220型復合管脫模裝置(螺旋式)設(shè)計開題報告
220型復合管脫模裝置(螺旋式)設(shè)計開題報告,復合管,脫模,裝置,螺旋式,設(shè)計,開題,報告,講演,呈文
開題報告
畢業(yè)設(shè)計(論文)題目
220型復合管脫模裝置(螺旋式)設(shè)計
學生姓名
專業(yè)班級
指導教師姓名
職稱
一、 課題背景
(一)研究背景
近年來,我國對數(shù)據(jù)脫模是將固化在玻璃鋼中的芯模通過拉或頂?shù)姆绞綄⑵淙〕觯请姽そ^緣管制造中一個非常重要的環(huán)節(jié)。脫膜技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位。脫模機是玻璃鋼復合材料產(chǎn)品生產(chǎn)的主要配套設(shè)備之一,它是一種非標準產(chǎn)品。電工絕緣管脫模機主要有脫模支架、脫模驅(qū)動裝置、液壓系統(tǒng)裝置、電動裝置以及動力源裝置等。脫模過程中,由于芯模與玻璃鋼在相對運動過程中要產(chǎn)生熱應力、摩擦力、沖擊力和靜電等,當上述指標超過藥柱的許多極限時,極易產(chǎn)生爆炸事故,所以玻璃鋼在脫模過程中要對芯模的速度、位移、拉壓力都要嚴格控制,以降低脫模過程中由于芯模的沖擊、爬行等對玻璃鋼帶來的損傷,提高系統(tǒng)的可靠性和安全性。
目前國內(nèi)常用的脫模方式有兩種,一是脫模頂芯裝置,一是吊車直接拉出。兩種脫模方式均不能有效地控制脫模力和脫模速度。為了保證脫模的順利進行,尤其是避免瞬時強力對模具的作用,脫模過程必須嚴格控制脫模力、脫模速度和脫模進程。
本次畢業(yè)設(shè)計所設(shè)計的是一種簡易的脫模裝置,便于電工絕緣管的制作,在該裝置中充分考慮到以上所提的問題,使所設(shè)計出的裝置既便于脫模,同時脫模后保證芯模表面無損傷。
當代,科技發(fā)展越來越快,脫模裝置得到了許多的改進,在結(jié)構(gòu)上有了許多的創(chuàng)新(有液壓式脫模,鏈式脫模,螺旋式脫模等)。本次畢業(yè)設(shè)計選取螺旋式傳動方案進行脫模。這是因為液壓式脫模無法使芯模自動地返回原位,而鏈式脫模裝置在脫模過程中不平穩(wěn)。螺旋式脫模裝置脫模時運行平穩(wěn),對模具和電工絕緣管都有保護作用。
當代脫模裝置最大的變化是將控制系統(tǒng)應用到脫模裝置中,最典型的控制系統(tǒng)為可編程邏輯控制器(PLC)。利用該控制系統(tǒng),可以控制脫模的過程,使脫模過程中的各個變量得以控制,從而提高脫模的精確性和脫模產(chǎn)品的質(zhì)量。
隨著科技的進步,不斷涌現(xiàn)出多種新型材料并成功應用于人們的日常生產(chǎn)和生活當中。其中,復合材料以其優(yōu)異的綜合性能,廣泛應用于多個領(lǐng)域。玻璃鋼(Fiberglass-Reinforced Plastics,簡稱FRP)復合材料工業(yè)是如今最熱門的工業(yè)之一,玻璃鋼是玻璃纖維增強塑料的俗稱。玻璃鋼制品在建材行業(yè)得到了廣泛的應用。玻璃鋼制品不受零部件形狀的限制,許多復雜結(jié)構(gòu)件可以很容易地使用玻璃鋼成型。脫模機作為生產(chǎn)復合纖維纏繞制品的專用設(shè)備,它的設(shè)計和生產(chǎn)是機械制造行業(yè)中的一個重要內(nèi)容。
(二)研究目的及意義
通過綜合運用所學的模具知識,在老師的指導下解決較為復雜的模具分模,脫模。脫模結(jié)構(gòu)是塑料模具的主要部件,脫模結(jié)構(gòu)設(shè)計的好壞,直接影響到注塑制品的表面質(zhì)量和物理性能。每一個環(huán)節(jié)都是十分重要的,因此,注塑模具的脫模結(jié)構(gòu)設(shè)計絕不能忽視,研制和開發(fā)塑料模脫模結(jié)構(gòu)CAD系統(tǒng)是十分必要的。目前國內(nèi)常用的脫模方式有兩種,一是直接拉出,二是脫模頂芯裝置。兩種脫模方式脫模時均不能有效地控制脫模力和脫模速度。為了保證脫模過程的安全性,脫模過程必須嚴格控制脫模力、脫模速度和脫模行程。
我們進行的畢業(yè)設(shè)計是復合管脫模裝置(螺旋式)設(shè)計,這不僅能能對掌握的知識在復習檢查,還能鍛煉獨立解決問題的能力,提高查閱設(shè)計手冊的能力,更加熟悉相關(guān)的國家標準和國際標準。最重要的是能讓我們學的的知識運用到實踐中,提高實踐能力。本次設(shè)計還能讓我們更多的了解塑料行業(yè)的國內(nèi)發(fā)展趨勢,有助于明確自己的行業(yè)規(guī)劃,為自己在今后的發(fā)展中奠定一定的知識基礎(chǔ)。
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二、畢業(yè)設(shè)計方案或畢業(yè)論文研究方案
(一)基本內(nèi)容
主要闡述了復合管脫模裝置的工作原理、機構(gòu)組成、傳動方案設(shè)計、脫模力計算及零件尺寸確定。生產(chǎn)為了提高生產(chǎn)效率,與穩(wěn)定性,因此在設(shè)計時要求力求結(jié)構(gòu)簡單,但是一定要保證其精度要求。本文主要講述了對220型復合管脫模裝置(螺旋式)設(shè)計,通過對脫模裝置功能分析設(shè)計出符合其功能要求的結(jié)構(gòu),利用計算機繪制出模具的3D模型。
通過對脫模裝置的功能分析,主要有以下幾個部件:推桿、推出固定板、推板、拉料桿、復位桿等。推出機構(gòu)應頂出可靠,復位準確,運動靈活,制造方便,更換容易,且具有足夠的強度和剛度。對其脫模形式進行研究,優(yōu)化其模具結(jié)構(gòu)。運用本專業(yè)所學知識,對實際工作進行工藝學和生產(chǎn)的經(jīng)濟性分析。
(二)研究方案
1.通過參考大量的文獻,掌握課題的實現(xiàn)方案,調(diào)研國內(nèi)外相關(guān)課題的研究現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢和實際應用情況,明確課題的目的、意義、任務(wù)及內(nèi)容。
2.了解脫模裝置在進行脫模時所要進行的動作,并從中對脫模機構(gòu)的工作原理以及構(gòu)成結(jié)構(gòu)進行分析。
3.根據(jù)脫模機構(gòu)的工作原理對其結(jié)構(gòu)進行拆分,在考慮精度的基礎(chǔ)上,合理的選用傳動方式及機構(gòu)。
4.對脫模裝置的結(jié)構(gòu)進行設(shè)計,并對各個方案進行分析,從中選擇最合適的結(jié)構(gòu)。
5.對選擇好各個裝置進行合理的布置,使其在完成脫模動作的基礎(chǔ)上,盡量的減少裝置的體積,并使各機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊,而且便于安裝維修。
6.參考機械設(shè)計手冊等資料,合理的選擇各個零件,盡量選用標準零件。并在一些受力或應力比較大的地方進行分析,從而對機構(gòu)的材料及尺寸進行調(diào)節(jié)。
7.熟練二維及三維作圖軟件,根據(jù)以上做出并完善脫模裝置的二維和三維圖。
(三)進度安排
1.閱讀相關(guān)文獻資料,明確研究內(nèi)容 2周
2.撰寫開題報告,確定設(shè)計方案 1周
3.繪制模具總裝配圖 3周
4.繪制非標準件零件圖 2周
5.編寫設(shè)計說明書 1周
6.經(jīng)老師審閱后,修改說明書和圖紙 1周
7.外文翻譯 1周
三、畢業(yè)設(shè)計(論文)預期成果及創(chuàng)新
本文主要講述了對220型復合管脫模裝置(螺旋式)設(shè)計,通過對脫模裝置功能分析設(shè)計出符合其功能要求的結(jié)構(gòu),并用二維和三維的方式表現(xiàn)出來。設(shè)計時要求力求結(jié)構(gòu)簡單,但是一定要保證其精度要求。
學部審核意見
學部主任(簽字) 年 月 日
注:此表中的一、二、三項,由學生在教師的指導下填寫。
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220型復合管脫模裝置(螺旋式)設(shè)計開題報告,復合管,脫模,裝置,螺旋式,設(shè)計,開題,報告,講演,呈文
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