大跨度三軸空間定位系統(tǒng)設計
大跨度三軸空間定位系統(tǒng)設計,跨度,空間,定位,系統(tǒng),設計
畢 業(yè) 實 習 報 告
學生姓名:
專業(yè)班級:
設計題目: 大跨度三軸空間定位系統(tǒng)設計
實習時間:
單位名稱:
指導教師:
年3月1日
畢 業(yè) 實 習 報 告
一.實習安排:
起訖日期
實習地點
2014年2月7日-2014年2月23日
二、實習目的
1、認識實習能培養(yǎng)我們全面思考的能力。如何運用液壓傳動等相關知識達到電動調節(jié)溫濕度、如何更為簡便的對系統(tǒng)進行控制等,都是值得我深思的地方。?2、認識實習能培養(yǎng)我們靈活思考與解決問題的能力。所參觀的生產車間很多都是一些繼電器和控制閥的基本生產流程,讓我想到了與課本知識相聯(lián)系的重要性。?
3、實習培養(yǎng)我們較強的是讀圖與實踐能力。通過實習,我們更詳細的了解了和我們同專業(yè)的工作人員是如何工作的,雖然由于專業(yè)知識有限,我們了解的還不是很詳細,但是我們對我們自己以后要做的作有了一個感性的認識,這樣更有利于以后理論的學習,感性認識上升為理性認識。?
4、通過實習,廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告,學習他們的好僧產經驗,技術革新和科研成果,學習他們在四化建設中的貢獻精神
?5、通過參觀有關工廠,掌握一臺機器從毛坯到產品的整個生產過程,組織管理,設備選擇和車間布置等方面的知識,擴大知識?
6、通過記實習日記,寫實習報告,鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力
三、實習內容與收獲
(1) 、實習單位簡介
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1.沿革與背景 正達國際光電股份有限公司(簡稱:正達,代碼:3149),前稱正達玻璃股份有限公司,成立于1996年,為臺灣最大玻璃薄化及拋光廠。 早期從事TN/STN及觸控面板用之光電玻璃加工,2001~2005年開始代工TFT用玻璃基板、CF玻璃研磨拋光,2006年跨入TFT玻璃薄化制程,且于2007年擴充玻璃裁切、研磨、強化等制程,延伸進入抗反射AR/ITO鍍膜,跨入觸控面板上游供應鏈,2008年正式投入觸控面板ITO(氧化銦錫)鍍膜、ITO導電玻璃領域。 正達為鴻海集團成員,鴻海持股42%以上。
2.營業(yè)項目與產品結構 2012Q3,產品營收比重為保護玻璃45%、光學鍍膜玻璃41%、觸控感測玻璃12%、薄化玻璃2%。2010年7月20日,
3.正達轉投資480萬美元(約新臺幣1.5億元)于集團母公司深圳龍華廠區(qū)內,投資宏富達光電(深圳)
(2) 、實習內容
1、 安全教育--崗前培訓的第一步,也是最重要的一步,那就是安全問題。不管何時何地,安全問題都是重中之重,公司的安全已形成比較完善的系統(tǒng),通過培訓我了解到一下內容:不允許帶火源進廠;禁止在廠里吸煙,被發(fā)現(xiàn)者罰款;?不準亂按按扭、開關;進廠后衣服不準敞開,外套不準亂掛在身上,不得背背包進廠;人在廠里不要成堆,不要站在主干道上;不能留長發(fā);不允許穿涼鞋進廠;進廠必須穿長褲;?注重自身和學校形象;?嚴格執(zhí)行5S標準;此外,在遇到事故的時候如何應對。首先是人身安全,在保證人身安全的情況下再救助其他設備等等。
2、 了解數(shù)控機床--數(shù)控機床是人類進行生產勞動的重要工具,也是社會生產力發(fā)展水平的重要標志,數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發(fā)展,數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一,在我國制造業(yè)中,數(shù)控機床的應用也越來越廣泛,是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。
3、 了解生產過程--起初,剛進入車間的時候,車間里的一切對我來說都是陌生的,車間里的工作環(huán)境讓一直在學校的我感覺很陌生,呈現(xiàn)在眼前的是一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在這較陌生的環(huán)境中工作。光電玻璃生產過程中的配料、運料、玻璃窯爐的控制、冷卻工藝、后續(xù)的垛堆處理、機加工切割打磨等等,看似簡單的操作都蘊含及其豐富的學問,特別是計算機自動控制系統(tǒng)在玻璃生產過程中的運用,隨著計算機控制技術和軟件技術的飛速發(fā)展, 以PLC為基礎的控制系統(tǒng)已成為當今玻璃生產線控制系統(tǒng)的主流, 自動控制在研究玻璃池窯配合料及玻璃液流運動和傳熱規(guī)律過程中,對于熔窯的設計、經濟運行操作和技術更新改造有著很大的指導作用。因此,在玻璃生產線應用先進的全套自動化控制技術來控制玻璃的生產,保障產出優(yōu)質玻璃,減少生產中的能源消耗,降低工人勞動強度,提高企業(yè)的經濟效益,節(jié)約能源等,具有十分重要的意義。
4、 崗位選擇、上崗實踐--我們都是學生,也是第一次踏入工作崗位,廠里考慮到我們還沒有任何經驗,就把我們這一批全部安排在了二加車間,而我的崗是切割初成玻璃,在二加車間待了幾天之后,開始調動崗位,我被調到清洗房,在清洗房的兩周里,我基本上了解到了廠里百分之九十的產品,因為每個產品最終都是要清洗的,對于每個產品的清洗方式,應該注意哪些問題,都有了一個初步的了解。實習的最后幾天,被?調到物控部,有了專門的辦公室,具體的職位就是統(tǒng)計員,在這里我們要跟蹤每一個產品,每一道工序,這也就意味著,每一臺機床,每一個員工,我們都會接觸到,這對于實習的我們來說,就是一件再好不過的事情了。而對于這辦公室要求也很嚴格,因為是半成品,所以對溫度、濕度都有嚴格的要求。房間里的溫度計和濕度計也充分說明了這個問題。我想,通過這次實習,我已經了解到公司的整體結構,這不是驕傲,而是真實的體會。這不是過度自信,而是我對自己實習所得的肯定。
(3) 、實習收獲
此次實習,我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與人相處溝通的有效方法途徑。積累了處理相關人際問題的經驗方法。同時我體會到了社會工作的艱苦性,通過實習,讓我在社會中磨練了下自己,也鍛煉了意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗,為以后工作也打下了一點基礎。
具體說來,通過此次實習,我的綜合素質得到了提升,在實習過程中,我在技術、團隊合作、專業(yè)素質等方面都有了極大的提高。從技術方面來說,這次實習給了我一次將所學知識進行運用來解決實際問題的機會,在實習過程中,許多原來并不熟悉的知識逐漸被清晰的處理,許多原來沒有重視的方面也得到了鞏固,更在發(fā)現(xiàn)及解決問題的過程中學習到了不少心東西,在課本中所提到的技術要求之外,我有了比較深的體會。此外,通過此次實習我的知識得到了擴展,大學期間,我們學的都是一些理論知識,就是有幾個實驗我們也大都注重觀察的方面,比較注重理論性,而較少注重我們的動手鍛煉,“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。在短暫的實習過程中,我深深感覺到自己所掌握的知識的膚淺和在實際運用中專業(yè)知識的匱乏。而實習對我們來講,沒有多少東西要我們去想,更多的是要我們去做。好多東西看起來十分簡單,一看就懂,但沒有親自去做它,你就不會懂理論與實踐是有很大區(qū)別的,看一個東西簡單,但它在實際操作中就是有許多要注意的地方,有些東西與你的想象是不一樣的,實習就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。
總的來說,通過此次實習,我的個方面能力特別是專業(yè)技能都得到了大幅提升。
(四)、實習總結
實習期間,我對實習基地的機床生產部門的生產、加工、檢驗整個操作流程有了一個比較完整的了解和熟悉。拓展了自己的知識面,學習了很多學校以為的知識,甚至在學校難以學到的東西。?
在實習的那段時間里,我體會到了從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作,晚上較晚下班回宿舍,深感疲憊,很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜學校的時光。?
實踐是大學生活的第二課堂,是知識常新和發(fā)展的源泉,是檢驗真理的試金石,也是大學生鍛煉成才的有效途徑。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學生成長,就要勤于實踐,將所學的理論知識與實踐相結合在一起,在實踐中繼續(xù)學習,不斷總結,逐步完善,有所創(chuàng)新,并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎。
通過這次實習,也讓我感受到了自己素養(yǎng)不足,知識的匱乏和面對困難的勇氣,理論和實踐的差距是巨大的,但這卻也磨礪了我的意志,使我有了耐心,學會了一個人靜靜的思考。我相信再大的困難我都有信心去面對!培養(yǎng)自己的長遠眼光,勤于思考,善于總結。
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跨度
空間
定位
系統(tǒng)
設計
- 資源描述:
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大跨度三軸空間定位系統(tǒng)設計,跨度,空間,定位,系統(tǒng),設計
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