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目 錄
凹模工藝過程卡片 1
定位環(huán)工藝過程卡片 2
澆口套工藝過程卡片 3
凸模工藝過程卡片 4
軸承工藝過程卡片 5
凹模工藝過程卡片
零件名稱
凹模
模具名稱及編號
瓶蓋模具設(shè)計
零件編號
01
材料名稱
45 鋼
毛坯尺寸
155mm×85mm×28mm
件數(shù)
1
工序
機號
工種
施工簡要說明
定額
工時
實做工時
制造者
檢驗
等級
10
備料
將毛坯鍛成所要求的尺寸
20
銑削
六面加工留有磨量
30
平磨
磨出六面再放磨
40
鉗工
劃線
劃出瓶蓋和流道中心線
50
鉆削
鉆削加工流道
60
熱處理
淬火
70
平磨
磨上下兩平面
80
電火花
電火花加工8處瓶蓋型腔
90
檢驗
工藝員
年 月 日
零件質(zhì)量等級
定位環(huán)工藝過程卡片
零件名稱
定位環(huán)
模具名稱及編號
瓶蓋模具設(shè)計
零件編號
02
材料名稱
45 鋼
毛坯尺寸
?115mm×15mm
件數(shù)
1
工序
機號
工種
施工簡要說明
定額
工時
實做工時
制造者
檢驗
等級
10
備料
備所需棒料
20
車削
數(shù)車加工端面,外圓,錐形孔,保證圖示尺寸
30
鉗工
劃線
劃出兩螺紋孔中心線
40
鉆削
鉆削兩螺紋底孔
50
攻
攻兩螺紋孔
60
熱處理
淬火HRC60-64
70
平磨
磨大圓端面
80
檢驗
工藝員
年 月 日
零件質(zhì)量等級
澆口套工藝過程卡片
零件名稱
澆口套
模具名稱及編號
瓶蓋模具設(shè)計
零件編號
03
材料名稱
45 鋼
毛坯尺寸
?53mm×45mm
件數(shù)
1
工序
機號
工種
施工簡要說明
定額
工時
實做工時
制造者
檢驗
等級
10
備料
備所需棒料
20
車削
數(shù)車加工端面,外圓,圓弧,保證圖示尺寸
30
熱處理
淬火HRC40-45
40
線切割
線切割?3.15錐度孔
50
檢驗
工藝員
年 月 日
零件質(zhì)量等級
凸模工藝過程卡片
零件名稱
凸模
模具名稱及編號
瓶蓋模具設(shè)計
零件編號
04
材料名稱
45 鋼
毛坯尺寸
155mm×85mm×28mm
件數(shù)
1
工序
機號
工種
施工簡要說明
定額
工時
實做工時
制造者
檢驗
等級
10
備料
將毛坯鍛成所要求的尺寸
20
銑削
六面加工留有磨量
30
平磨
磨出六面再放磨
40
鉗工
劃線
劃出瓶蓋和流道中心線
50
銑削
銑8處孔
60
鉆削
鉆削加工流道
70
熱處理
淬火
80
平磨
磨上下兩平面
90
檢驗
工藝員
年 月 日
零件質(zhì)量等級
軸承工藝過程卡片
零件名稱
軸承
模具名稱及編號
瓶蓋模具設(shè)計
零件編號
05
材料名稱
45 鋼
毛坯尺寸
?25mm×38mm
件數(shù)
1
工序
機號
工種
施工簡要說明
定額
工時
實做工時
制造者
檢驗
等級
10
備料
備所需棒料
20
車削
數(shù)車加工端面,外圓,保證圖示尺寸
30
鉗工
劃線
劃出鍵槽中心線
40
銑削
銑鍵槽達(dá)尺寸要求
50
熱處理
淬火HRC54-58
60
外圓磨
磨大圓外面
70
檢驗
工藝員
年 月 日
零件質(zhì)量等級
5