連接座支架注塑模設(shè)計-塑料注射模含12張CAD圖

連接座支架注塑模設(shè)計-塑料注射模含12張CAD圖,連接,支架,注塑,設(shè)計,塑料,注射,12,十二,cad XXX 20XX 屆XX設(shè)計（XX）開題報告 畢業(yè)設(shè)計（論文）題目 支架注塑模具設(shè)計 學生姓名 專業(yè)班級 機械設(shè)計制造及其自動化 指導教師姓名 職稱 課題背景 注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應用，產(chǎn)品對模具的要求也越來越高，傳統(tǒng)的模具設(shè)計方法已無法適應當今的要求. 與傳統(tǒng)的模具設(shè)計相比，計算機輔助工程（CAE）技術(shù)無論是在提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量方面，還是在降低成本、減輕勞動強度方面，都具有極大的優(yōu)越性。 注塑模具在加工中，各種數(shù)控加工均有用到，應用最多的是數(shù)控銑及加工中心，數(shù)控線切割加工與數(shù)控電火花加工在模具數(shù)控加工中的應用也非常普遍，線切割主要應用在各種直壁的模具加工，如沖壓加工中的凹凸模，注塑模中的鑲塊、滑塊，電火花加 工用的電極等。對于硬度很高的模具零件，采用機加工辦法無法加工，大多采用電火花加工，另外對于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用電火花加工。而數(shù)控車床主要用于加工模具桿類標準件，以及回轉(zhuǎn)體的模具型腔或型芯，如瓶體、盆類的注塑模具，軸類、盤類零件的鍛模。在模具加工中，數(shù)控鉆床的應用也可以起到提高加工精度和縮短加工周期的作用。 模具應用廣泛，現(xiàn)代制造業(yè)中的產(chǎn)品構(gòu)件成形加工，幾乎都需要使用模具來完成。所以，模具產(chǎn)業(yè)是國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，是重要的、寶貴的技術(shù)資源。優(yōu)化模具系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計和型件的CAD/CAE/CAM，并使之趨于智能化，提高型件成形加工工藝和模具標準化水平，提高模具制造精度與質(zhì)量，降低型件表面研磨、拋光作業(yè)量和制造周期；研究、應用針對各種類模具型件所采用的高性能、易切削的專用材料，以提高模具使用性能；為適應市場多樣化和新產(chǎn)品試制，應用快速原型制造技術(shù)和快速制模技術(shù)，以快速制造成型沖模、塑料注射?；驂鸿T模等，應當是未來5~20年的模具生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展趨勢. 注塑模具內(nèi)的溫度各點不均勻，也和注射周期中的時間點有關(guān)。模溫機的作用就是保持溫度恒定在2min和2max之間，也就是說防止溫度差在生產(chǎn)過程或間隙上下波動。以下的幾種控制方法適用于控制模具的溫度:控制流體溫度是最常用的方法，且控制精度可以滿足大多數(shù)情況要求。使用這種控制方法，顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致；模具的溫度波動相當大，因為影響模具的熱因素沒有直接測量和補償這些因素包括注射周期的改變，注射速度，熔化溫度和室溫。其次就是模具溫度的直接控制。該方法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用。模具溫度控制的主要特點包括：控制器設(shè)定的溫度與模具溫度一致；影響模具的熱因素可以直接測量和補償。通常情況下，模具溫度的穩(wěn)定性比通過控制流體溫度更好。此外，模具溫度控制在生產(chǎn)過程控制中的重復性較好。第三是聯(lián)合控制。聯(lián)合控制是上述方法的綜合，它能同時控制流體和模具的溫度。在聯(lián)合控制中，溫度傳感器在模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時，必須考慮形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置。另外，溫度傳感器應被放置在對注塑件質(zhì)量起決定性作用的地方。連接一個或多個模溫機到注塑機控制器上有很多途徑。從操作性、可靠性和抗干擾考慮最好使用數(shù)字接口。 注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。模具的熱平衡可以被描述為：P=Pm－Ps。式中P為模溫機帶走的熱量；Pm為塑料引入的熱量；Ps為模具散發(fā)到大氣的熱量?？刂颇＞邷囟鹊哪康暮湍＞邷囟葘ψ⑺芗挠绊懽⑺芄に囍?，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環(huán)時間最優(yōu)化，進而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響表面質(zhì)量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質(zhì)量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內(nèi)的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環(huán)次數(shù)。 參考文獻? [1]楊占堯.白柳主編.塑料模具典型結(jié)構(gòu)設(shè)計實例.化學工業(yè)出版社.2008? [2]濮良貴.紀名剛主編?.機械設(shè)計?.高等教育出版社.2006 ?[3]于永泗.齊民主編.機械工程材料.大連理工大學出版社.2010? [4]張美蕓.陳凌佳.陳磊主編.公差配合與測量.北京理工大學出版社.2010 ?[5]屈華昌主編.塑料成型工藝與模具設(shè)計.高等教育出版社.2001 ?[6]中國塑料機械信息網(wǎng)?http://www.sljx.cn/首頁.行業(yè)咨詢 ?[7]陳再枝.藍德年編著.模具鋼手冊.?冶金工業(yè)出版社.2002? [8]?肖愛民、戴峰澤、袁鐵軍《Pro/E注塑模具設(shè)計與制造》北京?：化學工業(yè)出版社?2008.1 2、 畢業(yè)設(shè)計方案或畢業(yè)論文研究方案 1、結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計 2、制品的工藝分析 3、制品工藝尺寸的計算 4、分型面的選擇和澆注系統(tǒng)的設(shè)計 5、側(cè)向分型于抽芯機構(gòu)的設(shè)計 6、合模導向機構(gòu)狙脫模機構(gòu)的設(shè)計 7、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計 8、模具的裝配 三、畢業(yè)設(shè)計（論文）預期成果及創(chuàng)新 通過本次設(shè)計可以使我掌握注塑模模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計，對CAD，PRO/E一系列軟件的使用熟練，能讓我們更快的適應工作，培養(yǎng)自己綜合使用自己所學知識和專業(yè)基本理論解決專業(yè)工程實際問題的能力，在獨立思考，獨立工作方面獲得培養(yǎng)和提高。增加從事專業(yè)實際工作所必需的基本能力和開發(fā)研究能力，為我們走上工作崗位打下一個良好的基礎(chǔ) 學部審核意見 學部主任（簽字） 年 月 日 注：此表中的一、二、三項，由學生在教師的指導下填寫。