波形槽口應(yīng)對(duì)正。5.5.6安裝時(shí),必須控制樓面的施工荷載,施工荷載和冰雪荷載嚴(yán)禁超過梁和樓板的承載能力。5.5.7同一流水作業(yè)段、同一安裝高度的一節(jié)柱,當(dāng)各柱的全部構(gòu)件安裝、校正、連接完畢并驗(yàn)收合格后,方可從地面引放上一節(jié)柱的定位軸線。5.6連接和固定5.6.1鋼構(gòu)件的連接接頭,應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接。5.6.2安裝使用的臨時(shí)螺

16、栓和沖釘,在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)量,應(yīng)根據(jù)安裝過程所承受的荷載計(jì)算確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定： 5.6.2.1不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的1/3; 5.6.2.2臨時(shí)螺栓不應(yīng)少于2個(gè); 5.6.2.3沖釘不宜多于臨時(shí)螺栓的30%; 5.6.2.4擴(kuò)鉆后的A、B級(jí)螺栓孔不得使用沖釘。5.6.3永久性的普通螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 5.6.3.1每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)及以上的墊圈,并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后,外露螺紋不應(yīng)少于2個(gè)螺距; 5.6.3.2螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔。5.6.4安裝焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求和本規(guī)范第4章的有關(guān)規(guī)定。5.6.5安裝定位焊縫應(yīng)符合本規(guī)范第4.7.14條的規(guī)定。當(dāng)承受

17、荷載時(shí),焊點(diǎn)數(shù)量、厚度和長度應(yīng)由計(jì)算確定。5.6.6焊接和高強(qiáng)度螺栓并用的連接,當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí),應(yīng)按先栓后焊的順序施工。5.6.7由制造廠處理的鋼構(gòu)件摩擦面,安裝前應(yīng)復(fù)驗(yàn)所附試件的抗滑移系數(shù),合格后方可安裝?，F(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面,抗滑移系數(shù)應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。5.6.8鋼構(gòu)件拼裝前,應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物。摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔,不得在雨中作業(yè)。5.6.9高強(qiáng)度螺栓連接的板疊接觸面應(yīng)平整。當(dāng)接觸有間隙時(shí),小于1.0mm的間隙可不處理;1.03.0mm的間隙,應(yīng)將高出的一側(cè)磨成110的斜面,打磨方向應(yīng)與受力方向垂

18、直;大于3.0mm的間隙應(yīng)加墊板,墊板兩面的處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同。5.6.10高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按批號(hào)分別存放,并應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和施工過程中不得混放、混用,并應(yīng)輕裝、輕卸,防止受潮、生銹、沾污和碰傷。5.6.11施工前,高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù),其平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定;扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力,其平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定。5.6.12安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí),螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,并不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向宜一致

19、并便于操作。高強(qiáng)度螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。5.6.13高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰,宜由螺栓群中央順序向外擰緊,并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。5.6.14高強(qiáng)度螺栓的擰緊,應(yīng)分初擰和終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰。復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。5.6.15扭剪型高強(qiáng)度螺栓的初擰扭矩宜按下列公式計(jì)算;終擰應(yīng)采用專用扳手將尾部梅花頭擰掉。5.7安裝偏差檢測5.7.1鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測,應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。5.7.2構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄C中表C-1C-5的規(guī)定。5.7.3高層鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄C中表C-6的規(guī)定。6工程驗(yàn)收6.0.1鋼結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)

20、收,應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)的全部或空間剛度單元部分的安裝工作完成后進(jìn)行。6.0.2工程驗(yàn)收,應(yīng)提交下列資料： 6.0.2.1鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖和設(shè)計(jì)文件;6.0.2.2安裝過程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件; 6.0.2.3安裝所采用的鋼材、連接材料和涂料等材料質(zhì)量證明書或試驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告; 6.0.2.4工廠制作構(gòu)件的出廠合格證; 6.0.2.5焊接工藝評(píng)定報(bào)告; 6.0.2.6焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告; 6.0.2.7高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和檢查記錄; 6.0.2.8隱蔽工程驗(yàn)收記錄; 6.0.2.9工程中間檢查交接記錄; 6.0.2.10結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評(píng)定資料; 6.0.2.11鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝

21、檢測資料; 6.0.2.12設(shè)計(jì)要求的鋼結(jié)構(gòu)試驗(yàn)報(bào)告。附錄D 本規(guī)范用詞說明D.0.1本規(guī)范條文中要求嚴(yán)格程度的用詞說明如下,以便在執(zhí)行時(shí)區(qū)別對(duì)待。 (1)表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的用詞： 正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴(yán)禁”。 (2)表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞： 正面詞采用“應(yīng)”,反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。 (3)表示允許稍有選擇,在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞： 正面詞采用“宜”或“可”,反面詞采用“不宜”。D.0.2條文中指明必須按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行時(shí),采用“應(yīng)符合現(xiàn)行的的規(guī)定”或“應(yīng)按執(zhí)行”。 附加說明本規(guī)范主編單位、參加單位和主要起草人名單 主編單位：湖北省建筑工程總公司 參加單位： 冶金部建筑研究總院 北京鋼鐵設(shè)計(jì)研究總院 武鋼金屬結(jié)構(gòu)廠 武漢冶金設(shè)備制造公司 北京建筑機(jī)械廠 北京市機(jī)械施工公司 鐵道部科學(xué)研究院 陜西建設(shè)機(jī)械廠 冶金部第五冶金建設(shè)公司 深圳寶安陽光金屬構(gòu)件公司 主要起草人 張雙喜 何奮韜 李 云 李國興 王 方 傅清鈺 溫宏達(dá) 俞國音 范懋達(dá) 李大鵬 王康強(qiáng) 程季青 賀賢娟 盧運(yùn)棟長江委信息研究中心館藏 29