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設計任務書
設計題目:
酒瓶蓋啟子級進模設計與制造
設計要求:
1、設計思路明確,合理布置設計的先后次序
2、正確全面的分析沖件的工藝性
3、根據沖件的工藝性和結構特點確定模具的類型與結構
4、根據實際沖裁要求正確的計算出有關數(shù)據
5、認真分析并確定主要零件的結構尺寸
6、正確的選取有關標準件
7、根據機械制圖的要求正確的繪制出主要的零件圖和總裝配圖
設計進度:
第一周 :收集資料
第二周 :整理設計思路
第三周 :模具的工藝方案的確定
第四周 :模具零部件的設計與計算
第五周 :模具的總體設計及整理電子稿
第六周 :修改設計及上交論文
第七周 :論文答辯
指導教師(簽名):
前 言
振興和發(fā)展我國的模具工業(yè),日益受到人們的重視和關注?!澳>呤枪I(yè)生產的基礎工藝裝備”也已經取得了共識。在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通信等產品中,60%~80%的零部件都要依靠模具成形。用模具生產制件所具備的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比擬的。模具又是“效益放大器”,用模具生產的最終產品的價值,往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。目前全世界模具年產值約為600億美元,日、美等工業(yè)發(fā)達國家的模具工業(yè)產值已超過機床工業(yè),從1997年開始,我國模具工業(yè)產值也超過了機床工業(yè)產值。
?? 模具生產技術水平的高低,已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志,因為模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發(fā)能力。鑒于模具工業(yè)的重要性,在1989年3月國務院頒布的《關于當前產業(yè)政策要點的決定》中,把模具列為機械工業(yè)技術改造序列的第一位、生產和基本建設序列的第二位。1997年以來,又相繼把模具及其加工技術和設備列入了《當前國家重點鼓勵發(fā)展的產業(yè)、產品和技術目錄》和《鼓勵外商投資產業(yè)目錄》。經國務院批準,從1997年到2000年,對80多家國有專業(yè)模具廠實行增值稅返還70%的優(yōu)惠政策,以扶植模具工業(yè)的發(fā)展。
?? 現(xiàn)在,應該引起我們特別注意的是,1999年8月20日黨中央和國務院發(fā)布的《關于加強技術創(chuàng)新發(fā)展高科技實現(xiàn)產業(yè)化的決定》中,明確提出了高新技術產業(yè)領域?!稕Q定》指出:要在電子信息特別是集成電路設計與制造、網絡及通信、計算機及軟件、數(shù)字化電子產品等方面,加強技術創(chuàng)新,形成一大批擁有自主知識產權、具有競爭優(yōu)勢的高新技術產業(yè)?!稕Q定》還指出:要加強傳統(tǒng)產業(yè)的技術升級,注重電子信息等技術與傳統(tǒng)產業(yè)的嫁接,大幅度提高國產技術裝備的水平。
近年許多模具企業(yè)加大了用于技術進步的投資力量,將技術進步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。一些國內模具企業(yè)已普及了二維CAD,并陸續(xù)開始使用UG、Pro/engineer、I-DEAS等國際通用軟件,個別廠家還引進了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、等CAE軟件,并成功用于模的設計中。
2
摘 要
我國沖壓模具無論在數(shù)量上,還是在質量、技術和能力等方面都已有了很大發(fā)展,但與國民經濟需求和世界先進水平相比,差距仍很大,一些大型、精密、復雜、長壽命的高檔模具每年仍大量進口,特別是中高檔轎車的覆蓋件模具,目前仍主要依靠進口。因而只有培養(yǎng)模具人才才能縮小我國同發(fā)達國家之間的距離。
這次畢業(yè)設計我設計的是酒瓶蓋啟子沖裁模,利用的是級進模生產的。級進模,又稱為多工位級進模、連續(xù)模、跳步模,它是在一副模具內,按所加工的工作分為若干等距離的工位,在每個工位設置一個或幾個基本沖壓工序,來完成沖壓工作某部分的加工。被加工材料,事先加工成一定寬度的條料,采用某種送進方法,每次送進一個步距。經逐個工位沖制后,便得到一個完整的沖壓工件。在一副級進模中,可以連續(xù)完成沖裁、彎曲、拉深、成形等工序。一般來說,無論沖壓零件形狀怎么復雜,沖壓工序怎樣多,均可用一副級進模沖成完成。
本設計重點是在分析沖裁變形過程及沖裁件質量影響因素的基礎上,主要介紹沖裁件的工藝性分析、確定沖裁工藝方案、選擇模具的結構形式、進行必要的工藝計算、選擇與確定模具的主要零部件的結構與尺寸、校核模具閉合高度及壓力機有關參數(shù)、繪制模具總裝圖及零件圖都是這次設計的主要內容。
用于級進模的材料,都是長條狀的板材。材料較厚、生產批量較少時,可剪成條料;生產批量大時,應選擇卷料。卷料可以自動送料,自動收料,可使用高速沖床自動沖壓。級進模對材料的厚度和寬度都有嚴格的要求。寬度過大,條料不能進入模具的導料板或通行不暢;寬度過小則影響定位精度,還容易損壞側刃、凸模等零件。
本次設計不僅讓我熟悉了課本所學的知識,而且我做了把所學到的知識運用到實踐當中,更讓我了解了級進模設計的全過程和加工實踐的各種要點。
關鍵詞 酒瓶蓋啟子,沖孔,落料,級進模
目 錄
1 沖壓件工藝性分析及沖裁方案的確定 1
2主要設計計算 3
2.1 排樣方案的確定及計算 3
2.2 沖壓力的計算 4
2.3 壓力中心的確定及相關計算 5
2.4 工作零件刃口尺寸計算 7
2.5 卸料彈簧的設計 10
3模具總體設計 12
3.1 模具類型的選擇 12
3.2 定位方式的選擇 12
3.3 卸料﹑出件、導向方式的選擇 12
4 零件的結構設計 14
4.1 落料凸模的設計 14
4.2 沖孔凸模的設計 15
4.3 凹模的設計 16
5模具材料的選用及其它零部件的設計 18
5.1 模具材料的選用 18
5.2 定位零件的設計 19
5.3 料板及卸料部件的設計 20
5.4 模架及其他零部件的設計 20
6 模具總裝圖及設備的選定 22
6.1模具的總裝圖 22
6.2 設備的選定 23
7 模具零件加工工藝 24
8 模具的裝配和沖裁模具的試沖 26
8.1 模具的裝配 26
8.2 沖裁模具的試沖 26
總結與致謝 29
參考文獻 30
1 沖壓件工藝性分析及沖裁方案的確定
工件名稱:酒瓶蓋起子
生產批量:大批量
材料:Error! No bookmark name given.
材料厚度:1.
工件簡圖:如圖1.1所示。
圖1.1酒瓶蓋啟子零件圖
此工件只有落料和沖孔兩個工序。材料為,具有良好的沖壓性能,適合沖裁。工件結構相對簡單,有一個的孔和1個不規(guī)則的孔;孔與孔、孔與邊緣之間的距離也滿足要求,最小壁厚為4。工件的尺寸全部為自由公差,可看作IT13級,尺寸精度較低,普通沖裁完全能滿足要求。
沖裁工藝方案的確定:
該工件包括落料、沖孔兩個基本工序,可有以下三種工藝方案。
方案一:采用單工序模生產。
方案二:采用復合模生產。
方案三:采用級進模生產。
方案一:單工序模生產。模具結構簡單,但需要兩道工序兩副模具,成本較高而生產效率低,難以滿足中批量生產要求。
方案二:復合模生產。只需一副模具,工件的精度及生產效率都較高,但沖壓后成品保留在模具上,在清理模具上的物料時會影響沖壓速度,操作方便。
方案三:級進模生產。也只需一副模具,生產效率高,操作方便,工件精度也能滿足要求。
通過對上述三種方案的分析比較,該件的沖壓生產采用方案三為佳。