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1 目 錄 摘 要 ...................................................1 ABSTRACT ...................................................2 1 引言 .....................................................3 2 壓鑄件結(jié)構及工藝分析 .....................................1 2.1 任務介紹 ................................................1 2.2 壓鑄零件的分析 ..........................................1 2.3 擬定模具結(jié)構形式 ........................................4 2.4 壓鑄工藝分析及計算 ......................................4 2.5 壓鑄機的選用 ............................................5 3 壓鑄模結(jié)構設計 ...........................................6 3.1 模具的結(jié)構介紹 ..........................................6 3.2 確定模具分型面 ..........................................6 3.3 澆注系統(tǒng)的設計 ..........................................7 3.3.1 內(nèi)澆口的設計 ..........................................7 3.3.2 直澆道設計 ...........................................10 3.3.3 橫澆道設計 ...........................................11 3.4 排溢系統(tǒng)的設計 .........................................13 3.4.1 溢流槽的設計 .........................................13 3.4.2 排氣道的設計 .........................................15 3.5 抽芯結(jié)構設計 ..........................................15 電機殼體成型工藝分析及壓鑄模具設計 3.5.1 行位的設計 ...........................................15 3.6 成型零件的設計 .........................................18 3.6.1 成型零件的結(jié)構形式 ...................................18 3.6.2 成型尺寸的確定 .......................................20 3.6.3 成型尺寸的計算 .......................................21 4 推出機構的設計 ..........................................23 4.1 推出機構結(jié)構形式的選擇 ................................23 4.2 推桿的設計 ............................................23 4.3 推桿的配合 ............................................25 4.4 推出機構其他設計 ......................................25 5 模具結(jié)構的設計 ..........................................26 5.1 模具結(jié)構主要結(jié)構件的設計 ..............................26 5.2 壓鑄模的技術要求 .......................................31 6 模具溫度及冷卻系統(tǒng)的設計 ................................34 7 模具對壓鑄生產(chǎn)的影響 ....................................35 總結(jié) ......................................................44 致 謝 ....................................................45 參考文獻 ..................................................46 1 摘 要 壓鑄是一種近終形的成形方法,具有生產(chǎn)效率高、尺寸精度高等特點, 在制造業(yè),尤其是規(guī)模化產(chǎn)業(yè)獲得了廣泛的應用和迅速的發(fā)展。壓鑄件, 尤其是鎂、鋁、鋅合金壓鑄件,在汽車、通訊等領域獲得了廣泛的應用。 本設計主要進行了電機殼體壓鑄模的設計。首先,對制件進行了工藝 性分析,根據(jù)制件有長寬比例相差懸殊的特點,采用了側(cè)澆道。其次,根 據(jù)鎖模力的計算,選擇了 DAM1113G 型臥式壓鑄機;為了便于破損零部件 的更換,采用鑲拼式結(jié)構,對成型零部件進行了詳細的設計計算;模具采 用導柱、導套實現(xiàn)導向,采用推桿推出制件。最后,對壓鑄機及模具的強 度進行了校核,且借助 AutoCAD 和 UG、PRO/E 三維設計軟件繪制了模具的 裝配圖和實體圖。 關鍵詞:壓鑄;模具;UG:鋁合金 電機殼體成型工藝分析及壓鑄模具設計 Abstract Die casting is a near-shape processBecause of its characteristics of high efficiency and dimensional precision,it is used widely and developed rapidly in manufacturing, especially in mass-produced industriesDie castings,especially magnesium alloy, aluminum alloy, zinc alloy die castings,are used in various fields ,such as automobile and communication In the paper, a die casting die of Bracket is mainly designedFirstly,its processing properties are analyzedSide gate runner is used according the characteristics of the analysis of the length and of the width of the BracketSecondly ,die casting machine that the type is DAM1113G is selectedIn design, insert construction is used in order to replace spoiled partsThe design and calculation of molding parts are made in detailThe mold is guided by guide pillars and sleevesThe ejector pin is used to demoldThe side-core is drawn by inclined guide pillarFinally,die casting machine and mold strength are checkedThe assemble and physical drawings are finished by UG、PRO/E which is a kind of physical design software Keywords: die-casting; Mould; UG ;Aluminium alloy; 電機殼體成型工藝分析及壓鑄模具設計 電機殼體成型工藝分析及壓鑄模具設計 XXX XXXXXX 1 引言 在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的進程中,模具的地位及其重要性日益被人們所認識。模具工業(yè) 作為進入富裕社會的原動力之一,正推動著整個工業(yè)技術向前邁進!模具就是“高效 益”,模具就是“現(xiàn)代化”之深刻含意,也正在為人們所理解和掌握。金屬壓鑄成型 所用的模具稱為壓鑄模,是用于成型金屬壓鑄件的模具,它是型腔模中的一種類型。 隨著機械工業(yè),尤其是汽車、摩托車工業(yè)、航空工業(yè)和儀器儀表工業(yè)