帶孔彎曲件的冷沖壓模具設(shè)計(jì)-級進(jìn)模含SW三維及10張CAD圖帶開題
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目錄
引言 1
1. 工件分析 1
1.1 工藝卡片 1
1.2 工件工藝初步分析 3
1.3 工藝設(shè)計(jì) 3
2. 模具方案的選定 4
2.1 模具方案的比較 4
2.1.1 連續(xù)模的特點(diǎn) 4
2.1.2單工序模和復(fù)合模的特點(diǎn) 5
2.1.3 選用模具的可能方案和比較 5
2.2 排樣圖的設(shè)計(jì) 5
2.2.1排樣的設(shè)計(jì)原則 5
2.2.2排樣的三種類型 6
2.2.3搭邊值的計(jì)算 7
2.2.4 載體 7
2.2.5排樣圖的設(shè)計(jì) 8
2.2.6 材料利用率的計(jì)算 9
2.3 連續(xù)模的工藝與設(shè)計(jì)計(jì)算 10
2.3.1 沖裁變形分析 10
2.3.2 沖裁間隙的確定 10
2.3.3凹模和凸模的刃口尺寸計(jì)算方法 11
2.3.4主要工藝力的計(jì)算 14
2.3.5 壓力中心的計(jì)算 17
2.4 連續(xù)模的零部件設(shè)計(jì) 18
2.4.1 連續(xù)模的總體設(shè)計(jì) 18
2.4.2 凸、凹模的設(shè)計(jì) 18
2.4.3 固定板的設(shè)計(jì) 22
2.4.4 卸料板的設(shè)計(jì)計(jì)算 23
2.4.5定位裝置的設(shè)計(jì) 23
2.4.6浮料裝置 24
2.5 彎曲部分的設(shè)計(jì) 25
2.5.1彎曲凸、凹模的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì) 25
2.5.2 彎曲模凸、凹模的工作部分尺寸計(jì)算 27
2.6模柄的選擇 27
2.7模座的選擇 27
2.8模具的閉合高度 28
2.9 壓力機(jī)的選擇 28
3.模具主要零件加工工序和工藝過程 29
3.1 模具零件加工的基本過程 29
3.2模具零件加工工藝規(guī)程的編寫步驟 29
3.3部分重要模具零件的生產(chǎn)工藝流程 30
4.總結(jié) 31
謝 辭 32
參考文獻(xiàn) 33
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類型：共享資源
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彎曲
曲折
沖壓
模具設(shè)計(jì)
級進(jìn)模含
sw
三維
10
cad
開題
- 資源描述：
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帶孔彎曲件的冷沖壓模具設(shè)計(jì)-級進(jìn)模含SW三維及10張CAD圖帶開題,彎曲,曲折,沖壓,模具設(shè)計(jì),級進(jìn)模含,sw,三維,10,cad,開題
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