軸承保持架零件的沖壓模具設計（含CAD圖紙和說明書）
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摘 要
本文所設計的模具為沖壓模具，沖壓成型是金屬成型的一種重要方法，它主要適用于材質(zhì)較軟的金屬成型，可以一次成型形狀復雜的精密制件。本課題就是將軸承保持架作為所要設計模具的零件，將冷沖模具的相關知識作為依據(jù)，闡述冷沖模具的設計過程。
如今模具都是用來大批量生產(chǎn)零件，市場對模具的要求也越來越高，隨著要求的不斷變高其所能涉入的行業(yè)也越來越多。近年來多數(shù)機械加工、鑄件、壓鑄品及鍛造品已逐漸被沖壓制品所取代。
本設計對指定工件進行的模具設計，利用Auto CAD軟件對制件進行設計繪圖。明確了設計思路，確定了沖壓成型工藝過程并對各個具體部分進行了詳細的計算。如此設計出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運用可靠，保證了與其他部件的配合。并繪制了模具的裝配圖和零件圖。本課題通過對工件的沖壓模具設計，鞏固和深化了所學知識，取得了比較滿意的效果，達到了預期的設計意圖。
關鍵字：軸承保持架，沖壓模具，沖壓工藝。
Abstract
Nowadays the molds are used for large batch of spare production, and the market demand for molds is also more and more high.In recent years, these methods like machining, casting, die casting and forgings have been gradually replaced by stamping.
In this paper, the mold is the stamping die,and stamping forming is one of the important methods of metal forming. It is mainly suitable for relatively soft metal, in which method,a precision work of complex shape can be formed at once. This subject is to use bearing cage as the part of mold,based on the related knowledge about cold punching mold,to demonstrate the design progress of the cold punching die at last.
The mold design of the formulate artifacts uses Auto CAD software to draw. Clear design ideas, determine the process of stamping and calculate each specific part in detail.The structure designed in this way can ensure the using reliability of mold,and also ensure the coordination with other parts. The mold assembly drawings and part drawings are also drawn. Through the stamping die design of the artifacts, this subject consolidates and deepens the knowledge which has been learned before, and achieves satisfactory results and expected design intent.
Keywords: Bearing retainer stamping die stamping process
目 錄
摘 要 III
Abstract IV
目 錄 V
1 緒論 1
1.1沖壓模具制造技術(shù)的現(xiàn)狀及其發(fā)展方向 1
1.1.1沖壓模具的現(xiàn)狀 1
1.1.2沖壓模具的發(fā)展方向 1
1.2沖壓及模具的概念、特點及應用 2
1.2.1沖壓的概念 2
1.2.2沖壓的特點 2
1.2.3沖壓加工的應用 2
1.2.4沖壓常用材料及選用 3
1.2.5模具的概念及其作用和分類 4
1.3沖壓工序分類 5
1.4沖壓變形的理論基礎 5
1.4.1塑性變形、塑性與變形抗力的概念 5
1.4.2塑性變形對金屬組織和性能的影響 6
1.4.3影響金屬塑性及變形抗力的因素 6
1.5沖壓模具的設計流程及要點 6
1.6本文研究的目的及其意義 7
2 沖壓模具設計基礎 8
2.1零件的工藝分析 8
2.2模具的總體工藝方案和結(jié)構(gòu)設計 8
3 沖壓工藝設計的計算 10
3.1修邊余量的確定 10
3.2毛坯尺寸的計算 10
3.3落料模排樣設計 11
3.4落料模沖裁間隙的計算 12
3.5拉伸模拉深次數(shù)和單面間隙確定 13
3.6凹凸模圓角半徑及粗糙度的確定 13
4 落料和拉深模具設計 15
4.1凹凸模尺寸的確定 15
4.2落料模裝配圖及其零件圖 15
4.2.1落料模裝配圖 15
4.2.2落料模零件的設計 16
4.3 拉深含義及計算 19
4.4拉深模的裝配圖和零件設計 21
4.4.1裝備圖的確定 21
4.4.2零件設計 21
5 沖壓力和壓力中心 25
5.1壓力中心 25
5.2落料模的沖裁工序力的壓力中心 25
5.3拉深模的拉深工序力和壓力中心 26
6 結(jié)論和展望 27
6.1結(jié)論 27
6.2展望 27
致 謝 28
參考文獻 29
附 錄 30
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類型：共享資源
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上傳時間：2021-03-12
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