三通座的鉆20毛坯孔專用夾具設計及機械加工工藝裝備含4張CAD圖
三通座的鉆20毛坯孔專用夾具設計及機械加工工藝裝備含4張CAD圖,三通,20,毛坯,專用,夾具,設計,機械,加工,工藝,裝備,設備,cad
任 務 書一、設計題目:三 通 座 機械加工工藝規(guī)程及三 通 座 工序的專用夾具設計二、原始資料(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 圖1 張(2) 生 產 類 型 :( 中 批 或 大 批 大 量 生 產 )三、上交材料1所 加 工 的 零 件 圖1 張2毛 坯 圖1 張3 編 制 機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片1 套4編 制 所 設 計 夾 具 對 應 的 那 道 工 序 的 機 械 加 工 工 序 卡 片1 套5 繪 制 夾 具 裝 配 圖 ( A0 或 A1 )1 張6 繪 制 夾 具 中 1 個 零 件 圖 ( A1 或 A2 。 裝 配 圖 出 來 后 , 由 指 導 教 師 為 學 生 指 定 需 繪 制 的 零 件 圖 ,一 般 為 夾 具 體 )。1 張 7課 程 設 計 說 明 書 ,包 括 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 的 編 制 和 機 床 夾 具 設計 全 部 內 容 。 ( 約 5000-8000 字 )1 份四、進度安排本 課 程 設 計 要 求 在 3 周 內 完 成 。1 第 l 2 天 查 資 料 , 繪 制 零 件 圖 。2第 3 7 天 ,完 成 零 件 的 工 藝 性 分 析 ,確 定 毛 坯 的 類 型 、制 造 方 法 , 編 制 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 和 所 加 工 工 序 的 機 械 加 工 工 序 卡 片 。3第 8 10 天 ,完 成 夾 具 總 體 方 案 設 計( 畫 出 草 圖 ,與 指 導 教 師 溝 通 , 在 其 同 意 的 前 提 下 , 進 行 課 程 設 計 的 下 一 步 ) 。4 第 11 13 天 , 完 成 夾 具 裝 配 圖 的 繪 制 。5 第 14 15 天 , 零 件 圖 的 繪 制 。6 第 16 18 天 , 整 理 并 完 成 設 計 說 明 書 的 編 寫 。7 第 19 天 21 天 , 完 成 圖 紙 和 說 明 書 的 輸 出 打 印 。 答 辯五、指導教師評語該生設 計 的 過 程 中 表 現(xiàn) , 設 計 內 容 反 映 的 基 本 概 念 及 計 算 , 設 計 方 案 , 圖 紙 表 達 , 說 明 書 撰 寫 , 答 辯 表 現(xiàn) 。綜合評定成績: 指導教師 日期 I摘要本 文對 三 通座 進 行了 分 析 , 詳 細 介 紹了 三 通座 加 工工 藝 過 程的 制 定:1、三 通座 定 位基 準 的選 擇 ,2、三 通座 制 定加 工 工 藝路 線 , 3、 三 通座 選 擇加 工 設 備及 三 通座 工 藝裝 備 , 4、 確 定三 通座 切 削用 量 及 三 通座 加 工基 本 工 時。 然 后 介紹三 通 座 加 工夾 具 的 設計 及三 通座 計 算, 包 括三 通座 本 工序 的 加 工 方 式分 析 , 本 文內 容 再 對確 定 夾 具加 工 類 型, 租 后 確定 加 工 方 案和 選 擇三 通座 定 位元 件 確 定夾 緊 方 案, 確 定 加工 對 刀裝 置 最終 三 通座 設 計專 用 夾具 。關 鍵 詞 : 三 通座、 加工 工 藝、 專 用夾 具IIAbstractThis paper analyzes the function and technology of the tee, and introduces in detail the formulation of the processing process of the tee: 1. The selection of the positioning datum of the tee;2. The formulation of the processing route of the tee; 3. The selection of the processing equipment and the technological equipment of the tee; 4. Determining the cutting parameters and the basic working hours of the tee. Then it introduces the design and calculation of the processing fixture for tee seat, including the analysis of the processing mode of the tee. The content of this paper is to determine the processing type of the fixture, determine the processing scheme after leasing and select the positioning element of the tee seat to determine the clamping scheme, determine the processing tool setting device, and finally design the special fixture for the tee seat.Key words: tee seat, processing technology, special fixture4目 錄1、 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 設 計1.1 三通座的分析11.1.1 三通座的作用21.1.2 三通座的性能分析21.1.3 三通座的材料性能21.1.4 三通座的生產類型31.2 三通座零件的工藝性分析31.3 三通座加工方法的選擇41.3.1 平面加工41.3.2 孔的加工41.4 三通座工藝路線51.5 確定加工余量及毛坯尺寸92、確定切削用量和加工時間122.1 工序 3 粗精銑 A 面12(A)確定切削用量12(B)確定時間定額122.2 工序 4粗、精銑上端面及側面13(A)確定切削用量13(B)確定時間定額132.3 工序 5鉆孔14(A)確定切削用量14(B)確定時間定額142.4 工序 6鉸孔15a. 確定背吃刀量15b. 確定進給量15c. 確定切削速度153、三通座專用夾具的設計173.1 三通座夾具結構設計173.1.1 確定定位方案,選擇定位元件173.1.2 夾具設計的有關計算183.2 計算定位誤差目的是分析定位方案的可行性183.3 夾具結構設計及操作簡要說明183.4 夾具結構設計及操作簡要說明194、總結205、參考文獻2151.機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 設 計1.1 三 通 座 的 分 析1.1.1 三 通 座 的 作 用三 通座 是 機 械設 計 基 礎上 用 來 支撐 的 構 件 , 起定 位 、 夾 緊 的 作 用 。 三通座是一種可以接受綜合載荷的加工、使得構造 特別的大型和特大型的三通座,具有以下優(yōu)點“構造緊湊、回轉 靈敏、裝置維護方便等特點”。磨損作為三通座最為常見的問題, 三通座在加工中磨損的情況也精車發(fā)生。三通座在加工使用過程 中需要引起以下幾點注意內容:(1)三通座的材料一般都是鑄鐵,再好的三通座也都有它 們使用的極限性,就比如溫度。(2)三 通座 在開始加工產的過程中必須對三 通座 進行預熱 后再開始加工,防止對加工精度有影響。1.1.2 三 通 座 的 性 能 分 析零 件 為 三 通 座 , 應 用 于 連 接 主 傳 動 件 與 輸 出 功 部 件 , 本 身 要求 具 備好 的 強度 以 及剛 度 ;總 體力 學 性能 較 好 ,抗 沖擊 , 采 用 HT250,毛 坯成 型 方式 為 模鑄 件 ,生 產要 求 為年 產 量 4000 件 ,零 件屬 于 輕型 零 件,為 中批 生 產,要 求設 計 出專 用 夾 具, 以 加工 24H8mm 孔 , 工 藝 規(guī)程 必 須保 證 質量 和 生產 率 要求 。21.1.3 三 通 座 的 材 料 性 能HT250 性 能: 抗 拉強 度 =500mpa, 屈服 強 度 =320mpa, 伸 長率 A=7, 布氏 硬 度 170230mpa。1.1.4 三 通 座 的 生 產 類 型生 產綱 領 4000 件 /年 , 備 品 率為 3.5%, 廢品 率 為 0.6%, 因 此年 產 量:Q 生產 綱 領 每 臺件 數(shù) (1+備 品率 ) (1+廢 品率 ) Q 4000x2x( 2+0.035) x( 2+0.006)Q 32658日 產量 Q 260=126(件 )日 產量 (一 天 2 班 ) 日產 量 Days=63 件/天查 工 藝 人 員 手 冊 , 輕 型 ( 100 公 斤 以 內 ) 零 件 的 生 產 性質 :中 批 500 5000大 批 5000 50000考 慮到 保 證 產品 按 時 定量 完 成 , 生 產 該 產品 的 每 一道 工序 的單 件 核 算時 間 必 須小 于 生 產節(jié) 拍 ( 工 藝 卡 填寫 過 程 考慮 到 客 觀 隨 機 因 素 的 影 響 , 將 節(jié) 拍 乘 80% 后 與 單 件 核 算 時 間 比 較 ), 若 大 于生 產 節(jié) 拍, 就 會 造成 完 不成 年 產 量, 因 此 應改 用 多臺 機 床 加工 。 由 以上 可 知 , 該 零 件為 大 批 生產 , 所 以工 藝 安排 應 考 慮工 序 適 當集 中 , 考慮 零 件成 批 生 產, 產 量 比較 大 ,綜 合經 濟 與生 產 效率 等 因素 ,確 定加 工 設備 為 通用 機 床, 采 用專 用 加工 路 線。1.2 三 通 座 零 件 的 工 藝 性 分 析該 毛 坯 零 件 為 鑄 件 件 , 加 工 毛 坯 24H8 孔 , 表 面 粗 糙 度 要 求最 高 , 公差 等 級 達到 IT10; 表面 粗 糙 度 Ra1.6um; 同樣 12 孔 軸 向端 面 平面 加 工,因 需作 為 精基 準 定位 ,所 以表 面粗 糙度 達 到 Ra6.3um。 24H7 孔 公差 等 級達 到 IT12;通 過鉆 削 實 現(xiàn) 。 最 后 加 工 12 孔 , 公 差 等 級 達 到 IT13 級 , 通 過 鉆 削 實現(xiàn) 。鑄 造 難達 到 這 樣的 形 狀 要求 , 生 產成 本 也 較高 。 鑄 造可 以 大批 量 生 產, 成 本 較低 , 能 夠造 出 這樣 三 通座 形 狀復 雜 的 鑄 件。 查 資料 知 三 通座 材 料為 HT250 鋼 , 采 用 金 屬型 鑄 造 , 精 度可 達 到 3.2 10, 因此 毛 坯的 加 工余 量 比較 小 。1.3 三 通 座 加 工 方 法 的 選 擇1.3.1 平 面 加 工底 面的 加 工端 面通 過 銑削 來 實現(xiàn) 加 工精 度 ,分 別對 兩 端面 進 行粗 銑 ,半 精銑 、精 銑 、精 銑 ,使 表面 粗 糙 度達 到 Ra12.5um; 上 頂面 的 加 工同 樣 可 以采 用 銑 削的 方 式加 工 , 側面 的 加 工沒 有 太高 的 加 工精 度 要 求, 以 已 經加 工 的面 作 為 加工 基 準 , 粗 精 銑側 面 即可 完 成面 的 加工 。1.3.2 孔 的 加 工 24H8 的 孔 , 因 為 把 內 孔 面 作 為 定 位 基 準 面 , 保 證 定 位 誤 差偏 小 ,則 需通 過 鉆、鉸 孔來 實 現(xiàn),達 到公 差 等級 IT7 級 ; Ra1.6um。 24H7mm 的 孔 , 因 不 作 為 后 加 工 的 定 位 基 準 面 , 則 只 需7使 用 23.8 的 麻花 鉆 進行 鉆 孔 ,使 公差 等 級達 到 IT8 級 ,表 面 粗糙 度 Ra3.2um。 12mm 的 孔 , 不 需 要 作 為 后 加 工 的 定 位 基 準 面 來 定 位 , 則 只需 要 使用 11.8mm 的 麻花 鉆 進行 鉆 孔 ,使 公差 等 級達 到 IT8 級 , 表 面 粗糙 度 Ra12.5um。表 1.1 三 通座 表 面加 工 方法 選 擇加 工 表粗糙面度尺寸精尺寸公差形 位 公加 工 方面度差法加 工等表 面臥 式鉆24H7 孔級H70.025Ra3.2床面 BIT7加 工等表 面按 照 H8 加鉆 鉸24H8 孔級0.02Ra 1.6工孔面IT7加 工表 面等無鉆 鉸12 孔 面Ra 6.3級 無等加 工表 面級無鉆 鉸12 孔 面Ra 12.5IT7表 面等無鉆、 鉸4- 12Ra 12.5級加 工孔 加工IT7等表 面平行度銑面級粗 精銑Ra 12.50.025IT7等表 面平行度銑面級粗 精銑Ra 250.025IT71.4 三 通 座 工 序 路 線本 次設 計 的 三通 座 的 加工 工 藝 分別 對 三 通座 的 零 件結 構 進 行分 析 , 分析 零 件 的工 序 加 工難 度 , 以 及 零 件的 圖 紙 設置 的 公差 等 要 去, 從 綜 合的 加 工 工藝 角 度考 慮 三 通座 的 加 工工 藝 路 線 。 工 藝 分 析 一 般 采 用 工 藝 分 析 表 ,該 表 是 用 工 序 圖 示 符號 表 示產 品 或部 件 在生 產過 程 中 所發(fā) 生 的操 作( 如 搬運 、 檢 驗 、停 止 等 )工 序 次 序 的 圖 表 。在 工 藝 分 析 表 中 要 記 錄 工序 加 工 時間 、 移 動距 離 等 工序 分 析資 料 。 工藝 分 析 表的 式 樣很 多 , 通 常都 在 表的 中 間位 置 安排 工 序圖 示 記號 , 右 側 簡要 記 載作 業(yè) 條件 , 左 側記 載 加工 、 檢 查等 所 需時 間 和 搬 運 距 離 等 。通 過 對 加 工 、搬 運 、檢 驗 、 停 滯 等 四 種 工序 工藝 的 調 查和 分 析 , 研 究 并 提出 改 進方 案 。 工藝 分 析 不要 弄 錯對 象 , 是以 作 業(yè) 人員 為 中 心, 還 是以 加 工 工藝 制 品 為中 心 , 一 開 始 就要 明 確 下來 。 確 實加 工 路線 進 行 分析 , 為 了取 得 改善 成 果 , 先 要 明 確加 工 工 藝分 析 的目 的 , 如果 分 析 加工 工 藝目 的 不 明確 , 自 然就 不 會 有改 善 加工 工 藝 方案 出 來 。 確 定 加工 工 藝 分析 范 圍 , 以 免 產 生分 析 遺漏 。 加 工工 藝 范 圍不 確 定,要 么分 析 過頭 ,產 生混 亂 ;要 么分 析 太少 ,產 生遺 漏 。 加 工工 藝 序 流程 變 化 時, 以 最 基本 的 生產 流 程 進行 分 析 。 對 流 程變 化之 處 , 可以 作 為 參考 點 記 錄下 來 , 也 可 以 對各 個 變 化 內容 再 加以 逐 一分 析 。通 過對 零 件 的分 析 , 以及 加 工 機床 加 工 的難 度 要 求精 度 保 證來 提 出以 下 兩種 加 工工 藝 路線 。方 案 : 1工 序 10:鑄造 毛 坯;工 序 20:回 火, 退 火, 時 效處 理;工 序 30:裝 夾鑄 件 毛 坯 ,粗 銑底 面 ,注 意毛 坯 加 工余 量 對中 ; 精 銑底 面 至圖 紙 尺寸 要 求, 保 證表 面 精度 等 級 12.5;工 序 40:裝 夾鑄 件 毛 坯 ,以 鑄件 底 面 為基 準 ,粗 銑上 頂 面, 保 留 0.2mm 精 銑余 量 。精 銑上 頂 面至 圖 紙尺 寸 78mm,保 證表 面 精度 等 級 25;裝 夾鑄 件 毛坯 ,以 加工 面 為基 準 ,粗 精銑 右 端 面至 圖 紙尺 寸 要求 ,保 證孔 位 對中 ,表 面精 度 25;粗 精銑 左 端面 至 圖紙 尺 寸 100mm; 銳邊 倒 鈍, 去 毛坯 。工 序 50: 裝 夾加 工 面 ,以 底面 A 作 為加 工 基 準 ,鉆 孔 24H7 通 孔至 尺 寸 23.8mm,保 留 0.2mm 鉸 孔余 量;鉸 孔 24H7 通 孔 至 圖 紙 尺 寸 要 求 , 保 證 公 差 要 求 , 表 面 精 度 3.2 ; 鉆 銑 臺 階 孔 44 只 尺寸 深 度 9mm, 保證 表 面精 度 25;工 序 60:鉆 孔 4- 12 至 尺寸 11.8mm,保 留鉸 孔 余量 0.2mm; 鉸 孔 4- 12 至 圖紙 尺 寸要 求 , 保 證 表面 精 度 25; 鉆 孔 12 孔 至 11.8mm, 保留 0.2mm 鉸 孔余 量; 鉸 孔 12 只 圖紙 尺 寸要 求 ;鉆 孔 24H8 至 23.8mm, 保留 0.2mm 鉸 孔余 量; 鉸 孔 24H8 至 圖 紙 要 求 , 保 證 公 差 要 求 , 表 面 精度 1.6;鉆 鉸孔 12 豎 直孔 至 圖紙 尺 寸要 求 ; 銳 邊倒 鈍 , 去 除 毛坯 。工 序 70 : 鉗 工去 毛 刺、 清 洗; 工 序 80:檢 驗、 入 庫;方 案 2工 序 10: 鑄造 毛 坯;工 序 20: 回 火, 退 火, 時 效處 理;工 序 30:裝 夾鑄 件 毛 坯 ,粗 銑底 面 ,注 意毛 坯 加 工余 量 對中 ; 精 銑底 面 至圖 紙 尺寸 要 求, 保 證表 面 精度 等 級 12.5;工 序 40:裝 夾鑄 件 毛 坯 ,以 鑄件 底 面 為基 準 ,粗 銑上 頂 面, 保 留 0.2mm 精 銑余 量 。精 銑上 頂 面至 圖 紙尺 寸 78mm,保 證表 面 精度 等 級 25;裝 夾鑄 件 毛坯 ,以 加工 面 為基 準 ,粗 精銑 右 端 面至 圖 紙尺 寸 要求 ,保 證孔 位 對中 ,表 面精 度 25;粗 精銑 左 端面 至 圖紙 尺 寸 100mm; 銳邊 倒 鈍, 去 毛刺 。工 序 50 : 先 鉆 孔 4- 12 至 尺 寸 11.8mm , 保 留 鉸 孔 余 量0.2mm;再 鉸孔 4- 12 至 圖紙 尺 寸要 求 ,保 證表 面 精度 25; 鉆 孔 12 孔 至 11.8mm, 保留 0.2mm 鉸 孔余 量; 鉸 孔 12 只 圖紙 尺 寸要 求 ;鉆 孔 24H8 至 23.8mm, 保留 0.2mm 鉸 孔余 量; 鉸 孔 24H8 至 圖 紙 要 求 , 保 證 公 差 要 求 , 表 面 精度 1.6;鉆 鉸孔 12 豎 直孔 至 圖紙 尺 寸要 求 ; 銳 邊倒 鈍 , 去 除 毛坯 。工 序 60 鉆 孔 24H7 通 孔至 尺 寸 23.8mm,保 留 0.2mm 鉸 孔 余 量;鉸 孔 24H7 通 孔至 圖 紙尺 寸 要求 ,保 證公 差 要求 ,表 面 精 度 3.2 ; 鉆 銑 臺 階 孔 44 只 尺 寸 深 度 9mm, 保 證 表 面 精 度 25;工 序 70 : 鉗 工去 毛 刺、 清 洗; 工 序 80:檢 驗、 入 庫;9從 以 上兩 個 方 案的 設定 中 可 以看 出 粗 加工 有 粗 銑 三 通座 底 面、 粗 銑三 通座 底 面孔 平 面 及上 面 的 夾具 定 孔 孔面 、 粗銑 三 通座 及 底面 的 右 端面 、 粗 銑支 承 孔 左邊 端 面 為 銑削 加 工 , 銑 削加 工 沒 有硬 性 的 要求 , 只 要加 工 中心 或 銑 床就 可 以 進行 三 通座 面 的加 工 ,方 案 1 和 方案 2 的 不同 之 處是 方 案 1 采 用 先 鉆橫 向 公 差孔 24H7, 可以 采 用 臥式 鏜 床 或是 臥 式 鉆床 鉆 銷 加工 ,鉆 好以 后 再加 工 豎直 方 向上 的 公差 孔 24H8 以 及其 余 孔的 鉆 銷 加工 。 而 方案 2 剛 好和 方 案 1 相 反, 在 鉆 銷的 順 序 上不 一 樣 , 通 過 分 析, 可 以 知道 , 橫向 的 公 差孔 的 精 度等 級 是 H7, 而 豎 直 公 差 孔 的 精 度 等 級 是 H8, 以 及 從 零 件 的 裝 夾 上 來考 慮 。我 們選 擇 方案 1 設 定為 本 次設 計 的加 工 工藝 路 線。1.5 確 定 加 工 余 量 及 毛 坯 尺 寸( 一)確 定加 工 余量 該 三 通座 材 料為HT250, =320mpa, =500mpa,c 采 用鑄 件 制 造, 且 為 成批 生 產, 根 據機 械 加工 后 鑄件 的最 大 輪廓 尺 寸及 由 表 可知 , 選擇 加 工余 量 及公 差 值為 2 1.5。表 1-1拐 臂各 加 工表 面 的加 工 余量加 工表 面單 邊余 量雙 邊余 量備 注 24 頂 面2頂 面 、底 面雙側 均加 工零 件底 面2頂 面 、底 面雙側 均加 工 12 左 端面2頂 面 、底 面雙側 均加 工 12 頂 面2頂 面 、底 面雙側 均加 工( 二)確 定毛 坯 基本 尺 寸表 1-2拐 臂毛 坯 尺寸零 件尺 寸單 邊加 工 余量毛 坯尺 寸78頂 面、 底 面為 282100頂 面、 底 面為 2104 12 孔00 24 孔2 20 12 孔00( 三)確 定毛 坯 尺寸 公 差19表 1-3三 通座 鑄件 加工 尺 寸公 差毛 坯尺 寸公 差按“ 對 稱” 標準結 果 24H7 孔0.0150 24.012 孔 24H8 孔0.0210 24.02 孔2、 確 定 切 削 用 量 和 加 工 時 間2.1 工 序 3 粗 精 銑 A 面( A) 確定 切 削用 量 a 確定 背 吃刀 量“ 半 精銑 時,背 吃刀 量 一般 為 0.5 2mm,所 以取 背 吃刀 量 等 于 其在 此 工序 的 加工 余 量, 即 a=2mm?!眀 確定 進 給量z選 擇每 齒 進給 量 f 為 0.2mm/z.c 選取 切 削速 度選 擇切 削 速度 vc = 40.0m / min 。 確 定銑 刀 的磨 鈍 標準 及 耐用 度取 磨鈍 標 準為 0.5mm, 查得 刀 具的 耐 用度 T = 180 min 。 確 定機 床 主軸 轉 速 n:n = 1000v = 1000 40.0 = 106.1r / minpd3.14 60( B) 確定 時 間定 額 ( 2 次 走刀 )一 次走 刀 基本 時 間 T= l + l1+ l2= 1.55min=93sfbM z其 中 l = 120mm 為 切削 加 工長 度 ;l 為 刀具 切 入長 度 ; l 為 刀12具 切出 長 度;f Mz 為 工作 臺 水平 進 給量 。l1 = 0.5(d -) + (1 3) = 7.633mm其 中 d=60mm; ae = 35mm ; kr= 90ol2 =35, 取 l2 =4mmf MZ= f z zn = 0.2 4 106.1 =84.88mm/min2.2 工 序 40粗 、 精 銑 上 端 面 及 側 面( A) 確定 切 削用 量 a 確定 背 吃刀 量“ 精 銑時 ,精 銑時 一 般為 0.1 1mm 或 更小 ,所 以取 背 吃刀 量 等 于其 在 此工 序 的加 工 余量 , 即 a=0.5mm” 。b 確定 進 給量z選 擇每 齒 進給 量 f 為 0.12mm/z.c 選取 切 削速 度選 擇 切 削 速 度 。 vc = 49m / min “ 取 磨 鈍 標 準 為 0.5mm, 由 表 9.4-7 查 得刀 具 的耐 用 度 T = 180 min ” 。確 定機 床 主軸 轉 速 nn = 1000v = 1000 49 = 260.1r / minpd3.14 60。( B) 確定 時 間定 額 ( 2 次 走刀 )一 次走 刀 基本 時 間 T= l + l1+ l2= 1.05min=63sfbM z其 中 l = 120mm 為 切削 加 工長 度 ;l1 為 刀具 切 入長 度 ; l2 為 刀具 切出 長 度;f Mz 為 工作 臺 水平 進 給量 。l1 = 0.5(d -) + (1 3) = 7.633mm其 中 d=60mm; ae = 35mm ; kr l2 =35, 取 l2 =4mm= 90of MZ= f z zn = 0.12 4 260.1 =124.8mm/min2.3 工 序 50鉆 孔( A) 確定 切 削用 量 a確 定背 吃 用量粗 鏜時 , 為 提高 效 率 , 一 般 選 擇鏜 削 背 吃刀 量 等 于加 工 余 量,一 個工 作 行程 鏜 完 ,所 以粗 鏜 大孔 時 加工 余 量 為 3mm, 選 擇背 吃 刀量 ap = 3mmb確 定進 給 量和 切 削速 度( 1) 選擇 進 給量 為 f=0.5mm/r 切 削速 度 為 20m/s.( 2) 確定 鏜 刀的 磨 鈍標 準 及耐 用 度取 粗鏜 時 單刃 鏜 刀刀 具 的耐 用 度 T=12min。( 3) 確認 機 床主 軸 轉速n = 60000v = 60000 0.5 = 238.9r / minspd3.14 40( B) 確定 時 間定 額基 本時 間 T= l + l1+ l2= 0.39min=23.3sbfn其 中 l = 38mm 為 切 削 加 工 長 度 ; l1 為 刀 具 切 入 長 度 ; l2 為 刀 具 切出 長 度; f 為 主軸 每 轉刀 具 的進 給 量。 。l1 =asptan kr+ (2 3) = 4.29mm其 中 asp = 1.5mm; kr l2 =35, 取 l2 =4mm2.4 工 序 60鉸 孔= 40oa. 確 定背 吃 刀量因 為擴 孔 的加 工 余量 為 0.1mm。一 次工 作 行程 擴 完, 所 以選 擇 背吃 刀 量 a=0.1mm。b. 確 定進 給 量選 擇進 給 量 f 為 1.5mm/r c. 確 定切 削 速度選 擇切 削 速度 Vc=10m/min 確 定擴 孔 鉆的 磨 鈍標 準 及耐 用 度取 鉆削 時 麻花 鉆 刀具 的 耐用 度 T=112min。 確 定機 床 主軸 轉 速 nn = 1000v =pd1000 103.14 10.5= 303r / min( B) 確定 時 間定 額 ( 2 次 走刀 鉸 2 個 孔)一 次走 刀 基本 時 間 T= l + l1+ l2= 0.071min=4sbfn其 中 l = 17mm 為 切 削 加 工 長 度 ; l1 為 刀 具 切 入 長 度 ; l2 為 刀 具 切出 長 度; f 為 主軸 每 轉刀 具 的進 給 量。l = D - d1 cot k12r+ (1 2) =2.2mm其 中 D=6.5mm; d1 = 10.4mm ; kr l2 =13mm= 15o3.三 通 座 專 用 夾 具 的 設 計為 了提 高 勞 動生 產 率 , 保 證 加 工質 量 , 降低 勞 動 強度 。 在 加工 三 通座 時 , 需 要 設 計專 用 夾 具。 機 床 夾具 ( 夾具 ) 是 在 機械 加 工 中使 用 的 一種 工 藝 裝備 , 它的 主 要 功能 是 實 現(xiàn)對 被 加工 三 通座 的 定位 和 夾 緊。 通 過 定位 , 使 被加 工 三 通座 在 夾 具中 占 有 同一 個 正 確的 加 工 位置 ; 通過 夾 緊 , 克 服 加 工中 存 在的 各 種 作用 力 , 使這 一 正 確的 位 置得 到 保 證, 從 而 使加 工 過程 得 以順 利 進行 。由 于能 力 和 時間 有 限 本次 設 計 只設 計 了鉆20孔 夾 具 。3.1 三 通 座 夾 具 結 構 設 計3 1 1 確 定 定 位 方 案 , 選 擇 定 位 元 件三 通座 在 加工 頂 面 夾具 孔 平 面時 采 用 面作 為 定 位基 準 , 易 于做 到 工 藝過 程 中 的基 準 統(tǒng) 一, 保 證三 通座 的 相對 位 置 精 度 , 且 具 有支 撐 面大 , 支撐 剛 性好 等 優(yōu)點 ;本 三 通座 采 用底 面 和 一對 對 角 工藝 孔 作 為定 位 基 準, 三 通 座底 面為 第 一定 位 基準 ; 24H7 孔為 第 二定 位基 準 ,左 端 面 聯(lián) 合限 制 了 z 和 x 方 向轉 動 自 由度 , 所 以此 定 位 方案 符 合 六 點定 位 原理 , 采用 螺 桿將 三 通座 夾 緊 。3 1 .2夾 具 設 計 的 有 關 計 算1. “ 確 定 夾 緊 原 件 中 心 距 及 尺 寸 公 差 ( 中 心 距 公 差 需 采 用對 稱 公差 的 標注 形 式) 兩 銷中 心 距基 本 尺寸 Ld 兩 原 件 中 心距 基 本尺 寸 LD =74 0.015mm,公 差按 劃 線等 級 取 0.4mm”3.2 計 算 定 位 誤 差 目 的 是 分 析 定 位 方 案 的 可 行 性因 為定 位 方 向與 加 工 尺寸 方 向 垂直 , 且 被加 工 表 面無 尺 寸 公差 要 求, 為 此要 加 工表 面 , 只 要 保證 粗 糙度 為 Ra12.5, 故 只需 進 行轉 角 誤差 計 算即 可 。X+ X(0.018 + 0.199)+ (0.018 + 0.017)Dq = arctg 1max2 max2L= arctg2 22.66 32 Dq= 6轉 角誤 差 很小 , 符合 定 位要 求 , 可 以 使用 。 3.3 夾 具 結 構 設 計 及 操 作 簡 要 說 明本 三 通座 在 加工 孔 24H8 時 ,根 據以 重 要加 工 表面 為 粗 基 準 的 選 用 原 則 我 們 選 擇 毛 坯 支 承 孔 和 底 面 平 面 作 為 粗 基 準 ,考 慮到 第 二基 準 面選 擇 的方 便 性 ,同 時底 面 的一 對 24H7 孔 成為 工 藝孔 。 螺 桿相 當 于定 位 心軸 , 限制 x, z 方 向轉 動 , x,z 方 向移 動 四 個 自由 度 了 ,左 端 的 一個 平 面限 制 了 y 方 向 的 移動 和 y, z 方 向的 旋 轉, 利用 螺 桿 將三 通座 夾 緊。3.4 夾 具 結 構 設 計 及 操 作 簡 要 說 明確 定主 夾 緊機 構 :用 螺 桿夾 緊。 當 進 行 鉆削 加工 時 , 將支 撐 板 用螺 栓在 夾 具 體的 支 撐臂 上 。結 構設 計 及操 作 說明本 夾具 按 一 個 平面 定 位 , 可 以 限 制 6 個 自由 度 , 屬于 過 定 位方 式 。 三 通座 用 定位 心 軸 的螺 栓 鎖 緊, 夾具 靠 兩 個支 撐 板 與底 板 鏈 接。4、 設 計 總 結本 文通 過 對 三 通座 夾 具設 計 , 三 通座 夾 具的 作 用 和夾 具 工 藝性 進 行的 分 析 ,進 行了 三 通座 夾 具加 工 工藝 過 程的 制 定, 其 中包 括 定 位基 準 的 選擇 、 制 定加 工 工藝 路 線 、 選 擇 加 工設 備 及工 藝 裝 備、 確 定 切削 用 量 及基 本 工時 等 工 作。 然 后 夾幾 個 工藝 的 加 工時 所 用 的夾 具 進 行了 設 計, 包 括 三 通座 夾 具本 工 序的 加 工 要求 分 析 , 確 定 夾 具類 型 , 擬 定 定 位方 案 和 選擇 定 位元 件 、 確定 夾 緊 方案 、 確 定對 刀 裝置 等 , 從而 達 到 對專 用 夾具 設 計起 到 規(guī)范 作 用。215、 參 考 文 獻1 鄒 青 呼 詠 主 編 . 機 械 制 造 技 術 基 礎 .2 版 .機 械 工 業(yè) 出 版 社 , 2003.2 陳 科 元 , 張 恒 博 .機 械 結 構 設 計 簡 明 手 冊 . 第 二 版 .北 京 : 機 械 工 業(yè) 出 版 社 , 2000.3 張 明 科 . 現(xiàn) 代 機 床 夾 具 結 構 設 計 .上 海 : 機 械 工 業(yè) 出 版 社 , 2002. 4 李 揚 帆 . 機 床 零 件 加 工 設 計 手 冊 .北 京 : 國 防 工 業(yè) 出 版 社 , 2003.5 上 海 工 學 院 ,武 漢 輕 工 學 院 .金 屬 熱 加 工 原 理 .福 州 :福 建 科 學 技 術 出 版 社 , 1996.6 華 中 工 學 院 ,寧 夏 工 業(yè) 大 學 .金 屬 切 削 原 理 及 零 件 結 構 設 計( 下 冊 ).北 京 : 北 京 科 學 技 術 出 版 社 , 1998.7 薛 浩 楠 主 編 . 機 床 夾 具 和 輔 具 設 計 手 冊 .北 京 : 機 械 工 業(yè) 出 版 社 , 2000. 8 李 洪 明 . 機 械 夾 具 設 計 .重 慶 : 重 慶 大 學 出 版 社 , 1999.9 彭 浩 然 , 謝 寧 琦 . 機 械 制 造 基 礎 M. 北 京 : 機 械 工 業(yè) 出 版 社 , 2007. 10 李 明 明 .機 械 制 造 工 藝 學 M.2 版 北 京 : 化 學 工 業(yè) 出 版 社 , 2009.
收藏
編號:16068556
類型:共享資源
大?。?span id="dddsswi" class="font-tahoma">1.97MB
格式:ZIP
上傳時間:2020-09-17
70
積分
- 關 鍵 詞:
-
三通
20
毛坯
專用
夾具
設計
機械
加工
工藝
裝備
設備
cad
- 資源描述:
-
三通座的鉆20毛坯孔專用夾具設計及機械加工工藝裝備含4張CAD圖,三通,20,毛坯,專用,夾具,設計,機械,加工,工藝,裝備,設備,cad
展開閱讀全文
- 溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
裝配圖網所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網友學習交流,未經上傳用戶書面授權,請勿作他用。