鋼結(jié)構(gòu)防腐施工方案 (2)

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1、施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況趙莊煤業(yè)114、115、116堆料機(jī)、取料機(jī)防腐經(jīng)過多年使用，現(xiàn)已存在腐蝕現(xiàn)象為保證設(shè)備的正常使用壽命，根據(jù)建設(shè)單位要求對(duì)其進(jìn)行防腐保護(hù)，為確保本防腐工程質(zhì)量，按期完成施工任務(wù)，根據(jù)我公司多年來的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合實(shí)際情況，特編制以下方案。二、編制依據(jù)1、涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923-2000）；2、涂料覆蓋技術(shù)條件GB765/-86三、鋼結(jié)構(gòu)防腐施工工藝鋼結(jié)構(gòu)拋丸除銹達(dá)到St2級(jí)檢查合格(4小時(shí)內(nèi))涂刷環(huán)氧富鋅底漆第一道 第二道 涂刷環(huán)氧富鋅中間漆第一道 第二道 涂刷環(huán)氧富鋅面漆第一道第二道質(zhì)檢驗(yàn)收。3.1、表面處理3.1.1、表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼

2、材表面預(yù)處理規(guī)范的St2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。被涂物表面無可見的油脂和污垢，沒有附著沙塵、鐵砂和金屬氧化物，表面具有金屬光澤。3.1.2、空氣相對(duì)濕度應(yīng)低于70，基體金屬表面溫度不低于-3。3.1.3、在不利的氣候下，應(yīng)采取有效措施，如采暖、遮蓋、場(chǎng)地固化等措施，以滿足對(duì)工作環(huán)境的要求。3.1.4、涂裝前，應(yīng)將被涂表面的沙塵、鐵砂等物清理干凈。經(jīng)處理后的鋼結(jié)構(gòu)基層及時(shí)涂刷底漆，涂裝后24小時(shí)內(nèi)避免雨淋、沙塵。3.2、鋼結(jié)構(gòu)的防腐要作好防腐工程，達(dá)到長(zhǎng)效防腐的效果，必須滿足三項(xiàng)基本要求，即：做好表面處理、選擇高性能材料、達(dá)到一定的涂層厚度。涂裝前，應(yīng)將被涂表面的油污、油脂，沙塵、鐵砂及金屬氧化物等清理干凈。經(jīng)

3、處理后的鋼結(jié)構(gòu)基層及時(shí)涂刷底漆，其防腐性能較為優(yōu)越，但施工要求嚴(yán)格，因而對(duì)每道工序必須精心施工，認(rèn)真檢查。3.2.1、施工環(huán)境溫度以10-35為宜，當(dāng)環(huán)境低于-15或相對(duì)濕度大于80%時(shí)，要采取措施才能施工，否則不能施工3.2.2、環(huán)氧富鋅涂料為雙組份，施工前，應(yīng)將A組份與B組份按配比進(jìn)行混合、攪拌均勻，熟化30分鐘后即可使用，并在6小時(shí)內(nèi)用完。3.2.3、在基層處理好后，在4小時(shí)內(nèi)立即涂上第一道底漆，最遲必須在6小時(shí)內(nèi)涂上第二道底漆。3.2.4、在安裝前、后均要把焊口部位按施工程序一步步完成鋼結(jié)構(gòu)防腐的補(bǔ)口與補(bǔ)傷。四、施工技術(shù)要求4.1、鋼結(jié)構(gòu)噴涂底漆之要求4.11、構(gòu)建在涂裝前，應(yīng)將被涂表

4、面的冰雪、沙塵和鐵砂等雜物清理干凈。接口截面處做防噴涂處理。4.1.2、因鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的施工要求：用高強(qiáng)度螺栓連接的鋼構(gòu)摩擦面不得噴涂底漆，所以在噴涂前應(yīng)用膠紙覆蓋，噴漆完后撤去覆蓋，讓摩擦面生赤銹。4.1.3、高強(qiáng)度螺栓摩擦面應(yīng)平整、干燥，表面不得有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等；嚴(yán)禁在高強(qiáng)螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。4. 2、防腐漆膜檢測(cè)驗(yàn)收要求4.2.1、防腐漆干膜厚度必須用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)。4.2.2、防腐漆噴（刷）完后的干膜總厚度不得有負(fù)差。作為防腐蝕涂裝系列的底漆，兩遍底漆漆膜總厚度為70以上m，誤差小于-5m。4.2.3、涂膜厚度測(cè)量，桁架、梁柱等主要構(gòu)件，按同類構(gòu)件抽

5、查總量的20%；樓梯、欄桿等次要構(gòu)件，按同類構(gòu)件總量的10%。4.2.4、涂膜層的層數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定；當(dāng)涂膜總厚度不夠時(shí)，應(yīng)增涂漆。4.2.5、涂膜層不得有咬底、裂紋、針孔、分層剝落、漏涂和犯銹等缺陷。4.2.6、涂膜的外觀應(yīng)平均、平整、豐滿和有光澤，其顏色應(yīng)與相鄰裝置的顏色相協(xié)調(diào)，由設(shè)計(jì)確定。五、施工部署5.1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及施工組織為了加強(qiáng)對(duì)本工程的領(lǐng)導(dǎo)和管理，我單位特設(shè)立專項(xiàng)工程項(xiàng)目管理部。項(xiàng)目部下設(shè)工程技術(shù)科、質(zhì)安科、計(jì)財(cái)科三個(gè)科室。配備項(xiàng)目經(jīng)理一名，負(fù)責(zé)本工程的全面管理工作；配備項(xiàng)目總工一名，負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)、質(zhì)量管理工作；配備施工隊(duì)長(zhǎng)一名，負(fù)責(zé)本工程施工管理，控制工程進(jìn)度及安全

6、等工作。配備各種管理人員4名，負(fù)責(zé)本工程的具體管理工作。組織機(jī)構(gòu)及人員設(shè)置圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理施工經(jīng)理計(jì)財(cái)科項(xiàng)目總工工程技術(shù)科質(zhì)安科各班組作業(yè)人員施工班長(zhǎng)本工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)管理5.2、施工機(jī)具主要施工機(jī)具配備（見下表）序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份單位功率1解放小卡運(yùn)輸汽車1輛一汽20092小型普通客車1輛長(zhǎng)安20103電固式空壓機(jī)1臺(tái)上海20117.5KW4角向磨光機(jī)8臺(tái)上海2010810W5電動(dòng)攪拌機(jī)4臺(tái)上海20113KW8吸吹風(fēng)機(jī)8臺(tái)上海20110.6W9軸流風(fēng)機(jī)3臺(tái)上海20112KW10溫度計(jì)3個(gè)北京201111濕度計(jì)2個(gè)北京201112電子冊(cè)厚儀1臺(tái)德國(guó)201013磁性測(cè)厚儀1臺(tái)上海20

7、1014安全帶25套安徽201115防墜器25個(gè)安徽2011六、質(zhì)量保證措施在實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量管理體系中，我們以工程質(zhì)量目標(biāo)為核心，組織機(jī)構(gòu)和程序文件是質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的保證，質(zhì)量控制點(diǎn)是保證質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的方法，質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量責(zé)任制是保證質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的手段，通過對(duì)工程質(zhì)量的事前控制、過程控制、事后控制以及控制過程中的調(diào)整協(xié)調(diào)，最終達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，嚴(yán)抓質(zhì)量管理，每個(gè)施工人員都要對(duì)各種材料性能及施工工序熟練掌握，做到施工規(guī)范化。2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范施工。 3、搞好計(jì)量測(cè)量工作，對(duì)工程所用的量具進(jìn)行檢驗(yàn)，準(zhǔn)確無誤。4、對(duì)材料質(zhì)量嚴(yán)格控制，主要材料應(yīng)有質(zhì)量說明書，否則不

8、準(zhǔn)使用。5、嚴(yán)把工序關(guān)，認(rèn)真做好施工記錄，加強(qiáng)隱蔽工程、中間交接工序的檢驗(yàn)，嚴(yán)格履行簽字手續(xù)。6、做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作，隨完隨驗(yàn)，做到與工程進(jìn)度同步進(jìn)行。七、施工健康、安全、環(huán)保措施7.1、施工安全管理措施7.1.1項(xiàng)目安全管理體系人員組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目安全管理第一負(fù)責(zé)人施工經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)管理安全負(fù)責(zé)人安全員安全監(jiān)管負(fù)責(zé)人項(xiàng)目總工技術(shù)保證負(fù)責(zé)人施工班長(zhǎng)本工區(qū)安全負(fù)責(zé)人專業(yè)技術(shù)員技術(shù)保證負(fù)責(zé)人施工班組執(zhí)行安全管理規(guī)定7.1.2、管理標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)1、特大工件、設(shè)備需要臨時(shí)在廠房原地進(jìn)行涂裝作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a). 劃出臨時(shí)涂裝作業(yè)場(chǎng)所；b). 劃出涂漆區(qū)、火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)、電氣防爆區(qū),并嚴(yán)格進(jìn)行管理；c).

9、審定涂裝作業(yè)場(chǎng)所有機(jī)溶劑最高容許濃度，采取必需的局部排風(fēng)措施；d). 設(shè)置安全標(biāo)志；e). 配置必要的消防器具；f). 及時(shí)清理廢物、廢料、漆垢及現(xiàn)場(chǎng)雜物；施工中，做好環(huán)保工作。施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)亂倒垃圾，嚴(yán)禁亂涂亂畫，亂倒廢料廢液，嚴(yán)禁從建筑物內(nèi)外拋垃圾，建筑垃圾集中、分類堆放，定期清運(yùn)出場(chǎng)。g). 建立施工現(xiàn)場(chǎng)安全統(tǒng)一指揮制度。2、涂裝設(shè)備器械運(yùn)行維護(hù)檢修，應(yīng)遵守以下規(guī)定。2.1、涂裝設(shè)備器械應(yīng)建檔管理，認(rèn)真記錄，定時(shí)檢查，專人維護(hù)，計(jì)劃?rùn)z修。2.2、涂裝設(shè)備操作人員應(yīng)按設(shè)備技術(shù)與維護(hù)要求，做好日常運(yùn)行維護(hù)檢查工作。日常運(yùn)行維護(hù)檢查包括以下主要內(nèi)容：a). 通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行是否正常；b). 設(shè)備外部

10、是否有外力損傷或變形；c). 設(shè)備表面溫度是否超過規(guī)定最高溫度；c). 設(shè)備、管路連接是否松動(dòng)；d). 自動(dòng)聯(lián)鎖控制和信號(hào)、報(bào)警裝置是否完整；e). 防爆電氣設(shè)備及防爆照明燈具是否完整與運(yùn)行正常；f). 清除漆垢、粉塵及現(xiàn)場(chǎng)雜物。7.1.3、安全標(biāo)志1、以下情況應(yīng)設(shè)“禁止標(biāo)志”：a). 涂裝作業(yè)場(chǎng)所入口、臨時(shí)設(shè)置的涂裝作業(yè)場(chǎng)所周邊、露天涂裝作業(yè)防火區(qū)內(nèi)，選用“禁止煙火”標(biāo)志；2、以下情況應(yīng)設(shè)“警告標(biāo)志”：a). 涂裝作業(yè)場(chǎng)所，選用“注意安全”標(biāo)志；b). 涂料及有機(jī)溶劑化學(xué)品儲(chǔ)存區(qū)域，選用“當(dāng)心火災(zāi)”標(biāo)志；c). 可能產(chǎn)生觸電危險(xiǎn)的電器設(shè)備，選用“當(dāng)心觸電”標(biāo)志；d). 使用酸堿作業(yè)場(chǎng)所，選用

11、“當(dāng)心腐蝕”標(biāo)志。3、安全標(biāo)志的規(guī)格與設(shè)置位置、高度、觀察角度等應(yīng)符合。7.1.4、安全技術(shù)培訓(xùn)1、涂裝工程設(shè)計(jì)、設(shè)備設(shè)計(jì)人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)專門培訓(xùn)，取得安全資格認(rèn)可。專門培訓(xùn)應(yīng)包括以下內(nèi)容：a). 涂料及有關(guān)化學(xué)品火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)特性；b). 涂料及有關(guān)化學(xué)品對(duì)人體(包括婦女嬰兒，生殖系統(tǒng))急慢性健康影響；c). 涂裝安全標(biāo)準(zhǔn)；d). 國(guó)家關(guān)于基本建設(shè)“三同時(shí)”、化學(xué)品管理、涂裝安全管理法規(guī)。2、涂裝生產(chǎn)管理、工藝技術(shù)人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)專門培訓(xùn)，取得安全合格證書，持證上崗。專門培訓(xùn)應(yīng)包括以下內(nèi)容：a). 涂裝工藝過程危險(xiǎn)有害因素，作業(yè)環(huán)境質(zhì)量指標(biāo)，有害因素對(duì)人體健康影響；b). 涂料及有關(guān)化學(xué)品

12、危險(xiǎn)特性和對(duì)人體健康影響；c). 安全防護(hù)措施，改善作業(yè)環(huán)境的途徑和措施；d). 國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)管理法規(guī)。7、隨工程進(jìn)度，及時(shí)備好安全文明資料。7.2文明施工及環(huán)境保護(hù)措施7.2.1文明施工措施7.2.1.1 施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到“三通一平”的標(biāo)準(zhǔn)，即水通、電通、道路通，作業(yè)場(chǎng)地平整。7.2.1.2保持施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生，做到工完料盡場(chǎng)地清。7.2.1.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備、機(jī)具合理擺放，標(biāo)識(shí)明確，并制定相應(yīng)的保護(hù)措施，使其處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)。7.2.1.4 施工現(xiàn)場(chǎng)的能源設(shè)置專人管理，各種線路整齊有序，符合建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 GB5019493和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范

13、JGJ4688的有關(guān)規(guī)定。7.2.1.5 施工機(jī)械專人管理，擺放整齊，管理防護(hù)到位，建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ3386的有關(guān)規(guī)定。7.2.1.6 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)安排合理的施工程序，并按照施工程序組織施工，做好工序交接工作，同時(shí)進(jìn)行施工環(huán)境的檢查與交接做好交接記錄，施工環(huán)境應(yīng)符合建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) JGJ5988的各項(xiàng)規(guī)定。7.2.1.7 各專業(yè)施工隊(duì)在進(jìn)行下道工序施工時(shí)，制定可靠的成品保護(hù)措施，以保證不損壞上道工序的產(chǎn)品。項(xiàng)目部組織工序交接及成品保護(hù)工作，質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行監(jiān)督檢查。7.2.1.8 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的保衛(wèi)工作，防止成品半成品的丟失和損壞。7.2.2 環(huán)境保護(hù)措施7.2.2.1

14、 施工過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的環(huán)境管理規(guī)定，落實(shí)施工過程中環(huán)境保護(hù)措施。7.2.2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)按照建設(shè)單位指定地點(diǎn)設(shè)置施工垃圾堆放點(diǎn)（垃圾箱），施工安全部及時(shí)組織清理外運(yùn)，施工現(xiàn)場(chǎng)不允許有廢料、廢漆桶、廢油漆刷子等廢舊材料隨意亂扔亂放現(xiàn)象。7.2.2.3 大宗材料、成品、半成品的擺放和施工機(jī)具、設(shè)備的擺(停)放應(yīng)整齊、合理，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路和妨礙消防等應(yīng)急措施的實(shí)施。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工剩余材料應(yīng)及時(shí)回收、妥善處理。7.2.2.4 施工區(qū)、生活區(qū)內(nèi)合理設(shè)置廁所和垃圾箱，保證施工和生活生產(chǎn)的垃圾采取無害化分類處置，分清可回收和不可回收兩類，不可回收垃圾及時(shí)運(yùn)出界區(qū)以外指定地點(diǎn)處理，不得隨意遺棄，避免造成二次污染。7.2.2.5 作業(yè)場(chǎng)所噪聲，振動(dòng)超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求采取消音。隔音、防振及個(gè)人防護(hù)措施。 7.2.2.6 對(duì)噴砂、防腐等能產(chǎn)生灰塵的作業(yè)采取密閉和防塵凈化措施。7.2.2.7 對(duì)施工人員較集中的作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行焊接作業(yè)，要采取必要的遮光措施。7.2.2.8 施工現(xiàn)場(chǎng)的化學(xué)品(如油漆、稀釋劑等)和含有化學(xué)成分的特殊材料一律實(shí)行封閉式、容器式管理和使用，盡量避免和減少因油品、化學(xué)品的泄漏對(duì)環(huán)境造成的污染。7.2.2.9 制定節(jié)水、節(jié)電措施、加強(qiáng)管理，非機(jī)密性辦公用紙必須兩面均使用后方可按廢紙?zhí)幚怼?12