安全操作規(guī)程 .doc

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1、 四川交投建設(shè)工程股份有限公司 交安與綠化工程分公司 安全操作規(guī)程 川北片區(qū)養(yǎng)護(hù)專項(xiàng)整治工程 項(xiàng)目經(jīng)理部 二0一七年三月 目 錄 1、 吊車安全操作規(guī)程……………………………………………1 二、翻斗車安全操作規(guī)程…………………………………………4 三、攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程…………………………………………5 四、膠輪壓路機(jī)安全操作規(guī)程……………………………………7 五、鋼輪壓路機(jī)安全操作規(guī)程……………………………………8 六、裝載機(jī)安全操作規(guī)程…………………………………………10 七、同步碎石封層車操作規(guī)程………………………

2、……………11 八、瀝青灑布車安全操作規(guī)程……………………………………12 九、瀝青砼運(yùn)輸安全操作規(guī)程……………………………………14 十、灑水車安全操作規(guī)程……………………………………16 十一、電工安全操作規(guī)程……………………………………18 十二、電焊工安全操作規(guī)程…………………………………20 十三、氣焊工安全操作規(guī)程…………………………………22 十四、鋼筋工安全操作規(guī)程…………………………………23 十五、機(jī)動(dòng)車司機(jī)安全操作規(guī)程……………………………26 十六、機(jī)械操作工安全操作規(guī)程……………………………28 十七、機(jī)械維修工安全操作規(guī)程……………………………3

3、0 一、吊車安全操作規(guī)程 1起重機(jī)司機(jī) 1.1起重機(jī)司機(jī)專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上崗操作,嚴(yán)禁無(wú)證人員操作起重設(shè)備。 1.2進(jìn)行起重作業(yè)前,起重機(jī)司機(jī)必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴(yán)禁起重機(jī)各工作部件帶病運(yùn)行。 1.3起重機(jī)司機(jī)必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號(hào)指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行；工作中，司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，必須立即服從，待消除不安全因素后，方能繼續(xù)工作。 1.4起重機(jī)只能垂直吊起載荷，嚴(yán)禁拖拽尚未離地

4、的載荷，要避免側(cè)載。 1.5起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷起吊時(shí)，禁止同時(shí)用兩種或兩種以上的操作動(dòng)作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過(guò)45，嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件，嚴(yán)禁強(qiáng)行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。 1.6起重機(jī)在帶電線路附近工作時(shí)，應(yīng)與其保持安全距離，在最大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，允許與輸電線路的最近距離見下表，雨霧天氣時(shí)安全距離應(yīng)加大至1.5倍以上。起重機(jī)在輸電線路下通過(guò)時(shí)，必須將吊臂放下。 1.7起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用，如果用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一重物，必須服從專人的統(tǒng)一指揮，兩機(jī)的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過(guò)兩機(jī)所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時(shí)，要注意負(fù)荷

5、的分配，每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超過(guò)所允許最大起重量的80%。 1.8起重機(jī)在工作時(shí)，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷?yè)P(yáng)過(guò)限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時(shí)，卷?yè)P(yáng)滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留3匝以上。 1.9工作時(shí)吊臂仰角不得小于30，起重機(jī)在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅，絕對(duì)禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。 1.10起重機(jī)在工作時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整。 1.11停工或休息時(shí)，不準(zhǔn)將吊物懸掛在空中。 1.12工作完畢，吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，并將所有控制手柄放至中位。 2指揮人員 2.1指揮信號(hào)要事先向起重機(jī)司機(jī)交待清楚，如

6、遇操作過(guò)程中看不清指揮信號(hào)時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號(hào)。 2.2指揮手勢(shì)要清晰，信號(hào)要明確，不準(zhǔn)帶手套指揮。 2.3起吊物件，應(yīng)先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過(guò)有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊，吊位重心要準(zhǔn)確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。 2.4在所吊物件就位固定前，起重機(jī)司機(jī)不得離開工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。 2.5當(dāng)起重機(jī)司機(jī)因物件超重拒絕起吊時(shí)，指揮人員應(yīng)采取措施，設(shè)法減輕起重機(jī)超重負(fù)荷，嚴(yán)禁強(qiáng)化指揮起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。 二、翻斗車安全操作規(guī)程 1、

7、行駛前，應(yīng)檢查鎖緊裝置，并將料斗鎖牢，不得在行駛時(shí)掉斗。 2、行駛時(shí)應(yīng)從一檔起步，不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來(lái)控制車速。 3、翻斗制動(dòng)時(shí)，應(yīng)逐漸踏下制動(dòng)踏板，并應(yīng)避免緊急制動(dòng)。 4、嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人，料斗不得在卸料情況下行駛或進(jìn)行平地作業(yè)。 5、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時(shí)，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。 6、操作人員離機(jī)時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，并摘檔拉緊手制動(dòng)器。 7、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上的臟物。 三、攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程 1、攤鋪機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，

8、了解機(jī)械性能、構(gòu)造，掌握保養(yǎng)知識(shí)，熟練地掌握本機(jī)性能及操作要領(lǐng)和安全事項(xiàng)，并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)合格后，方可單獨(dú)操作。 　　2、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前必須檢查：油（機(jī)油、燃油、工作油、潤(rùn)滑油）量是否足，風(fēng)扇上皮帶松緊度，有無(wú)漏油及其部件松動(dòng)現(xiàn)象。檢查當(dāng)天工作所需的各種配件、附件、工具等是否齊備。 　　3、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后，怠速運(yùn)行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。 　　4、運(yùn)料車輛倒料必須有人指揮，準(zhǔn)確將料卸入機(jī)器料斗內(nèi)。 　　5、攤鋪機(jī)工作前須和左右調(diào)平人員取得聯(lián)系，確保其他人員不在作業(yè)內(nèi)，方可作業(yè)。 　　6、在作業(yè)檔向行車走檔轉(zhuǎn)換時(shí)，必須在小油門，機(jī)器完全停穩(wěn)后，各工作部件停止工作情況下進(jìn)行。

9、 　　7、操作人員嚴(yán)禁酒后操作，操作設(shè)備時(shí)必須穿戴整齊，不得穿拖鞋，不得有吸煙、飲食等其他有礙安全作業(yè)行為。 　　8、攤鋪機(jī)在工作后，所有防護(hù)裝置必須安裝在指定位置上。 　　9、操作室（臺(tái)）必須保持清潔，及時(shí)清理油污等污物，不得亂放工具等其他物品。 　　10、司機(jī)離開操作臺(tái)前，必須將操作機(jī)構(gòu)全部置于“0”位上。 　　11、對(duì)于液壓自動(dòng)加寬攤鋪機(jī)加寬時(shí)，必須注意和觀察附近情況，以免傷人和損壞設(shè)備。 　　12、當(dāng)攤鋪在使用液化氣罐加熱時(shí)，在熄火或失火等情況，必須將罐閥關(guān)閉。當(dāng)環(huán)境溫度高于200C或太陽(yáng)直曬車氣罐時(shí)使用氣罐加熱，氣罐必須加以遮蓋。 　　13、攤鋪結(jié)束后，清洗材料輸送、搗

10、實(shí)裝置、停機(jī)時(shí)必須把熨平板放置在墊木上，機(jī)器停放下不得妨礙交通，且應(yīng)放置警示牌。發(fā)動(dòng)機(jī)怠帶運(yùn)行5分鐘再熄火，然后切斷電源，鎖上儀表盤。 　　14、設(shè)備保養(yǎng)必須按照說(shuō)明書中的要求進(jìn)行。 　　15、設(shè)備維修保養(yǎng)時(shí)，必須： 　?。ㄒ唬┝隙贰㈧倨桨骞潭ɡ慰?。 　　（二）發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。 　　（三）維修液壓系統(tǒng)時(shí)，必須釋放液壓系統(tǒng)的余壓。 四、膠輪壓路機(jī)安全操作規(guī)程 1、啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)水、電、油及各部件進(jìn)行詳細(xì)檢確認(rèn)好后方可啟動(dòng)。 2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開工作崗位。嚴(yán)禁酒后操作。嚴(yán)禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部分，或直接調(diào)整皮帶、進(jìn)行潤(rùn)滑等工作。

11、 3、開動(dòng)前應(yīng)先看清機(jī)身周圍有無(wú)人和障礙物。 4、行駛時(shí)不得上下人員及上下傳遞物件。 5、嚴(yán)禁在坡上轉(zhuǎn)彎。倒行或停車，下坡不得用空檔滑行。 6、兩臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，間距應(yīng)保持在3m以上。 7、不得在坡道上停車。必須停車時(shí)，應(yīng)將制動(dòng)器制動(dòng)并用木塊楔緊滾輪。 8、使用膠輪壓路機(jī)時(shí)，應(yīng)注意保持輪胎正常氣壓，注意是否有石塊夾在輪胎之間。 9、后退時(shí)隨時(shí)注意觀察后面是否有人或機(jī)械。 五、鋼輪壓路機(jī)安全操作規(guī)程 1、壓路機(jī)在作業(yè)前，應(yīng)松開停車制動(dòng)閘，變速桿置于中位。檢查制動(dòng)及轉(zhuǎn)向功能應(yīng)靈敏可靠。滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好。 2、開動(dòng)前，機(jī)械周圍應(yīng)無(wú)障礙及無(wú)關(guān)人

12、員。 3、當(dāng)壓路機(jī)需要改變前后行駛方向時(shí)，應(yīng)先關(guān)掉振動(dòng)開關(guān)，待滾輪停止后，再進(jìn)行變換方向的操作。嚴(yán)禁利用換向離合器作制動(dòng)用。 4、在緊急情況下，可使用后輪制動(dòng)器作為緊急制動(dòng)。 5、在新開道路上進(jìn)行碾壓時(shí)，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，碾壓不要太靠近路基邊緣，距路基邊緣不少于0.5米，以防坍塌。 6、上坡下坡時(shí)，應(yīng)事先選好檔位，禁止在坡上換檔，下坡嚴(yán)禁換檔滑行或溜放。 7、不得用壓路機(jī)拖拉其他機(jī)械或物體。 8、兩臺(tái)壓路機(jī)在平道上行駛或碾壓時(shí)，其間距要保持在3米以上，坡道上禁止縱隊(duì)行駛。以防制動(dòng)失靈或溜坡造成事故。 9、嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)道路上進(jìn)行振動(dòng)。 10、壓路機(jī)的起振或停振應(yīng)在行駛中進(jìn)行

13、，以免損壞被壓路面的平整。 11、碾壓松軟路面時(shí)，應(yīng)先在不振動(dòng)的情況下碾壓1～2遍，然后再用振動(dòng)碾壓。嚴(yán)禁在尚未起振的情況下，調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率。 12、換向離合器、起振離合器和制動(dòng)離合器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進(jìn)行。不得在急轉(zhuǎn)彎時(shí)用快速檔。 13、壓路機(jī)在轉(zhuǎn)移工地距離較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)用汽車或平板拖車裝運(yùn)，不得用其他車輛拖行牽運(yùn)。 14、在運(yùn)行中，不得進(jìn)行修理或加油，需要在機(jī)械底部進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，用制動(dòng)器制動(dòng)住機(jī)械，并楔住滾輪。 15、壓路機(jī)應(yīng)停放在安全、平坦的地面上，不準(zhǔn)停放在斜坡上。如必須在斜坡上停放時(shí)，須事先打好木樁，冬季停車過(guò)夜必須用木板將滾輪墊離地面。防止與地面凍結(jié)。

14、 六、裝載機(jī)安全操作規(guī)程 1、剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛，司機(jī)須持有“機(jī)動(dòng)車駕駛證”。 2、裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時(shí)，裝載時(shí)自卸汽車不要在鏟斗下通過(guò)。 3、裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí)，鏟斗不應(yīng)提升過(guò)高，一般距地面0.5米左右為宜。 4、裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。 5、當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止鏟裝，切不可強(qiáng)行操作。 6、在下坡時(shí)，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。 7、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過(guò)。 8、裝

15、載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整時(shí)，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動(dòng)臂下落傷人。 9、裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。 10、機(jī)械鏟裝的采場(chǎng)若不爆破，臺(tái)階高度不大于機(jī)械最大挖掘高度。若爆破，不大于挖掘高度的1.2倍。 11、夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。 12、將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場(chǎng)，將機(jī)械停放在平坦的安全地帶。 13、松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。 14、按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。 七、同步碎石封層車安全操作規(guī)程 1、作業(yè)前應(yīng)對(duì)汽車的各項(xiàng)部件，管道系統(tǒng)各閥門，各噴嘴等工作裝置進(jìn)行檢查，無(wú)故障才能正常

16、使用。 2、同步封層車加滿瀝青和碎石后，慢慢起步，保持中速行駛到工地。運(yùn)輸過(guò)程中，各平臺(tái)禁止站人；取力器必須脫檔，行駛中禁止使用燃燒器；關(guān)閉全部閥門。 3、作業(yè)時(shí)，中間平臺(tái)禁止站人，要保持勻速行駛，禁止猛踩油門。 4、作業(yè)完畢或中途轉(zhuǎn)換施工場(chǎng)地時(shí)，必須對(duì)過(guò)濾器、瀝青泵、管道和噴嘴進(jìn)行清洗。 5、每天最后一車次進(jìn)行完清洗作業(yè)后，必須以下完成收車作業(yè)。 5.1必須將罐體內(nèi)剩余的瀝青全部放干凈。 5.2檢查全部瀝青閥門、空氣閥門，必須全部關(guān)閉。 5.3關(guān)閉總氣源閥門，關(guān)閉前后控制臺(tái)電源開關(guān)。 5.6收攏左右后噴管，確認(rèn)掛鉤掛牢。 5.5清理石料閘門、撒布輥等其它各處的殘留石屑，收攏

17、石料分流板和下滑板，下滑板抬到最高位置，固定好。 6、噴灑作業(yè)時(shí)，在噴灑附近不得有火源。 7、應(yīng)設(shè)專人看管路口，指揮車輛和行人，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入封層車作業(yè)范圍。 八、瀝青灑布車安全操作規(guī)程 1、汽車部分按汽車安全操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。 2、檢查各操作部分、閥門、儀表、瀝青泵液壓系統(tǒng)等工作裝置是否正常。 3、檢查防火器材及防護(hù)用品是否齊全有效。 4、嚴(yán)禁采用規(guī)定之外的燃油作為加熱系統(tǒng)的燃油，不允許燃油溢出箱外，一般油面應(yīng)低于溢流管上端20～30厘米。 5、使用固定式噴燈向?yàn)r青箱火管加熱時(shí)，應(yīng)先打開瀝青箱后壁上的煙囪口，并須在液態(tài)瀝青淹沒(méi)火管后，才能點(diǎn)燃噴燈。

18、 6、加熱噴燈的火焰過(guò)大或擴(kuò)散蔓延時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉噴燈，讓多余的燃油燒盡后再行使用。 7、在吸油管及進(jìn)料口尚未封閉時(shí)，以及在熱態(tài)瀝青的情況下，不得使用噴燈。 8、手提噴燈點(diǎn)燃時(shí)，不允許接近易燃品。 9、吸油作業(yè)時(shí)，要選好停車位置，車身停放平穩(wěn)，各出口閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置。注意指針指示，及時(shí)停吸，防止瀝青外溢。 10、滿載瀝青運(yùn)行時(shí)，應(yīng)中速形駛。遇有彎道、斜坡時(shí)，應(yīng)提前減速，盡量避免緊急制動(dòng)。 11、噴灑作業(yè)時(shí)，在噴灑方向10米內(nèi)不得站人。 12、噴灑時(shí)，應(yīng)按引導(dǎo)線指示的方向，調(diào)整好車速平穩(wěn)前進(jìn)，不得任意擺動(dòng)，猛轉(zhuǎn)方向盤和變速。 13、瀝青灑布車在行使時(shí)，嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。 14、灑

19、布作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)使用瀝青泵將管道內(nèi)的殘余瀝青吸回瀝青箱內(nèi)。 15、完成當(dāng)天后，要加熱噴嘴，及時(shí)清除機(jī)上各部殘留的瀝青，進(jìn)行例保工作。 17、灑布機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員不得在瀝青灑布機(jī)下。 18、試噴時(shí)，油嘴正前方 3m 內(nèi)不得有人。 19、噴灑前，必須做好檢查井、閘井、雨水口的安全防護(hù)。 20、應(yīng)設(shè)專人看管路口，指揮車輛和行人，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入灑布機(jī)作業(yè)范圍。 21、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）時(shí)，不得作業(yè)。 九、瀝青砼運(yùn)輸安全操作規(guī)程 1、運(yùn)料車司機(jī)每天應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行檢查、維護(hù)，確保瀝青砼運(yùn)輸過(guò)程中車輛始終

20、保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。 2、 運(yùn)料車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)或拌和樓時(shí)，必須服從現(xiàn)場(chǎng)施工人員的指揮。 3、運(yùn)料車在運(yùn)輸瀝青砼過(guò)程中發(fā)生任何事故，必須馬上與運(yùn)輸隊(duì)長(zhǎng)取得聯(lián)系，并報(bào)之現(xiàn)場(chǎng)施工人員。 4、料車在接近進(jìn)出口時(shí)，提前50m減速至10km/h，并打應(yīng)急燈，在專人指揮下調(diào)頭和進(jìn)出。 5、運(yùn)料車進(jìn)入已經(jīng)鋪筑防水卷材或?yàn)r青層的路段后，行車速度應(yīng)控制在10km/h，且嚴(yán)禁在其上急剎車或原地調(diào)頭。 6、熱拌瀝青混合料宜采用較大噸位的運(yùn)料車運(yùn)輸，運(yùn)料車的載荷應(yīng)有富余，嚴(yán)禁超載（最大載重不超過(guò)20噸）或急剎車、急轉(zhuǎn)彎調(diào)頭。 7、運(yùn)料車每次使用后必須清理干凈，在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑，但不得有

21、余液積聚在車廂底部。從拌和機(jī)裝料時(shí)，應(yīng)多次挪動(dòng)汽車的位置，平衡裝料，以減少混合料的離析，運(yùn)料車運(yùn)輸混合料應(yīng)用帆布覆蓋保溫、防雨、防污染。 8、車輛調(diào)頭處應(yīng)設(shè)置隔離物以防止泥土隨車輪帶入施工現(xiàn)場(chǎng)，并派專人指揮車輛調(diào)頭和清除車輛調(diào)頭產(chǎn)生的雜物。 9、運(yùn)料車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的贓物，否則用水洗凈后方能進(jìn)場(chǎng)。瀝青混合料在攤鋪點(diǎn)憑運(yùn)料單接收。 10、攤鋪過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前5-10m處停住，空擋等候，由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)，緩慢放料，避免撞擊攤鋪機(jī)。運(yùn)料車每次卸料必須倒凈，如有剩余應(yīng)及時(shí)清除，防止硬結(jié)，粘結(jié)在車廂底板。 11、運(yùn)料車在卸料時(shí)，料車司機(jī)在進(jìn)行正常車輛操作

22、的同時(shí)，視線應(yīng)緊盯反光鏡，注意料車指揮人員的動(dòng)作，配合其做好卸料工作，避免發(fā)生溢料。 12、 特殊路段卸料： 上坡路段卸料：料車應(yīng)提前將剎車氣壓打足，至少控制在7個(gè)氣壓以上，然后緩緩后退，駛向攤鋪機(jī)，在料車后輪離攤鋪機(jī)20-30cm時(shí)停住，料車掛一檔，啟動(dòng)液壓開始卸料，配合攤鋪機(jī)，以2-3m/min的速度前進(jìn)。在卸料過(guò)程中，料車不得突然剎車或加速前進(jìn)。 下坡路段卸料：料車應(yīng)提前將剎車氣壓打足，至少控制在8-9個(gè)氣壓以上，然后緩緩后退，駛向攤鋪機(jī)，在料車后輪離攤鋪機(jī)20-30cm時(shí)停住，料車掛空擋或一檔，啟動(dòng)液壓開始卸料，配合攤鋪機(jī)，以2-3m/min的速度前進(jìn)。在卸料過(guò)程中，料車不得突

23、然剎車或加速前進(jìn)。 彎道路段卸料：在平緩的彎道，可以正常操作；當(dāng)彎道的內(nèi)外圈高差較大時(shí)，必須在低的一側(cè)用方木為料車做鋪墊，使內(nèi)外圈等高，行駛速度必須放慢，控制在2m/min以下，料斗不得起的過(guò)高，料車司機(jī)應(yīng)密切注意方木的的位置，聽從指揮人員的口令；當(dāng)方木不足或作用不明顯時(shí)，可以分步卸料，每次料斗不得起的過(guò)高。在卸料過(guò)程中，料車不得突然剎車或加速前進(jìn)。 13、料車卸料完畢，應(yīng)在攤鋪機(jī)前10-20m處卸除車廂內(nèi)的余料，應(yīng)注意避開找平儀前進(jìn)路線，嚴(yán)禁隨意卸除廢料、余料。 14、混合料的運(yùn)輸、等候過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)有瀝青結(jié)合料沿車廂板滴漏時(shí)，應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)施工人員，及時(shí)采取措施解決。

24、 十、灑水車安全操作規(guī)程 一、使用前的檢查及準(zhǔn)備 1、當(dāng)灑水車?yán)煤訙稀⒊靥磷鳛樗磿r(shí)，注意吸水管端部全部沒(méi)入水中。 2、離心式灑水車水泵每次吸水前，必須向水泵加入一定量的引水，加完后必須關(guān)閉加水口。自吸式水泵第一次使用時(shí)，需要加引水。 3、檢查變速箱內(nèi)潤(rùn)滑油面，以到油面螺栓孔的下緣為準(zhǔn)，不足時(shí)添加齒輪油。 4、檢查變速箱操縱桿，使之處于空檔位置，檢查取力箱操縱手柄位置，使之為水平向右位置，檢查油門控制器，使其為最小。 二、作業(yè)及注意事項(xiàng) 1、啟動(dòng) 1.1連接好有關(guān)管道，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，踏下離合器踏板，打開取力箱操縱開關(guān)，使之掛檔。（灑水車無(wú)論是在吸水前，還是在灑

25、水前，取力裝置掛檔都必須在停車時(shí)進(jìn)行） 1.2通過(guò)油門控制器，可控制灑水泵的工作轉(zhuǎn)速。 2、停止將油門控制器推進(jìn)，調(diào)速為最小，踏下離合器踏板，將取力器操縱開關(guān)扳回至原位置，使取力箱脫檔。 三、作業(yè)后的注意事項(xiàng) 1、檢查取力器操縱開關(guān)是否回位，檢查油門控制器是否為最小位置。 2、檢查閥門手柄位置，均應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)。 十一、電工安全操作規(guī)程 一、所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并定期檢查、校驗(yàn)。 二、現(xiàn)場(chǎng)施工用高、低電壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。 三、線路上禁止帶負(fù)荷接電，并禁止帶電操作。 四、有人觸電，

26、立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，立即將有關(guān)電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。 五、安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。 六、多臺(tái)配電箱并列安裝，手指不得放在兩盤的結(jié)合處，不得摸連拉接螺孔。 七、用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)電的線路或設(shè)備。測(cè)定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。 八、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運(yùn)行。 九、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。 十、現(xiàn)場(chǎng)配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮

27、欄和從事修理工作。 十一、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，操作時(shí)，互相配合，用力均衡。機(jī)械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)坑內(nèi)不得有人，基坑夯實(shí)后，方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。 十二、登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過(guò)桿根直徑1/8以上時(shí)，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。 十三、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。 十四、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。 十五、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)

28、能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時(shí)，反方向設(shè)置臨時(shí)拉線。 十六、架線時(shí)在線路的每2～3公里處，應(yīng)接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。 十七、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。 十八、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時(shí)： 1．切斷所有電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。 2．驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。 3．驗(yàn)明設(shè)備或線路

29、確認(rèn)無(wú)電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。 4．裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。 5．接地線應(yīng)使用截面不小于25 的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。 6．設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無(wú)誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。 十九、用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)械拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。 二十、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接

30、零。 二十一、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。 二十二、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5m。易燃、易爆場(chǎng)所，應(yīng)用防爆燈具。 二十三、照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。 十二、電焊工安全操作規(guī)程 1．電焊機(jī)外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防器材。 2．電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。 3．焊鉗與把線必須絕緣良好，連

31、接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。 4．嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電和設(shè)備應(yīng)切斷電源。 5．焊接儲(chǔ)存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應(yīng)清除干凈，將所有的孔口打開。 6．在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。 7．焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。 8．焊線、地線、禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，應(yīng)連接牢固。 9．更換場(chǎng)地移動(dòng)焊線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。 10．消除焊渣時(shí)，應(yīng)

32、戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 11．多臺(tái)焊機(jī)一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接零接地，并有隔光板。 12．釷鎢機(jī)要放置在密閉鉛合內(nèi)，磨削釷鎢機(jī)時(shí)，必須戴手套、口罩，將粉塵及時(shí)排除。 13．二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。 14．雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接。 15．施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。 16．必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后，方可施焊。 17．工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開。

33、 十三、氣焊工操作規(guī)程 1、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋隔離。 必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測(cè)許可后，方可進(jìn)行。 2、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。 3、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。 4、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴(yán)禁在浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。 5、乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米，檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。 6、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)施在

34、金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。 7、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。 8、在貯存過(guò)易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有氣孔、口打開。 9、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí)，頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上，檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，防準(zhǔn)離開。 十四、鋼筋工安全操作規(guī)程 1、鋼材、半成品等應(yīng)規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。 2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適

35、當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料，送料前應(yīng)將不直的料頭切去。 3、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。 4、人工斷料，工具必須牢固。拿鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。 5、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止塌落。 6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架上和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不準(zhǔn)站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體

36、柱在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防倒塌。 7、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。 8、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。 9、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待架降落到離地面1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。 10、冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒(méi)有擋板時(shí)，應(yīng)就卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。 11、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號(hào)。 12

37、、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。 13、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝 土?xí)r，要防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。 14、張拉千斤頂支腳必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平正，測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊螺應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。 15、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一拉至控制應(yīng)力的70～80％，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再?gòu)埨揭?guī)定應(yīng)力值。 16、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)

38、斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15cm，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。 17、切斷鋼筋刀口不得超過(guò)機(jī)械負(fù)載能力，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀件。 18、切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作規(guī)程時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。 19、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。 20、鋼筋機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。 21、鋼筋調(diào)直，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。 22、鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲

39、開，以防甩開傷人。 23、短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。 十五、機(jī)動(dòng)車司機(jī)安全操作規(guī)程 1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后開車。 2、機(jī)動(dòng)車發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎車。 3、發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光等是否靈敏可靠，并確認(rèn)周圍無(wú)障礙物后，方可鳴號(hào)起步。 4、汽車涉水和通過(guò)漫水橋時(shí)，應(yīng)事先查明行車路線，并需有人引車；如水深超過(guò)排氣管時(shí)，不得強(qiáng)行通過(guò)；嚴(yán)禁熄火。 5、

40、在坡道上被迫熄火停車，應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，下坡掛倒檔，上披掛前越檔，并將前后輪楔牢。 6、車輛通過(guò)泥濘路面時(shí)，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。 7、在冰雪路面上行駛時(shí)，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時(shí)不得滑行，并用低速檔控制速度，禁止急剎車。 8、車輛陷人坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。 9、氣制動(dòng)的汽車，嚴(yán)禁氣壓低于2.5公斤／厘米2時(shí)起步，若停放在坡道上，氣壓低于4公斤／厘米2時(shí)，不得滑行發(fā)動(dòng)。 10、貨車截人，應(yīng)按有關(guān)管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章帶人，嚴(yán)禁人貨混裝。自卸汽車的車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。 11、裝載構(gòu)件和其他貨物時(shí)，寬度

41、左右各不得超出車箱20cm，從地面算起不得超過(guò)4m，長(zhǎng)度前后共不得超過(guò)車身2米，超出部分不得觸地，并應(yīng)擺放平穩(wěn)，捆扎牢固，如裝運(yùn)異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。 12、運(yùn)輸超寬、超高和超長(zhǎng)的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運(yùn)輸方法，訂出安全措施。 13、裝運(yùn)易燃、易爆或其他危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。 14、自卸車發(fā)動(dòng)后，應(yīng)檢試傾卸液壓機(jī)構(gòu)。 15、配合挖土機(jī)裝料時(shí)，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過(guò)駕駛室頂時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人。 16、自卸車卸料時(shí)，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無(wú)電線，障礙物以及行人

42、。卸料后，車斗應(yīng)及時(shí)復(fù)原，不得邊走邊落。 17、向坑洼地卸料時(shí)，必須和坑邊保持適當(dāng)安全距離，防止邊坡坍塌。 18、重車下坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速慢行。下坡應(yīng)提前換檔，不得中途換檔。 19、檢修傾卸裝置時(shí)，應(yīng)撐牢車箱，以防車箱突然下落傷人。 20、機(jī)動(dòng)翻斗車向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置檔墩，以防翻車。 21、機(jī)動(dòng)翻斗車除駕駛員外，車上嚴(yán)禁帶人。轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速，行駛中應(yīng)注意來(lái)往行人及周圍物料、設(shè)備。 十六、機(jī)械操作工安全操作規(guī)程 1、內(nèi)燃機(jī)搖車啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動(dòng)，禁止從上向下硬壓，或連續(xù)

43、搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)將繩繞在手上。 2、內(nèi)燃機(jī)溫度過(guò)高而需要打開水箱蓋時(shí)，防止蒸汽或水噴出燙傷。 3、發(fā)電機(jī)室應(yīng)設(shè)置砂箱和四氯化碳滅火機(jī)等防火設(shè)備。 4、發(fā)電機(jī)到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設(shè)在絕緣支柱上，不準(zhǔn)拖在地面上。 5、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。 6、空氣壓縮機(jī)的輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。 7、空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。 8、空氣壓縮機(jī)的壓力表、安全

44、閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，保持靈敏有效。 9、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過(guò)規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。 10、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。 11、蛙式打夯機(jī)手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān)，并包絕緣材料。操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。 12、砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。 13、砂輪機(jī)工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。 14、操作時(shí)，應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)

45、砂輪。 15、砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準(zhǔn)使用。 16、手提電動(dòng)砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時(shí)要戴絕緣手套，先啟動(dòng)，后接觸工件。 17、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。 18、手電鉆操作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防止滑鉆。 19、手電鉆操作時(shí)不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。 20、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴(yán)禁使用。 21、操作時(shí)，不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。重物需要在空間停留時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，要將小鏈栓在大鏈上 22、千斤頂操作時(shí)，應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地

46、方，并用墊木墊實(shí)。 23、千斤頂?shù)慕z桿、螺母如有裂紋，禁止使用。 24、使用油壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面，并不準(zhǔn)超載。 25、千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過(guò)絲桿或齒條全長(zhǎng)的75%。 十七、機(jī)械維修工安全操作規(guī)程 1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。 2、多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向朝著時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。 3、清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油渣及廢油、綿紗不得隨地亂丟，必須在指定地點(diǎn)存放。 4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火；出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理；剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)板手不準(zhǔn)反向使用；打大錘不準(zhǔn)戴手套

47、；大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。 5、用臺(tái)鉗夾工作，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。機(jī)械解體要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的要卡牢。 6、修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)，支撐牢固。使用千斤頂時(shí)，須用直立墊穩(wěn)。 7、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。 8、檢修機(jī)械前必須先切斷電源，鎖好開關(guān)箱，應(yīng)掛有"正在修理，禁止合閘開動(dòng)"標(biāo)志。非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修時(shí)，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。 9、嚴(yán)禁未拉閘斷電，擅自檢修機(jī)械設(shè)備或機(jī)具。 10、設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地，后接電源，未接零接地前，禁止送電試機(jī)。 11、試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。 31