安全技術(shù)操作規(guī)程其他工種zy

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1、 第 9 頁 共 10 頁其他工種安全技術(shù)操作規(guī)程1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了除機(jī)加工、熱加工、特殊工種以外的其他工種的安全操作要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司內(nèi)各單位其他工種的安全操作。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。Q/XY 11711.12003 安全技術(shù)操作規(guī)程 安全生產(chǎn)總則Q/XY 11711.22003 安全技術(shù)操作規(guī)程 機(jī)加工Q/XY 11711.32003 安

2、全技術(shù)操作規(guī)程 熱加工Q/XY 11711.42003 安全技術(shù)操作規(guī)程 特殊工種3 木工安全技術(shù)操作規(guī)程3.1 一般機(jī)械木工3.1.1 木材的存放和加工場所的消防器應(yīng)齊備，可靠，方便。木工場所不準(zhǔn)有明火和吸煙。附近無易燃易爆物的堆放。3.1.2 機(jī)床應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。3.1.3 機(jī)床啟動(dòng)后，待主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可工作。不準(zhǔn)跨越機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞木料、工件、工具。裝卸零件、刀具應(yīng)待機(jī)械停穩(wěn)后，方可進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)機(jī)床有不正常情況應(yīng)立即停車檢修。3.1.4 各種工具、刀具要檢查后使用，不得有破損、裂紋。3.1.5 機(jī)床啟動(dòng)后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分。操作者站在安全位置上。嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行中測量

3、尺寸，清理木屑。3.1.6 鋸、刨床等加工長料時(shí)，對(duì)面要有人接料。上手與下手兩人配合好，手應(yīng)距刀具300毫米以上。小工件要用推料棒進(jìn)料。3.1.7 加工大料，多人配合，應(yīng)有一人指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)。3.1.8 工作完畢，切斷電源，讓其自動(dòng)停車。3.2 木車工3.2.1 木料夾緊后，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤校正，并檢察刀桿、刀架、頂尖螺絲是否牢固，然后接通電源試車。3.2.2 長料加工時(shí)應(yīng)用尾座頂尖頂牢。3.2.3 裝刀具時(shí)，刀桿伸出刀架的長度，要小于5厘米，刀桿要保持50厘米的長度，加工大件時(shí)直徑50厘米以上，應(yīng)把刀具固定在刀架上，車刀要夾牢，進(jìn)刀不可過猛。3.2.4 小工件帶有節(jié)疤，不許車削，大工件帶有節(jié)疤

4、時(shí)，不許開快車。木料有其它硬性東西，要及時(shí)清除，否則不準(zhǔn)加工。3.2.5 車屑帶有棱角的不規(guī)則木料，應(yīng)先用固定韌轉(zhuǎn)棱角部分，再用車刀進(jìn)行組加工。3.2.6 車削第一刀時(shí)，進(jìn)刀量要小，用紗布或砂紙打光時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，用力要均勻，防止過熱灼手，不準(zhǔn)用手去試摸工件。3.2.7 用膠粘合的木料，應(yīng)待完全粘貼后，方可在車床上加工。3.3 木園鋸工3.3.1 木園鋸應(yīng)裝楔片、防護(hù)罩，鋸片要緊固，并垂直于軸的中心線。啟動(dòng)時(shí)，鋸床不得有振動(dòng)。開動(dòng)前，應(yīng)檢查各部是否完好有效，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，然后工作。3.3.2 工作中應(yīng)經(jīng)常檢查鋸片松緊、垂直度、固定銷，發(fā)現(xiàn)有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不得繼續(xù)使

5、用。3.3.3 不得在園鋸上加工不規(guī)則（如弧形）工件。已經(jīng)鋸開的工件、木料，不得再反方向拉回。3.3.4 調(diào)整鋸床應(yīng)停車。3.3.5 鋸床的進(jìn)給量不宜過大。變更鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)整，以保證安全。3.3.6 木料長度小于500毫米，寬度小于60毫米或木料將要鋸?fù)陼r(shí)，應(yīng)用推料棒輕輕推進(jìn)。3.3.7 機(jī)床開動(dòng)后，要避開鋸盤旋轉(zhuǎn)方向，手或人體不得接近鋸齒。3.3.8 鋸片未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止調(diào)整，禁止用木棒和其他東西去制動(dòng)。3.4 木帶鋸工3.4.1 開鋸前，要檢查鋸條有無裂紋，安裝是否正直，松緊是否恰當(dāng)，各部螺絲是否有松動(dòng)，防護(hù)裝置是否良好。3.4.2 電鋸開動(dòng)后，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，工作速度要視木料的軟

6、、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面。工作中，應(yīng)有一人指揮，其余人員緊密配合。3.4.3 操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動(dòng)或聲音不正常時(shí)，要立即停車檢查。3.4.4 電鋸開動(dòng)后，第一鋸口板面有凹凸不平時(shí)，要停車檢查。3.4.5 電鋸開動(dòng)或停車時(shí)，開關(guān)手柄要用固定銷拴住，防止自動(dòng)關(guān)閉，鋸條潤滑時(shí)，要站在側(cè)面，刷把長度不小于1米。3.4.6 鋸割園木要仔細(xì)檢查有無砂石、釘子或其它雜質(zhì)。3.4.7 當(dāng)鋸條斷裂皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)用手去拿鋸條。3.4.8 工作物和鋸條接觸后，不許再搖擺工作物。工件將要鋸?fù)陼r(shí)，應(yīng)用推料棒推進(jìn)，不得用手推進(jìn)。3.4.9 工作臺(tái)面、鋸條的護(hù)具如有損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。3

7、.5 木平刨工3.5.1 刀具要鋒利，安裝要牢固，防護(hù)裝置應(yīng)齊全。3.5.2 較短的加工件應(yīng)使用壓板和推料棍，手推料時(shí)，手不得從刨刀上面通過，不得用腹部頂著木料前進(jìn)，接木料時(shí)要站在側(cè)面，手距刨刃應(yīng)在300毫米以上，推進(jìn)速度要慢。3.5.3 不得刨畸形木料以及按規(guī)定不允許加工的木料，刨橫頭的寬度不得過長。3.5.4 調(diào)整靠柵和清理刨花時(shí)，應(yīng)待停車后進(jìn)行。3.6 木鉆工3.6.1 工作前，要檢查安全防護(hù)裝置是否良好，要把鉆頭上緊，鉆套上牢固，工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套和圍圍巾。3.6.2 根據(jù)木料的性質(zhì)，適當(dāng)掌握鉆頭進(jìn)給量和轉(zhuǎn)速。3.6.3 任何加工件都應(yīng)有夾具，不得用手直接撫摸或按著一頭進(jìn)行鉆孔。3.6.

8、4 換鉆頭時(shí)，應(yīng)停車。不得用棉紗或碎布擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。3.6.5 鉆下的木屑，不得用嘴去吹，以防飛入眼中。3.6.6 換取工件時(shí)，應(yīng)停車后進(jìn)行。3.7 手工木工、木模工3.7.1 手工木工一般安全規(guī)程3.7.1.1 穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。3.7.1.2 清除工作場地的尖、刀物件，檢查所有工具是否良好，木料是否有裂紋、節(jié)疤，有無釘子、鐵絲等妨礙物。3.7.1.3 工作場所要注意防火，消防器材要齊備方便，禁止明火作業(yè)，禁止在工作場地抽煙。木屑、刨花、碎片要及時(shí)清理，安全道要暢通無阻。3.7.1.4 工具不得隨意亂放，工作完后要及時(shí)清理現(xiàn)場。3.7.2 搬運(yùn)木料安全操作規(guī)程3.7.2.1 用各種

9、人力車搬運(yùn)木料，車況應(yīng)良好，裝載不得過多、過高、過重，道路應(yīng)暢通，多人操作時(shí)，要相互配合。不準(zhǔn)猛拉、猛推、猛跑。3.7.2.2 木料應(yīng)堆放整齊，不得堵塞安全道和工作場地，1.5米以上長木料應(yīng)平放，不準(zhǔn)靠墻靠物立放，園木要支墊穩(wěn)實(shí)。3.7.2.3 搬送木料應(yīng)注意前后左右，不得遮擋視線，轉(zhuǎn)彎時(shí)要小心慢行。多人抬扛木料時(shí)，應(yīng)同一肩位，換肩、下肩動(dòng)作要一致。3.7.2.4 大木料應(yīng)平放在地上，不準(zhǔn)靠墻物立著存放，圓木料要墊穩(wěn)妥。3.7.3 使用木工工具安全操作規(guī)程（手鋸）3.7.3.1 鋸木料時(shí)應(yīng)站穩(wěn)，腳要踏實(shí)木料，開鋸時(shí)不應(yīng)用力過猛，鋸至將透時(shí)，應(yīng)輕緩送鋸，手應(yīng)遠(yuǎn)離鋸口。3.7.3.2 手指不準(zhǔn)靠近

10、鋸齒，不準(zhǔn)用手指給鋸口定位。3.7.3.3 鋸條應(yīng)保持一定張力，用后放松，以防使用中突然折斷。3.7.3.4 眼和鋸口要保持一定距離，不得用嘴吹或?qū)χ舜典徯肌?.7.3.5 拉大鋸時(shí)，木料要固定牢靠，踏板要放穩(wěn)，動(dòng)作要一致。3.7.4 使用手刨、斧頭、鐵錘、鑿子安全操作規(guī)程3.7.4.1 刨刮窄料、薄料、條形料時(shí)，工件應(yīng)放穩(wěn)，最好用胎具固定，不得用電刨。工作中，手不得緊貼著木料移動(dòng)，木料要頂靠牢實(shí)，注意察看鐵釘、結(jié)疤，及時(shí)取出。推刨時(shí)要均勻用力。3.7.4.2 斧頭、鐵錘在使用前要檢查手柄是否有裂紋，頭部是否松動(dòng)。工作中要握緊拿穩(wěn)，腳底踏實(shí)，精力集中，注意手腳。遇木料較硬時(shí)，用力要輕、慢。3

11、.7.4.3 使用鑿子時(shí)，手要握緊，輕削慢削，不得用手握工件下端，用刃口向下直劈。打眼時(shí)，要經(jīng)?；顒?dòng)鑿子，掌握適當(dāng)傾斜度，落錘要穩(wěn)、準(zhǔn)，手應(yīng)握在鑿子中部。3.7.5 電動(dòng)工具的安全操作3.7.5.1 電動(dòng)工具使用前應(yīng)經(jīng)過安全檢查，不符合要求的工具不得使用。3.7.5.2 禁止使用未接地線的電動(dòng)工具。3.7.5.3 禁止在潮濕工作條件下使用電動(dòng)工具。3.7.5.4 使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)佩戴絕緣手套或人與地面處于絕緣狀態(tài)。3.7.5.5 發(fā)現(xiàn)電動(dòng)工具漏電時(shí)，應(yīng)停止使用，通知電工檢修。3.7.5.6 使用電動(dòng)工具，電源和電纜應(yīng)符合使用說明規(guī)定的條件，不得超負(fù)荷使用。需臨時(shí)接線時(shí)，應(yīng)遵守臨時(shí)接線安全規(guī)程

12、。3.7.5.7 工作中禁止用手提著電線，禁止用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的部位，禁止佩戴非絕緣手套。4 簡易煤氣爐、余熱鍋爐加熱工操作規(guī)程4.1 工作前應(yīng)注意事項(xiàng)：4.1.1 操作人員應(yīng)提前15分鐘到崗履行交接班手續(xù)，實(shí)行面對(duì)面交接班制度，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，并做好紀(jì)錄。4.1.2 鍋爐操作人員應(yīng)認(rèn)真檢查以下事項(xiàng)： 鍋爐水位是否正常（應(yīng)在1/3h2/3）； 鍋爐安全線、壓力表、水位表、供氣閥、開關(guān)位置是否正常； 鍋爐附屬設(shè)備（引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、出渣機(jī)、搖灰機(jī)、爐門提升機(jī)構(gòu)）是否運(yùn)行良好； 簡易煤氣爐燃燒狀況及存煤情況，水封池存水情況和密封門關(guān)閉位置； 加熱爐裝料量和材質(zhì)及加熱技術(shù)要求是否合理可行。

13、4.1.3 上述檢查項(xiàng)目確認(rèn)無疑，方可請(qǐng)示班組長批準(zhǔn)點(diǎn)火運(yùn)行。4.2 工作中注意事項(xiàng)4.2.1 點(diǎn)火前先開引風(fēng)機(jī)5-15分鐘，排出爐內(nèi)殘余氣體，然后開鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)，一、二次風(fēng)閥開啟順序?yàn)橄纫淮物L(fēng)閥，后二次風(fēng)閥。4.2.2 煤氣爐工作程序?yàn)椋?.2.2.1 煤氣爐準(zhǔn)備點(diǎn)燃前，經(jīng)檢查存煤量充足，燃燒狀況具備點(diǎn)燃條件，關(guān)閉平煤門，先開一次風(fēng)，明火點(diǎn)燃，適當(dāng)調(diào)節(jié)二次風(fēng)助燃升溫。經(jīng)檢查如果發(fā)現(xiàn)存煤量不足，燃燒狀況不良，不具備一次明火點(diǎn)燃條件，應(yīng)先給一次風(fēng)，明火燒烤煤氣爐和加熱爐1525分鐘，待煤溫提高500以后，方可搖灰、出渣、加煤，再次重復(fù)明火點(diǎn)燃程序。4.2.2.2 煤氣點(diǎn)燃應(yīng)采用明火點(diǎn)燃工藝操作，嚴(yán)

14、禁采用油棉紗之類突然點(diǎn)燃方式。4.2.2.3 煤氣點(diǎn)燃，應(yīng)先開一次風(fēng)，待明火從煤氣出口噴出，適當(dāng)開二次風(fēng)，使火焰正常（或加熱室有明火，直接點(diǎn)燃煤氣）。4.2.2.4 點(diǎn)燃煤氣時(shí)，操作人員應(yīng)打開爐門，并避免正對(duì)爐門，防止煤氣噴火傷人。4.2.3 正常運(yùn)行的監(jiān)視4.2.3.1 點(diǎn)火運(yùn)行a.爐子點(diǎn)燃后，操作人員應(yīng)隨時(shí)調(diào)節(jié)一、二次風(fēng)，使火焰呈現(xiàn)最佳?；鹧妫ò咨?。爐子點(diǎn)燃后，操作人員應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)情況，適當(dāng)加水蒸汽以防止?fàn)t子結(jié)渣，并提高煤氣質(zhì)量。b.爐子正常運(yùn)行后，應(yīng)經(jīng)常搖渣、出渣、防止結(jié)渣，并隨時(shí)注意爐子附屬設(shè)備、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、爐門提升機(jī)構(gòu)、搖灰機(jī)、出灰機(jī)運(yùn)行狀況。c.爐子正常運(yùn)行后，要經(jīng)常檢查余熱鍋

15、爐水位情況（1/3h2/3）和壓力表(0.6Mpa)，發(fā)現(xiàn)不正常情況及時(shí)處理。d.壓力表裝用后每半年至少校驗(yàn)一次，校驗(yàn)后應(yīng)封印并標(biāo)有工作壓力紅色標(biāo)記。4.2.3.2 壓力表發(fā)現(xiàn)有下列情況時(shí)，應(yīng)停止使用a.有限制釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)不能回到限制釘處；沒有限制釘?shù)膲毫Ρ頍o過力時(shí)，指針離開零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差；b.表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；c.封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限；d.表內(nèi)漏氣或指針跳動(dòng)；e.其他影響壓力表準(zhǔn)確性的缺陷；4.2.3.3 水位表應(yīng)標(biāo)有最高、最低安全水位的明顯標(biāo)記，嚴(yán)禁滿水和短水，水位表每班最少釋放沖洗一次，以防淤塞出現(xiàn)假水位現(xiàn)象。確保水位表靈敏準(zhǔn)確。水

16、位表有下列情況之一，應(yīng)停止使用并修理：a.最高、最低水位標(biāo)記不清，照明有問題；b.水位表淤塞，水位突高、突低、水位不準(zhǔn)；c.漏水、漏汽及水位表玻璃損壞；d.兩塊水位表同時(shí)失靈或差別超過安裝差別。4.2.3.4 安全閥應(yīng)經(jīng)安全檢驗(yàn)部門校驗(yàn)后鉛封，沒有主管部門批準(zhǔn)，不得私自調(diào)整，安全閥要堅(jiān)持每周作一次手動(dòng)排汽試驗(yàn)，每周作一次自動(dòng)排汽試驗(yàn)，以防失靈。試驗(yàn)時(shí)，操作人員要嚴(yán)格監(jiān)督水位和各部安全可靠，嚴(yán)禁以安全閥鳴叫做為是否超壓信號(hào)，安全閥發(fā)現(xiàn)下述情況之一，應(yīng)停止使用并重新校驗(yàn):a.鍋爐工作壓力表超出安全閥工作壓力而不鳴叫者；b.手壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)操作不靈活；c.工作壓力安全閥和起壓安全閥失調(diào)或偏差，不準(zhǔn)供汽、

17、上水及排污。4.2.3.5 鍋爐供汽、上水和排污應(yīng)緩慢開動(dòng)閥門，嚴(yán)禁過猛、過快，造成鍋爐及管道振動(dòng)，以防發(fā)生起壓缺水和滿水事故。4.2.4 工作完畢注意事項(xiàng)4.2.4.1 工作完畢煤氣爐應(yīng)先關(guān)二次風(fēng)，后關(guān)一次風(fēng)，進(jìn)而停鼓風(fēng)機(jī)，10-15分鐘后停引風(fēng)機(jī)。4.2.4.2 停爐后，先打開加煤口，后開平煤門，加煤。4.2.4.3 每次加煤應(yīng)防止易燃易爆物混入爐內(nèi)。4.2.4.4 停爐后，余熱鍋爐排污、上水、排氣。4.2.4.5 停爐后，將當(dāng)班下列運(yùn)行情況記入交接班本：a、加煤次數(shù)，加煤量，當(dāng)班總耗煤量；b、鋼材加熱工藝執(zhí)行情況；c、余熱鍋爐上水次數(shù)，排污量，水質(zhì)化驗(yàn)情況；d、輔助設(shè)備運(yùn)行情況。4.2.

18、4.6 交接班時(shí)，面對(duì)面交接清楚，接班后發(fā)生問題概由當(dāng)班負(fù)責(zé)，接班時(shí)對(duì)有異常情況未處理，可以拒絕接班。5 其他輔助工種安全操作規(guī)程5.1 一般倉庫保管工5.1.1 材料、工具、零部件、設(shè)備等應(yīng)堆放有序，分類擺放，貨架應(yīng)穩(wěn)固，高度適當(dāng)，貨物不得超出貨架，安全通道應(yīng)暢通無阻。5.1.2 搬運(yùn)有刃口、毛刺、油滑的物件時(shí)，應(yīng)穿戴防護(hù)手套、工作服，工作服下襟、袖口應(yīng)緊扎。5.1.3 貨物不得堆放在靠近電器開關(guān)的地方，更不得堆放于帶電的電線電纜之上。5.1.4 不得在光滑、涂油的物件表面行走，梯架不得有油污、支放要牢固。5.1.5 夜間搬運(yùn)物件時(shí)，照明要充分，道路要暢通，不得疲勞作業(yè)。5.1.6 兩人共同

19、作業(yè)時(shí)，要相互配合，并由一人指揮。5.1.7 貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具不得少于60厘米，距屋柱、貨垛不得少于20厘米。5.1.8 采用吊車、行車、叉車或其他起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守相應(yīng)的機(jī)械安全操作規(guī)程，并應(yīng)與起重工、掛吊工、天車工、司機(jī)等密切配合。5.1.9 庫房外5米以內(nèi)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品，庫房內(nèi)嚴(yán)禁使用明火，禁止吸煙，消防器材齊全定置安放，保管工應(yīng)會(huì)熟練使用。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，保管工應(yīng)及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo),并迅速采取撲救措施。5.1.10 庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用電爐，不準(zhǔn)超負(fù)荷用電，下班時(shí)應(yīng)切斷電源，關(guān)閉門窗，鎖緊庫房門，并巡視察看一遍，確認(rèn)無漏洞時(shí)方準(zhǔn)離開現(xiàn)場。節(jié)假日時(shí)，應(yīng)在窗口、門縫上粘貼封條，收假

20、后上班前應(yīng)巡查一遍，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。5.1.11 未經(jīng)許可，其他人員不得隨意進(jìn)入庫房。5.2 油料倉庫5.2.1 嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入庫區(qū)。5.2.2 進(jìn)入庫區(qū)的人員禁止攜帶火柴、打火機(jī)及其它易燃易爆物品。5.2.3 庫區(qū)內(nèi)禁止吸煙，周圍50米以內(nèi)禁止使用明火，庫房內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好。5.2.4 庫區(qū)內(nèi)消防器材齊全，定置安放，保管工應(yīng)會(huì)熟練使用。發(fā)生火情應(yīng)及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，并迅速采取措施撲救，禁止用水滅火。5.2.5 油庫的照明及電器設(shè)備應(yīng)防爆密閉，夜間停電時(shí)不準(zhǔn)用明火照明。5.2.6 啟閉油罐（桶）的注出油孔口蓋，測量液面和取樣時(shí)，禁止使用金屬或石頭等工具，操作人員應(yīng)避開下風(fēng)口。5.2.

21、7 禁止使用滲漏或注油孔口蓋密閉不嚴(yán)的油桶（罐）儲(chǔ)存四乙基鉛汽油。5.2.8 庫區(qū)內(nèi)應(yīng)建立報(bào)警系統(tǒng)，報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，確保有效。5.2.9 不同油料應(yīng)分開存放。5.2.10 庫區(qū)內(nèi)溫度應(yīng)保持在35度以下，如超過此溫度，應(yīng)采取措施降溫。5.2.11 下班時(shí)應(yīng)關(guān)閉門窗，切斷電源，庫區(qū)內(nèi)禁止閑雜人員過夜。5.3 化工油漆庫5.3.1 化工油漆庫保管員首先應(yīng)執(zhí)行一般倉庫保管工安全操作規(guī)程。5.3.2 化工油漆庫應(yīng)列為防火防爆的要害部位重點(diǎn)管理，要有責(zé)任管理制度，庫房內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入庫房。5.3.3 庫房保管員應(yīng)了解所管物資的安全使用知識(shí)，不得將非保管物資帶入庫房。5.3.4 庫內(nèi)物品應(yīng)

22、分開存放，同一庫房不得同時(shí)存放兩種以上化學(xué)性質(zhì)相互抵觸的物品，亦不得超過規(guī)定的存儲(chǔ)數(shù)量。5.3.5 存儲(chǔ)電石應(yīng)防潮，并建立定期檢查制度，對(duì)過期、變質(zhì)的易燃易爆物品要及時(shí)處理。5.3.6 嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)住宿、開會(huì)，收發(fā)物品要有嚴(yán)格的登記制度和審批程序。5.3.7 庫區(qū)內(nèi)消防器材應(yīng)完好、配置齊全并定置安放，保管工應(yīng)會(huì)熟練使用。庫區(qū)內(nèi)應(yīng)建立報(bào)警系統(tǒng)，應(yīng)定期檢查報(bào)警系統(tǒng)，發(fā)生火情和異常情況時(shí)應(yīng)啟動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)并迅速采取措施撲救，禁止用水滅火。5.3.8 庫區(qū)的照明及電器設(shè)備應(yīng)防爆密閉，夜間停電時(shí)不準(zhǔn)用明火照明。非專業(yè)人員不得私自拆卸或更換防爆裝置。5.3.9 運(yùn)送各種易燃易爆物品時(shí)，桶（瓶）蓋要擰緊，容器不

23、得倒放或平放，運(yùn)送人員禁止吸煙，沿途相距火源應(yīng)在5米以上。5.3.10 運(yùn)送電石時(shí)應(yīng)排空容器桶內(nèi)的氣體，途中注意防潮。下雨天不準(zhǔn)裝運(yùn)電石。5.4 質(zhì)量檢驗(yàn)工5.4.1 到現(xiàn)場檢查時(shí)要佩帶和穿好勞動(dòng)防護(hù)用品，緊扎袖口和下襟口。5.4.2 在現(xiàn)場作業(yè)時(shí)要注意空中和地面周圍，行走應(yīng)在安全道上，被檢查的工件應(yīng)擺放在安全位置，并有一定的活動(dòng)空間。5.4.3 檢查工件前，應(yīng)觀察被檢查工件是否放置穩(wěn)當(dāng)，沒發(fā)現(xiàn)問題時(shí)才能進(jìn)行檢查作業(yè)。5.4.4 檢查大件時(shí)，工件調(diào)面應(yīng)由掛吊工配合天車進(jìn)行，如有兩人以上進(jìn)行檢查作業(yè)，應(yīng)由其中一人進(jìn)行指揮，相互協(xié)調(diào)配合。5.4.5 進(jìn)行較高工件檢查作業(yè)時(shí)，注意梯架放置穩(wěn)妥，梯蹬無

24、油污，腳底踩實(shí)。5.5 化驗(yàn)工5.5.1 工作前要穿帶好勞動(dòng)防護(hù)用品，緊扎袖口和下襟口，女工應(yīng)戴工作帽，且將頭發(fā)置于帽內(nèi)。5.5.2 有毒的化學(xué)藥品要裝在密閉的容器內(nèi)，妥善放置，禁止與皮膚直接接觸，工作完后要消毒洗手。有毒化驗(yàn)操作盡量在抽毒罩內(nèi)進(jìn)行。5.5.3 易燃藥品（如乙醚、酒精、苯）禁止與火源接觸。5.5.4 易燃易爆藥品應(yīng)放置于低溫處，移動(dòng)時(shí)不得強(qiáng)烈震動(dòng)，啟用易揮發(fā)藥品時(shí)，應(yīng)采取降溫措施。5.5.5 配置稀硫酸和氫化鈉（鉀）溶液時(shí)，應(yīng)在耐熱器內(nèi)進(jìn)行，濃酸參水應(yīng)緩慢，用玻璃棒攪拌稀釋。5.5.6 開閉氧氣時(shí)，操作人員應(yīng)站在氣閥的側(cè)面，慢開慢閉。5.5.7 使用電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵循用電設(shè)備的

25、操作規(guī)程。5.5.8 使用砂輪時(shí)，應(yīng)遵循砂輪機(jī)操作規(guī)程。5.5.9 折斷玻璃時(shí)，應(yīng)用銼刀在需要折斷處銼出槽口，再墊布折斷。斷口應(yīng)高溫?zé)茍A滑。連接玻璃棒（管）時(shí)，也應(yīng)墊布操作。5.5.10 身上或手部沾有易燃物或濃酸、堿時(shí)，應(yīng)立即清洗干凈。5.5.11 燒水或加熱酸時(shí)，容器不得注滿。5.5.12 試劑配置好后，應(yīng)在容器上貼注標(biāo)簽，有毒物體應(yīng)特別標(biāo)注。5.5.13 高溫物體要放在不易起火的安全地方。5.5.14 移動(dòng)重物時(shí)，應(yīng)雙手操作。5.5.15 鉆取試樣時(shí)，應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。5.5.16 使用高氧酸沸騰蒸發(fā)時(shí)，嚴(yán)禁與有機(jī)物接觸，不準(zhǔn)戴膠皮手套。5.5.17 劇毒藥品應(yīng)由專人保管，建立進(jìn)出登記制

26、度。5.6 備料工5.6.1 工作前要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，緊扎袖口和下襟口，女工應(yīng)戴工作帽，且將頭發(fā)置于帽內(nèi)。指揮吊車作業(yè)時(shí)，進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)佩戴安全帽，作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守天車工和起重掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程。5.6.2 用機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)送原材料、輔料時(shí)，操作人員應(yīng)遵守機(jī)動(dòng)車輛駕駛員安全技術(shù)操作規(guī)程。5.6.3 送往冶煉的廢鋼鐵應(yīng)材質(zhì)清晰，不得混號(hào)，應(yīng)由分撿人員事先對(duì)易燃易爆物、有色金屬、密封容器、其他雜物進(jìn)行分撿。5.7 油漆工、噴漆工5.7.1 油漆、噴漆現(xiàn)場和庫房嚴(yán)禁煙火，區(qū)域內(nèi)消防器材應(yīng)完好、配置齊全并定置安放，操作者應(yīng)熟悉消防器材的使用方法。5.7.2 工作前要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，緊扎袖口和下襟

27、口，女工應(yīng)戴工作帽，且將頭發(fā)置于帽內(nèi)。5.7.3 要保持現(xiàn)場的環(huán)境安全衛(wèi)生，保持現(xiàn)場通風(fēng)良好。浸漆、噴漆作業(yè)面較大的連續(xù)作業(yè)，應(yīng)安置排風(fēng)通道和廢漆處理裝置。在容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴通風(fēng)面具，采取有效的通風(fēng)措施。5.7.4 高空作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴并扎緊安全帶，另一頭要拴捆于牢靠的地方，工具、漆桶要穩(wěn)妥放置。5.7.5 油漆作業(yè)場地10米以內(nèi)不得進(jìn)行電氣焊（割）作業(yè)，不得有明火。5.7.6 需要油漆、噴漆的工件應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。5.7.7 帶電的設(shè)備和電控箱周圍1米以內(nèi)不得進(jìn)行噴漆作業(yè)，在裝配試車場地進(jìn)行噴漆作業(yè)要有一定間隔距離。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上進(jìn)行油漆作業(yè)。裝配輸送線或懸掛鏈上的產(chǎn)品噴漆作業(yè)，應(yīng)設(shè)

28、置噴漆操作室，操作人員應(yīng)佩戴口罩和面具。5.7.8 油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時(shí)，應(yīng)戴防毒面具，嚴(yán)禁用香蕉水和汽油洗手。5.7.9 增壓箱內(nèi)的油漆和噴槍所承受的壓力應(yīng)保持穩(wěn)定。5.7.10 調(diào)合漆、膩?zhàn)?、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油等易燃物品應(yīng)分開存放，密封保存。5.7.11 溶劑和油漆在車間的儲(chǔ)備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。5.7.12 汽油和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí)，下班前退回庫房統(tǒng)一保管。5.7.13 空氣壓縮機(jī)要有人專管，開機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程。并經(jīng)常檢查、加油，不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。5.7

29、.14 下班前，清掃工作場地，存放好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。5.8 瓦工5.8.1 開始砌磚前，應(yīng)詳細(xì)檢查腳手架、小橫桿是否牢固和有無擦頭板等，如發(fā)現(xiàn)隱患，自己又不能夠解決應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，處置完畢后，再進(jìn)行操作，及時(shí)清掃踏板上冰雪及雜物，以免滑倒傷人。5.8.2 砌磚時(shí)應(yīng)將碎磚砍落在墻上或踏板上，不準(zhǔn)向墻外砍磚頭和扔碎磚頭。5.8.3 高空作業(yè)禁止在跳板上打鬧，禁止穿硬底鞋、帶釘鞋。5.8.4 所用工具不得隨意亂放，工作完畢應(yīng)及時(shí)清理工作場地。5.8.5 不準(zhǔn)蹲在墻上，禁止在橫梁上、墻上行走。兩米以上高空作業(yè)應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)，每步架高不得超過800毫米。5.8.6 砌轉(zhuǎn)所掛水平線不得用重物

30、吊線。5.8.7 安全防護(hù)網(wǎng)應(yīng)隨墻體增高及時(shí)提升，高差不得超過4米。5.8.8 在無安全防護(hù)網(wǎng)的高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)系扎安全帶，另一頭拴綁在牢固的柱框上。5.9 管工5.9.1 工作前要穿帶好勞動(dòng)防護(hù)用品，緊扎袖口和下襟口，女工應(yīng)戴工作帽，且將頭發(fā)置于帽內(nèi)。檢查所用工具的牢固程度，防止錘頭脫落，工具斷裂。5.9.2 套絲時(shí)頭部要避開套管，用力不得過猛，不允許一扳套成。兩人合作時(shí)，要相互配合，并由一人指揮。5.9.3 鋪設(shè)地下管道在經(jīng)過電纜或油、氣管網(wǎng)時(shí)，要事先征得有關(guān)部門同意，停電、停氣后方得施工。5.9.4 高空作業(yè)應(yīng)系扎安全帶，在跳板上作業(yè)應(yīng)檢查跳板的穩(wěn)固程度，使用梯架作業(yè)應(yīng)支放穩(wěn)梯架，并有兩人

31、以上扶持梯架，禁止單人作業(yè)。5.9.5 維修鍋爐、壓力管道時(shí)，應(yīng)在停止運(yùn)行后，釋放完管道壓力后進(jìn)行，禁止帶壓操作。5.9.6 采用澆鉛工藝連接管道時(shí)，應(yīng)將鉛口雜物清除干凈。熱彎管道時(shí)，應(yīng)將管內(nèi)油污、冰塊清理干凈，填注的沙子要干燥。冷卻管子時(shí)，管口不得對(duì)著人。5.9.7 在地溝或光線較暗的場地施工，要配備充分的照明，照明電壓不得超過36伏，工作場地應(yīng)懸掛危險(xiǎn)警示牌，夜間應(yīng)用紅燈警示。5.9.8 架設(shè)高空管道應(yīng)注意高壓線，管道距離高壓線應(yīng)在1米以上。5.9.9 各種管道及壓力容器進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁敲打和振動(dòng)。冬季試壓后，應(yīng)及時(shí)排空管道及容器內(nèi)積水。5.9.10 使用手錘不得帶手套，敲打應(yīng)對(duì)著無人

32、方向。5.9.11 檢修氣體管道應(yīng)排出殘余氣體并清理干凈，在請(qǐng)示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后，方可進(jìn)行電氣焊作業(yè)。5.10 洗衣機(jī)操作工5.10.1 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的電器、指令系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)通知檢修人員維修，設(shè)備外殼應(yīng)連接地線。5.10.2 洗衣時(shí)禁止用濕手接觸電器，投放衣物不得超過規(guī)定重量，洗衣機(jī)外殼應(yīng)保持清潔，避免外殼銹蝕。5.10.3 洗衣機(jī)工作時(shí)不得用手接觸機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。5.10.4 洗衣機(jī)使用完后，應(yīng)排盡污水，并用清水沖洗干凈洗衣桶。5.11 清掃工5.11.1 前應(yīng)檢查所用工具及車輛，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。5.11.2 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門，未經(jīng)許可不得

33、進(jìn)入掛有警示標(biāo)志的區(qū)域。5.11.3 未經(jīng)允許不得開關(guān)任何電器設(shè)施及機(jī)器設(shè)備，不得觸摸電線、電纜、電機(jī)、儀表，不得腳蹬踏機(jī)器設(shè)備。5.11.4 在設(shè)備之間行走及作業(yè)時(shí)，注意機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位及鐵屑的傷害。5.11.5 嚴(yán)禁在吊車吊起的物件下行走或工作。5.11.6 堆放工件時(shí)應(yīng)排列整齊，不得超高，不得阻塞人行道、車行道。在機(jī)床周圍堆放物件時(shí)，至少要留1米寬通道。5.11.7 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)清掃鐵屑。5.11.8 保持人行道、馬路的暢通，發(fā)現(xiàn)堵塞要及時(shí)制止及疏通。5.11.9 搬運(yùn)零部件、原材料、產(chǎn)品工件、清運(yùn)垃圾時(shí)，應(yīng)按照指定地點(diǎn)堆放，行走安全通道。邊角余料應(yīng)堆放于指定地點(diǎn)。5.11.10 二人以

34、上作業(yè)時(shí)，應(yīng)相互照應(yīng)，防止事故發(fā)生。5.11.11 將清除的邊角余料及鐵屑應(yīng)分類存放在指定地點(diǎn)。5.11.12 高空清掃應(yīng)遵守“高空作業(yè)安全規(guī)程”。5.12 反射爐加熱工5.12.1 檢查鼓風(fēng)機(jī)、爐身、爐膛有無漏風(fēng)、漏氣、漏油、漏水，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)通知檢修工檢修。當(dāng)班時(shí)應(yīng)檢查爐底有無堆積氧化鐵皮、墊鐵、磚塊、爐灰等，及時(shí)清理雜物。5.12.2 鍛件加熱前，應(yīng)清楚材質(zhì)，按規(guī)定溫度加熱。5.12.3 添加燃料前應(yīng)檢查燃料內(nèi)的混雜物，特別注意有無爆炸物，添加燃料要做到勤、少、細(xì)，并適當(dāng)加水。5.12.4 向爐內(nèi)加料和鍛件時(shí)，要避開人體，不得撞碰他人。5.12.5 下班時(shí)要清除爐渣，清理工作現(xiàn)場。6 附錄附錄A 修改記錄 9附錄A （規(guī)范性附錄）修改記錄版/次修改處數(shù)修改條款修改單號(hào)批準(zhǔn)人實(shí)施日期1994劉自敘1994.61998弋民社1998.102003/0莊濤2003.12