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鄭州工業(yè)應用技術學院
本科生畢業(yè)設計開題報告
題 目： YB32-200型壓力機液壓系統(tǒng)設計
指導教師： 王菡 職稱： 講師
學生姓名： 張亮 學號： 1102130432
專 業(yè)： 機械設計制造及其自動化專業(yè)
院 （系）： 機電工程學院
2015年4月16日
開題報告填寫要求
1.開題報告作為畢業(yè)設計答辯委員會對學生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應在指導教師指導下，由學生在畢業(yè)設計工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導教師簽署意見及所在院（系）審查后生效。
2.開題報告內(nèi)容必須按教務處統(tǒng)一設計的電子文檔標準格式（可從教務處網(wǎng)頁上下載）填寫并打?。ń勾蛴≡谄渌埳虾蠹糍N），完成后應及時交給指導教師簽署意見。
3.開題報告字數(shù)應在1500字以上。
4.指導教師意見和所在院（系）意見用黑色簽字筆書寫，并親筆簽名。
5.年、月、日的日期一律用阿拉伯數(shù)字書寫，例：“2011年05月12日”或“2011-05-12”。
畢業(yè)設計開題報告
1.畢業(yè)設計題目背景、研究意義及國內(nèi)外相關研究情況
(1)課題的研究背景
液壓技術作為現(xiàn)代機械設備實現(xiàn)傳動與控制的重要技術手段，在國民經(jīng)濟各領域得到了廣泛的應用。與其他傳動控制技術相比，液壓技術具有能量密度高、配置靈活方便、調(diào)速范圍大、工作平穩(wěn)且快速性好、易于控制并過載保護、易于實現(xiàn)自動化和機電液一體化整合、系統(tǒng)設計制造和使用維護方便等多種顯著的技術優(yōu)勢，因而使其成為現(xiàn)代機械工程的基本技術構成和現(xiàn)代控制工程的基本技術要素。
液壓壓力機是壓縮成型和壓注成型的主要設備，適用于可塑性材料的壓制工藝。如沖壓、彎曲、翻邊、薄板拉伸等。也可以從事校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型、塑料制品及粉末制品的壓制成型。本課題根據(jù)小型壓力機的用途、特點和要求，利用液壓傳動的基本原理，擬定出合理的液壓系統(tǒng)圖，再經(jīng)過必要的計算來確定液壓系統(tǒng)的參數(shù)，然后按照這些參數(shù)來選用液壓元件的規(guī)格和進行系統(tǒng)的結構設計。小型壓力機的液壓系統(tǒng)呈長方形布置，外形新穎美觀，動力系統(tǒng)采用液壓系統(tǒng)，結構簡單、緊湊、動作靈敏可靠。該機并設有腳踏開關，可實現(xiàn)半自動工藝動作的循環(huán)。
(2)課題的研究意義
①提高壓力機的通用性及可靠性，利用改善壓力機的機構提高其生產(chǎn)率；
②針對YB32-200型壓力機液壓系統(tǒng)的設計，進一步理解和掌握液壓系統(tǒng)、液壓機、機械加工工藝等理論知識，了解先進液壓技術、工藝技術、提高液壓分析能力、結構設計能力，為以后研究其他機械裝備上的液壓系統(tǒng)打下堅實的基礎。
(3)國內(nèi)外相關研究情況
液壓機是制品成型生產(chǎn)中應用最廣的設備之一，自19世紀問世以來發(fā)展很快，液壓機在工作中的廣泛適應性，使其在國民經(jīng)濟各部門獲得了廣泛的應用。由于液壓機的液壓系統(tǒng)和整機結構方面，已經(jīng)比較成熟，目前國內(nèi)外液壓機的發(fā)展不僅體現(xiàn)在控制系統(tǒng)方面，也主要表現(xiàn)在高速化、高效化、低能耗；機電液一體化，以充分合理利用機械和電子的先進技術促進整個液壓系統(tǒng)的完善；自動化、智能化，實現(xiàn)對系統(tǒng)的自動診斷和調(diào)整，具有故障預處理功能；液壓元件集成化、標準化，以有效防止泄露和污染等四個方面。?
作為液壓機兩大組成部分的主機和液壓系統(tǒng)，由于技術發(fā)展趨于成熟，國內(nèi)外機型無較大差距，主要差別在于加工工藝和安裝方面。良好的工藝使機器在過濾、冷卻及防止沖擊和振動方面，有較明顯改善。在油路結構設計方面，國內(nèi)外液壓機都趨向于集成化、封閉式設計，插裝閥、疊加閥和復合化元件及系統(tǒng)在液壓系統(tǒng)中得到較廣泛的應用。特別是集成塊可以進行專業(yè)化的生產(chǎn)，其質量好、性能可靠而且設計的周期也比較短。?
近年來在集成塊基礎上發(fā)展起來的新型液壓元件組成的回路也有其獨特的優(yōu)點，它不需要另外的連接件其結構更為緊湊，體積也相對更小，重量也更輕無需管件連接，從而消除了因油管、接頭引起的泄漏、振動和噪聲。邏輯插裝閥具有體積小、重量輕、密封性能好、功率損失小、動作速度快、易于集成的特點，從70年代初期開始出現(xiàn)，至今已得到了很快的發(fā)展。我國從1970年開始對這種閥進行研究和生產(chǎn)，并已將其廣泛的應用于冶金、鍛壓等設備上，顯示了很大的優(yōu)越性。
２.本課題研究的主要內(nèi)容和擬采用的研究方案、研究方法或措施、步驟及進度安排
(1)主要內(nèi)容
本課題的主要內(nèi)容包括分析YB32-200型壓力機液壓系統(tǒng)工況，設計壓力機控制原理圖，計算確定液壓缸主要結構參數(shù)、繪制液壓缸裝配圖、零件圖，選擇液壓閥、泵型號，并分析液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
(2)研究方案
①通過對工況的分析，計算出工作負載，摩擦壓力負載以及慣性負載等參數(shù)；
②課題主要采用遠程調(diào)壓閥控制的調(diào)壓回路、減壓回路，高壓泵的低壓卸荷回路，單向閥的保壓回路，液控單向閥的平衡回路組成液壓原理圖；
③確定液壓缸主缸的缸筒直徑D，壁厚δ，活塞的寬度B，主缸行程，缸蓋厚度t,主缸長度L等。并確定缸體與缸蓋的連接形式為焊接式連接，活塞桿與活塞的連接形式為卡環(huán)連接，導向套與缸體為螺栓連接方式，由于本課題壓力機的壓力過大此處選擇開孔式的緩沖裝置；
④確定液壓缸頂出缸的缸筒直徑D，壁厚δ，活塞的寬度B，主缸行程，缸蓋厚度t,主缸長度L等。并確定缸體與缸蓋的連接形式為螺栓式連接，活塞桿與活塞的連接形式為螺紋連接， 由于頂出缸所承受的壓力不是很大此處選用銑槽的方式作為緩沖裝置；
⑤選擇與之匹配的泵、閥等元件型號；
⑥液壓系統(tǒng)穩(wěn)定性分析。
(3)研究方法
①調(diào)研和參觀實習，查閱收集相關資料，了解與此課題相關方向的研究動態(tài)，分析掌握課題任務；
②設計YB32-200型壓力機液壓系統(tǒng)的方案；
③分析設計計算并繪圖；
④驗算結果；
⑤整理設計說明書。
(4)進度安排
2015-04-06至2015-04-19 調(diào)研和查找資料，明確設計任務要求；
2015-04-20至2015-05-10 設計方案并論證；
2015-05-11至2015-05-31 完成設計計算，整理初稿；
2015-06-01至2015-06-14 繪制整個液壓缸的設計圖紙；
2015-06-15至2015-06-23 整理完成設計說明書，準備答辯。
3.本課題的重點、難點，預期結果和成果形式
(1)重點
①YB32-200型壓力機液壓系統(tǒng)原理設計；
②液壓缸結構設計。
(2)難點
液壓缸的安裝調(diào)試。
(3)預期結果
液壓系統(tǒng)在驗證過程中能夠穩(wěn)定的工作，液壓缸動作靈活，能夠達到設計要求，設計圖紙符合國家相關標準。
(4)結果形式：畢業(yè)設計說明書、設計圖紙。
4.指導教師意見（對課題的深度、廣度及工作量的意見）
指導教師：
年 月 日
5.所在院（系）審查意見
院（系）主管領導：
年 月 日