安全操作規(guī)程 .doc

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1、 四川交投建設(shè)工程股份有限公司 交安與綠化工程分公司 安全操作規(guī)程 川北片區(qū)養(yǎng)護(hù)專項整治工程 項目經(jīng)理部 二0一七年三月 目 錄 1、 吊車安全操作規(guī)程……………………………………………1 二、翻斗車安全操作規(guī)程…………………………………………4 三、攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程…………………………………………5 四、膠輪壓路機(jī)安全操作規(guī)程……………………………………7 五、鋼輪壓路機(jī)安全操作規(guī)程……………………………………8 六、裝載機(jī)安全操作規(guī)程…………………………………………10 七、同步碎石封層車操作規(guī)程………………………

2、……………11 八、瀝青灑布車安全操作規(guī)程……………………………………12 九、瀝青砼運(yùn)輸安全操作規(guī)程……………………………………14 十、灑水車安全操作規(guī)程……………………………………16 十一、電工安全操作規(guī)程……………………………………18 十二、電焊工安全操作規(guī)程…………………………………20 十三、氣焊工安全操作規(guī)程…………………………………22 十四、鋼筋工安全操作規(guī)程…………………………………23 十五、機(jī)動車司機(jī)安全操作規(guī)程……………………………26 十六、機(jī)械操作工安全操作規(guī)程……………………………28 十七、機(jī)械維修工安全操作規(guī)程……………………………3

3、0 一、吊車安全操作規(guī)程 1起重機(jī)司機(jī) 1.1起重機(jī)司機(jī)專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上崗操作,嚴(yán)禁無證人員操作起重設(shè)備。 1.2進(jìn)行起重作業(yè)前,起重機(jī)司機(jī)必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏,嚴(yán)禁起重機(jī)各工作部件帶病運(yùn)行。 1.3起重機(jī)司機(jī)必須與指揮人員密切配合,服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時,司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行;工作中,司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停車信號,必須立即服從,待消除不安全因素后,方能繼續(xù)工作。 1.4起重機(jī)只能垂直吊起載荷,嚴(yán)禁拖拽尚未離地

4、的載荷,要避免側(cè)載。 1.5起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷起吊時,禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45,嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件,嚴(yán)禁強(qiáng)行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。 1.6起重機(jī)在帶電線路附近工作時,應(yīng)與其保持安全距離,在最大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi),允許與輸電線路的最近距離見下表,雨霧天氣時安全距離應(yīng)加大至1.5倍以上。起重機(jī)在輸電線路下通過時,必須將吊臂放下。 1.7起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用,如果用兩臺起重機(jī)同時起吊一重物,必須服從專人的統(tǒng)一指揮,兩機(jī)的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超過兩機(jī)所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時,要注意負(fù)荷

5、的分配,每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超過所允許最大起重量的80%。 1.8起重機(jī)在工作時,吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷揚(yáng)過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時,卷揚(yáng)滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留3匝以上。 1.9工作時吊臂仰角不得小于30,起重機(jī)在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅,絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。 1.10起重機(jī)在工作時,嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整。 1.11停工或休息時,不準(zhǔn)將吊物懸掛在空中。 1.12工作完畢,吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置,并將所有控制手柄放至中位。 2指揮人員 2.1指揮信號要事先向起重機(jī)司機(jī)交待清楚,如

6、遇操作過程中看不清指揮信號時,應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手,準(zhǔn)確傳遞信號。 2.2指揮手勢要清晰,信號要明確,不準(zhǔn)帶手套指揮。 2.3起吊物件,應(yīng)先檢查捆縛是否牢固,繩索經(jīng)過有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊,吊位重心要準(zhǔn)確,不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。 2.4在所吊物件就位固定前,起重機(jī)司機(jī)不得離開工作崗位,不準(zhǔn)在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。 2.5當(dāng)起重機(jī)司機(jī)因物件超重拒絕起吊時,指揮人員應(yīng)采取措施,設(shè)法減輕起重機(jī)超重負(fù)荷,嚴(yán)禁強(qiáng)化指揮起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。 二、翻斗車安全操作規(guī)程 1、

7、行駛前,應(yīng)檢查鎖緊裝置,并將料斗鎖牢,不得在行駛時掉斗。 2、行駛時應(yīng)從一檔起步,不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。 3、翻斗制動時,應(yīng)逐漸踏下制動踏板,并應(yīng)避免緊急制動。 4、嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人,料斗不得在卸料情況下行駛或進(jìn)行平地作業(yè)。 5、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時,嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。 6、操作人員離機(jī)時,應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火,并摘檔拉緊手制動器。 7、作業(yè)后,應(yīng)對車輛進(jìn)行清洗,清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上的臟物。 三、攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程 1、攤鋪機(jī)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),

8、了解機(jī)械性能、構(gòu)造,掌握保養(yǎng)知識,熟練地掌握本機(jī)性能及操作要領(lǐng)和安全事項,并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)合格后,方可單獨(dú)操作。   2、起動發(fā)動機(jī)前必須檢查:油(機(jī)油、燃油、工作油、潤滑油)量是否足,風(fēng)扇上皮帶松緊度,有無漏油及其部件松動現(xiàn)象。檢查當(dāng)天工作所需的各種配件、附件、工具等是否齊備。   3、起動發(fā)動機(jī)后,怠速運(yùn)行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。   4、運(yùn)料車輛倒料必須有人指揮,準(zhǔn)確將料卸入機(jī)器料斗內(nèi)。   5、攤鋪機(jī)工作前須和左右調(diào)平人員取得聯(lián)系,確保其他人員不在作業(yè)內(nèi),方可作業(yè)。   6、在作業(yè)檔向行車走檔轉(zhuǎn)換時,必須在小油門,機(jī)器完全停穩(wěn)后,各工作部件停止工作情況下進(jìn)行。

9、   7、操作人員嚴(yán)禁酒后操作,操作設(shè)備時必須穿戴整齊,不得穿拖鞋,不得有吸煙、飲食等其他有礙安全作業(yè)行為。   8、攤鋪機(jī)在工作后,所有防護(hù)裝置必須安裝在指定位置上。   9、操作室(臺)必須保持清潔,及時清理油污等污物,不得亂放工具等其他物品。   10、司機(jī)離開操作臺前,必須將操作機(jī)構(gòu)全部置于“0”位上。   11、對于液壓自動加寬攤鋪機(jī)加寬時,必須注意和觀察附近情況,以免傷人和損壞設(shè)備。   12、當(dāng)攤鋪在使用液化氣罐加熱時,在熄火或失火等情況,必須將罐閥關(guān)閉。當(dāng)環(huán)境溫度高于200C或太陽直曬車氣罐時使用氣罐加熱,氣罐必須加以遮蓋。   13、攤鋪結(jié)束后,清洗材料輸送、搗

10、實裝置、停機(jī)時必須把熨平板放置在墊木上,機(jī)器停放下不得妨礙交通,且應(yīng)放置警示牌。發(fā)動機(jī)怠帶運(yùn)行5分鐘再熄火,然后切斷電源,鎖上儀表盤。   14、設(shè)備保養(yǎng)必須按照說明書中的要求進(jìn)行。   15、設(shè)備維修保養(yǎng)時,必須:  ?。ㄒ唬┝隙贰㈧倨桨骞潭ɡ慰?。  ?。ǘ┌l(fā)動機(jī)熄火。   (三)維修液壓系統(tǒng)時,必須釋放液壓系統(tǒng)的余壓。 四、膠輪壓路機(jī)安全操作規(guī)程 1、啟動前應(yīng)對水、電、油及各部件進(jìn)行詳細(xì)檢確認(rèn)好后方可啟動。 2、運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作人員不得離開工作崗位。嚴(yán)禁酒后操作。嚴(yán)禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動、傳動部分,或直接調(diào)整皮帶、進(jìn)行潤滑等工作。

11、 3、開動前應(yīng)先看清機(jī)身周圍有無人和障礙物。 4、行駛時不得上下人員及上下傳遞物件。 5、嚴(yán)禁在坡上轉(zhuǎn)彎。倒行或停車,下坡不得用空檔滑行。 6、兩臺以上壓路機(jī)同時作業(yè)時,間距應(yīng)保持在3m以上。 7、不得在坡道上停車。必須停車時,應(yīng)將制動器制動并用木塊楔緊滾輪。 8、使用膠輪壓路機(jī)時,應(yīng)注意保持輪胎正常氣壓,注意是否有石塊夾在輪胎之間。 9、后退時隨時注意觀察后面是否有人或機(jī)械。 五、鋼輪壓路機(jī)安全操作規(guī)程 1、壓路機(jī)在作業(yè)前,應(yīng)松開停車制動閘,變速桿置于中位。檢查制動及轉(zhuǎn)向功能應(yīng)靈敏可靠。滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好。 2、開動前,機(jī)械周圍應(yīng)無障礙及無關(guān)人

12、員。 3、當(dāng)壓路機(jī)需要改變前后行駛方向時,應(yīng)先關(guān)掉振動開關(guān),待滾輪停止后,再進(jìn)行變換方向的操作。嚴(yán)禁利用換向離合器作制動用。 4、在緊急情況下,可使用后輪制動器作為緊急制動。 5、在新開道路上進(jìn)行碾壓時,應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓,碾壓不要太靠近路基邊緣,距路基邊緣不少于0.5米,以防坍塌。 6、上坡下坡時,應(yīng)事先選好檔位,禁止在坡上換檔,下坡嚴(yán)禁換檔滑行或溜放。 7、不得用壓路機(jī)拖拉其他機(jī)械或物體。 8、兩臺壓路機(jī)在平道上行駛或碾壓時,其間距要保持在3米以上,坡道上禁止縱隊行駛。以防制動失靈或溜坡造成事故。 9、嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅實道路上進(jìn)行振動。 10、壓路機(jī)的起振或停振應(yīng)在行駛中進(jìn)行

13、,以免損壞被壓路面的平整。 11、碾壓松軟路面時,應(yīng)先在不振動的情況下碾壓1~2遍,然后再用振動碾壓。嚴(yán)禁在尚未起振的情況下,調(diào)節(jié)振動頻率。 12、換向離合器、起振離合器和制動離合器的調(diào)整,必須在主離合器脫開后進(jìn)行。不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔。 13、壓路機(jī)在轉(zhuǎn)移工地距離較遠(yuǎn)時,應(yīng)用汽車或平板拖車裝運(yùn),不得用其他車輛拖行牽運(yùn)。 14、在運(yùn)行中,不得進(jìn)行修理或加油,需要在機(jī)械底部進(jìn)行修理時,應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火,用制動器制動住機(jī)械,并楔住滾輪。 15、壓路機(jī)應(yīng)停放在安全、平坦的地面上,不準(zhǔn)停放在斜坡上。如必須在斜坡上停放時,須事先打好木樁,冬季停車過夜必須用木板將滾輪墊離地面。防止與地面凍結(jié)。

14、 六、裝載機(jī)安全操作規(guī)程 1、剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏,在行駛中要遵守:“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛,司機(jī)須持有“機(jī)動車駕駛證”。 2、裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時,裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。 3、裝載機(jī)在滿斗行駛時,鏟斗不應(yīng)提升過高,一般距地面0.5米左右為宜。 4、裝載機(jī)行駛時應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。 5、當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大,輪胎(或履帶)打滑和發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時,應(yīng)停止鏟裝,切不可強(qiáng)行操作。 6、在下坡時,嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。 7、裝載機(jī)在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。 8、裝

15、載機(jī)動臂升起后在進(jìn)行潤滑和調(diào)整時,必須裝好安全銷或采取其它措施,防止動臂下落傷人。 9、裝載機(jī)在工作中,應(yīng)注意隨時清除夾在輪胎(或履帶)間的石渣。 10、機(jī)械鏟裝的采場若不爆破,臺階高度不大于機(jī)械最大挖掘高度。若爆破,不大于挖掘高度的1.2倍。 11、夜間工作時裝載機(jī)及工作場所應(yīng)有良好的照明。 12、將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場,將機(jī)械停放在平坦的安全地帶。 13、松下鏟斗,并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。 14、按日常例行保養(yǎng)項目對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。 七、同步碎石封層車安全操作規(guī)程 1、作業(yè)前應(yīng)對汽車的各項部件,管道系統(tǒng)各閥門,各噴嘴等工作裝置進(jìn)行檢查,無故障才能正常

16、使用。 2、同步封層車加滿瀝青和碎石后,慢慢起步,保持中速行駛到工地。運(yùn)輸過程中,各平臺禁止站人;取力器必須脫檔,行駛中禁止使用燃燒器;關(guān)閉全部閥門。 3、作業(yè)時,中間平臺禁止站人,要保持勻速行駛,禁止猛踩油門。 4、作業(yè)完畢或中途轉(zhuǎn)換施工場地時,必須對過濾器、瀝青泵、管道和噴嘴進(jìn)行清洗。 5、每天最后一車次進(jìn)行完清洗作業(yè)后,必須以下完成收車作業(yè)。 5.1必須將罐體內(nèi)剩余的瀝青全部放干凈。 5.2檢查全部瀝青閥門、空氣閥門,必須全部關(guān)閉。 5.3關(guān)閉總氣源閥門,關(guān)閉前后控制臺電源開關(guān)。 5.6收攏左右后噴管,確認(rèn)掛鉤掛牢。 5.5清理石料閘門、撒布輥等其它各處的殘留石屑,收攏

17、石料分流板和下滑板,下滑板抬到最高位置,固定好。 6、噴灑作業(yè)時,在噴灑附近不得有火源。 7、應(yīng)設(shè)專人看管路口,指揮車輛和行人,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入封層車作業(yè)范圍。 八、瀝青灑布車安全操作規(guī)程 1、汽車部分按汽車安全操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。 2、檢查各操作部分、閥門、儀表、瀝青泵液壓系統(tǒng)等工作裝置是否正常。 3、檢查防火器材及防護(hù)用品是否齊全有效。 4、嚴(yán)禁采用規(guī)定之外的燃油作為加熱系統(tǒng)的燃油,不允許燃油溢出箱外,一般油面應(yīng)低于溢流管上端20~30厘米。 5、使用固定式噴燈向瀝青箱火管加熱時,應(yīng)先打開瀝青箱后壁上的煙囪口,并須在液態(tài)瀝青淹沒火管后,才能點(diǎn)燃噴燈。

18、 6、加熱噴燈的火焰過大或擴(kuò)散蔓延時,應(yīng)立即關(guān)閉噴燈,讓多余的燃油燒盡后再行使用。 7、在吸油管及進(jìn)料口尚未封閉時,以及在熱態(tài)瀝青的情況下,不得使用噴燈。 8、手提噴燈點(diǎn)燃時,不允許接近易燃品。 9、吸油作業(yè)時,要選好停車位置,車身停放平穩(wěn),各出口閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置。注意指針指示,及時停吸,防止瀝青外溢。 10、滿載瀝青運(yùn)行時,應(yīng)中速形駛。遇有彎道、斜坡時,應(yīng)提前減速,盡量避免緊急制動。 11、噴灑作業(yè)時,在噴灑方向10米內(nèi)不得站人。 12、噴灑時,應(yīng)按引導(dǎo)線指示的方向,調(diào)整好車速平穩(wěn)前進(jìn),不得任意擺動,猛轉(zhuǎn)方向盤和變速。 13、瀝青灑布車在行使時,嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。 14、灑

19、布作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)使用瀝青泵將管道內(nèi)的殘余瀝青吸回瀝青箱內(nèi)。 15、完成當(dāng)天后,要加熱噴嘴,及時清除機(jī)上各部殘留的瀝青,進(jìn)行例保工作。 17、灑布機(jī)作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員不得在瀝青灑布機(jī)下。 18、試噴時,油嘴正前方 3m 內(nèi)不得有人。 19、噴灑前,必須做好檢查井、閘井、雨水口的安全防護(hù)。 20、應(yīng)設(shè)專人看管路口,指揮車輛和行人,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入灑布機(jī)作業(yè)范圍。 21、風(fēng)力六級以上(含六級)時,不得作業(yè)。 九、瀝青砼運(yùn)輸安全操作規(guī)程 1、運(yùn)料車司機(jī)每天應(yīng)對車輛進(jìn)行檢查、維護(hù),確保瀝青砼運(yùn)輸過程中車輛始終

20、保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。 2、 運(yùn)料車進(jìn)入施工現(xiàn)場或拌和樓時,必須服從現(xiàn)場施工人員的指揮。 3、運(yùn)料車在運(yùn)輸瀝青砼過程中發(fā)生任何事故,必須馬上與運(yùn)輸隊長取得聯(lián)系,并報之現(xiàn)場施工人員。 4、料車在接近進(jìn)出口時,提前50m減速至10km/h,并打應(yīng)急燈,在專人指揮下調(diào)頭和進(jìn)出。 5、運(yùn)料車進(jìn)入已經(jīng)鋪筑防水卷材或瀝青層的路段后,行車速度應(yīng)控制在10km/h,且嚴(yán)禁在其上急剎車或原地調(diào)頭。 6、熱拌瀝青混合料宜采用較大噸位的運(yùn)料車運(yùn)輸,運(yùn)料車的載荷應(yīng)有富余,嚴(yán)禁超載(最大載重不超過20噸)或急剎車、急轉(zhuǎn)彎調(diào)頭。 7、運(yùn)料車每次使用后必須清理干凈,在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑,但不得有

21、余液積聚在車廂底部。從拌和機(jī)裝料時,應(yīng)多次挪動汽車的位置,平衡裝料,以減少混合料的離析,運(yùn)料車運(yùn)輸混合料應(yīng)用帆布覆蓋保溫、防雨、防污染。 8、車輛調(diào)頭處應(yīng)設(shè)置隔離物以防止泥土隨車輪帶入施工現(xiàn)場,并派專人指揮車輛調(diào)頭和清除車輛調(diào)頭產(chǎn)生的雜物。 9、運(yùn)料車進(jìn)入施工現(xiàn)場時,輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的贓物,否則用水洗凈后方能進(jìn)場。瀝青混合料在攤鋪點(diǎn)憑運(yùn)料單接收。 10、攤鋪過程中運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前5-10m處停住,空擋等候,由攤鋪機(jī)推動前進(jìn),緩慢放料,避免撞擊攤鋪機(jī)。運(yùn)料車每次卸料必須倒凈,如有剩余應(yīng)及時清除,防止硬結(jié),粘結(jié)在車廂底板。 11、運(yùn)料車在卸料時,料車司機(jī)在進(jìn)行正常車輛操作

22、的同時,視線應(yīng)緊盯反光鏡,注意料車指揮人員的動作,配合其做好卸料工作,避免發(fā)生溢料。 12、 特殊路段卸料: 上坡路段卸料:料車應(yīng)提前將剎車氣壓打足,至少控制在7個氣壓以上,然后緩緩后退,駛向攤鋪機(jī),在料車后輪離攤鋪機(jī)20-30cm時停住,料車掛一檔,啟動液壓開始卸料,配合攤鋪機(jī),以2-3m/min的速度前進(jìn)。在卸料過程中,料車不得突然剎車或加速前進(jìn)。 下坡路段卸料:料車應(yīng)提前將剎車氣壓打足,至少控制在8-9個氣壓以上,然后緩緩后退,駛向攤鋪機(jī),在料車后輪離攤鋪機(jī)20-30cm時停住,料車掛空擋或一檔,啟動液壓開始卸料,配合攤鋪機(jī),以2-3m/min的速度前進(jìn)。在卸料過程中,料車不得突

23、然剎車或加速前進(jìn)。 彎道路段卸料:在平緩的彎道,可以正常操作;當(dāng)彎道的內(nèi)外圈高差較大時,必須在低的一側(cè)用方木為料車做鋪墊,使內(nèi)外圈等高,行駛速度必須放慢,控制在2m/min以下,料斗不得起的過高,料車司機(jī)應(yīng)密切注意方木的的位置,聽從指揮人員的口令;當(dāng)方木不足或作用不明顯時,可以分步卸料,每次料斗不得起的過高。在卸料過程中,料車不得突然剎車或加速前進(jìn)。 13、料車卸料完畢,應(yīng)在攤鋪機(jī)前10-20m處卸除車廂內(nèi)的余料,應(yīng)注意避開找平儀前進(jìn)路線,嚴(yán)禁隨意卸除廢料、余料。 14、混合料的運(yùn)輸、等候過程中,如果發(fā)現(xiàn)有瀝青結(jié)合料沿車廂板滴漏時,應(yīng)立即通知現(xiàn)場施工人員,及時采取措施解決。

24、 十、灑水車安全操作規(guī)程 一、使用前的檢查及準(zhǔn)備 1、當(dāng)灑水車?yán)煤訙?、池塘作為水源時,注意吸水管端部全部沒入水中。 2、離心式灑水車水泵每次吸水前,必須向水泵加入一定量的引水,加完后必須關(guān)閉加水口。自吸式水泵第一次使用時,需要加引水。 3、檢查變速箱內(nèi)潤滑油面,以到油面螺栓孔的下緣為準(zhǔn),不足時添加齒輪油。 4、檢查變速箱操縱桿,使之處于空檔位置,檢查取力箱操縱手柄位置,使之為水平向右位置,檢查油門控制器,使其為最小。 二、作業(yè)及注意事項 1、啟動 1.1連接好有關(guān)管道,啟動發(fā)動機(jī),踏下離合器踏板,打開取力箱操縱開關(guān),使之掛檔。(灑水車無論是在吸水前,還是在灑

25、水前,取力裝置掛檔都必須在停車時進(jìn)行) 1.2通過油門控制器,可控制灑水泵的工作轉(zhuǎn)速。 2、停止將油門控制器推進(jìn),調(diào)速為最小,踏下離合器踏板,將取力器操縱開關(guān)扳回至原位置,使取力箱脫檔。 三、作業(yè)后的注意事項 1、檢查取力器操縱開關(guān)是否回位,檢查油門控制器是否為最小位置。 2、檢查閥門手柄位置,均應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)。 十一、電工安全操作規(guī)程 一、所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁它用,并定期檢查、校驗。 二、現(xiàn)場施工用高、低電壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。 三、線路上禁止帶負(fù)荷接電,并禁止帶電操作。 四、有人觸電,

26、立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火,立即將有關(guān)電源切斷,并使用干粉滅火器或干砂滅火。 五、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。 六、多臺配電箱并列安裝,手指不得放在兩盤的結(jié)合處,不得摸連拉接螺孔。 七、用搖表測定絕緣電阻,應(yīng)防止有人觸及正在測電的線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備、材料后,必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。 八、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路或升壓方式運(yùn)行。 九、電氣材料或設(shè)備需放電時,應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,用絕緣棒安全放電。 十、現(xiàn)場配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班不準(zhǔn)超越遮

27、欄和從事修理工作。 十一、人工立桿,所用叉木應(yīng)堅固完好,操作時,互相配合,用力均衡。機(jī)械立桿,兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人,基坑夯實后,方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。 十二、登桿前,桿根應(yīng)夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑1/8以上時,應(yīng)經(jīng)加固后,方能登桿。 十三、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板,鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處,扣環(huán)扣牢,不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞,禁止上下拋扔。 十四、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作,并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線,應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時,桿上不得有人。 十五、緊線用的鐵絲或鋼絲繩,應(yīng)

28、能承受全部拉力,與導(dǎo)線的連接,必須牢固。緊線時,導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時,反方向設(shè)置臨時拉線。 十六、架線時在線路的每2~3公里處,應(yīng)接地一次,送電前必須拆除,如遇雷雨,停止工作。 十七、電纜盤上的電纜端頭,應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn),線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動,防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處,應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。 十八、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電工作時: 1.切斷所有電源,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。 2.驗電時應(yīng)戴絕緣手套,按電壓等級使用驗電器,在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。 3.驗明設(shè)備或線路

29、確認(rèn)無電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。 4.裝設(shè)接地線,應(yīng)由二人進(jìn)行,先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。 5.接地線應(yīng)使用截面不小于25 的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法,進(jìn)行接地和短路。 6.設(shè)備或線路檢修完畢,應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。 十九、用絕緣棒或傳動機(jī)械拉、合高壓開關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護(hù)用品以外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。 二十、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接

30、零。 二十一、電氣設(shè)備所用保險絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險絲(片)。 二十二、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,高度應(yīng)不低于2.5m。易燃、易爆場所,應(yīng)用防爆燈具。 二十三、照明開關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)正確接入火線及零線。 十二、電焊工安全操作規(guī)程 1.電焊機(jī)外殼,必須接零接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并備有消防器材。 2.電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。 3.焊鉗與把線必須絕緣良好,連

31、接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。 4.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電和設(shè)備應(yīng)切斷電源。 5.焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,應(yīng)清除干凈,將所有的孔口打開。 6.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。 7.焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。 8.焊線、地線、禁止與鋼絲繩子接觸,不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,應(yīng)連接牢固。 9.更換場地移動焊線時,應(yīng)切斷電源,并不得用手持焊線爬梯登高。 10.消除焊渣時,應(yīng)

32、戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。 11.多臺焊機(jī)一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接零接地,并有隔光板。 12.釷鎢機(jī)要放置在密閉鉛合內(nèi),磨削釷鎢機(jī)時,必須戴手套、口罩,將粉塵及時排除。 13.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。 14.雷雨時,應(yīng)停止露天焊接。 15.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。 16.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后,方可施焊。 17.工作結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無起火危險后,方可離開。

33、 十三、氣焊工操作規(guī)程 1、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋隔離。 必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測許可后,方可進(jìn)行。 2、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。 3、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。 4、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動。 5、乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米,檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。 6、點(diǎn)火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)施在

34、金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。 7、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。 8、在貯存過易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊時,應(yīng)先清除干凈,并將所有氣孔、口打開。 9、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應(yīng)避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險,防準(zhǔn)離開。 十四、鋼筋工安全操作規(guī)程 1、鋼材、半成品等應(yīng)規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。 2、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適

35、當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料,送料前應(yīng)將不直的料頭切去。 3、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。 4、人工斷料,工具必須牢固。拿鏨子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。 5、多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止塌落。 6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架上和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋,不準(zhǔn)站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體

36、柱在4m以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防倒塌。 7、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。 8、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。 9、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待架降落到離地面1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。 10、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒有擋板時,應(yīng)就卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)擋板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。 11、冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。 12

37、、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷卡具有異常,應(yīng)即停止張拉。 13、張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝 土?xí)r,要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。 14、張拉千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。 15、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時,預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第一拉至控制應(yīng)力的70~80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。 16、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)

38、斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15cm,活動刀片前進(jìn)時禁止送料。 17、切斷鋼筋刀口不得超過機(jī)械負(fù)載能力,切低合金鋼等特種鋼筋,要用高硬度刀件。 18、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作規(guī)程時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。 19、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍,非操作人員不得停留。 20、鋼筋機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件,以防機(jī)械震動落入機(jī)體。 21、鋼筋調(diào)直,鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。 22、鋼筋調(diào)直到末端時,人員必須躲

39、開,以防甩開傷人。 23、短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。 十五、機(jī)動車司機(jī)安全操作規(guī)程 1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定,駕駛車輛必須證、照齊全,不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛,嚴(yán)禁酒后開車。 2、機(jī)動車發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空檔位置,并拉緊手剎車。 3、發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏可靠,并確認(rèn)周圍無障礙物后,方可鳴號起步。 4、汽車涉水和通過漫水橋時,應(yīng)事先查明行車路線,并需有人引車;如水深超過排氣管時,不得強(qiáng)行通過;嚴(yán)禁熄火。 5、

40、在坡道上被迫熄火停車,應(yīng)拉緊手制動器,下坡掛倒檔,上披掛前越檔,并將前后輪楔牢。 6、車輛通過泥濘路面時,應(yīng)保持低速行駛,不得急剎車。 7、在冰雪路面上行駛時,應(yīng)裝防滑鏈條,下坡時不得滑行,并用低速檔控制速度,禁止急剎車。 8、車輛陷人坑內(nèi),如用車牽引,應(yīng)有專人指揮,互相配合。 9、氣制動的汽車,嚴(yán)禁氣壓低于2.5公斤/厘米2時起步,若停放在坡道上,氣壓低于4公斤/厘米2時,不得滑行發(fā)動。 10、貨車截人,應(yīng)按有關(guān)管理部門規(guī)定執(zhí)行,任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章帶人,嚴(yán)禁人貨混裝。自卸汽車的車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。 11、裝載構(gòu)件和其他貨物時,寬度

41、左右各不得超出車箱20cm,從地面算起不得超過4m,長度前后共不得超過車身2米,超出部分不得觸地,并應(yīng)擺放平穩(wěn),捆扎牢固,如裝運(yùn)異形特殊物件,應(yīng)備專用擱架。 12、運(yùn)輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件,除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外,還必須事先研究妥善的運(yùn)輸方法,訂出安全措施。 13、裝運(yùn)易燃、易爆或其他危險品時,應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。 14、自卸車發(fā)動后,應(yīng)檢試傾卸液壓機(jī)構(gòu)。 15、配合挖土機(jī)裝料時,自卸汽車就位后,拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時,駕駛室內(nèi)不得有人。 16、自卸車卸料時,應(yīng)選好地形,并檢視上空和周圍有無電線,障礙物以及行人

42、。卸料后,車斗應(yīng)及時復(fù)原,不得邊走邊落。 17、向坑洼地卸料時,必須和坑邊保持適當(dāng)安全距離,防止邊坡坍塌。 18、重車下坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速慢行。下坡應(yīng)提前換檔,不得中途換檔。 19、檢修傾卸裝置時,應(yīng)撐牢車箱,以防車箱突然下落傷人。 20、機(jī)動翻斗車向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時,應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置檔墩,以防翻車。 21、機(jī)動翻斗車除駕駛員外,車上嚴(yán)禁帶人。轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速,行駛中應(yīng)注意來往行人及周圍物料、設(shè)備。 十六、機(jī)械操作工安全操作規(guī)程 1、內(nèi)燃機(jī)搖車啟動時,應(yīng)五指并攏握緊搖柄,從下向上提動,禁止從上向下硬壓,或連續(xù)

43、搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時,不準(zhǔn)將繩繞在手上。 2、內(nèi)燃機(jī)溫度過高而需要打開水箱蓋時,防止蒸汽或水噴出燙傷。 3、發(fā)電機(jī)室應(yīng)設(shè)置砂箱和四氯化碳滅火機(jī)等防火設(shè)備。 4、發(fā)電機(jī)到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線,必須絕緣良好,接頭牢固,并架設(shè)在絕緣支柱上,不準(zhǔn)拖在地面上。 5、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時,應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。 6、空氣壓縮機(jī)的輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。 7、空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。 8、空氣壓縮機(jī)的壓力表、安全

44、閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗,保持靈敏有效。 9、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時,應(yīng)立即停車檢修。 10、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。 11、蛙式打夯機(jī)手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān),并包絕緣材料。操作時應(yīng)戴絕緣手套。 12、砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。 13、砂輪機(jī)工件托架必須安裝牢固,托架平面要平整。 14、操作時,應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時使用一個

45、砂輪。 15、砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準(zhǔn)使用。 16、手提電動砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套,先啟動,后接觸工件。 17、手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應(yīng)戴絕緣手套。 18、手電鉆操作時,應(yīng)先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。 19、手電鉆操作時不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。 20、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,如有變形和扭曲,嚴(yán)禁使用。 21、操作時,不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。重物需要在空間停留時間較長時,要將小鏈栓在大鏈上 22、千斤頂操作時,應(yīng)放在平整堅實的地

46、方,并用墊木墊實。 23、千斤頂?shù)慕z桿、螺母如有裂紋,禁止使用。 24、使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞對面,并不準(zhǔn)超載。 25、千斤頂提升最大工作行程,不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。 十七、機(jī)械維修工安全操作規(guī)程 1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。 2、多人操作的工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對面方向朝著時應(yīng)錯開。 3、清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、綿紗不得隨地亂丟,必須在指定地點(diǎn)存放。 4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火;出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理;剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動板手不準(zhǔn)反向使用;打大錘不準(zhǔn)戴手套

47、;大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。 5、用臺鉗夾工作,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。機(jī)械解體要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的要卡牢。 6、修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦堅實地點(diǎn),支撐牢固。使用千斤頂時,須用直立墊穩(wěn)。 7、不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。架空試車,不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車輛前方站立。 8、檢修機(jī)械前必須先切斷電源,鎖好開關(guān)箱,應(yīng)掛有"正在修理,禁止合閘開動"標(biāo)志。非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修時,不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對孔。 9、嚴(yán)禁未拉閘斷電,擅自檢修機(jī)械設(shè)備或機(jī)具。 10、設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地,后接電源,未接零接地前,禁止送電試機(jī)。 11、試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。 31

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