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畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 塑料油壺蓋模具設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)題目： LDPE塑料油壺蓋注射模
設(shè)計(jì)編號(hào)：
摘 要
隨著現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展，模具行業(yè)也發(fā)展越來越快，模具加工精度，模具的應(yīng)該范圍都越來越廣，因此模具在社會(huì)發(fā)展中的作用和地位也越來越大，越來越高。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)以塑料油壺蓋為例，講述了模具的設(shè)計(jì)過程與設(shè)計(jì)方法。
油壺蓋的模具設(shè)計(jì)主要分為六個(gè)步驟。1分析制品及材料工藝性，2初選注射機(jī)的型號(hào)和規(guī)格，3.塑件注射工藝參數(shù)的確定，4.注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，5.模具裝配和試模，6.校核計(jì)算。
關(guān)鍵詞：塑料油壺蓋模具；細(xì)水口；；二次開模；拉料桿，螺紋強(qiáng)脫，試模
目 錄
中文摘要……………………………………………………………………………
英文摘要…………………………………………………………………………………
目 錄 ………………………………………………………………………………
引 言………………………………………………………………………………
1.分析制品及材料工藝性………………………………………………………
1.1LDPE材料分析…………………………………………………………………
1.2塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析…………………………………………
1.3塑件體積和重量的計(jì)算……………………………………………………………
2.初選注射機(jī)的型號(hào)和規(guī)格……………………………………………………………
3.塑件注射工藝參數(shù)的確定……………………………………………………………
4.注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………………………………………………………
4.1分型面確定…………………………………………………………………………
4.2確定澆注系統(tǒng)………………………………………………………………………
4.2.1主流道設(shè)計(jì)………………………………………………………………………
4.2.2點(diǎn)澆口設(shè)計(jì)料穴設(shè)計(jì)…………………………………………………………
4.3確定型腔、型芯的結(jié)構(gòu)及固定方式………………………………………………
4.3.1型腔、型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)…………………………………………………………
4.3.2固定方式………………………………………………………………………
4.4型腔和型芯的工作尺寸計(jì)算……………………………………………………
4.5型腔壁厚和底版厚度計(jì)算………………………………………………………
4.5.1型腔壁厚………………………………………………………………………
4.5.2型腔底版厚……………………………………………………………………
4.6螺紋脫出方式的設(shè)計(jì)………………………………………………………………
4.7確定模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)……………………………………………………………
5.模具裝配和試?！?
6.校核計(jì)算……………………………………………………………………………
小 結(jié)……………………………………………………………………………………
謝 辭……………………………………………………………………………
參考文獻(xiàn)……………………………………………………………32
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畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 塑料油壺蓋模具設(shè)計(jì)
引 言
模具是為制件，也就是成形產(chǎn)品服務(wù)的，因此模具必然要以制件(成形產(chǎn)品)的發(fā)展趨勢(shì)為自己的發(fā)展趨勢(shì)，模具必須滿足他們的要求。制件發(fā)展趨勢(shì)主要是輕巧、精美、快速高效生產(chǎn)、低成本與高質(zhì)量，每一項(xiàng)都預(yù)示了模具發(fā)展趨勢(shì)。現(xiàn)簡要分析如下：
要輕巧就會(huì)增加使用塑料及開發(fā)新材料，包括各種新型塑料、改性塑料、金屬塑料、鎂合金、復(fù)合材料等等，這就要求有新的成形工藝，從而也就要求有與之相適應(yīng)的新型模具。例如，汽車上越來越多地采用高強(qiáng)度板也是為了減輕重量，對(duì)一些超高強(qiáng)度板進(jìn)行熱成形及與之相適應(yīng)的熱成形模具也就自然而然成為發(fā)展趨勢(shì)等等。
要精美，就要求外形美觀大方，內(nèi)部無缺陷，這就要求有精細(xì)、精密和高質(zhì)量模具與之相適應(yīng)。目前我們?cè)诰?xì)化方面差距很大，精細(xì)化往往被忽視，功虧一簣。
快速高效生產(chǎn)，這一方面是要求模具企業(yè)要盡量縮短模具生產(chǎn)周期，盡快向模具用戶交付模具，另一方面更重要的是要使用戶能用你提供的模具來快速高效地生產(chǎn)制品。例如一模多腔多件生產(chǎn)、疊層模具、利用好熱流道技術(shù)來縮短成形時(shí)間以及使用多層復(fù)合技術(shù)、模內(nèi)裝飾技術(shù)、高光無痕注塑技術(shù)、在線檢測(cè)技術(shù)、多工序復(fù)合技術(shù)、多排多工位技術(shù)等等。同時(shí)制件成形過程智能化還要求有智能化的模具來適應(yīng)。
低成本，這既要通過模具生產(chǎn)的設(shè)計(jì)、加工、裝配來實(shí)現(xiàn)模具的低成本制造和低成本供應(yīng)，更重要的是要使模具用戶能使用模具來實(shí)現(xiàn)低成本生產(chǎn)。這就對(duì)模具提出了更高的要求。模具生產(chǎn)企業(yè)必須做到先使模具用戶賺錢，然后才能使自己賺錢。在要求低成本的過程中，無論是模具生產(chǎn)企業(yè)還是使用模具的企業(yè)，不斷改善管理，逐步實(shí)現(xiàn)信息化管理都是企業(yè)的共同要求及進(jìn)步和發(fā)展的方向。
高質(zhì)量，要做到制品的高質(zhì)量，首先必須是模具的高質(zhì)量，模具的穩(wěn)定性一定要好，保證制品的一致性也要好，而且還要保證壽命。高質(zhì)量模具與技術(shù)休戚相關(guān)。
除上述各點(diǎn)外，許多新領(lǐng)域、新興產(chǎn)業(yè)、新制件和個(gè)性化要求也都會(huì)對(duì)模具不斷提出新要求。所以發(fā)展趨勢(shì)的本身也是在不斷發(fā)展的。
從科技發(fā)展趨勢(shì)來看模具發(fā)展趨勢(shì)可以先從下列最基本的六個(gè)方面進(jìn)行分析：
????新材料——模具新材料及為成形產(chǎn)品新材料成形的新型模具
????新工藝——新的成形工藝及模具加工的新工藝
????新技術(shù)——技術(shù)進(jìn)步帶動(dòng)模具生產(chǎn)逐步向超高速、超精和高度自動(dòng)化方向發(fā)展
????信息化——數(shù)字化生產(chǎn)、信息化管理、充分利用IT技術(shù)
????網(wǎng)絡(luò)化——溶入和利用好世界全球化網(wǎng)絡(luò)
循環(huán)經(jīng)濟(jì)與綠色制造一用盡量少的資源來創(chuàng)造盡量多的價(jià)值，包括回收再利用與環(huán)保等，不但模具要能這樣，而且更要使模具用戶也能這樣。
除上述所說的發(fā)展趨勢(shì)之我見以外，同時(shí)我們還認(rèn)為，從與模具用戶的關(guān)系來說，模具和模具生產(chǎn)企業(yè)向來是比較依賴和比較被動(dòng)的，發(fā)言權(quán)很少。我認(rèn)為，這一現(xiàn)象應(yīng)逐漸適當(dāng)改變
上面所述的發(fā)展趨勢(shì)還只是一個(gè)概念性和東西，我們可以不斷的具體化和不斷的深化，例如CAD/CAE/CAM一體化，軟件的集成化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化，計(jì)算機(jī)模擬仿真技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展和三維設(shè)計(jì)的全面推廣應(yīng)用，高速與超高速加工、精密與超精細(xì)微加工和復(fù)合加工及五軸加工等等，不再一一列舉?？傊?，模具技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是動(dòng)態(tài)的，它必須不斷地來滿足模具用戶不斷發(fā)展的新趨勢(shì)，同時(shí)，它也與世界科技發(fā)展密切關(guān)聯(lián)。它們相互之間可以互相促進(jìn)和相得益彰。當(dāng)然，對(duì)于整個(gè)模具來說模具技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)只是其中的一個(gè)部分，諸如生產(chǎn)組織形式、市場(chǎng)經(jīng)營模式以及管理等等，都有其一定的發(fā)展趨勢(shì)，也是很值得研討的.
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