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1、車間管理制度 生產部,設備清潔 工件堆放整齊 工具清點 原始記錄 地面干凈 現場內外整潔，做到無積灰、積水、無煙頭、紙屑、無油污和無雜物等。,車間內： 不準隨地吐痰； 不準吸煙； 不準亂堆垃圾、廢物； 不準存放其它與生產無關的物品。 需要保持： 地面平整，走道暢通，標志鮮明，窗明壁凈。 各種設施排列整齊，井然有條。 現場各種防護設施與生產同步。,1. 每個職工必須嚴格遵守廠部職工安全守則和安全操作規(guī)程，嚴禁違章操作。 2. 正確使用勞保用品，如需穿戴勞動保護用品則必須按規(guī)定穿戴好。 3. 上崗前要檢查設備的安全防護裝置是否齊全可靠，否則不準進行操作。 4. 嚴格執(zhí)行上崗操作規(guī)程，班后切斷電源、
2、熄滅火種，清理現場。,現場定置管理的定置面、標志牌、區(qū)域定置線要按有關標準執(zhí)行，做到定置區(qū)域線條平直均勻，標志醒目、美觀，顏色符合要求。 工作場所內的物品應固定放置在指定的定置區(qū)域。放置位置應與標志牌相符。 工具架上各種夾具按規(guī)定順序排放整齊，其它工、量器具按規(guī)定放置。 庫房定置要做到按類標簽，擺平整齊。 生產現場各種物料在制品、物品編碼、工序狀態(tài)與工件數量相符，標識明確。,擺放整齊：工具分類存放，做到知數、整潔； 正確使用：在使用過程中輕拿、輕放量具，不敲打量具，不亂拆工模具； 用后歸還：借用的工夾、用后清潔干凈，不需長期使用的要及時入周轉倉。 設備操作者需要做到會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排
3、除故障。 使用設備必須遵守其操作規(guī)程，保持設備清潔 管好隨機附件，不得丟失；做好相應報表 不操作已知有異常現象的設備，發(fā)現設備異常應立即停止，自己不能處理的問題，及時通知有關人員檢查處理。,1， 備齊作業(yè)指導書； 熟悉圖紙、工藝和標準，明確并核對設備和工夾量具是否符合技術規(guī)定，遇到疑問要及時 提請技術人員處理； 嚴格執(zhí)行工藝紀律，做到按圖、按工藝、按標準生產，按規(guī)定程序辦理有關交接手續(xù)。 在生產中使用的產品圖樣、設計文件及工藝文件必須做到正確、完整、統(tǒng)一，任何人不得擅自修改。 2，不合格的原材料不投產、不合格的零（配）件不裝配、不合格的工序不流轉和不合格的產品不出公司 3，正確合理地使用工裝、設備、量檢具，并保持其良好的技術狀態(tài)。,1. 認真執(zhí)行“三自一控、三檢、三不放過”的原則： “三自一控”：每個操作者對自己操作的產品實行自我檢查，自己區(qū)分合格與不 合格，自己做好操作者、日期、質量狀況等標志；自檢控制率100%. “三檢”：操作者在首件產品自檢合格后，實行首件互檢，IQC/PIE首件檢驗合格后方可生產. “三不放過”：發(fā)生質量事故，要做到責任者不查清不放過；事故原因不查清不放過；無預防事故再發(fā)生的措施不放過。 做到文明加工、裝配、文明轉運。做好不合格品的管理，對已發(fā)生的不合格品要分類、隔離存放，及時處理。嚴防混料。,Thank YOU!,
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