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沖壓工藝和模具畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)說明
一、設(shè)計目的和意義
畢業(yè)設(shè)計是沖壓工藝課教學(xué)環(huán)節(jié)之—。通過畢業(yè)設(shè)計，學(xué)會運用所學(xué)理論知識和有關(guān)設(shè)計資料，培養(yǎng)學(xué)生分析和解決沖壓工藝問題，編制沖壓工藝規(guī)程和設(shè)計沖壓模具的能力。
二、設(shè)計內(nèi)容，步驟和要求
設(shè)計內(nèi)容是對沖壓制件進行工藝規(guī)程設(shè)計和完成其多工序的沖壓模具設(shè)計。
(一)編制沖壓工藝規(guī)程
1.工件工藝性分析
分析沖壓件的沖壓工藝性，從沖壓工藝的角度審查沖壓件所用材料、形狀、尺寸、精度等方面是否適合于沖壓加工方法。
2.擬定沖壓件的工藝方案
根據(jù)沖壓件產(chǎn)品圖及其技術(shù)要求，生產(chǎn)批量和生產(chǎn)條件，擬定沖壓件可能采用的各種沖壓工藝方案，經(jīng)過技術(shù)和經(jīng)濟兩方面的綜合分析，選擇最佳的沖壓工藝方案。
①計算毛坯尺寸：如彎曲件毛坯展開尺寸，拉深零件毛坯形狀和尺寸等。
②進行必要的工藝計算。
③擬定幾種不同的沖壓工藝方案，經(jīng)過技術(shù)和經(jīng)濟兩方面的綜合分析，選擇最佳工藝方案。
④按所擬定的沖壓工藝方案確定工序的半成品形狀和尺寸，繪出各工序圖。
3.確定合理的排樣方式、裁板方法，并計算材料的利用率。
4.計算各工序沖壓力，選擇沖壓設(shè)備。
5.填寫沖壓工藝卡。
(二)沖模設(shè)計
設(shè)計某一多工序工件的沖模，繪制模具總裝配圖和零件圖。
1.繪制模具總裝配圖
①模具類型及結(jié)構(gòu)形式的確定，根據(jù)確定的沖壓工藝方案，沖壓件的形狀和尺寸，精度要求，生產(chǎn)批量，模具制造和維修條件，上料和出料方式，使用設(shè)備，操作與安全等方面的情況。
②確定沖模壓力中心的位置。
③彈簧和橡皮的選用和計算。
④沖模工作零件，定位零件、壓料、卸料和拔出零件，固定零件的設(shè)計。
⑤沖模標(biāo)準(zhǔn)件（模板、導(dǎo)向零件，緊固零件等）的選用。
⑥繪制模具總裝配圖
在總裝配圖設(shè)計中，應(yīng)繪制主視圖和俯視圖，必要時繪制剖面圖或局部視圖。
在總裝配圖上還應(yīng)繪制工序圖、排樣圖、零件明細表和技術(shù)要求。
2. 繪制模具零件圖
按設(shè)計的模具總裝配圖，拆繪模具的零件圖。
零件圖繪制時，還應(yīng)有剖視圖。
零件圖應(yīng)注明詳細尺寸、制造公差、形位公差，表面粗糙度，材料熱處理，技術(shù)要求。
(三)編制設(shè)計說明書
說明書內(nèi)容包括：
1.目錄
2.設(shè)計任務(wù)書
3.序言
4.沖壓件工藝性分析
5.沖壓件工藝方案的擬定
6.排樣方式、裁板方法以及材料的利用率計算
7.沖壓力計算和沖壓設(shè)備選擇
8.模具類型和結(jié)構(gòu)形式的確定
9.沖模壓力中心計算
10.彈簧和橡皮的選用和計算
11.沖模工作零件刃口尺寸和公差計算
12.沖模工作零件和非標(biāo)準(zhǔn)件的設(shè)計
13.沖模標(biāo)準(zhǔn)件的選用
14.對本設(shè)計的技術(shù)經(jīng)濟分析和個人設(shè)計心得
15.參考文獻
三、設(shè)計參考資料
1. 中國機械工業(yè)教育協(xié)會組編 《冷沖模設(shè)計及制造》，機械工業(yè)出版社，2006
2. 王孝培 主編《實用沖壓技術(shù)手冊》，機械工業(yè)出版社，2001
3. 陳錫棟 主編《實用模具技術(shù)手冊》，機械工業(yè)出版社，2002
4. 劉心治 主編《冷沖壓工藝及模具設(shè)計》，重慶大學(xué)出版社，1994
5. 陳劍鶴 主編《冷沖壓工藝及模具設(shè)計》，機械工業(yè)出版社，2002
6. 鐘毓斌 主編《冷沖壓工藝及模具設(shè)計》，機械工業(yè)出版社，2000
7. 馮小明 主編《冷沖壓工藝及模具設(shè)計》，重慶大學(xué)出版社，2004
8. 丁松聚 主編《冷沖模設(shè)計》，機械工業(yè)出版社，2001
四、設(shè)計進度安排
14周周一至14周周二：布置畢業(yè)設(shè)計任務(wù)，計算準(zhǔn)備（熟悉課題、查閱參考文獻等）；
14周周三至15周周一：編制沖壓工藝規(guī)程；
15周周二至16周周一：沖模設(shè)計（繪制模具總裝配圖和模具零件圖）；
16周周二至16周周五：編寫設(shè)計計算說明書和答辯。
課題十二 級進模設(shè)計
如圖所示零件：車門墊板
生產(chǎn)批量：大批量
材料：Q235
料厚：t=4mm
設(shè)計該零件的沖壓工藝與模具。
設(shè)計及計算的主要內(nèi)容：
一、沖壓件的工藝分析
二、排樣
三、計算沖壓力
1.落料力計算
2.沖孔力計算
3.卸料力計算
總沖壓力為：
四、確定模具壓力中心
五、凸、凹模刃口尺寸計算
六、凸模、凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計
七、模具總體設(shè)計及主要零部件設(shè)計
1.卸料彈簧的設(shè)計計算
2.模架的選擇
八、沖壓設(shè)備的選擇
附:
尺寸
編號
a
b
c
d
e
f
1
22
20
25
77
50
45
2
23
21
26
77
50
45
3
22
20
25
78
49
45
4
22
20
26
78
49
45
5
23
21
25
77
50
45
6
23
21
26
77
49
45