筆記本液晶顯示器外殼注塑模具設計CAD圖紙

筆記本液晶顯示器外殼注塑模具設計CAD圖紙,筆記本,液晶顯示器,外殼,注塑,模具設計,cad,圖紙 ,,,塑料在我們的生活中應用十分廣泛，塑料模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎設備，生活中許許多多的電子，電器，汽車，儀表和通訊等產(chǎn)品都依賴于注塑成型，因而塑料模具有很大發(fā)展，綜上所述，想要了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高質量需要對注塑模具設計做一定的研究。,設計的目的與意義,,隨著電子、電信、醫(yī)療、汽車等行業(yè)的迅速發(fā)展，對塑料制品的高精度、高性能要求與日俱增，精密注射成型要求制品不僅具有較高的尺寸精度、較低的翹曲變形，而且還應有優(yōu)異的光學性能等。注射成型是最重要的塑料成型方法之一，如何提高注射成型技術水平，生產(chǎn)出高精度的塑料制品，創(chuàng)造附加值高的產(chǎn)品，模具的設計是重要環(huán)節(jié)。,人和機器相互結合,各自展現(xiàn)自己所擅長的地方,這樣我們可以盡量將自己的能力發(fā)揮出來,,,ABS工程塑料的性能分析,,塑件的材料采用ABS，屬熱塑性塑料,該塑件成型時易產(chǎn)生縮孔，凹痕，變形等缺陷，成型溫度低時，方向性明顯，凝固速度較快，易產(chǎn)生內應力,ABS樹脂是一種沒有顏色，沒有味道，沒有毒害的有機聚合物。外表非常像聚乙烯，但是又比聚乙烯還更加透明，重量更加輕。它的密度為0.900.91/cm3。它不溶于水，色澤鮮亮。抵抗微量塑性變形的應力、表征材料最大均勻塑性變形的抗力、外力是壓力時的強度極限和固體材料抗拒永久形變的特性及彈性性能都(C2H4)n要更好。要求塑件精度高時，模具溫度可控制在5060，要求塑件光澤和耐熱時，模具溫度應控制在6080。ABS比熱容低，塑化效率高，凝固也快，故成型周期短。,在成型時應注意控制成型溫度，澆注系統(tǒng)應較緩慢。散熱冷卻速度不易過快,,,電腦外殼三維圖,擬定模具的結構形式和初選注射機,,本次設計采用一模兩腔的布置形式。因為該塑模件尺寸較小，而采用的澆口又是側入式澆口，一模兩腔更經(jīng)濟，更加節(jié)省成本還能提高成型效率。,,,,,分型面位置的確定,型腔數(shù)量和排位方式的確定,確定模具結構,注射機型號的確定,分型面的選擇原則,1）符合塑件脫模：為使塑件能從模具內取出，分型面的位置應設在塑件斷面最大尺寸的部位。 2）分型面的數(shù)目和形狀：通常只采用一個與開模運動方向相垂直的分型面。確定分形面應以模具制造及脫模方便為原則。 3） 型腔的選擇：盡量防止形成側孔和側凹，以避免采用較復雜的模具結構。 4）確保表面質量：分型面盡量不要選擇塑件光滑的外表面，避免影響塑件的外觀質量;將塑件要求同軸度的部分放在分型面的同一側。以確保塑件的同軸度;要考慮減小造成塑件大、小端的尺寸差異要求等。 5）有利于塑件脫模：由于模具的脫模機構通常設置在動模一側，故盡可能使開模后塑件留在動模一側。 6）考慮側向軸拔距：一般機械式分型 抽芯機構的側向軸拔距都較小，因此選擇分型面的時應將抽芯或分型距離長的方向置于動、定模的開合模方向上，即將短軸拔距作為側向分型或抽芯。并注意將側抽芯放在動模邊，避免定模抽芯。 7）鎖緊模具的要求：側向合模鎖緊力較小，故對于投影面積較大的大型塑件，應將投影面積大的方向放在動、定模的合模方向上，而將投影面積小較小的方向作為側向分型面。 8）有利于排氣：當分型面作為主要排氣渠道時，應將分型面設計在塑料的流動末端，以利于排氣。 9）模具零件易于加工。,型腔數(shù)量和排位方式的確定,,,,,,從塑件結構形式分析來看，這里我們會將分型面設在最合適的底平面上。,分型面位置的確定,采用一模兩腔的布置形式。因為該塑模件尺寸較小，而采用的澆口又是側入式澆口,確定模具型腔的個數(shù),型腔的布局務必使每個型腔通過澆注系統(tǒng)時所承受的壓力相同，來保證各型腔內的塑件的質量較為穩(wěn)定。因此本次設計采用平衡式流道。,確定型腔的布局,使用一模兩腔潛伏進料的冷流道注塑模具比較合適。這類模具在開啟時，不僅動定模在分型面處進行分離，而且依靠在推動時的剪切力，以達到取出流道中廢料的目的,確定模具的結構,注射機型號的確定,,,,,,,,,V=16.647cm3,,選取注射機為海天SYS-20，注射方式為螺桿式注射成型,,M=PV=8.253g,,,,塑件的質量,塑件的體積,選擇注塑機,模架的確定,,,4,模型腔空腔板的高度是3.2mm。此外,必須設置冷卻通道,并應留出足夠的距離。所以,模型腔板厚度是35mm 型芯固定板，按模板標準板厚取25mm 墊塊尺寸 墊塊=推出行程+推板厚度+桿固定板厚度+（5-10）mm=70mm,其他尺寸按標準標注，如下圖所示。,,ABS+PC 外殼材料,,,,2,3,結論,,這次設計是各項綜合性能力的畢業(yè)設計課題，同時也是一項具有意義的專業(yè)的測試，由于各項的綜合性要求比較強。由于我國市場經(jīng)濟調整與需求逐漸增加，以及機械類的工藝生產(chǎn)更新，使得我國的機械類產(chǎn)品競爭非常激烈。所以ABS塑料模具已經(jīng)非常廣泛的應用到機械模具生產(chǎn)制造當中。那么這就影響到模具制造設計工藝來提高它的加工質量。因此現(xiàn)如今機械類工藝模具產(chǎn)品的品種與車間生產(chǎn)效率是需要靠模具設計工藝的發(fā)展與技術經(jīng)濟水平提高。,,,