市政景觀工程監(jiān)理實施細則.doc

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1、監(jiān) 理 實 施 細 則工程名稱:XX區(qū)農(nóng)轉(zhuǎn)居拆遷安置房三區(qū)塊南擴市政景觀工程 專 業(yè): 市政工程 編制(專業(yè)監(jiān)理工程師): 日期: 審核( 總監(jiān)理工程師 ): 日期: XX工程管理股份有限公司 項目監(jiān)理機構(gòu)(蓋章)年 月 日一、工程概況:本工程為XX區(qū)農(nóng)轉(zhuǎn)居拆遷安置房三區(qū)塊南擴市政景觀工程其中景觀工程總面積79000,架空層景觀工程總面積2700,南苑苗木補種工程總面積11500,市政道路寬幅在4-14米。工程內(nèi)容為市政配套、景觀、園林綠化、交通設(shè)施等工程。本項目位于XX區(qū)長河街道路江一村,工程總造價31590138(元)。工程工期要求:工程計劃開工日期2011年05月13日,計劃完工日期20

2、12年03月07日,總工期300日歷天,工程質(zhì)量要求:合格。參建單位建設(shè)單位: 設(shè)計單位: 監(jiān)理單位: 施工單位: 二、編制依據(jù):1、項目監(jiān)理規(guī)劃 2、給水排水管道工程施工驗收規(guī)范 GBJ050268-20083、城鎮(zhèn)道路工程施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) DBJ01-11-20044、.排水管渠工程施工技術(shù)規(guī)程 DBJ01-13-20045、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗與驗收 DBJ01-90-20046、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 JTGF40-20047、.公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 JTJ034-20008、.瀝青路面施工及驗收規(guī)范 GB50092-969、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2

3、002;10、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2001;11、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002;三、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制1、熟悉設(shè)計文件、施工操作規(guī)程、質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)合同及協(xié)議。2、參加圖紙會審、設(shè)計技術(shù)交底會。3、審查承包單位報送的施工組織設(shè)計及重點部位、關(guān)鍵工序的施工工藝和確保工程質(zhì)量的措施。4、審查施工單位現(xiàn)場項目管理機構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量管理體系。審查內(nèi)容包括:(1)、質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機構(gòu);(2)、質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度;(3)、專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。5、審查施工單位報送的分包單位資格報審表和分

4、包單位有關(guān)資格資料。6、審查承包單位報送的測量放線控制成果及保護措施。 內(nèi)容包括:(1)、檢查承包單位專職測量人員的崗位證書及測量設(shè)備檢定證書;(2)、復(fù)核控制樁的校核成果,控制樁的保護措施以及平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)和臨時水準(zhǔn)點的測量成果。7、審查承包單位報送的擬進場材料、構(gòu)配件和設(shè)備的工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表及其質(zhì)量證明材料。8、審查承包單位報送的工程開工報審表及相應(yīng)資料。四、施工階段的質(zhì)量控制道路工程施工質(zhì)量控制。(一)、路基工程質(zhì)量控制1、預(yù)控措施(1)、檢查施工單位的人員組織機構(gòu)是否落實,督促施工單位按已審批的施工方案進行施工;(2)、探明地下管線設(shè)施走向,并加以保護;(3)、對控

5、制樁進行復(fù)測和施工放樣工作予以抽查;(4)、清除路基范圍內(nèi)的雜物和障礙物;(5)、排引處理影響施工的地面水和地下水;(6)、依據(jù)進場壓實機具性能進行實地壓實試驗,確定有效壓實厚度和壓實遍數(shù)等施工參數(shù);(7)、對填方土樣作擊實試驗,以得出最佳含水量和最大密實度的技術(shù)數(shù)據(jù)。2、施工階段的質(zhì)量控制(1)、路基挖土必須按設(shè)計斷面自上而下開挖,不得亂挖、超挖,嚴(yán)禁淘洞取土。如有超挖,應(yīng)按規(guī)定進行回填和分層壓實;(2)、開挖至路基頂面時應(yīng)注意預(yù)留碾實沉降高度。其數(shù)值可通過試驗確定; (3)、路基壓實標(biāo)準(zhǔn)遵照有關(guān)規(guī)定或設(shè)計要求;(4)、路基壓實后不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象。局部翻漿、“彈簧”可用換土法進行處理

6、。3、分項驗收和質(zhì)量控制,施工單位自檢合格后,向監(jiān)理申報檢驗并確認(rèn)簽證。(1)、執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。(見下表)(2)、填土土樣試驗報告及全線壓實試驗報告;(3)、測量記錄、施工記錄;(4)、自檢記錄、檢測報告;(5)、質(zhì)量評定記錄。(6)、督促施工單位提交以下資料并予以簽證:1、 土樣試驗報告2、 壓實度試驗報告3、 隱蔽工程檢查記錄4、 分項工程報審表5、 路基基底檢查表6、 路基完成情況檢查表。7、 工序質(zhì)量評定表允許偏差應(yīng)符合下表:序號 項目 壓實度及允許偏差 土路床 石路床1 壓實度(030)CM 快速路和主干路 重型擊實 95 次干路 輕型擊實 98 重型擊實 93 支干路 輕

7、型擊實 95% 重型擊實 90% 2 中線高程 20mm 20mm3 平整度 10mm 30mm4 寬度 不小于設(shè)計規(guī)定 100mm5 橫斷高程 20mm且橫坡差不大于0.3 橫坡差0.54、特殊情況的處理 特殊情況:(1)、路堤沉陷;(2)、路基邊坡坍方;(3)、路基沿原地面坡滑動;(4)、特殊地質(zhì)水文情況的毀壞。 產(chǎn)生以上病害的原因:(1)、不良的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件;(2)、不利的水文與氣候因素;(3)、設(shè)計的不合理;(4)、施工不合規(guī)范。 發(fā)生以上情況后應(yīng)立即通知有關(guān)部門查找原因,制定合理的補救措施,確保路基質(zhì)量符合規(guī)定要求。(二)、路面基層及底基層工程質(zhì)量控制1、 預(yù)控措施(1)、

8、督促施工單位恢復(fù)和檢查道路中線、路基邊線,復(fù)核重要樁號及坡度變化處高程;(2)、審查原材料的質(zhì)量證明資料、配合比設(shè)計及有關(guān)試驗報告;(3)、鋪筑試驗路。督促施工單位就混合料的拌和、攤鋪、壓實(不同厚度的不同碾壓遍數(shù))等工藝過程和數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)整理。2、 施工中的質(zhì)量控制(1)、混合料應(yīng)配料準(zhǔn)確,拌和均勻,攤鋪平整,碾壓密實。當(dāng)天拌合的穩(wěn)定類(半剛性)混合料必須3h前鋪完、碾壓成型;(2)、廠拌法施工:混合料在拌和站拌好后運往工地,。其材料配合比應(yīng)予嚴(yán)格控制,必須保證配料準(zhǔn)確,拌和均勻;(3)、攤鋪成型后,先用輕型壓路機初壓,再以重型壓路機碾壓,先慢后快、先邊后中、先低后高,直至全寬范圍內(nèi)都達到規(guī)

9、定的壓實度;(4)、壓實完成后應(yīng)及時取樣檢驗,每1000m2檢驗1處,路段壓實合格率的標(biāo)準(zhǔn)是:合格率達100%者為合格,不足100%者為不合格。不合格者應(yīng)及時處理;(5)、碾壓成型后,必須在潮濕狀態(tài)下灑水養(yǎng)生,嚴(yán)禁用水管直接沖灑,養(yǎng)生期一般為7天。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通,必須通行的工程車,車速不得超過15Km/h;(6)、5%水泥穩(wěn)定碎石基層,其混合料應(yīng)拌合均勻,色澤調(diào)和一致,砂礫(碎石)最大粒徑不大于50mm,大于20mm的灰塊不得超過10%,無明顯的粗細顆粒離析現(xiàn)象。用12t以上壓路機碾實后,輪跡深度不得大于5mm,并不得有浮料、脫皮、松散現(xiàn)象;3、 分項驗收及質(zhì)量控制,施工單位自檢合格后,向

10、監(jiān)理申報檢驗并確認(rèn)簽證。(1)、執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn),主要內(nèi)容有:a、三線:左、右邊線、中線;b、六度:厚度、壓實度、平整度、中線兩側(cè)寬度、橫坡度、均勻度;c、三量:含水量、含泥量、含灰量。(2)、審查原材料出廠合格證及試驗報告;(3)、審查混合料配合比試驗報告;(4)、審查施工記錄、自檢記錄、檢驗報告;(5)、審查質(zhì)量評定記錄。(6)、督促施工單位提交以下資料并予以簽證:1、 測量復(fù)核記錄2、 隱蔽工程檢查記錄3、 分項工程報審表4、 基(墊)層完成情況檢查表5、 工序質(zhì)量評定表6、 道路彎沉值測量記錄表7、 壓實度試驗報告5%水泥穩(wěn)定碎石基層允許偏差序號 項目 允許偏差及壓實度 壓實度及允

11、許偏差 墊層 穩(wěn)定基層1 壓實度 重型擊實95 重型擊實952 平整度 10mm 15mm3 厚度 10mm +20mm,-10mm4 寬度 不小于設(shè)計規(guī)定 不小于設(shè)計規(guī)定5 中線高程 20mm 20mm6 橫坡 20mm且不大于0.3 20mm且不大于0.3(三)、瀝青混凝土路面工程質(zhì)量控制1、 施工前質(zhì)量控制(1)、原材料準(zhǔn)備,包括:a、瀝青材料的品種和標(biāo)號須符合設(shè)計要求,其針入度、延度、軟化點等技術(shù)指標(biāo)須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。瀝青材料的加熱溫度不應(yīng)超過140170C,加熱至施工溫度后的保溫時間不應(yīng)超過6小時,當(dāng)天加熱的瀝青應(yīng)當(dāng)天用完;b、粗骨料:應(yīng)具有足夠的強度和耐磨性,表面應(yīng)潔凈

12、,干燥、泥土含量應(yīng)小于1%;有良好的顆粒形狀,以接近立方體多棱角的碎石為好;扁平細長顆粒不應(yīng)超過15%;當(dāng)采用礫石拌制混合料時,5mm以上顆粒中至少應(yīng)有50%碎石或扎制礫石;磨耗率小于6%,吸水率小于3%;c、細骨料:石屑或砂應(yīng)堅硬,有一定棱角,且有適當(dāng)級配;砂最大粒徑小于5mm,含水量小于5%;石屑最大粒徑小于10mm,含0.074mm以下粉料不超過5%;d、礦粉:一般采用低標(biāo)號水泥或磨細石灰石粉,應(yīng)具有足夠的細度,小于0.074mm的顆粒應(yīng)不小于80%,且干燥,疏松,不結(jié)團,不含雜質(zhì),親水系數(shù)不應(yīng)大于1.0 。(2)、施工機具的準(zhǔn)備;(3)、測量放樣結(jié)果及控制措施;(4)、基層表面清理應(yīng)平

13、整、干燥、粗糙、無浮砂、雜物。2、 施工中質(zhì)量控制(1)、施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)混合料組成設(shè)計的配合比進行試拌,試鋪,并對碾壓12h后進行鉆芯取樣、報審;(2)、計量裝置必須良好,嚴(yán)格控制稱量誤差;(3)、瀝青混合料的出廠溫度應(yīng)視地區(qū)和溫度而定,一般不宜超過130160C,改性瀝青可提高1020C;(4)、出廠混合料應(yīng)均勻一致,無花白石子和粗細料分離、結(jié)團等現(xiàn)象,一般觀察:油多發(fā)亮,油少發(fā)散,過火焦紅;(5)、抽檢攤鋪溫度110150C,改性瀝青提高1020C;(6)、注意壓實順序:一般是先輕壓后重壓,先鋼輪壓路機后輪胎壓路機,先邊后中,兩次碾壓時要使輪跡適當(dāng)重合;(7)、控制壓實溫度:初壓不高于10

14、0120C,終壓不低于7050C;(8)、碾壓成型后對壓實度進行檢查,不合格時應(yīng)找出原因,予以調(diào)整;(9)、成型后的瀝青混凝土路面的性能(包括壓實度,平整度,瀝青用量等)和外形(包括寬度,厚度,中線高程,路拱坡度等)的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細料集中現(xiàn)象,接茬應(yīng)緊密、平順、燙縫不應(yīng)枯焦。3、 交工驗收質(zhì)量控制,施工單位自檢合格后,向監(jiān)理申報檢驗并確認(rèn)簽證。(1)、執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn),包括:a、表面平整、堅實,顆粒分布均勻,不得有脫落、掉渣、裂縫、擁動、爛邊、搓板、粗細料集中、泛油等現(xiàn)象;b、用12t以上壓路機碾壓,不得有明顯輪跡;c、接茬應(yīng)緊密、平順、

15、燙縫不枯焦;d、面層與平石、檢查井、雨水口等構(gòu)筑物應(yīng)接順,不得有積水現(xiàn)象;e、瀝青砼面層允許偏差應(yīng)符合下表:序號 項目 允許偏差 序號 項目 允許偏差1 壓實度 95% 5 寬度 設(shè)計規(guī)定2 厚度 +10mm,5mm 6 中線高程 10mm3 彎沉值 不小于設(shè)計規(guī)定 7 橫坡度 10mm,0.3%4 平整度 5mm 8 井面與路面高差 5mm(2)、督促施工單位提交以下資料并予以簽證、測量復(fù)核記錄、預(yù)檢工程檢查記錄、隱蔽工程檢查記錄、瀝青試驗報告、材料試驗報告、配合比設(shè)計、瀝青混凝土壓實度試驗記錄、瀝青混凝土壓實度、厚度匯總表4、特殊情況處理:(1)、未經(jīng)壓實即遭受雨淋的瀝青砼,應(yīng)全部刨除更換

16、新料;(2)、到場溫度過低,應(yīng)運回重新炒制。管道排水工程監(jiān)理細則(一)、施工前質(zhì)量控制1、施工單位應(yīng)提交以下資料(1)、測量放線成果。(2)、施工方案。(3)、配合比設(shè)計。(4)、成品,半成品出廠合格證。(5)、水泥出廠合格證,化驗單。(6)、鋼筋出廠合格證,試驗報告。(7)、磚出廠合格證,試驗報告。(8)、機械設(shè)備年檢證明。(9)、現(xiàn)場組織機構(gòu)及人員證明2、應(yīng)督促施工單位完成以下工作(1)、探明地下管線、設(shè)施情況,并加以保護。(2)、探明地下水位、土質(zhì)情況,并制定應(yīng)對措施。如:坑槽支護、排水、降水。(3)、與有關(guān)單位部門協(xié)商,組織好現(xiàn)場交通,因開挖可能造成現(xiàn)場交通受阻。(4)、落實機械、設(shè)備

17、、人員、材料的組織。(5)、落實安全、文明施工、環(huán)保的保證措施。(6)、落實與其它管線施工單位的協(xié)調(diào)、溝通。(二)、溝槽開挖,施工中質(zhì)量控制(1)、開挖斷面應(yīng)符合下表:槽底寬度(工作位) 邊坡管徑(mm) 每側(cè)工作寬度(mm) 土質(zhì) 坡度 槽深設(shè)計要求 100m 1組 規(guī)范要求2 墊層 中線每側(cè)寬度 設(shè)計要求 10m 2組 掛中心線用尺量每側(cè)計1點 高程 015 10m 1組 水準(zhǔn)儀3 平基 中線每側(cè)寬度 +100 10m 2組 掛中心線用尺量每側(cè)計1點 高程 015 10m 1組 水準(zhǔn)儀 厚度 設(shè)計要求 10m 1組 用尺量4 管座 肩寬 +105 10m 2組 掛中心線用尺量每側(cè)計1點 肩

18、高 +20 10m 2組 水準(zhǔn)儀,每側(cè)計1點5 蜂窩面積 1% 兩井之間(每側(cè)面) 1組 用尺量蜂窩總面積(2)、施工單位應(yīng)提交資料并簽證。a、溝槽開挖隱檢記錄。b、溝槽開挖分項工程報審表。 c、工序質(zhì)量評定表。(四)、平基、管座施工中質(zhì)量控制(1)、檢查溝槽開挖分項質(zhì)量證明及簽證。(2)、檢查溝槽是否清理干凈,無爛泥、雜物、無積水。(3)、督促施工單位復(fù)核中線及檢驗控制樁高程,并提交預(yù)檢表。(4)、檢查支模是否符合要求。(5)、督促施工單位按要求搗制平基砼管座,嚴(yán)禁帶水澆砼。(6)、施工單位現(xiàn)場制作砼試件。(7)、雨天施工須有防雨遮蓋.(五)、平基、管座施工后質(zhì)量控制(1)、充許偏差應(yīng)符合下

19、表:序號 項目 允許偏差1 混凝土抗壓強度 必須符合規(guī)定2 墊層 中線每側(cè)寬度 不小于設(shè)計規(guī)定 高程 0,-15mm3 平基 中線每側(cè)寬度 +10mm,0 高程 0, -15mm 厚度 不小于設(shè)計規(guī)定4 管座 肩寬 +10mm,-5mm 肩高 20mm5 蜂窩面積 1%(2)、施工單位提交以下資料及簽證: a、砼試件試驗報告。 b、隱蔽記錄。 c、分項工程報審表。d、工序質(zhì)量評定表。e、排水管道基底情況檢查表(六)、管道安裝施工中控制(1)、檢查平基層有無因溝槽滑塌 、涌泥等造成平移、扭曲、破壞。(2)、檢查進場管材是否符合質(zhì)量要求。(3)、檢查施工單位機械、人員及工藝落實情況。(4)、檢查施

20、工單位對中線,高程的復(fù)核結(jié)果嚴(yán)禁出現(xiàn)反坡 、倒流水。(5)、管道安裝必須從下游向上游進行,承插式砼管承口向上游,插口向下游。(6)、檢查管道是否墊穩(wěn),縫寬是否均勻,管道內(nèi)有無泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。(7)、檢查相鄰管錯口是否符合規(guī)范要求。(8)、檢查管道相交處,管道與檢查井相交處,管道外露是否超長。(9)、管道接口是否按規(guī)定進行。(七)、管道安裝施工后控制(1)、安管充許偏差應(yīng)符合下表(2)、施工單位提交以下資料并簽證。 、隱蔽工程記錄 、分項工程報審表 、工序質(zhì)量評定表(八)、閉水試驗施工中質(zhì)量控制閉水試驗一般要求:(1)、在管道回填前進行。(2)、在管道灌滿水后24h進行。(3)、上

21、游水頭2m或至井口。(4)、兩井間上游管口砌磚封口3天后進行。(5)、允許滲水量符合規(guī)范要求。(6)、閉水不合格時,查找原因,重新再做。(九)、回填施工中質(zhì)量控制(1)、管道安裝隱檢記錄。(2)、閉水試驗結(jié)果。(3)、回填材料合格證。(4)、督促施工單位按要求進行對稱回填,用水沖插密實或分層壓實。(十)、回填施工后質(zhì)量控制:(1)、回填土壓實標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。(2)、審查回填土的壓實、實驗報告。(十一)、相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn):(1)、CJJ1-90(市政道路驗評標(biāo)準(zhǔn))(2)、GBJ97-87(水泥路面)(3)、GBJ92-86(瀝青路面)(4)、CJJ44-91(城市道路路基)雨水管道工程管道

22、施工細則(1) 施工前質(zhì)量控制1. 施工單位應(yīng)提交以下資料(1) 測量放線成果(2) 專項施工方案(3) 水泥混凝土管材合格證,試驗報告(4) 機械設(shè)備年檢證明(5) 現(xiàn)場組織機構(gòu)及人員證明2. 應(yīng)督促施工單位完成以下工作(1) 探明地下管線,設(shè)施情況,并加以保護(2) 探明地下水位及土質(zhì)情況,并制定對應(yīng)措施(3) 落實機械,設(shè)備,人員,材料的組織(4) 落實安全,文明施工,環(huán)保的保證措施(二)監(jiān)理工作流程圖承包商填報管道頂進開工申請單重做 監(jiān)理工程師審批 不合格 工作坑開挖、支護與導(dǎo)航安裝 合格 監(jiān)理工程師旁站下管、就位、頂進監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢測接管、頂進承包商自檢合格后填報頂管、接口質(zhì)量驗收

23、報驗單監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽檢 返工監(jiān)理工程師審批 不合格 合格監(jiān)理工程師簽認(rèn)頂管中間交工證書(三)監(jiān)理要點(1) 對施工組織設(shè)計要全面,細致的研究并分析審查。(2) 對洞口構(gòu)造,中繼環(huán)的設(shè)置,壓漿孔的布置,穩(wěn)定土層的措施要做好審核。(3) 對工程保護措施和環(huán)境監(jiān)測做好審查。(4) 檢查工作坑開挖時是否按施工組織設(shè)計方案進行基坑排水和邊坡支護。檢查工作坑平面位置及開挖高程是否符合設(shè)計要求?;A(chǔ)處理是否按照設(shè)計要求進行處理。(5) 檢查工作坑結(jié)構(gòu)工程的內(nèi)容可按排水泵房的監(jiān)理要求進行。(6) 檢查工作坑回填土夯實情況,其密實度是否符合設(shè)計要求。(7) 檢查施工現(xiàn)場機頭和工具管,必須和經(jīng)過批準(zhǔn)的所選定機頭

24、設(shè)備一致,特別是機頭直徑,糾偏設(shè)備,出土裝置,動力等必須匹配,機頭與工具的聯(lián)結(jié)必須滿足糾偏的技術(shù)要求,無滲漏。(8) 對頂管設(shè)備必須經(jīng)維修保養(yǎng),檢驗合格后方可進入施工現(xiàn)場。開頂前對頂管全套設(shè)備及各類機具進行模擬操作,確保正常方可使用。(9) 檢查頂管施工前的以下準(zhǔn)備工作是否按施工組織設(shè)計進行。1) 頂管設(shè)備是否按施工方案配置狀態(tài)是否良好。2) 頂管設(shè)備能力是否滿足鼎立計算的要求,千斤頂安裝位置,偏差是否滿足施工組織設(shè)計要求。3) 檢查對降低地下水位,下管,出土,排泥等工作是否按施工方案準(zhǔn)備。4) 當(dāng)頂管段有水文地質(zhì)或工程地質(zhì)不良狀況時,沿線附近有建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)時,是否按施工組織設(shè)計的要求,準(zhǔn)

25、備了相應(yīng)的技術(shù)措施。(10) 檢測第一根管的就位情況,主要內(nèi)容為:管子中線管子內(nèi)底前后端高程,頂進方向是否符合設(shè)計要求,當(dāng)確認(rèn)無誤并檢查穿墻措施全部落實后,方可開始頂進。 頂進過程中應(yīng)勤監(jiān)測,及時糾偏,在第一節(jié)頂進200-300mm時,應(yīng)立即對中線及高程測量進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。在以后的頂進過程中,應(yīng)在每節(jié)管頂進結(jié)束后進行監(jiān)測,每個接口測1點,有錯口測2點;在頂管糾偏時,應(yīng)加大監(jiān)測頻率至300mm一次,控制糾偏角度,使之滿足設(shè)計要求,避免頂管發(fā)生意外。(11) 機頭頂進入洞后,必須按土質(zhì)情況調(diào)整操作,并監(jiān)控各類技術(shù)參數(shù)。監(jiān)理必須按施工組織設(shè)計,技術(shù)要求進行檢查,在管節(jié)出洞前,監(jiān)理對管頂整

26、個系統(tǒng)的安裝進行全面檢查,確認(rèn)設(shè)備系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常,才準(zhǔn)許管節(jié)出洞,不經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)不準(zhǔn)開頂。(12) 檢查洞口止水圈,安裝必須符合施工要求,應(yīng)能完全封堵機頭與洞口的空隙,洞口前方的土體要穩(wěn)固,以防因拆除洞口而產(chǎn)生水土流失,對地下管線,地面構(gòu)筑物,要求采取保護措施。(13) 管節(jié)進洞前,監(jiān)理必須嚴(yán)格監(jiān)控機頭的軸線及標(biāo)高,并對準(zhǔn)洞口,控制頂進速度平穩(wěn)和糾偏量。檢查接收坑內(nèi)支撐機頭和工具,管導(dǎo)軌必須安裝穩(wěn)固,軸線與標(biāo)高應(yīng)與機頭入洞方向一致。(14) 當(dāng)機頭端面臨入洞口時,才準(zhǔn)拆除洞口磚和開啟洞口封板。在洞口封門拆除后,應(yīng)隨即將機頭頂入洞口,防止機頭在洞口土體中長時間停滯。管節(jié)入洞后,檢查管壁與洞口間隙的封

27、堵,防止水土流失。(15) 監(jiān)理人員隨時掌握頂進狀況,及時分析頂進中的土質(zhì),頂力,頂程,壓漿,軸線偏差等情況,對發(fā)生的問題督促施工單位及時采取相應(yīng)技術(shù)措施給予解決。(16) 當(dāng)管道超挖或因糾偏而造成管周圍空隙過大時,應(yīng)組織有關(guān)人員研究處理措施并監(jiān)督執(zhí)行。(17) 頂進過程中應(yīng)監(jiān)控接口施工質(zhì)量,當(dāng)采用混凝土管時,應(yīng)控制內(nèi)漲圈,填料及接口質(zhì)量,采用鋼管時,應(yīng)控制焊接,錯口質(zhì)量。(18) 當(dāng)因頂管段過長,頂力過大而采取用中繼環(huán),觸變泥漿等措施時,應(yīng)監(jiān)控中繼環(huán)安裝及觸變泥漿制作質(zhì)量。4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 鋼板樁工作的平面尺寸以及后背的穩(wěn)定和剛度應(yīng)滿足施工操作和頂力的要求,基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合施工組織設(shè)計的要

28、求,鋼板樁宜采用咬口聯(lián)結(jié)的方式。平面形狀宜平直,整齊。允許偏差:軸線位置100mm,頂部標(biāo)高+-100mm,垂直度1/100。(2) 工作坑后背墻應(yīng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,無位移,與機頂軸線垂直后背墻的承壓面積應(yīng)符合設(shè)計和施工設(shè)計的要求。允許偏差:寬度5%,高度5%,垂直度1%,檢驗方法常用鋼尺丈量,測斜儀。(3) 導(dǎo)軌應(yīng)安裝穩(wěn)定,軸線、坡度、標(biāo)高應(yīng)符合頂管設(shè)計要求。允許偏差:軸線為3mm;標(biāo)高為0+3mm。(4) 管道頂進中,管節(jié)不偏移、不錯口,管底坡度要符合設(shè)計要求,管內(nèi)不得有泥土,垃圾等雜物,頂管的允許偏差應(yīng)符合表10-16的規(guī)定。 頂管的允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法100m100

29、m范圍點數(shù)1中線位移50100每段1經(jīng)緯儀測量2管道內(nèi)高程D(mm)1500+30,-40+60+80每段1水準(zhǔn)儀測量1500+40,-50+80+100每段1水準(zhǔn)儀測量3相鄰關(guān)節(jié)錯口15每節(jié)、管1鋼尺量4內(nèi)腰箍不滲漏每節(jié)、管1外觀檢查5橡膠止水圈不脫出每節(jié)、管1外觀檢查管節(jié)出洞后,管端口應(yīng)露出洞口井壁2030cm,管道與井壁的聯(lián)結(jié)必須按照設(shè)計規(guī)定施工,達到接口憑證、不滲水。管道軸線與管底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求,管節(jié)進出洞允許偏差見表10-17。 管節(jié)進出洞允許偏差項目允許偏差(mm)100m100m中線位移50100管道內(nèi)底高程1500+30,-40+60,-801500+40,-50+80,-

30、100注:采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測量。(5) 中繼間的幾何尺寸及千斤頂?shù)牟荚O(shè)要符合設(shè)計和頂力的要求,中繼間的殼體應(yīng)和管道外徑相等,中繼間、千斤頂應(yīng)與油泵并聯(lián),油壓不能超過設(shè)備的設(shè)定參數(shù),使用伸縮自如。檢驗方法:據(jù)設(shè)計圖,用鋼尺丈量,檢查油路安裝,校對規(guī)格,設(shè)置油泵控制閥,用前應(yīng)調(diào)試檢查。(6) 頂力的配置應(yīng)大于頂力的估算值并留有足夠的余量,實際最大頂力應(yīng)小于管材允許的頂力,中繼間的設(shè)置應(yīng)滿足頂力的要求。檢驗方法:按千斤頂?shù)囊?guī)格和技術(shù)參數(shù)計算頂力,在頂進中對應(yīng)管節(jié)質(zhì)量進行檢查,對管節(jié)的內(nèi)壁和接口進行外觀裂縫及破損檢查。磚砌化糞池監(jiān)理細則:(1)、砌體工程施工質(zhì)量控制 、砌筑砂漿采用強力灰粉代替石灰膏

31、,中砂含泥量不大于3%。所用砂漿要隨用隨拌,砂漿稠度為70-100MM,并要在3-4小時內(nèi)用完,砂漿所用砂、水泥變動時,要及時調(diào)整配比。 、砂漿拌和采用重量比,配料誤差在2%以內(nèi),用攪拌機拌和,先在攪拌機內(nèi)注入適量的水,再按配比依次投入水泥、砂、水。攪拌時間自投料完畢算起,不得小于120秒鐘。 、砌磚前一天,應(yīng)把磚澆水濕潤,嚴(yán)禁干磚上墻,吸水深度控制在15MM以上,防止?jié)駶櫜痪蜻^濕現(xiàn)象。 、磚砌體要上下錯縫,內(nèi)外搭砌,組砌方式為一順一丁,砌筑時采用“三一”砌磚法,杜絕縮口灰和板凳灰,水平灰縫的砂漿要飽滿,飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透亮灰縫,水平灰縫厚度控制在102

32、MM。落地灰在初凝前回收,重新攪入新砂漿中使用。 、砌第一皮磚前,當(dāng)基礎(chǔ)混凝土表面高低差大于20MM時應(yīng)把上表面用20細石砼找平,找平后再砌,砌磚完后用笤帚掃凈墻縫。 、砌磚前應(yīng)先立好皮數(shù)桿,撂擺底磚,防止游丁走縫。皮數(shù)桿立在墻的大角處,內(nèi)外墻交接處,縱墻皮數(shù)桿間距不大于12M。 、撂底磚經(jīng)檢查合適后,掛通線,砌底磚時,應(yīng)跟線,雙面掛線,撂底磚后進行盤角,盤角每次不宜超過5皮高,并用靠尺,線墜,水平尺找平找垂直,每皮磚的高度對準(zhǔn)皮數(shù)桿,按盤好的墻角為準(zhǔn),掛線砌磚。 、砌筑過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查并做到:、墻大角和墻面垂直準(zhǔn)確。、五皮一吊線,三皮一靠尺。 、砌筑過程中,必須丁磚壓頂,沿墻面每隔一定間隔

33、的豎縫處,彈出墨線,墨線用經(jīng)緯儀或線錘引測,砌一步架,上引一次,控制游丁走縫。 (2)、鋼筋工程施工質(zhì)量控制1、材料要求(1)、鋼筋出廠合格證和復(fù)試試驗報告結(jié)論均要符合設(shè)計和規(guī)范要求。(2)、成型鋼筋、2022號火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。2、質(zhì)量驗收(1)保證項目:1)、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。進口鋼筋焊接前必須進行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗,符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。2)、鋼筋表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3)、鋼筋對焊或電焊焊接接頭:按規(guī)定取試件,其機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及

34、驗收的專門規(guī)定。(2)、基本項目:1)、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。2)、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,其中搭接長度均不少于規(guī)定值。3)、用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋,其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4)、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻,接頭處彎折不大于4度,軸線位移不大于0.1且不大于2。電弧焊接頭、焊縫表面平整,無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4度,軸線位移不大于0.1,且不大于3,焊接厚不大于0.05,寬不小于0.1,長不小于0.5。(3)、允許偏差項目:圈梁、板縫鋼筋綁扎允

35、許偏差項次 項目 允許偏差() 檢驗方法 1 骨架的寬度、高度 5 尺量檢查 2 骨架的長度 10 尺量檢查 受力鋼筋 間距 10 尺量兩端中間各一點取最大值 排距 5 4 箍筋、構(gòu)造筋間距 20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 尺量檢查 水平高差 3,0 6 受力筋保護層 5 尺量檢查 6成品保護(1)、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時,應(yīng)在指定地點墊平碼放整齊。(2)、吊運鋼筋時,應(yīng)清理好存放點,以免變形。(3)、不得踩踏已綁好的鋼筋,綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。7注意事項(1)、鋼筋變形:鋼筋骨架綁扎時應(yīng)注意綁扣方法,宜用部分反十字扣或套扣綁扎,不得全綁一面順扣。(2)、

36、箍筋間距不符合要求:多為放置磚墻拉結(jié)筋時碰動所致。應(yīng)在砌完墻合模前修整一次。(4)、模板工程施工控制1、質(zhì)量驗收(1)、保證項目:模板及其支架必須具有足夠的強度,剛度和穩(wěn)定性,其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積,如安裝在基土上,基土必須堅實,并有排水措施。對濕陷性黃土,必須有防水措施;對凍脹性土,必須有防凍融措施。(2)、基本項目:1)、模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密,預(yù)埋件應(yīng)安置牢固,縫隙不應(yīng)超過1.5。2)、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施,粘漿和漏刷隔離劑累計面積應(yīng)不大于400cm2如模板涂刷隔離時應(yīng)涂刷均勻,不得漏刷或沾污鋼筋。(3)、允許偏差項目項目 項目 允許偏差() 檢驗方法 單層、

37、多層 多層大模 1 軸線位移 5 5 尺量檢查 2 標(biāo)高 5 5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 3 截面尺寸:柱、梁 4、5 2 尺量檢查 4 每層垂直度 3 3 用2米托線板檢查 5 相鄰兩板表面高低差 2 2 用直尺和尺量檢查 6 表面平整度 5 2 用2米靠尺和楔形塞尺檢查 7 預(yù)埋鋼板中心線位移 3 3 拉線和尺量檢查6成品保護(1)、在磚墻上支撐圈梁模板時,防止撞動最上一皮磚。(2)、 支完模板后,應(yīng)保持模內(nèi)清潔,防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。(3)、應(yīng)保護鋼筋不受擾動。7注意事項(1)、支模板時應(yīng)在外墻面采取加固措施。(2)、圈梁模板外脹:圈梁模板支撐沒卡緊,支撐不牢固,模板上口拉桿

38、碰壞或沒釘牢固。澆筑混凝土?xí)r沒專人修理模板。(3)、混凝土流墜:模板板縫過大沒有用纖維板、木板條等貼牢;外墻圈梁沒有先支模板后澆筑圈梁混凝土,而是包磚代替支模板再澆筑混凝土,致使水泥漿順磚縫流墜。 (5)、砼工程施工質(zhì)量控制。 、所用水泥必須有質(zhì)量證明書并應(yīng)對其品種標(biāo)號及日期檢查驗收,做好化學(xué)試驗分析,要求各項指標(biāo)必須合格,時間超過三個月或發(fā)現(xiàn)受潮,結(jié)塊時必須做試驗,按試驗數(shù)據(jù)確定水泥標(biāo)號。 、所用砂要用中、粗砂,含泥量要少,所用碎石級配良好,不含雜質(zhì),石子最大粒徑不超過結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的1/4,對砼實心板可與40-50MM粒徑的碎石拌和,水采用自來水。、砼采用攪拌機拌和,按

39、實驗室重量配合比計量,骨料的允許偏差為:砂石3,計量器具應(yīng)定期校驗,砂含水率應(yīng)經(jīng)常測定,雨季要減少加水量,攪第一盤砼時要適當(dāng)增加水泥和砂子的用量,攪拌采用二次投料先即先投入砂、水泥、水?dāng)嚢韬笤偌尤胧訑嚢?,可提高砼強?5%,攪拌時間最短為120秒鐘。 、砼拌好后,應(yīng)盡快運到澆灌地點,若發(fā)現(xiàn)砼離析,應(yīng)進行二次攪拌,均勻后方準(zhǔn)入模,砼的垂直水平運輸均采用塔吊。 、在澆灌前,先清除干凈模板,做好鋼筋的隱蔽驗收。在澆筑構(gòu)造柱時,按400MM分層澆筑,并使用吊筒下灰,構(gòu)造柱澆筑前,應(yīng)在柱根處先澆50 MM厚高標(biāo)號砂漿再澆灌砼,砼振動要防止振動預(yù)埋件、鋼筋,應(yīng)快插慢拔,振搗時間為30秒,以表面泛漿為準(zhǔn)。

40、 、砼澆灌過程中,不得踩倒和壓彎鋼筋,特別是負(fù)彎距鋼筋,樓板砼用振搗棒振完后,再用平板器緩慢地來回拖一遍,并把表面用木抹子抹平。 、砼澆灌完畢24小時后,待砼表面收水后,澆水保持濕潤,一天3次,養(yǎng)護時間不得小于7天。(6)、抹灰工程施工質(zhì)量控制。木抹子搓毛,終凝后澆水養(yǎng)護。1、質(zhì)量驗收(1)、保證項目:所用的材料品種,質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,各抹灰層之間,及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫(風(fēng)裂除外)等缺陷。 (2)、成品保護各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝灑、水沖、撞擊和振動,以保證其灰層有足夠的強度。 注意事項 空鼓、開裂和爛根:由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底,

41、抹灰前不澆水,每層灰抹得過厚,跟得太緊;對于預(yù)制混凝土光滑表面不認(rèn)真進行“毛化處理”;甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰;抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂等質(zhì)量問題,應(yīng)從三方面下手解決,第一施工前的澆水、清理;第二施工操作分層分遍壓實認(rèn)真不馬虎;第三施工后及時澆水養(yǎng)護,并注意施工地點的潔凈,抹面層應(yīng)一次到底。 回填土工程施工質(zhì)量控制。 1、 填土前,應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢,清除干凈。 2、 檢驗土質(zhì),檢驗回填土料的種類、粒徑,有無雜物,是否符合規(guī)定,以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用預(yù)

42、先灑水潤濕等措施。 3、 填土應(yīng)分層鋪攤,每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。 4、 碾壓機械壓實填方時,應(yīng)控制行駛速度,一般不應(yīng)超過以下規(guī)定: 平碾:2km/h 羊足碾:3kW/h 振動碾:2km/h 5、 碾壓時,輪(夯)跡應(yīng)相互搭接,防止漏壓或漏夯。長寬比較大時,填土應(yīng)分段進行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形,碾跡重疊。重疊0.5l.0m左右,上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。 6、 填方超出基底表面時,應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。 7、 在機械施工碾壓不到的填土部位,應(yīng)配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。 8、 回填土方每層壓實后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量

43、密度,達到要求后,再進行上一層的鋪土。 9、 填方全部完成后,表面應(yīng)進行拉線找平,凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補土找平夯實。 10、 雨、冬期施工: 10.1 雨期施工的填方工程,應(yīng)連續(xù)進行盡快完成;工作面不宜過大,應(yīng)分層分段逐片進行。 10.2 雨施時,應(yīng)有防雨措施或方案,要防止地面水流入基坑和地坪內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到破壞。 10.3 填方工程不宜在冬期施工,如必須在冬期施工時,其施工方法需經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。 10.4 冬期填方前,應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料;距離邊坡表層1m以內(nèi)不得用凍土填筑;填方上層應(yīng)用未凍、不凍脹或透水性好的土料填筑,其厚度

44、應(yīng)符合設(shè)計要求。 10.5 冬期回填土方,每層鋪筑厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%25%,其中凍土塊體積不得超過填方總體積的15%;其粒徑不得大于150mm。鋪凍土塊要均勻分布,逐層夯實?;靥钔练降墓ぷ鲬?yīng)連續(xù)進行,防止基土或已填方土層受凍,并且要及時采取防凍措施。 2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1 保證項目: 2、1.1 基底處理必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 2.1.2 回填的土料,必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 2.1.3 回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定壓實后的干土質(zhì)量密度,其合格率不應(yīng)小于90%;不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差,不應(yīng)大于0.08g/cm3,且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方

45、法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。2.2 允許偏差項目回填土工程允許偏差項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢 驗 方 法 12 頂面標(biāo)高表面平整度 +0,-5020 用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查用2m靠尺和楔形塞尺尺量檢查 3、成品保護 3.1 施工時,對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線控制極、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點及龍門板等,填運土方時不得碰撞,也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點是否正確。 3.2 夜間施工時,應(yīng)合理安排施工順序,要有足夠的照明設(shè)施。防止鋪填超厚,嚴(yán)禁用汽車直接將土倒入基坑(槽)內(nèi)。但大型地坪不受限制。 3.3 基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達到一定強度,不致因回填土而受破壞時,方可回填土方。4、注意的質(zhì)量問題4

46、.1 未按要求測定土的干土質(zhì)量密度:回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度,符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類,試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達到設(shè)計要求的部位,應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。 4.2 回填土下沉:因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時有較大的凍土塊,或夯實不夠遍數(shù),甚至漏夯,基底有機物或樹根、落土等雜物清理個徹底等原因,造成回填土下沉。為此,應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,并要嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 4.3 回填土夯壓不密實:應(yīng)在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以潤濕;如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象,這時應(yīng)將“橡皮土”挖出,重新?lián)Q好土再予夯壓實。4.4 在

47、工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)內(nèi)的填方,且對填方密實度要求較高時,應(yīng)采取措施,以防填方土粒流失,造成不均勻下沉和坍塌等事故。 4.5 填方基土為雜填土?xí)r,應(yīng)按設(shè)計要求加固地基,并要妥善處理基底下的軟硬點、空洞、舊基以及暗塘等。4.6 回填管溝時,為防止管道中心線位移或損壞管道,應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實,并應(yīng)從管道兩邊同時進行,直至管頂0.5m以上,在不損壞管道的情況下,方可采用機械回填和壓實。在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應(yīng)使用細粒土料回填。 4.7 填方應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留沉降量,如設(shè)計無要求時,可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等,與建設(shè)單位共同確定(沉降量一般不超過填方高度的3%)。 19

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