推動架加工工藝及鉆φ32孔夾具設(shè)計【含CAD圖紙和說明書3】

推動架加工工藝及鉆φ32孔夾具設(shè)計【含CAD圖紙和說明書3】,含CAD圖紙和說明書3,推動,推進(jìn),加工,工藝,32,夾具,設(shè)計,cad,圖紙,以及,說明書,仿單 VII 任務(wù)書 一、設(shè)計題目 設(shè)計“雙聯(lián)齒輪”零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及拉φ32花鍵專用夾具設(shè)計 二、原始資料 (1) 被加工零件的零件草圖 1張 (2) 生產(chǎn)類型: 50000件/年 三、上交材料 1．所加工的零件圖 1張 2．毛坯圖 1張 3．編制機(jī)械加工工藝過程卡片 1套 4．編制所設(shè)計夾具對應(yīng)的那道工序的機(jī)械加工工序卡片 1套 5．繪制夾具裝配圖（A0或A1） 1張 6．繪制夾具中1個零件圖（A1或A2。裝配圖出來后，由指導(dǎo)教師為學(xué)生指定需繪制的零件圖，一般為夾具體）。 1張 7．課程設(shè)計說明書，包括機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制和機(jī)床夾具設(shè)計全部內(nèi)容。（約5000-8000字） 1份 四、進(jìn)度安排(參考) 本課程設(shè)計要求在3周內(nèi)完成。 1．第l～2天查資料，繪制零件圖。 2．第3～7天，完成零件的工藝性分析,確定毛坯的類型、制造方法，編制機(jī)械加工工藝規(guī)程和所加工工序的機(jī)械加工工序卡片。 3．第8～10天，完成夾具總體方案設(shè)計（畫出草圖，與指導(dǎo)教師溝通，在其同意的前提下，進(jìn)行課程設(shè)計的下一步）。 4．第11～13天，完成夾具裝配圖的繪制。 5．第14～15天，零件圖的繪制。 6．第16～18天，整理并完成設(shè)計說明書的編寫。 7．第19天，完成圖紙和說明書的輸出打印。 8．第20～21天，答辯 五、指導(dǎo)教師評語 該生設(shè)計的過程中表現(xiàn) ，設(shè)計內(nèi)容反映的基本概念及計算 ，設(shè)計方案 ，圖紙表達(dá) ，說明書撰寫 。 綜合評定成績： 指導(dǎo)教師　　　　　　　 日　　期　　　　　　　 摘要 本文是有關(guān)推動架工藝步驟的說明和機(jī)床夾具設(shè)計方法的具體闡述。工藝設(shè)計是在學(xué)習(xí)機(jī)械制造技術(shù)工藝學(xué)及機(jī)床夾具設(shè)計后，在生產(chǎn)實習(xí)的基礎(chǔ)上，綜合運(yùn)用所學(xué)相關(guān)知識對零件進(jìn)行加工工藝規(guī)程的設(shè)計和機(jī)床夾具的設(shè)計，根據(jù)零件加工要求制定出可行的工藝路線和合理的夾具方案，以確保零件的加工質(zhì)量。 據(jù)資料所示，推動架是牛頭刨床進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的小零件，其主要作用是把從電動機(jī)傳來的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動通過偏心輪杠桿使推動架繞其軸心線擺動，同時撥動棘輪，帶動絲杠轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)工作臺的自動進(jìn)給。在設(shè)計推動架機(jī)械加工工藝過程時要通過查表法準(zhǔn)確的確定各表面的總余量及余量公差，合理選擇機(jī)床加工設(shè)備以及相應(yīng)的加工刀具，進(jìn)給量，切削速度、功率，扭矩等用來提高加工精度，保證其加工質(zhì)量。 關(guān)鍵詞 機(jī)械加工、工藝規(guī)程、專用夾具、推動架 ABSTRACT The design of the content can be divided into a point of order processing machinery and machine tools designed for the two most fixture design. First of all, through the promotion of B6065-planer, that promote the B6065 planer-processing role. Use of machinery manufacturing technology and related programmes of knowledge, promoting the solution-processing in the position to step up and the line of the arrangement, and so on related issues, establishing the process and choose a suitable size and machine tools, spare parts processing quality assurance . Secondly, the basis for promoting the rough-pieces and production and processing requirements of the Programme of the programme, to promote the development of a practical point of order-processing line. Finally, in accordance with the requirements of the processing parts processing, machine tool fixture design reference manual and related aspects of the books, use of fixture design of the basic principles and methods, the programme drawn up fixture design, design efficient, effort, economic and reasonable to ensure the quality of processing Fixture. Key words: Machining, process planning, special fixture, To promote 目錄 1 推動架的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 1 1.1 推動架的作用 1 1.2推動架的技術(shù)要求 2 1.3推動架工藝分析 2 2 確定毛坯 、繪制毛坯簡圖 3 2.1選擇毛坯 3 2.2確定毛坯的尺寸公差和機(jī)械加工余量 3 2.3繪制推動架毛胚的鑄造簡圖 4 3 擬定推動架工藝路線 4 3.1、定位基準(zhǔn)的選擇 4 3.1.1 精基準(zhǔn)的選擇 5 3.1.2 粗基準(zhǔn)的選擇 5 3.2各面、孔加工方法的確定 5 3.3加工階段的劃分 6 3.4工序的集中與分散 6 3.5工序順序的安排 6 3.51機(jī)械加工工序 6 3.52熱處理工序 6 3.53輔助工序 6 3.6確定加工路線 7 4 機(jī)床設(shè)備及工藝裝備的選用 8 4.1機(jī)床設(shè)備的選用 8 4.2工藝裝備的選用 8 5 加工余量、工序尺寸和公差的確定 8 6 切削用量、時間定額的計算 8 6.1切削用量的計算 8 6.11 鉆孔工步 9 6.12擴(kuò)孔工步 9 6.13粗鉸工步 9 6.14精鉸工步 9 6.2時間定額的計算 10 6.21基本時間的計算 10 6.22輔助時間的計算 11 6.23其他時間的計算 11 6.24單件時間的計算 12 7 夾具設(shè)計 12 7.1問題的提出 12 7.2夾具設(shè)計 12 7.21 定位方案 12 7.22 夾緊機(jī)構(gòu) 13 7.23 夾具與機(jī)床聯(lián)接元件 13 7.24 定位誤差分析 13 7.25切削力及夾緊力的計算 13 8 設(shè)計體會 15 9 參考文獻(xiàn) 16